1800 enjeksiyon makinesi

Enjeksiyon Makineleri Türleri 1800

Bir enjeksiyon makinesi 1800, erimiş plastiği bir ürünü veya parçayı yapmak için iki yarıdan oluşan bir kalıba enjekte eden bir makinedir. Bu makineler, plastik nesnelerin üretimini hızlı ve kolay hale getirir. Enjeksiyon makineleri türleri şunlardır:

• Standart Enjeksiyon Makinesi

  Bu tip enjeksiyon makinesi en çok kullanılanıdır. Standart enjeksiyon makineleri, kalıplanmış plastik parçaları verimli bir şekilde oluşturmak için gereken tüm özelliklere ve işlevlere sahiptir. İşlerini tamamlayan sağlam, güvenilir iş gücü atlarıdır. Standart enjeksiyon makineleri genellikle hidrolik enjeksiyon sistemlerine sahiptir. Hidrolik sistemler, parçaları hareket ettirmek için yağ ve basınç kullanır. Bu, ortalama işler için iyi çalışır, ancak hidrolik makineler diğer türlere göre daha yavaş olabilir ve daha fazla enerji kullanabilir. Standart enjeksiyon makineleri farklı boyutlarda gelir. Orta boy olanlar, ortalama boyutlu plastik parçalar yapmak için uygundur. Daha büyükleri, daha büyük işleri kaldırabilir.

• Yüksek Hızlı Enjeksiyon Makinesi

  Yüksek hızlı enjeksiyon makineleri hız için üretilmiştir. Ortalama makinelerden daha hızlıdır ve çok sayıda küçük plastik parça yapmak için en uygunudur. Yüksek hızlı makineler, hidroliğin yerine elektrikle çalışan özel bir sistem kullanır. Bu, elektrikli enjeksiyon sistemi olarak adlandırılır. Elektrik sistemleri ilk başta yüksek bir fiyat noktasında daha pahalı olabilir, ancak hidrolik sistemlerden daha az enerji kullanır ve daha hızlı hareket eder. Hız, küçük parçaları hızlı bir şekilde yapmak için çok önemlidir. Yüksek hızlı enjeksiyon makineleri de farklı boyutlarda gelir. Küçük ve orta boy olanlar, küçükten orta boy işler için iyi çalışır, daha büyük modeller ise daha büyük işleri kaldırabilme kapasitesine sahiptir.

• Servo Enjeksiyon Makinesi

  Servo motorlu makineler, plastik enjeksiyon için enerji tasarrufu sağlayan seçenekler sunar. Makinedeki motor, sadece iş için gereken enerjiyi kullanarak daha az enerji tüketir. Servo motor, düzenli modellere göre daha verimlidir ve elektrik kullanımını yaklaşık %30-80 oranında azaltır. Bu, daha düşük enerji faturalarından zamanla enerji maliyetlerinde büyük tasarruflar sağlar. Genel olarak, servo motorlar, bunlara sahip olmayan makinelere göre elektrik faturalarını %80'e kadar düşürerek, enerji kullanımının üçte ikisini tasarruf sağlar ve müşterilere iyi hizmet verir.

• Çok Malzemeli Enjeksiyon Makinesi

  Çok malzemeli enjeksiyon, makinenin tanımlayıcı bir özelliğidir. Makineler tek bir parçaya iki veya daha fazla malzeme kullanır. Aynı anda tek bir kalıba farklı plastik türleri enjekte edilir. Bu plastikler sert, esnek, renkli, şeffaf vb. olabilir. Enjeksiyon makineleri, her plastik türü için ayrı plastik besleme sistemleri ve enjeksiyon mekanizmalarına sahiptir. Makine, enjekte edilen her plastiğe, yardımcı olduğu parçadaki özel rolünü verir. Birden fazla plastiğin bir araya getirilmesiyle yapılan parçalar, tasarımcıların tek bir plastiği kullanmaya kıyasla parçalara daha fazla işlev ve özellik eklemelerini sağlar.

Enjeksiyon Makinesi 1800 Özellikleri ve Bakımı

• Kıskalama kuvveti: 1800 enjeksiyon makinesinin kıskalama kuvveti genellikle 180 ile 200 ton arasında değişir. Bu kuvvet, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın sıkıca yerinde tutulması için yeterlidir, böylece nihai ürünün doğru şekle ve boyuta sahip olmasını sağlar.
• Enjeksiyon miktarı: Enjeksiyon miktarı veya makinenin tek bir döngüde enjekte edebileceği maksimum plastik malzeme miktarı da enjeksiyon makinesinin tam modeli ve özelliklerine bağlı olarak değişir. Adında 1800 bulunan bir enjeksiyon makinesi için, enjeksiyon miktarı 1500 ile 1700 gram arasında değişebilir.
• Güç: 1800 enjeksiyon makinesinin güç gereksinimi bir diğer önemli özelliktir. Genellikle kilovat (kW) veya beygir gücü (HP) cinsinden ölçülür. Güç gereksinimleri 30 ile 40 kW arasında değişebilir. Gerçek güç gereksinimi, makinede kullanılan pompa türü (hidrolik veya elektrik) gibi çeşitli faktörlere bağlı olabilir.
• Makine boyutları: Enjeksiyon kalıplama makinesinin boyutları da kritik özelliklerdir. Genel olarak, makinenin uzunluğu, genişliği ve yüksekliği tasarıma ve üreticiye göre değişebilir. Referans olarak, tipik bir 1800 enjeksiyon makinesinin boyutları yaklaşık 7,1 metre uzunluk, 2,5 metre genişlik ve 2,6 metre yükseklik olabilir.

Bu makineleri zamanla verimli, güçlü ve tutarlı tutmak için iyi planlanmış ve kapsamlı bir bakım rutini temeldir. Hepsi, iyi ürünler yapmaya devam etmelerini sağlamakla ilgilidir.

• Düzenli kontroller: Enjeksiyon kalıplama makinesinde sık sık incelemeler yapmak, enjeksiyon parçalarına, hidrolik sisteme, elektrik sistemine, soğutma ve ısıtma sistemlerine ve kalıplara, diğer önemli bileşenler arasında dikkat etmek çok önemlidir. Operatörler, makinenin çalışma durumunu yakından takip etmeli ve ekipmanlara veya personele zarar vermemek için incelemeler sırasında bulunabilecek olası sorunları veya gizli tehlikeleri derhal gidermelidir.
• Bakım ve onarımlar: Belirtilen programa göre yağlama yağını ve yağlama gresini düzenli olarak değiştirin ve uygun yağlama yağını ve yağlama gresini seçin. Ayrıca, kalıpların ve enjeksiyon parçalarının düzgün çalışır durumda kalmasını sağlamak için düzenli temizlik ve ayarlar yapın. Bir arıza durumunda, onarımları derhal yapmak, sorunları iyice gidermek ve uzun vadede zararlı olabilecek geçici çözümler uygulamaktan kaçınmak çok önemlidir.
• Ekipman bakımı: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kirliliklerden uzak durun ve kirlenmeyi önleyin ve uzun süre kullanılmadığında enjeksiyon kalıplama makinesine gerekli sızdırmazlık ve izolasyon önlemleri alın, böylece temiz ve kirlilikten arındırılmış olarak kalmasını sağlayın. Ayrıca, ekipmanın soğutma ve ısıtma sistemlerini, uygun sıcaklıklarda kalmasını ve aşırı ısınma veya aşırı soğuma nedeniyle ekipmana zarar vermemesini sağlayın.

Enjeksiyon Makinesi 1800 Uygulama Senaryoları

Enjeksiyon makinesi 1800 modeli, çeşitli endüstri taleplerini karşılayabilir. Bu nedenle, farklı üretim ortamlarındaki gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır.

• Otomotiv endüstrisi

  1800 enjeksiyon makineleri, gösterge panelleri, tamponlar, kapı kaplamaları ve ayna muhafazaları gibi karmaşık ve hafif otomotiv parçaları üretir. Bu makineler ayrıca enjeksiyon nozulları ve valfler gibi parçaların doğruluğunu da artırır. Bu hassasiyet, sorunsuz araç işlemlerini sağlamak ve aşınma ve yıpranmayı en aza indirmek için çok önemlidir.

• Elektronik

  Enjeksiyon makineleri 1800, hafif elektronik muhafazalarının yapımına yardımcı olur. Etkili termal ve elektrik yalıtım özellikleri sunarlar. Bu tür modeller, TV kasaları, telefon muhafazaları ve anahtarlar gibi ürünlerin üretimi için mükemmeldir.

  Konnektörler, soketler ve anahtarlar gibi elektrik parçalarının üretimi için hassasiyet çok önemlidir. 1800 enjeksiyon makineleri, mükemmel iletkenlik ve yalıtım özelliklerine sahip malzemelerden bu parçaları kalıplar. Enjeksiyon makinesinin doğruluğu, elektrik parçalarının optimum şekilde çalışmasını ve mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar.

• Tıbbi.

  Tıbbi cihazların dayanıklı, güvenilir ve en önemlisi hastalar için güvenli olması gerekir. Tıbbi cihazlar ve bileşenlerin ayrıca güvenilir bir kalitesi olmalıdır. Bu nedenle, bu cihazlar sıkı düzenlemelere uymalıdır. Standart bir gereksinime örnek, ISO 13485'tir. Standart, küçük, karmaşık parçaların tıbbi kullanım için kalite standardını karşılayabilmesi için cihazların mükemmel hassasiyetle üretilmesini gerektirir.

  1800 kıskalama kuvvetine sahip enjeksiyon makineleri, cerrahi ekipmanlar, protezler ve teşhis cihazları üretir. Bu cihazlar güvenilir performans sunar ve bozulmadan birkaç kez yeniden kullanılabilir.

• Ambalaj

  1800 enjeksiyon makinesi, kapaklar, kaplar ve şişeler gibi ambalaj ürünleri kalıplar. Bu makineler üretim hızını ve verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Ayrıca, mükemmel bir oturma ve iyi sızdırmazlık özelliklerine sahip olması gereken paketlerin üretimi için doğruluğu da artırırlar.

• İnşaat

  İnşaat sektöründe 1800 enjeksiyon makinesi, pencere çerçeveleri, bağlantı parçaları ve sıhhi tesisat için borular gibi güçlü, hafif inşaat parçaları oluşturur. Dayanıklı, hava koşullarına dayanıklı yapısı, tüm dış koşullar için uygundur. Ek olarak, makineler hızlı seri üretim gerektiren inşaat parçaları için üretim hızlarını artırır.

• Tüketici Ürünleri

  Enjeksiyon makinesi 1800, farklı malzemelerden çeşitli tüketici ürünleri üretir. Bunlar arasında mobilyalar, oyuncaklar ve spor ekipmanları bulunur. Tüm bu ürünlerin hızlı bir şekilde seri üretilen hafif ve sağlam parçalara ihtiyacı vardır.

1800 Enjeksiyon Makinesi Nasıl Seçilir

Aşağıda, iyi bir 1800g enjeksiyon kalıplama makinesi seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler verilmiştir:

• Kalite: İşletme alıcıları kaliteyi önceliklendirmelidir. İlk olarak, enjeksiyon kalıplama makinesinin yapı kalitesini göz önünde bulundurmalıdırlar. İyi yapılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesi, sağlam bir çerçeveye, güvenilir elektrik bileşenlerine ve sağlam bir kontrol sistemine sahip olacaktır. Yapı kalitesi, makinenin ömrünü ve performansını etkileyecektir. Alıcılar, enjeksiyon kalıplama makinesinin genel kalitesini göz önünde bulundurmalıdır. Bu, yapımında kullanılan malzemelerin ve teknolojinin kalitesini içerir. Yüksek kaliteli bir enjeksiyon kalıplama makinesi daha verimli çalışacak ve yıllar geçtikçe daha az bakım gerektirecektir.
• Boyut: Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin kıskalama kuvveti, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbı ne kadar sıkı bir şekilde bir arada tuttuğunu gösterir. Kıskalama kuvveti çok az olan kalıplama makineleri, kalıbın açılmasına veya gerilmesine neden olabilirken, çok fazla olanlar malzemeyi zorlayabilir. Basitçe söylemek gerekirse, kullanılan makinenin boyutu (veya tonajı) doğrudan gereken güce orantılıdır. Düşük tonajlı makineler daha hafif plastik parçalar için uygundur, daha yüksek tonajlı makineler ise daha ağır olanlar için çalışır.
• Kalıp karmaşıklığı ve uyumluluğu: Gerekli kalıpların üretimini destekleyebilen bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçin. Kalıplama makinesinin, atma sistemi ve ısıtma elemanları gibi bileşenlerinin uyumlu olduğundan ve enjeksiyon kalıbıyla doğru bir şekilde çalışabildiğinden emin olun.
• Teknik destek: Bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın alırken teknik destek ve yedek parça bulunabilirliğinin göz önünde bulundurulması çok önemlidir. Hızlandırılmış üretim zaman çizelgeleri genellikle hızlı teknik ve mekanik destek kullanılabilirliğine bağlıdır. Bu nedenle, gerekli desteği ve yardımı sağlayabilen bir tedarikçi seçmek akıllıca olacaktır.
• Maliyet: Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin fiyatı, teknoloji, durum (yeni veya kullanılmış), boyut, marka ve ek özellikler dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir. Farklı satıcılardan gelen fiyatları karşılaştırmak idealdir, ancak alıcılar makinenin uzun vadeli yatırım getirisini göz önünde bulundurmalıdır.

S&C

S1: 1800 tonluk enjeksiyon makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?

C1: 1800 tonluk enjeksiyon makinesinin kullanılabileceği malzemeler arasında PVC, PS, PC, PET, PP gibi termoplastikler, naylon gibi mühendislik plastikleri ve doymamış polyester gibi termoset plastikler bulunur.

S2: Enjeksiyon makinesinin enjeksiyon basıncı ile 1800 tonluk boyutu arasındaki ilişki nedir?

C2: Makine boyutu azaldıkça enjeksiyon basıncı artar. Daha büyük makineler, daha düşük basınçlarda daha büyük miktarda plastik enjekte edebildikleri için daha düşük enjeksiyon basınçlarına ihtiyaç duyar. Daha küçük makinelerin, küçük miktarları etkili bir şekilde enjekte etmek için daha yüksek basınçlarda çalışması gerekir.

S3: 1800 enjeksiyon makinesi ile hangi kalıp türleri kullanılabilir?

C3: Hem standart kalıplar hem de özel kalıplar enjeksiyon makineleri ile kullanılabilir. Özel kalıplar genellikle belirli şekilleri veya özellikleri üretmek için yapılır ve genellikle belirli plastik enjeksiyon kalıbı özelleştirmesi gerektiren daha karmaşık uygulamalarda kullanılır.

S4: 1800 enjeksiyon makinesinin enerji tüketimi ve verimliliği nedir?

C4: Genellikle, makine boyutu arttıkça, daha büyük hacimlerde plastik ısıtmak ve kalıplamak için daha yüksek güç gereksinimleri nedeniyle enerji tüketimi artar. Bununla birlikte, daha büyük makinelerin genellikle daha büyük çıktılar sağladığını ve daha küçük makinelere kıyasla üretilen birim başına enerji tüketimini düşürebileceğini belirtmek önemlidir.