All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Enjeksiyon kalıplama silindiri

(2985 ürün mevcut)

enjeksiyon kalıplama silindiri hakkında

Enjeksiyon Kalıplama Silindir Türleri

Enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıplama işleminin temel parçasıdır. Enjeksiyon kalıplama silindiri, enjeksiyon makinesi modelinin temel parçasıdır. Enjeksiyon kalıplama makinesi, plastik malzemenin ısı ve tork yoluyla eritilip sıvı haldeki malzemenin soğuk bir kalıba enjekte edilmesiyle çalışır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin kendisi farklı modellerde olabilir.

Pistonlu Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Enjeksiyon kalıplama makinelerinin eski tarzı, pistonludur. Erimiş plastiği kalıp boşluğuna enjekte etmek için doğrudan bir atış kullanır. Doğrudan atış, kalıplanan parçanın içinde değişen plastik yoğunluğuna neden olur.

Günümüzde, sektörde yaygın olarak kullanılan, vidalı tip enjeksiyon kalıplama makinesidir. Bu makine, plastiği taşımak için vida kullanır, bu da plastiği sürtünme ve ısı yoluyla eritir ve daha sonra kalıp boşluğuna enjekte eder. Bu yöntem, kalıplanan parçadaki plastik yoğunluğunu tutarlı, verimli ve homojen bir şekilde sağlar.

İki Aşamalı Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Geleneksel tek vidalı enjeksiyon kalıplama makinelerine ek olarak, bazı makineler, plastiği taşımak ve eritmek için vida ve pompalama mekanizması kullanan iki aşamalı bir işlem kullanır. Ayrıca, yüksek basınç altında plastiğin kalıp boşluğuna enjekte edilmesine yardımcı olur.

Hidrolik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Hidrolik yöntem, plastiğin kalıp boşluğuna enjekte edilmesinin en yaygın yoludur. Hidrolik işlemde, yüksek dirençli boşluğa yüksek hızda plastik enjekte etmek için bir ram kullanılır. İleri hareket eden ramın basıncı, makinede kullanılan hidrolik sıvının yardımıyla boşluğu doldurur.

Kıvılcım Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Kıvılcım mekanizması, enjeksiyon kalıplama makinesindeki sıkma sisteminin nasıl çalıştığını ifade eder. Kıvılcım sistemi, bir insan bacağına benzeyen üçgen şeklinde sıkma kolunu birbirine bağlar. Bu, çalıştırma sırasında kalıbı sıkıca desteklemeye, hizalamaya ve tutmaya yardımcı olur.

Elektrikli Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Makineyi elektrik çalıştırır ve yüksek hassasiyetle plastiği enjekte etmek için bilyalı vidalar kullanır. Makine ayrıca yüksek enerji verimliliğine ve düşük gürültü seviyesine sahiptir.

Gaz destekli enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik malzemenin kalıp boşluğuna enjeksiyon işlemini desteklemek için gaz kullanır. Enjeksiyon işlemi sırasında, plastiğin doldurulmasına yardımcı olmak için gaz basıncı uygulanır. Bu, enjeksiyon işlemini hızlandırmaya ve kalıplanmış parçaların kalitesini artırmaya yardımcı olur. Gaz ayrıca kalıba kullanılan plastik malzeme miktarını azaltmaya ve hafif parçalar oluşturmaya yardımcı olur.

Enjeksiyon Kalıplama Silindirleri Özellikleri ve Bakımı

  • Malzeme Bilimi

    Temel enjeksiyon kalıplama silindirleri, farklı sıcaklık aralıklarında yüksek gösterim stabilitesine sahip malzemeler ve alaşımlar kullanılarak üretilir. Bu, gelişmiş çekme dayanımı katar ve erime riskini azaltır.

  • Sıcaklık Kontrolü

    Bir ortam kontrol sistemi, bir enjeksiyon silindiri kalıplama makinesinin genel sıcaklığını yönetir. Ayrıca, erimiş plastik malzeme için önceden ayarlanmış belirli sıcaklıktan da sorumludur. Bu, malzemenin içindeki kimyasal bağlar için çok önemlidir.

  • Güç ve Tork

    Genellikle, bir enjeksiyon kalıplama makinesinin gücü kW cinsinden ifade edilir. Bu, huninin dönmesini ve vida milini beslemesini sağlayan enjeksiyon silindirinin tahrik kapasitesidir. Hidrolik pompa motorunu çalıştırır. Tork, milin dönüşünün arkasındaki itici güçtür. Motor tarafından üretilen burulma kuvvetini ifade eder. Bu, vidayı, belirli bir ham plastik malzeme ağırlığını nozuldan kalıp boşluğuna doğru itmeye zorlar.

  • Soğutma Sistemi

    Bir silindirin soğutma sistemi, onun ve enjeksiyon kalıplama makinesinin diğer önemli parçalarının sabit bir sıcaklığı korumasını sağlar. Bu, ham plastik malzemelerin aşırı ısınmasını veya soğumasını önler.

  • Kapatma Kuvveti

    Bu, enjeksiyon işlemi sırasında bir araya getirilen bir kalıbın iki yarısını kapatmak için uygulanan kuvveti ifade eder. Metrik ton cinsinden ölçülür. Gerekli kuvvet, enjekte edilen malzemenin boyutuna, ağırlığına ve yoğunluğuna bağlıdır. Bu, enjeksiyon sırasında kalıbın güvenliğini sağlamak ve sızıntıyı önlemek için çok önemlidir.

  • Makine Boyutu

    Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin boyutları, enjekte edilecek ham malzemenin ağırlığı ve gerekli kalıp alanı tarafından belirlenir.

Bakım

  • Günlük kontrol listesi

    Operatör, enjeksiyon kalıplama makinesinin aşağıdaki parçalarını incelemelidir:

    • Yağ seviyesi
    • Yağ ve dişli yağ miktarının gerekli aralıkta olup olmadığını kontrol edin.

    • Yağlama yağı pompası
    • Yağ pompasının normal çalışıp çalışmadığını inceleyin.

    • Soğutucu ve ısıtıcılar için su ve yağ vanaları
    • Vanaların gerektiği gibi açık olup olmadığını kontrol edin.

    • Soğutma suyu pompası
    • Su pompasının düzgün çalışıp çalışmadığını inceleyin.

    • Vakum pompası
    • Ekipmanın gerektiği gibi çalışıp çalışmadığını inceleyin.

    • Hava kompresörü
    • Hava kompresörünün iyi çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

    • Isıtma bantları ve uçlar
    • Isıtma bantlarında ve uçlarda hasar olup olmadığını inceleyin.

    • Sensörler
    • Çalışma sırasında sensör sinyallerinde herhangi bir anormallik olup olmadığını inceleyin.

    • Bağlantı elemanları
    • Gevşeme, kusur ve diğer anormal durumlar için işlevsel bağlantı elemanlarını inceleyin.

  • Haftalık kontrol listesi

    Aşağıdaki kontrolleri haftalık olarak yapın:

    • Zincirler, raylar, dişliler ve ayar vidaları gibi önemli parçaların daha ayrıntılı temizliği ve muayeneleri haftalık olarak yapılmalıdır. Makinenin ana bileşenleri, belirlenen programa göre düzenli olarak yağlanmalıdır.
    • Dağınık alanlar temizlenmelidir. Toz ve kirin elektrikli bileşenlerde, ısıtma parçalarında ve soğutma parçalarında birikmesine izin verilmemelidir.

Enjeksiyon Kalıplama Silindirlerinin Kullanım Alanları

  • Sektör:

    Enjeksiyon kalıplama silindirleri, üretim sektöründe yaygın olarak kullanılır. Ürünleri kalıplamak için kullanılan temel makineler olan enjeksiyon kalıplama makinelerinin kritik bileşenleri olarak mevcuttur. Enjeksiyon kalıplama silindirlerinin yardımıyla ham malzemeler, çeşitli şekillerde ve ürünlerde yaratmak için kalıplara verimli ve hassas bir şekilde enjekte edilir. Sonuç olarak, enjeksiyon kalıplama silindirleri, üretim sektöründe önemli ve verimli bir rol oynar.

  • İç İçe Geçen Kaplar:

    Enjeksiyon kalıplama silindirleri, iç içe geçen kaplar üretmek için kullanılabilir. Bunlar, her birinin diğerinin içine düzgün bir şekilde oturduğu kap türleridir. Bu tasarım, depolama ve taşıma sırasında yerden tasarruf sağlamaya yardımcı olabilir. Bunun dışında, iç içe geçme, gerektiğinde bireysel kapların kolay ayrılmasını ve kullanılmasını sağlar.

  • Endüstriyel Kalıplar:

    Enjeksiyon kalıplama silindirleri, genellikle farklı türde kalıplar oluşturmak için kullanılır. Kalıplar, belirli bir şekle ve desene göre farklı sektörlerde çok çeşitli ürünlerin üretimi için faydalıdır. Enjeksiyon kalıplama, kalıp üretiminin verimliliğini ve hassasiyetini artırmaya yardımcı olur.

  • Otomotiv Parçaları:

    Bir arabanın parçaları genellikle plastik enjeksiyon kalıplama ile yapılır. Enjeksiyon kalıplamanın sağladığı dayanıklılık, esneklik ve hafiflik sayesinde, arabanın parçalarının büyük bir bölümünü oluştururlar.

  • Teleskopik Kaplar:

    Bunlar, uzatılabilir veya kısaltılabilir kap türleridir. İç içe geçen kaplara benzerler. Ancak, birbirlerinden kayan birden fazla bölüm içerirler. Enjeksiyon kalıplama silindirlerinin sağladığı hassas enjeksiyon kalıplama sayesinde, teleskopik kapların karmaşık kayan mekanizması başarıyla gerçekleştirilebilir.

  • Kontrol Vanaları:

    Bir enjeksiyon kalıplama silindiri, kontrol vanası oluşturmak için kullanılabilir. Kontrol vanası, sıvının yalnızca bir yönde akmasına izin veren bir vanadır. Bu, ters akışı önler. Çeşitli kontrol vanaları üretmek için bir enjeksiyon kalıplama makinesinin çalıştırılması, farklı tesisat ve sıvı sistemlerinin işleyişine ve verimliliğine katkıda bulunacaktır.

  • Tıbbi Cihazlar:

    Hassasiyet ve sterilite gerektiren tıbbi ekipmanlar da enjeksiyon kalıplama silindirleri ile üretilebilir. Örneğin, cerrahi aletler ve pipet uçları gibi bileşenler bu silindirler tarafından üretilebilir. Bunun yanı sıra, enjeksiyon kalıplama, tıbbi cihazların üretiminde daha da fayda sağlayan karmaşık geometriler ve ince ayrıntılar yaratma kapasitesine sahiptir.

  • Özel Ürünler:

    Özel yapım ürünler de enjeksiyon kalıplama silindirlerinin yardımıyla üretilebilir. Bu özel ürünler, belirli renkler ve desenlerden veya kişiselleştirilmiş logolardan ve markalardan bile değişebilir.

Enjeksiyon Kalıplama Silindirleri Nasıl Seçilir

Enjeksiyon kalıplama silindirleri satın alırken, kaliteyi ve performansı sağlamak için aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

  • Malzeme Seçimi

    Enjeksiyon kalıplama silindirinin dayanıklılığı ve performansı, yapıldığı malzemeden etkilenir. Kalıbın ömrünü ve performansını sağlamak için yüksek kaliteli paslanmaz çelik veya diğer alaşımlı çelik enjeksiyon silindirlerini tercih edin.

  • Silindir Kaplamaları

    Silindir kaplamaları, enerji transferini ve aşınmaya karşı direnci önemli ölçüde etkileyebilir. İşlenen plastik türüne ve kalıbın özel gereksinimlerine göre seramik veya krom kaplama gibi uygun kaplamaları seçin.

  • Özel Yapım Silindirler

    Standart boyut veya özellikler ihtiyaçlara uymuyorsa, özel yapım silindirler bir seçenek olabilir. Üretim ortağının iyi bir geçmişe sahip olduğundan ve gerekli özellikleri tam olarak karşılayabileceğinden emin olun.

  • Kalite Güvence Süreci

    Güçlü bir kalite güvence sürecine sahip bir tedarikçi seçin. Bu, her silindirin, kalıpları da dahil olmak üzere, en yüksek standartları karşılamak için iyice test edildiğini ve kontrol edildiğini sağlar.

  • Çok Fonksiyonlu Silindirler