(40010 ürün mevcut)
Genellikle, Torna tezgahı uçları, her biri benzersiz bir kesme amacına hizmet eden farklı şekil ve boyutlarda gelir. En yaygın torna tezgahı uç türlerinden bazıları aşağıda listelenmiştir:
Torna kesme uçlarının özellikleri, kullanıldığı malzemeye ve makineye bağlı olarak değişiklik gösterir. Birincil özelliklerden biri, ucu oluşturan malzemedir. Bunlar seramikten karbür veya CBN'ye kadar değişir. Daha önce açıklandığı gibi, bu malzemelerin her biri belirli bir malzeme türünü işlemek için mükemmeldir.
Başka bir önemli özellik, ucun boyutu ve şekli olacaktır. Daha önce belirtildiği gibi, kare veya elmas gibi şekiller belirli kesme ve işleme görevleri için tasarlanmıştır. Ucun boyutu, torna takım tutucusuyla uyumlu olmasını sağlar. Genellikle, takım tutucu, uyumlu olan ucun boyutunu ve şeklini belirtir.
Ucun kalınlığı da önemli bir özellik olacaktır, çünkü kesme aracının sertliğini ve stabilitesini etkileyecektir. Daha kalın bir uç, kesme kenarı için daha iyi destek sağlayacaktır, ancak kesimin hassasiyeti üzerinde olumsuz bir etkisi olabilir.
Torna tezgahı ucu satın alırken ilgili olabilecek kaplama ve montaj boyutları gibi diğer özellikler de olabilir. Toptancılar ve işletme alıcıları, detaylı bilgi için tedarikçi kataloğuna danışmalıdır.
Bakım söz konusu olduğunda, kesme uçlarının aşındığını ve periyodik olarak değiştirilmesi gerektiğini hatırlamak önemlidir. Bu nedenle, kesme aracını düzenli olarak inceleyerek kesme kalitesini etkileyebilecek herhangi bir hasar veya aşırı aşınma belirtisini belirlemek esastır.
Torna tezgahı ucu, bir kesme aracına takılır. Ucun kesme aracına nasıl takılacağı hakkında bilgi için üreticinin yönergelerine bakın. Ucun mükemmel bir şekilde takıldığından emin olmak önemlidir, böylece boşluk kalmaz ve kesme hizalaması doğru olur.
Soğutucu sistemli torna araçlarında, keserken aşırı ısınmayı önlemek için ucun yeterince soğutulduğundan emin olun. Bu ayrıca, ucun ömrünü uzatacak olan ısı dağılımının etkili bir şekilde gerçekleştiğinden emin olacaktır.
Tıp endüstrisinde, tıbbi makineler ve ekipmanlarda (solunum cihazları, infüzyon pompaları, anestezi makineleri, pipetler, şırıngalar, stentler vb.) kullanılan farklı metal parçaların şeklini vermek için torna tezgahları için güç makinası uçları kesilip şekillendirilir. Uçların hassasiyeti, tıbbi cihazın güvenliği ve etkinliği için çok önemlidir.
Genel olarak, torna tezgahı uçları, malzemelerine ve şekillerine bağlı olarak çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Torna tezgahı uçlarının hızlı dönüşüm ve değiştirme yetenekleri, üretim hattının verimliliğini artırır.
Malzeme uyumluluğu
Torna uçları makine aracını belirlerken işlenen malzemenin dikkate alınması çok önemlidir. İşlenen malzemelerin uyumluluğunu dikkate alarak, özel olarak bu malzemeler için üretilmiş uçları seçin. Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, titanyum, pirinç, plastik ve diğerleri gibi farklı malzemeler, torna tezgahı kesme uçları için belirli sınıflara ve kaplamalara ihtiyaç duyabilir.
Kesme uygulama gereksinimleri
Torna, yüzey işlemi, oluk açma, diş kesme, frezeleme, delme veya diğerleri gibi işleme işlemlerini dikkate almak önemlidir. İşleme işleminin ihtiyaçlarına uygun olan ucun şeklini ve tasarımını seçin. Örneğin, diş açma uçları diş açma için seçilirken, delme uçları delme için seçilecektir.
Ucun boyutu ve şekli
Ucun boyutu ve şekli, torna takım tutucusuyla eşleşecek şekilde seçilmelidir. Ucun takım tutucunun cebine veya sıkıştırma mekanizmasına uyduğundan emin olun. Ucun boyutuyla ilgili üreticinin tavsiyelerine uyarak uygun bir uyum ve hizalama sağlayın.
Sınıf ve kaplama seçimi
İşlenen malzeme ve işleme koşulları, sınıf ve kaplama seçimini belirleyecektir. Aşınma direnci, ısı direnci, oksidasyon direnci ve diğer faktörler gibi gereksinimleri göz önünde bulundurun. Optimum performans ve uzun ömür elde etmek için uygun sınıfa ve kaplamayla bir torna tezgahı ucu seçin.
Maliyet temelli performans
Seçim sırasında maliyet ve performans dengesini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Ucun sınıfı ve kaplaması maliyetini etkileyebileceği halde, ideal bir performans/maliyet oranı sunan bir uç seçmek çok önemlidir. İşleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırırken aynı zamanda duruş süresini ve bakım maliyetlerini azaltan yüksek kaliteli uçalara yatırım yapın.
S1: Torna uçlarında karbür neden kullanılır?
C1: Karbür, torna uçlarında daha yüksek sıcaklıklara dayanabildiği için kullanılır. Torna işlemi gibi daha yüksek ısıda çalışırken bu özellik çok önemlidir. Ayrıca, karbürün diğer malzemelere göre daha yüksek bir sertliği vardır, bu da onu sürekli olarak basınçla ilgilenen cihazlar için mükemmel bir seçim yapar.
S2: Bir torna için kaç uç planlanıyor?
C2: Torna planında tek bir uç yer alıyor, çünkü ucun tutucusu, işlenen malzemeye bağlı olarak çeşitli uçları alabilir.
S3: Torna ucunun şekli nedir?
C3: Torna ucunun şekli değişir. Yaygın olarak kullanılan şekiller arasında üçgen uçlar, yuvarlak uçlar, oval uçlar, dairesel uçlar ve hilal şeklinde uçlar bulunur. Trapez veya eşkenar dörtgen gibi diğer şekiller de bulunabilir.
S4: Torna ucuyla nasıl çalışır?
C4: Torna, daha sonra iş parçası dönerken kesen bir takım tablasına sabitlenerek uçla çalışır.