All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(5332 ürün mevcut)
Bir kireçtaşı öğütücü makinesi, çeşitli boyutlardaki parçacıkları öğütmek ve kırmak için üretim hatlarında kullanılan endüstriyel bir makinedir. Kireçtaşı tozu değirmeni, kireçtaşını kırmak ve öğütmek için özel özelliklere sahip öğütücü makineyle aynıdır. Ayrıca, kireçtaşı öğütücü makineleri farklı türlerde gelir.
Silindir Değirmeni
Halka silindir değirmeni olarak da bilinen silindir değirmeni, malzemeleri öğütmek ve kırmak için santrifüj kuvvetini, hareketli silindirleri ve sabit bir halkayı kullanır. Makine yüksek hızda hareket ettiğinde, malzeme öğütme halkası ile hareketli silindir arasına düşer. İkisi arasında oluşan kuvvet, malzemeyi toza dönüştürecektir. Bu makine, yüksek verimlilik, merkezi elektrik tüketimi ve düşük çevresel gürültü gibi çeşitli özelliklere sahiptir.
Top Yağlama Makinesi
Top yağlama makinesi, makineyi iyi yağlanmış halde tutmak için yağ damlası kullanır. Bu basit ve etkili yöntem, çakıl kireçtaşı öğütücü makinesinin parçaları arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olur. Karmaşık işlemler ve iş talepleri için kullanılan makinelere tutarlı ve güvenilir bir yağlayıcı kaynağı sağlar. Bu makinenin yağ pompası elektrikle, pnömatik veya manuel olarak çalıştırılabilir. Bu makine ile kullanıcılar ekipmanın ömrünü uzatabilir ve makinelerin bakım maliyetlerini düşürebilirler.
Yüksek Basınçlı Süspansiyon Öğütücü
Bu öğütücü makine, makine içindeki süspansiyonu yükseltmek için yüksek basınç kullanarak ince toz üretecektir. Ana ünite, üfleyici, sınıflandırıcı, güç ünitesi, borular ve bir torba filtre içerir. Kireçtaşı tozlaştırma değirmeni, bir hava sınıflandırma değirmeni gibi çalışır ve normal öğütücü makinelerinden dört kat daha yüksek olan yüksek basınçlı bir yay içerir. Benzer kategorideki diğer makinelere göre saatte 1.500-1.800 kg civarında, %15-20 daha fazla ince toz üretebilir. Kireçtaşı tozu 0,613 mm ile 0,033 mm arasında olacaktır. Bu öğütücü makinenin ana üniteleri, kireçtaşı tozunu sınıflandırıcıya dağıtan bir tırmık ve teldir.
Ultra İnce Toz Değirmeni
Ultra ince toz değirmeni, malzemeleri daha da öğütecek ve ince kireçtaşı tozu üretecektir. Kireçtaşı tozunu dağıtmak için bir havalandırıcı ve sınıflandırıcı kullanılırken, kireçtaşı sınıflandırıcı, ana ünite ve bir toz torbası toplayıcı tarafından tekrar öğütülecektir. Bu öğütücü makine, 0,045 mm'ye kadar ince kireçtaşı tozu üretebilir ve standart makinelere göre %5-15 daha yüksek verimliliğe sahiptir.
Kireçtaşı için bir öğütücünün çalışma parçaları ve ana teknik parametreleri aşağıdaki gibidir. Çalışma parçaları, çekiçlerin sabitlendiği bir parçası olan gövdeyi ve rotörü içerir. Çoğu makinede rotor, bir tambur şeklinde yapılır. Rotorun çapı ve uzunluğu, üretkenliğini ve malzemenin azaltılma derecesini belirler. Bazen, rotor çekiçlere ek olarak disklerle donatılır. Rotor ile disk arasındaki mesafe, nihai ürünün boyutuna göre değiştirilir.
Kireçtaşı öğütücü makinenin üretkenliğini belirlerken, rotorun çapı ve uzunluğu da dikkate alınır. Ayrıca, öğütülmüş malzemenin doğası, nemi ve makineye beslenen malzemenin miktarı da dikkate alınır. Üretken kapasiteler genellikle saatte birkaç yüz ila beş bin kg arasında değişir.
Malzemenin azaltılma derecesi, gövdenin uzunluğu ve çapının oranı ile çekiç ile ızgara arasındaki boşluklarla tanımlanır. Genel olarak, daha büyük boyutlarda bir gövde daha yüksek bir azaltma derecesine yol açar.
Kireçtaşı tozunun kalitesi de makinenin bakımına bağlıdır. Makinenin düzgün çalışmasını sağlamak ve zamanından önce arızaları önlemek için düzenli kontroller çok önemlidir. Yağlama ve gresleme yapmak, öğütücünün kapasitesini korumasına ve optimum çıktı vermeye devam etmesini sağlar.
Kireçtaşında çok fazla toz varsa, çalışmaya başlamadan önce makineyi tozdan arındırmak tavsiye edilir. Öğütücünün herhangi bir parçası hasar görürse, daha fazla hasarı önlemek ve makineyi tekrar çalışır hale getirmek için hemen değiştirilmelidir.
Bir kireçtaşı değirmeninin ana kullanım amacı, malzemeyi toza öğütmektir. Bu toz halindeki kireçtaşının birçok kullanım alanı vardır; asitleri nötralize etmek için alkali bir çözelti oluşturmak üzere su ile birleştirilir. Kırılmış kireçtaşından elde edilen kalsiyum karbonat tozu, cam ve kağıt endüstrilerinde yazı ve baskı kağıdı üretiminde kullanılır; ayrıca plastik ve boya endüstrisinde dolgu maddesi olarak da kullanılır.
Yukarıda belirtilen kullanımlara ek olarak, toz halindeki kireçtaşı, birkaçını belirtmek gerekirse, çimento, kalsiyum karbür ve kireç üretiminde kullanılır. Tarım da kireçtaşı tozunu kullanarak asidik topraklara yayarak ürün verimini artırır.
Birçok ülke, çevreyi etkileyen maden işletmeleri konusunda endişelidir. Büyük makineler, işleme sırasında çok az veya hiç atık üretilmemesi için kireçtaşını öğütür.
Kireçtaşı değirmeni makinenin özelliklerine odaklanın. Güçlü performans, hedef müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir, bu nedenle makinelerin geniş işleme aralıklarına bakmak faydalı olacaktır.
Bitmiş ürün:
Bu durumda, son kullanıcılara hangi tür işlenmiş malzemeyi satmak istediğini bilmek, yani hedef müşterileri bilmek çok önemlidir. Son kullanıcılar toz malzeme istiyorsa, daha ince ürünler elde edebilen sınıflandırıcı gibi belirli özelliklere sahip bir kireçtaşı tozu öğütücü makine seçmeyi düşünün. Örneğin, bir hava sınıflandırıcısı, son ürünün partikül boyutunu ve dağılımını kontrol edebilecektir. Öte yandan, biri kireçtaşını hammadde olarak satmayı planlıyorsa, yüksek üretim kapasitesine sahip olduğu sürece herhangi bir öğütücü makine yeterli olacaktır.
Üretim kapasitesi:
Daha önce de belirtildiği gibi, öğütücü makinenin üretim kapasitesi pazar talebiyle eşleşmelidir. Daha yüksek üretim kapasitesine sahip makinelerin çevre, enerji tüketimi ve karbon ayak izi üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Son kullanıcılara sürdürülebilir bir şekilde bağlanıp bağlanmayacağını belirlemek için tedarik zincirini ve dağıtım ağını analiz etmek gerekir.
İşleme teknolojisi:
Müşterilerinizin hangi tür işleme teknolojisine alışkın olduğu, kireçtaşı öğütücüler sipariş ederken etkileyen bir diğer faktördür. Müşterilerinizin çoğunun kireçtaşı fabrikaları ıslak maden yöntemleri kullanıyorsa, uyumluluk sorunlarını önlemek için benzer teknikleri uygulayan makineler sipariş etmek daha iyi olacaktır. Buradaki müşterilerin çoğunluğu ayrıca sorunsuz entegrasyon yeteneklerine sahip olabilir. Gelişmiş kireçtaşı öğütücülerinin işleme teknolojileri, daha yüksek özütlenme oranlarına ve kireçtaşı kalitesine yol açabilir, bu da nihayetinde daha yüksek müşteri memnuniyeti ve sadakate dönüşür.
Sınıflandırma kapasitesi:
Daha geniş bir müşteri yelpazesi için sınıflandırıcıya sahip kireçtaşı öğütücü makinelere odaklanın. Öğütme ihtiyaçları ve ürün özellikleri, ilgili endüstrilerine göre değişecektir. Bazı müşteriler, kauçuk endüstrisi gibi belirli uygulamalar için belirli partikül boyutlarına ve dağılımlara sahip kireçtaşı tozu gerektirebilirken, diğerleri inşaat projeleri için daha kaba kireçtaşı agrega gerektirebilir. Öğütme seviyelerinin sınıflandırıcısına sahip makineler, daha geniş bir müşteri tabanına ve maden endüstrilerine hizmet verebilecektir.
S1. Kireçtaşı tozu üreten makine ile kireçtaşı öğütücü makine arasındaki fark nedir?
C1. Her iki makine de kireçtaşını işlemek üzere tasarlanmıştır, ancak son ürünleri ve amaçları farklıdır. Bir kireçtaşı tozu üreten makine, 400-1250 mesh gibi ince toz üretmeye odaklanır. Buna karşılık, bir öğütücü makine daha kaba malzeme üretebilir ve daha geniş endüstriyel kullanımlara hizmet edebilir.
S2. Kireçtaşı öğütücü makine başka malzemeler için kullanılabilir mi?
C2. Genellikle hayır. Kireçtaşı öğütücü makineleri, kireçtaşını işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Diğer malzemeler için kullanmak makineye zarar verebilir.
S3. Kireçtaşı öğütücü makinenin herhangi bir özel küresel standardı var mı?
C3. Kireçtaşı öğütücüler için belirli küresel standartlar yoktur. Bununla birlikte, öğütücüler gibi makineler genellikle güvenlik, emisyon ve kaliteyi etkileyen küresel standartlara sahiptir. Bu standartlara uymak, uyumluluk ve güvenlik için çok önemlidir.
S4. Kireçtaşı öğütücü makine ne tür bir bakım gerektirir?
C4. Kireçtaşı öğütücü makine, mekanik parçaların, kayış ve zincirlerin yağlanmasının, elektrik bileşenlerinin kontrol edilmesinin, doğru çıktılar için öğütücünün kalibre edilmesinin, makinede kalan kalıntı veya tozdan temizlenmesinin ve güvenli kullanım için taş tozu silosu kurulum ipuçlarının aranmasının periyodik olarak değerlendirilmesini gerektirir.
S5. Kireçtaşı öğütücü makine başka malzemeler için kullanılabilir mi?
C5. Genellikle hayır. Kireçtaşı öğütücü makineleri, kireçtaşını işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Diğer malzemeler için kullanmak makineye zarar verebilir.
