(1381 ürün mevcut)
Beton epoksi, katı ve uzun ömürlü bir bağ oluşturmak için malzemeyi bağlayan iki parçalı bir yapıştırıcı sistemini ifade eden, beton için dayanıklı bir yapıştırıcıdır.
Lowes beton epoksi, çatlaklar, dökülmeler ve eklemlerin sabitleştirilmesi gibi hasarları onarabilir. Ek olarak, kimyasal dirençli kaplamalar veya kaymaz kaplamalar gibi yüzey koruması sağlayabilir. Beton epoksi kullanılarak kaya veya çakıl oluşumları gibi boşlukları doldurmak ve çelik veya diğer malzemeleri sabitlemek de gerçekleştirilebilir.
Alıcılar için, beton epokside birkaç farklı tür vardır.
Islak yüzey toleransı:
Bu beton epoksi türü, ıslak veya nemli yüzeylere yapışabilir, bu da onu kuru olmayan koşullarda onarımlar için ideal hale getirir. Ancak kürlenme süresi diğer epokşilere göre daha yavaş olabilir.
Toplu doldurulmuş:
Bu kalın formülasyon, betondaki büyük delikleri veya çatlakları onarmak için tasarlanmıştır. Kürlendikten sonra kolayca işlenebilir ve şekillendirilebilir.
İnce doldurulmuş:
Bu formülasyondaki Lowes beton epoksi, betondaki ince çatlakları onarmak için idealdir. Hızlı bir şekilde çatlaklara enjekte edilebilir ve kürlendikten sonra dayanıklı bir bağ sağlayacaktır.
Esnek:
Esnek bir beton epoksi, hareketleri emebilen bir onarım oluşturacak, bu da hareket etmesi veya değişen sıcaklıklara bağlı olarak genişlemesi ve daralması muhtemel alt tabakalarındaki çatlaklar için idealdir.
Hızlı kürlenme:
Bu beton epoksi türü, hızlı onarımlar ve kullanıma geri dönüş için hızlı bir şekilde mukavemet kazanacak ve kürlenecektir. Bununla birlikte, ürün karıştırıldıktan sonra hızla kürlenmeye başlayacağı için çalışma süresini yönetmek çok önemlidir.
Yüzey toleransı:
Yüzey toleranslı bir beton epoksi, mükemmel şekilde temiz veya hazırlanmamış yüzeylere uygulanabilir ve bir miktar yüzey kontaminasyonuna izin verir. Ancak en iyi sonuçlar için yüzeyleri iyice temizlemek ve hazırlamak yine de önerilir.
Çözücü içermeyen:
Çözücü içermeyen beton epoksi, genellikle daha yüksek bir epoksi içeriğine ve daha iyi yapışma özelliklerine izin veren çözücülerden elde edilmez. Ayrıca daha kalın kesitlerde uygulanabilir.
Kesitsel kürlenme:
Bu epoksi türü, kesitler halinde hava ile karıştırılarak kürlenir. Genellikle zemin kaplama veya beton sızdırmazlığı gibi büyük miktarda epoksi gerektiren endüstriyel uygulamalar için kullanılır.
Beton yüzeyleri epoksi ile korumak, sadece beton için faydalı olmakla kalmaz, aynı zamanda epokisinin mümkün olduğunca uzun süre dayanmasını sağlamak için de gereklidir. Düzenli bakım çok önemlidir. Doğru bakımı yapıldığında, epoksi ile işlenmiş beton yüzeyler kolayca on yıldan fazla sürebilir.
Başlangıç olarak, epoksinin tamamen kürlenmesine her zaman izin verilmelidir. Kürlenme süreleri kullanılan ürüne bağlı olarak değişecektir, ancak genellikle hafif ayak trafiği için 3 gün ile bir hafta arasında ve ağır trafik ve yüksek performanslı epokside bir ay arasında değişebilir. Belirtilen kürlenme süresi boyunca yüzeyde herhangi bir hareketten kaçının; bu, beton ve epokisinin bağının güçlenmesini ve kürlenme tamamlandıktan sonra soyulma veya hasar riskini azaltmasını sağlayacaktır.
Epoksi beton yüzeye uygulandıktan sonra düzenli temizlik yapılmalıdır. Her gün yüzeye çöken herhangi bir kir, toz veya döküntüyü süpürge veya kuru paspasla temizleyin. Haftalık ıslak temizlik, ılık su ve pH nötr bir temizlik solüsyonu ile yapılabilir. Bu, dökülmelerden kaynaklanan lekeleri veya yüzeyde bulunan nesnelerden kalan izleri gidermeye yardımcı olacaktır.
Yüzeyin periyodik derin temizliği, yüzeyin maruz kaldığı trafik türüne göre yapılmalıdır. Epoksi kaplı yüzey, ticari alanlar gibi yoğun trafiğe maruz kalan bir alandaysa, günlük veya en azından haftalık derin temizlik tavsiye edilir. Hafif ila orta trafikli alanlarda, yüzeyi korumak için birkaç ayda bir derin temizlik yeterli olmalıdır. Derin temizlik için aşındırıcı olmayan bir zemin yıkama makinesi ve bir kova pH nötr temizlik solüsyonu kullanın. Bu, derinlemesine yerleşmiş lekeleri gidermeye ve yüzeyin parlaklığını geri kazanmaya yardımcı olacaktır. Yüzeyi dezenfekte etmek de çok önemlidir. Yüzeyi en az bir kez amonyum klorür veya EPA onaylı herhangi bir dezenfektan ve dezenfektan ile dezenfekte edin. Dezenfeksiyon işlemi için üreticinin talimatlarını izleyin.
Çözülmesi gereken olası altta yatan veya yüzey sorunlarını belirlemek için periyodik muayeneler de çok önemlidir. Yüzeyi kolayca parlatılabilen hafif ila orta çiziklere karşı kontrol edin. Kenarlarda soyulma veya hasar belirtileri göstermeye başlayan daha derin çizikler, yonga veya çatlaklar için bunları hemen doldurmak, daha fazla hasarın yayılmasını önleyecektir. Kenarlarda soyulma fark edilirse, betondan buharlaşan altta yatan nemi kontrol edin. Sorunları hemen ele almak, epoksi sızdırmazlık katının ömrünü uzatacaktır.
Epoksi ile güçlendirilmiş beton yüzeyler, özellikle açık hava yüzeyleri ise sert elementlere maruz kalır. Beton işlendikten sonra epoksiye yüzey sızdırmazlık ürünleri uygulamak ve bunu periyodik olarak yapmak, açık hava yüzeyleri söz konusu olduğunda yüzeyi zararlı UV ışınlarından korumaya yardımcı olacaktır. Ayrıca herhangi bir aşındırıcı kimyasaldan ve sudan da koruyacaktır. Sızdırmazlık ürünleri ayrıca epoksi yüzeyin ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır. Yüzey için doğru sızdırmazlık ürününü araştırın ve uygulama talimatlarını dikkatlice izleyin.
Epoksi kaplı yüzeyleri düzenli olarak temizleyerek, inceleyerek ve sızdırmazlık ürünleri uygulayarak, bu yüzeyler on yıldan fazla süre boyunca yeni gibi kalabilir.
Beton epoksi reçineleri, çoklu uygulamalar için güçlü yapışma gücü sağlayabilir. Beton yapılar arasındaki boşluğu etkili bir şekilde doldurabilir ve endüstriyel ortamlarda mükemmel şekilde çalışarak çeşitli kimyasal saldırılara karşı üstün koruma sağlayabilir.
Endüstriyel sınıf beton epoksi uygulamak, sık sık meydana gelen hasarları önleyebilir ve beton zeminlerin ömrünü uzatabilir. Lowes beton epoksi, benzin veya motor yağı gibi dökülmelere karşı kimyasal direnç sağlayabilir. Ayrıca, fabrikalarda endüstriyel epoksi kullanmak, şirketlerin bakım maliyetlerinden tasarruf etmelerini sağlayabilir.
Bu, beton epokside, genellikle endüstriyel ortamlarda bulunan sert kimyasalların neden olduğu bozulmaya karşı direnç gösterme yeteneğinden kaynaklanmaktadır. Koruyucu bir bariyer sağlayarak, beton epoksi reçineleri beton yüzeylerin bütünlüğünü koruyarak sık sık onarım ve değiştirme ihtiyacını azaltır. Yüzey korumasına yönelik bu proaktif yaklaşım, zamanla bakımda önemli maliyet tasarruflarına dönüşerek, beton epoksideyi dayanıklı ve uzun ömürlü çözümler gerektiren endüstriler için ekonomik açıdan akıllıca bir seçim haline getiriyor.
Beton epoksi reçinesinin en önemli faydası, hızlı kuruma özelliğidir. İş yerleri hızla faaliyete geçebilir, minimum kesinti süresi ve kesintisiz üretkenlik sağlanır. Bu, zamanın çok değerli olduğu ticari ortamlar için özellikle önemlidir. Hızlı kürlenme süresiyle, beton epoksi sadece yüzeyleri korumakla kalmaz, aynı zamanda hızlı proje tamamlanmasını kolaylaştırır, ticari işletmelerin genel verimliliğine ve başarısına katkıda bulunur.
En iyi sonuçlar için beton yüzey, epoksi uygulamadan önce pürüzlü olmalıdır; bu nedenle, kumlama makinesi veya elmas taşlama makinesi kullanmak çok önemlidir. Duvarlar, zeminler ve kaldırımlar gibi yüzeyler genellikle uygulama öncesinde hazırlanır. Yüzey pürüzlendirilmeden önce çatlaklar veya delikler onarılması gerekiyorsa, doğru beton dolgu malzemesini kullanın. Yüzeyi herhangi bir kirleticiden temizlemek de epokisinin daha iyi yapışmasına yardımcı olacaktır.
Beton epoksi yapıştırıcıları seçerken, uygulamanın genel ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Çeşitli türleri ve formülasyonları nedeniyle, amaçlanan amacı uygun ve güvenilir bir şekilde yerine getirecek beton epoksideyi seçmek önemlidir.
Uygulama yöntemi:
Beton epokisinin uygulama yöntemi, projeye göre seçilmelidir. Büyük ölçekli ekipman kullanımını gerektiren ve talep eden bir proje ise, toplu epoksi uygun bir seçim olacaktır. Ancak daha fazla hassasiyet gerektiren daha küçük projeler için, şırınga ambalajlı epoksi daha iyi çalışacaktır.
Onarım derinliği ve genişliği:
Betondaki çatlaklar, farklı boyutlarda ve derinliklerde olabilir ve bunları doldurmak ve onarmak için doğru epoksideyi bulmak önemlidir. Lowes, ince çatlaklar ve daha geniş ve daha derin çatlaklar için uygun ürünler sunmaktadır. Alıcılar, her epokisinin uygulanabilirliği hakkında bilgi edinmek için ürün açıklamalarına dikkat etmelidir.
Çalışma süresi:
Bu, epokisinin sertleşmeden önce uygulanabileceği süreyi ifade eder. Bazı projeler uzun çalışma sürelerine sahip epokside gerektirebilirken, diğerleri daha hızlı ayarlanma sürelerine sahip olanlara ihtiyaç duyabilir. Lowes, farklı ayarlanma ve kürlenme sürelerine sahip beton epokside sahiptir. Alıcılar, proje ihtiyaçlarına göre seçim yapabilirler.
Renk eşleştirme özelliği:
Bazı projeler, epoksi yapıştırıcının renginin betona veya çevreye eşleştirilmesini gerektirir. Lowes, inşaat malzemeleri için uygun farklı renklerde beton epoksi sunmaktadır. Çevrelerinin rengine uyum sağlamak isteyenler, pigment veya renk eşleştirme seçeneklerini tercih edebilirler.
Ambalaj seçenekleri:
Daha önce de belirtildiği gibi, Lowes farklı ambalaj seçeneklerinde beton epoksi sağlar. Alıcılar, farklı ambalaj seçeneklerine bakabilir ve projeleri için kullanımı kolay olanı seçebilirler.
S: Epoksi ne kadar güçlüdür?
C: Epoksi genellikle çok güçlüdür ve yapıştırıcıdan daha sağlamdır. Lowes beton epoksi, ağırlığı taşıyabilen ve kırılmaya karşı dayanabilen sağlam bir bağ oluşturabilir ve çekme dayanımı geleneksel yapıştırıcılardan önemli ölçüde daha yüksektir.
S: Epoksi karıştırıldıktan sonra ne kadar süre dayanır?
C: Tipik olarak, epoksi karıştırıldıktan sonra yaklaşık 30 dakika ila bir saat dayanır. Bundan sonra, kullanıcıların tamamen kürlenip sertleşmeden önce daha hızlı çalışmaları gerekecektir.
S: Epokisinin kürlenmesi ne kadar sürer?
C: Epoksi tamamen kürlenmesi yaklaşık 24-72 saat sürer. Sıcaklık, epokisinin kürlenmesini etkileyebilir. Bu nedenle, en iyi sonuçlar için çalışma ortamını oda sıcaklığında tutmak çok önemlidir.
S: Epoksi ıslak yüzeylere uygulanabilir mi?
C: Hayır, epoksi beton yapıştırıcının dezavantajlarından biri de ıslak yüzeylere yapışamamasıdır. En iyi sonuçlar için, epokside uygulanacak yüzey temiz ve kuru olmalıdır.