All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(181650 ürün mevcut)
Plastik dişliler, üretim yöntemleri ve uygulamaları gibi farklı kriterlere göre kategorize edilebilir. Yapılış biçimlerine göre 3 boyutlu yazdırılmış plastik dişliler, enjeksiyonla kalıplanmış plastik dişliler ve daha fazlası bulunur. İkincisi daha sonra ayrıntılı olarak ele alınacaktır. Ayrıca, plastik dişliler, kompozit dişlileri oluşturmak için diğer dişlilerle birlikte kullanılabilir. Kompozit dişliler genellikle iki veya daha fazla malzemeden yapılır ve bu da farklı malzemelerin avantajlarını bir araya getirebilir. Örneğin, plastik gövdeye ve metal çekirdeğe sahip olabilirler, bu da dişlilerin yapısını güçlendirebilir. Plastik dişliler hem doğal özelliklere hem de üretimlerinde kullanılan malzemelerden gelen özelliklere sahiptir. Bazı plastikler dayanıklılıklarıyla bilinirken, diğerleri daha serttir.
Aşağıdaki tablo, plastik dişliler ve metal dişlilerin temel özelliklerini karşılaştırmaktadır:
Bunlar, ömürlerini uzatmaya ve verimliliği sağlamaya yardımcı olmak için temel plastik dişli özellikleri ve bakım gereksinimleri.
Malzeme
Plastik dişli makine parçalarının bakımı, düzenli incelemelerle başlar. Kullanıcılar dişliyi çatlaklar, kırıklar veya başka hasar belirtileri açısından kontrol etmelidir. Dişlide olağandışı aşınma desenleri veya deformasyonları da incelemek gerekir. Kullanıcılar, dişli dişlerini etkileyebilecek soyulma, oyulma veya çizilmeye dikkat etmelidir. İnceleme sırasında herhangi bir hasar meydana gelirse, ekipman arızalarını önlemek için dişlinin değiştirilmesi idealdir.
Modül
Modül, dişlerin boyutunu ifade eder. Genellikle modül, diş aralığını ve dişlinin çapını belirlemek için kullanılır. Modül, dişler arasındaki mesafeyle doğru orantılıdır. Daha büyük modüller, daha büyük aralıklar anlamına gelir. Modülde veya dişlide herhangi bir hasar belirtisi varsa, yenisiyle değiştirmek en iyisidir.
Adım
Adım, bir dişli dişinden diğerine olan mesafedir. Dişliler birbirine geçerken doğru hizalanmaları için olmazsa olmazdır. Plastik bir dişli bakımı yaparken, kullanıcılar adımın sağlam olduğundan emin olmalıdır. Hasar veya yanlış hizalama belirtisi varsa, ekipmanlara daha fazla zarar vermemek için dişli değiştirilmelidir.
Basınç açısı
Basınç açısı, dişli kuvveti dişleri boyunca iletildiğinde oluşan açıdır. Genellikle basınç açısı, dişlerin konumunu belirler ve dişlinin yük taşıma kapasitesini, verimliliğini ve kuvvet dağılımını etkiler. Bakım sırasında, basınç açıları çökük veya hasarlıysa, yük kapasitesini, verimliliğini ve kuvvet iletim kapasitesini korumak için değiştirilmelidir.
Plastik dişliler, uygun fiyatlı ve çok yönlü oldukları için çeşitli endüstrilerde kullanılır. İşletmelerin plastik dişlileri kullanabileceği birkaç yol şöyledir:
Otomotiv
Vites kutusu dahil olmak üzere birçok otomobil bileşeni plastikten yapılır. Bu nedenle, otomotiv üreticileri vites kutuları yapmak için plastik dişlileri kullanabilir. Ayrıca, plastik, cam regülatörleri, hız redüktörleri, kapı kilitleri, silecek motorları ve saatler gibi çeşitli otomotiv bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
Tüketici Elektroniği
Plastik dişliler, çeşitli tüketici elektroniklerinde önemlidir. Yazıcılar, plastik dişli sistemleri aracılığıyla sağlanan hassas hareketlere ve kağıt besleme mekanizmalarına güvenir. Özellikle kompakt dijital kameralar, yakınlaştırma ve odaklama işlemleri için plastik dişlileri entegre eder. Soğutma ve elektronik ürünlerinde yaygın olan fanlar, genellikle istenen hava akış hızlarını ve gürültü seviyelerini elde etmek için plastik dişli sistemleri kullanır. Elektroniklerdeki ses seviyesi veya kanal seçicileri gibi kontrol anahtarları, bazen belirli bir his ve hassasiyet elde etmek için plastik dişliler kullanılarak tasarlanır. Ayrıca, CD, DVD ve Blu-ray oynatıcılardaki tahrik dişlileri, disklerin doğru hızda dönmesini ve okuma mekanizmalarının doğru şekilde çalışmasını sağlamak için olmazsa olmazdır.
Tıbbi Cihazlar
Plastik dişli sistemlerini entegre eden tıbbi cihazlar arasında infüzyon pompaları, ölçülü dozlu inhalatörler, şırınga pompaları ve solunum cihazları bulunur. Plastik dişliler dayanıklı, hassas ve temizlenmesi kolaydır. Bu nedenle, bu tıbbi uygulamalar için mükemmeldirler.
Oyuncak Üretimi
Oyuncak üreticileri genellikle oyuncakları plastik dişliler kullanarak yaparlar. Oyuncak örnekleri arasında aksiyon figürü oyun setleri, robotik setler ve oyuncak silahlar yer alır. Dişliler, oyuncağın hareket ve etkileşim özelliklerine sahip olmasını sağlar.
Endüstriyel Uygulamalar
Plastik dişlileri entegre eden endüstriyel uygulamalar arasında malzeme taşıma ekipmanları ve robotik kollar bulunur. Konveyörler ve kayış tahrikleri gibi malzeme taşıma ekipmanları, sorunsuz çalışma ve verimlilik için dayanıklı plastik dişli sistemlerine güvenir. Plastik dişliler, robotik kolların çalışmasında da önemlidir. Robotik kolun işlevlerini yerine getirebilmesi için gereken hassasiyeti ve doğruluğu sağlar. Plastik dişli sistemleri, hızlı ve sorunsuz hareketlere imkan tanır ve robotik kolların görevlerini verimli bir şekilde yerine getirmelerini sağlar.
Çalışmayı Anlamak
Plastik dişli seçmeden önce, alıcıların dişlinin kullanılacağı sistemin tam bir bilgisine sahip olması çok önemlidir. Bu, diğer parçaların nasıl yapıldığı ve kullanılan malzemenin dahil olduğu anlamına gelir. Bunu bilmek, birinin neyin en iyi işe yaradığını anlamasına yardımcı olacaktır.
Uyumluluk ve Tasarım
Plastik dişlinin sistemdeki mevcut dişlilerle eşleşebildiğinden emin olun. Uyumluluğu kontrol ederken, dişlinin diş profiline, adımına ve basınç açısına dikkat edin. Bunun dışında, ihtiyaç duyulan işlevi yerine getiren ve uygulamaya uyan bir dişli şekli seçmek de önemlidir.
Çalışma ortamı, sıcaklık, nem, kimyasal maruz kalma ve temizlik gibi faktörleri içerir. Bu nedenle, çalışma ortamını göz önünde bulundurmak, alıcıların belirli ortamlarına dayanabilen malzemelerden plastik dişliler seçmelerine yardımcı olur.
Yük Taşıma Kapasitesi ve Ömür
Plastik bir dişli seçerken, yük taşıma kapasitesinin iş yüküyle eşleştiğinden emin olmak çok önemlidir. Alıcıların, dişlinin destekleyeceği maksimum yük ve ağırlığı düşünmeleri gerekir.
Maliyet ve Uygunluk
Performans ve bütçeyi dengeleyin. Yaygın boyutlar, özel tasarımlara göre daha uygun fiyatlı ve bulunması daha kolaydır.
S: Plastik dişli üretimindeki trendler nelerdir?
C: Plastik kullanarak dişli üretiminde metal değiştirme, bir trenddir. Daha hafif ve daha uygun fiyatlı malzemeler kullanmak bir diğer trenddir. Sektör ayrıca biyoplastiklere ve plastik artıkların geri dönüşümü gibi sürdürülebilir uygulamalara da odaklanıyor.
S: Tüm plastik dişliler daha iyi malzemelerle değiştirilebilir mi?
C: Tüm plastik dişliler değiştirilemez. Daha iyi bir malzemenin kullanılıp kullanılamayacağını görmek için her dişlinin gereksinimlerini, örneğin dayanıklılık, sıcaklık direnci ve kimyasal direnci analiz etmek çok önemlidir.
S: Özel plastik dişliler yapmak mı yoksa toplu olarak satın almak mı daha iyidir?
C: Plastik dişliler standart boyutlarda ise, toplu olarak satın almak daha ucuzdur. Belirli tasarımlara veya daha yüksek kaliteye ihtiyaç duyuluyorsa özel dişliler daha iyidir.
S: Bir müşteri, plastik dişliler için yerel mi yoksa yurtdışı üretimi mi seçmelidir?
C: Yerel üretim, belirli gereksinimleri karşılamayı ve kalite kontrolünü kolaylaştırır; yurtdışı üretim ise büyük hacimlerde daha ucuz olabilir. Seçim yaparken maliyetleri, teslimat sürelerini ve kapasiteleri göz önünde bulundurun.
