(80 ürün mevcut)
Mega değirmenin temel amacı, büyük miktarda malzemeyi öğütmektir. Mega değirmende öğütülen malzeme türleri arasında tahıllar, kireç taşı ve diğer küçük, kuru ve sert ürünler bulunur. Çoğu mega değirmen, öğütme işlemini gerçekleştirmek için büyük silindirler veya çekiçler kullanır. Çalışma prensiplerine göre kategorilere ayrılmış birçok mega değirmen türü vardır.
Çekiç Değirmenleri
En yaygın mega değirmen türü, çekiç değirmenidir. Bu değirmenler, büyük, sert malzeme parçalarını daha küçük parçalara öğütmek için "çekiç" adı verilen salınan metal bir vurucu kullanır. Çekiçlerin salınım hareketi, kuru malzemenin büyük parçalarını kırmak için yeterince güçlü darbe kuvvetleri oluşturur. Bazı çekiç değirmenlerinde, bir rotora bağlı yaklaşık on ila yirmi çekiç bulunur. Çekiçler, malzemeleri boyutlarına göre ayıran bir elek üzerine vurur ve öğütür. Parçalar hala çok büyükse, eleğe geçene kadar çekiçler tekrar vurur.
Birçok endüstri, büyük ölçekte mega öğütme için çekiç değirmenlerini kullanır. Bu nedenle, gıda üretimi ve diğer malzemelerin işlenmesinde önemli bir rol oynamaktadırlar.
Silindir Değirmenleri
Silindir mega değirmeni, ürünleri silindirler arasında sıkıştırarak ve vurarak öğütür. Silindirler arasındaki yüksek basınç, malzemeyi kırmaktadır. Çoğu silindir değirmeninde iki veya daha fazla silindir bulunur, iki silindirli olanlara "çift silindirli değirmenler" denir. Bazı durumlarda, üst üste yığılmış altı veya sekiz silindire kadar bulunabilir.
Çekiç değirmenleri gibi birçok silindir değirmeninde de öğütülen malzemeyi boyuta göre ayıran bir elek veya başka bir filtreleme sistemi bulunur. Daha küçük parçalar daha sonra makineden çıkar, daha büyük parçalar ise tekrar silindirler arasında öğütülür.
Fitzmill'ler
Mega değirmen fitzmill makinesi, çekiç değirmeninden biraz farklı çalışır. Malzemeyi, bir tamburun içinde dönen keskin bıçaklarla keser. Fitzmill'lerin kesme yöntemi, çekiç yönteminden daha az agresif kabul edilir. Bu nedenle, kırılgan ve sert malzemeleri öğütmek için daha uygundur.
Universal Değirmenler
Universal mega değirmenler diğerlerinden biraz daha eskidir. Malzemeyi öğütmek için darbe ve kesme kuvvetlerinin birleşimini kullanırlar. "Kesme kuvvetleri", keskin bıçakların ürettiği kuvvetleri ve çelik ile diğer alaşımlar arasındaki öğütme hareketini ifade eder. Fitzmill gibi bazı universal değirmenlerde de malzemeyi vuran çekiçler bulunur.
Üretim kapasitesi:
Bir mega değirmenin üretim kapasitesi genellikle ton veya kilogram/saat cinsinden ifade edilir. Büyük ölçekli üretim gereksinimlerini karşılamak için kısa sürede çok miktarda ham madde işleyebilir.
Parçacık boyutu aralığı:
Mega değirmenler, çeşitli ürün gereksinimlerini karşılamak için, kaba parçacıklardan ince tozlara kadar farklı boyutlarda parçacıklar oluşturabilir.
Motor gücü:
Bir mega değirmenin motor gücü genellikle kilowatt (kW) veya beygir gücü (HP) cinsinden ifade edilir. Güç, makinenin öğütme kapasitesini ve çalışma hızını belirler, bu da ham maddeleri işleme yeteneğini etkiler.
Genel boyutlar ve ağırlık:
Mega değirmenlerin genel boyutları ve ağırlıkları genellikle metre veya kilogram (veya ton) cinsinden ifade edilir. Bu parametreler, mega değirmenin üretim hattında yer gereksinimlerini ve kurulum imkanını belirler.
Mega öğütme değirmeninin bakımı, stabil çalışma ve öğütme verimliliği için çok önemlidir. Öncelikle enerjiyi kesin. Daha sonra makinenin bağlantı parçalarının gevşek olup olmadığını dikkatlice kontrol edin. Gevşeklerse, sıkılması gerekir. Bıçaklar, elekler vb. gibi makinenin aşınan parçalarını kontrol edin. Ciddi şekilde aşınmışlarsa, öğütme verimliliğini sağlamak için değiştirilmeleri gerekir. Havalandırma ve soğutma sistemlerinin tıkanmasını önlemek için mega değirmenin etrafındaki molozları temizleyin.
Düzgün çalışma sağlamak ve sürtünme ile aşınmayı azaltmak için mega öğütme makinelerinin yataklı parçalarını düzenli olarak yağlayın. Aynı zamanda, açıkta kalan kablolar veya gevşek bağlantılar olmadığından emin olmak ve potansiyel elektrik güvenliği tehlikelerini önlemek için makinelerin elektrikli parçalarını ve devrelerini kontrol edin. Ayrıca, öğütme etkisini ve verimliliğini sağlamak için malzeme özelliklerine ve üretim ihtiyaçlarına göre uygun dönüş hızını ve ayar parametrelerini belirleyin.
Ek olarak, tıkanıklık olmadığından ve düzgün boşaltma sağlandığından emin olmak için mega değirmenlerin besleme sistemini ve boşaltma sistemini zamanında kontrol edin. Mega öğütme değirmeninin düzenli temizliği ve bakımı, kullanım ömrünü uzatabilir ve öğütme verimliliğini koruyabilir. Ayrıca, mega değirmeni çalıştırma ve bakım için üreticinin talimatlarına uymak, gereksiz hasarları ve güvenlik risklerini önleyebilir.
Mega değirmen makinelerinin uygulamaları, sektörler arasında değişir ve işlenecek malzemeye bağlıdır. Makine, tahılı, mısırı, buğdayı un haline getirmek için gıda ve tarım sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.
Üreticiler, nohut ve bezelye gibi baklagillerden un elde etmek için makineyi kullanır. Mega değirmen makineleri, semolina, darı, pirinç unu, karabiber tozu ve hardal unu gibi ince öğütme ürünleri üretmeye yardımcı olur. Son işlem ürünleri arasında ekmek, makarna ve meyve-sebze baharat ürünleri bulunur. Un değirmeni üreticileri, fırıncılık sektörü için öğütme ürünleri üretmek için mega değirmenlere büyük yatırımlar yaparlar.
Domuz, keçi, sığır ve diğer evcil hayvanlar, mega değirmenler tarafından işlenmiş bitkisel ve hayvansal ürünlerden yapılan yem tüketir. Kimya endüstrisinde mega değirmenler, kauçuk, naylon, polyester ve karbon siyahı gibi ham maddeleri öğütür. Sektörler, böcek ilaçları ve kaplamalar gibi üretim salımları için ham maddeleri öğütmek için mega değirmenleri kullanır.
Ağır hizmet tipi mega değirmenler, madencilik ve inşaat sektörlerinde çimento, alçı ve kuvars gibi malzemelerin büyük ölçekli üretimini işler. Asfalt fabrikaları asfaltı işlemek için mega değirmenleri kullanır. Tıbbi ve ilaç şirketleri, otları, homeopatik ilaçları ve tıbbi otları ince toz haline getirmek için makineleri kullanır. Mega değirmenler, baharatları öğütmek için temiz, güvenli ve hijyenik bir yöntem sunar.
Tasarımına bağlı olarak bazı mega değirmenler ıslak öğütme işlemleri için uygunken, diğerleri kuru öğütme işlemleri için idealdir. Ağaç işçiliğinde, mega değirmenler odunu selüloz, talaş ve kağıt için kullanılan lifler haline getirmek için parçalar ve işler.
Mega değirmenin çok yönlülüğü, çeşitli sektörlerde birçok uygulamaya olanak tanır. Birçok üretici, makineleri özel üretim gereksinimlerine ve tercihlerine göre özelleştirir. Bazıları toz toplayıcı dahil etmeyi tercih edebilirken, diğerleri konveyör bant veya ek bir sınıflandırıcıya ihtiyaç duyabilir.
Mega değirmen makinesi satın alırken, öğütme işlemini ve nihai ürün kalitesini etkileyebilecek birkaç faktörü göz önünde bulundurmak çok önemlidir.
Ürün uyumluluğu ve kapasitesi:
Mega değirmen makinesi seçerken, işlenecek ürünle uyumlu olduğundan emin olmak çok önemlidir. Farklı ürünlerin, parçacık boyutu ve tutarlılık gibi benzersiz öğütme gereksinimleri vardır. Ayrıca, mega öğütme makinasının kapasitesi üretim ihtiyaçlarına uygun olmalıdır. Düzenli olarak işlenmesi gereken malzeme hacmini göz önünde bulundurarak, seçilen makinenin gerekli kapasiteyi karşılayabildiğinden emin olun.
Nihai ürün kalitesi:
Öğütme işleminin amacı, belirli bir parçacık boyutu ve tutarlılığa ulaşmaktır. Malzemeyi istenen boyut aralıklarına hassas bir şekilde parçalayabilen bir makine seçmek önemlidir. Bir mega değirmen makinesi, öğütme işlemi sırasında herhangi bir ürün kaybını en aza indirerek verimli ve etkili bir şekilde çalışmalıdır.
Bakım ve yedek parça bulunabilirliği:
Mega değirmen makinesinin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için düzenli bakım gereklidir. Bir makine seçerken, bakım kolaylığını ve yedek parça bulunabilirliğini göz önünde bulundurun. Hızlı ve kaliteli yedek parça sağlayabilen üreticiler tarafından iyi desteklenen makineleri seçin. Bu, herhangi bir onarım veya bakım ihtiyacının hızlı bir şekilde karşılanmasını sağlar.
S1. Çekiç değirmeni ile mega değirmen arasındaki fark nedir?
C1. Mega değirmen ve çekiç değirmenleri farklı çalışır. Çekiç değirmenleri, malzemeleri parçalamak için çekiçlerden gelen yüksek hızlı darbeleri kullanır. Mega değirmen, daha ince ve daha tutarlı öğütme sonuçları üretmek için yumuşak dokulu darbeleri, kesme kuvvetlerini ve aşınmayı birleştiren patentli bir işlem kullanır.
S2. Hangi sektörler mega değirmenleri kullanır?
C2. Mega değirmen makinesi gıda endüstrisinde, kimyasal üretimde, mineral işlenmesinde ve kenevir endüstrisinde kullanılır. Ayrıca kauçuk, plastik ve araç lastiklerini işlemek için geri dönüşüm alanlarında da kullanılır.
S3. Mega değirmen ıslak malzemeler için kullanılabilir mi?
C3. Mega değirmenler öncelikle kuru öğütme için tasarlanmış olsa da, hafif nemli veya yağlı malzemelerin işlenmesine olanak tanıyan modifikasyonlar ve aksesuarlar vardır. Islak içeriklerin işlenmesi aşınmayı artırır, bu nedenle işlemeye bir nem giderici eklemek daha iyi olabilir.