Plastik metalize edici

Plastik Metalizasyon Cihazları Türleri

Bir plastik metalizasyon cihazı, farklı plastik türlerine metalik bir kaplama uygulamak için kullanılır. Bu ekipman, ambalaj sektöründe ve plastik malzemelere metalik bir film veya kaplama uygulanmasını gerektiren diğer sektörlerde kullanılır. Küçük ve taşınabilir olanlardan, büyük miktarda plastiğe metalik kaplama uygulamak için kullanılan büyük makinelere kadar farklı plastik metalizasyon cihazı türleri vardır.

Plastik metalizasyon cihazları, metali plastiğe uygulama yöntemine göre sınıflandırılabilir, örneğin kuru transfer, ıslak transfer ve buharlaştırma metalizasyon cihazları. Ayrıca, besleme ünitesinin türüne göre de sınıflandırılabilirler, örneğin rulo üzerinde film, rulo üzerinde yaprak, düz yüzeye yaprak ve düz yüzeye film metalizasyon cihazları. Ayrıca, kullandıkları metal türüne göre de sınıflandırılabilirler, örneğin alüminyum ve kalay metalizasyon cihazları.

Aşağıda, bir plastik metalizasyon cihazının en önemli sınıflandırmalarından her biri açıklanmıştır:

• Metal Transfer Yöntemi ile Sınıflandırma

  Bu durumda, metalizasyon cihazları metali plastiğe aktarma yöntemine göre ayrılır.

   

  Kuru Transfer:

  Kuru transfer veya elektrografik tip metalizasyon cihazları, metal görüntüyü plastik yüzeye aktarmak için elektrik kullanır. Bu tür metalizasyon cihazlarında genellikle film için bir besleme ünitesi ve destek için bir besleme ünitesi bulunur. Destek, görüntüyü destek üzerindeki yalıtım malzemesi katmanına elektrokimyasal olarak çökelterek kullanılır. Elektrokimyasal çökeltmeden sonra, destek ısıtılır ve yalnızca ısıtılmış görüntünün malzeme yüzeyinde kalması için basınç uygulanır. Ardından, kaplanacak malzeme yerleştirilir ve basınç ve ısı kullanılarak metal görüntü, kaplanacak malzemeye aktarılır.

   

• Islak Transfer:

  Bu metalizasyon cihazları, metal görüntüyü plastik alt tabakaya aktarmak için sıvı yapıştırıcılar kullanır. İlk olarak, yapıştırıcı malzeme yüzeyine uygulanır, daha sonra metal film yapıştırıcının üzerine yerleştirilir ve her iki yüzeye de basınç uygulanır. Yapıştırıcı görüntüyü malzemeye sabitledikten sonra, malzeme metalik görüntüyle kaplanmış olur. Bu tür metalizasyon cihazları en ucuz olanlardır.

   

• Buharlaştırma

  Bu durumda, plastik metalizasyon cihazı metali buharlaştırır ve daha sonra metal, plastik yüzeyde yoğunlaşmış halde çökeltilir. Daha sonra plastik ısıtılır ve metal üzerine püskürtülür. Genellikle, bu tür metalizasyon cihazlarında, metal malzemeyi toz halinde içeren metal katotlar veya buharlaştırıcı katotlar kullanılır. Bu malzeme buharlaşana kadar ısıtılır ve buhar, kaplanacak malzemeye çökeltilir. Bu metalizasyon cihazları, bir plastik girintisi gibi düzensiz bir yüzeye eşit bir kaplama gerektiğinde tercih edilir. Ayrıca, çok ince katmanlar gerektiğinde de tercih edilirler.

• Besleme Ünitesi ile Sınıflandırma

  Bu sınıflandırmada, farklı besleme ünitelerine sahip tüm ekipmanlar bir araya getirilir. Rulonun üzerinde film, rulonun üzerinde yaprak, düz yüzeye yaprak ve düz yüzeye film metalizasyon cihazları, metal malzeme türü çok ince olduğunda iyi çalışır. Bu ekipmanlar genellikle yüksek hızlıdır ve üretim amaçlı tercih edilirler.

• Metal Türüne Göre Sınıflandırma

  Bu tür sınıflandırmalarda, aynı metal malzemeyi kullanan tüm metalizasyon cihazları bir araya getirilir. Genellikle, alüminyum kaplama, plastik metalizasyon cihazlarında kullanılmak üzere tercih edilen en popüler seçenektir. Bunun nedeni, alüminyumun parlak bir kaplama ve ideal bir yansıma seviyesi sağlamasıdır. Alüminyum metalizasyon cihazları, alüminyumun ince katmanlarını plastik alt tabakaya uygulamak üzere tasarlanmıştır. Bu katmanlar, katot sputtered veya soyma ve basınç yöntemiyle uygulanır, bunlar alüminyum metalizasyon cihazlarında kullanılan en yaygın yöntemlerdir. Öte yandan, kalay metalizasyon cihazları, kalayın benzersiz özelliklerini gerektiren belirli uygulamalarda kullanılır, örneğin yüksek korozyon direnci. Ayrıca, yüzey direnci, kalay metalizasyon cihazının uygulanmasını gerektirir.

Plastik Metalizasyon Cihazının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kaplama Genişliği

  Kaplama genişliği, kaplanabilecek plastik film genişliğini belirler. Kaplama genişlikleri, makine modeline ve amaçlanan kullanıma göre değişebilir. Yaygın kaplama genişlikleri 300 mm ile 1250 mm arasındadır.

• Kaplama Kalınlığı

  Metalizasyon kaplamaları için kalınlık aralığıdır. Genellikle, plastik metalizasyon cihazları için kaplama kalınlığı 10 nm ile 1000 nm arasındadır.

• Alt Tabaka Boyutu

  Alt tabaka boyutu, makinenin işleyebileceği plastik film boyutlarını ifade eder. Bu, uzunluğu, genişliği ve kalınlığı içerir. Genellikle, alt tabakanın boyutu 100 mm ile 1600 mm arasındadır.

• Kaplama Malzemesi

  Yaygın kaplama malzemeleri şunlardır: alüminyum, bakır, gümüş, vb. Farklı malzemelerin farklı fiziksel ve kimyasal özellikleri vardır, bu da kaplama kalitesini ve dayanıklılığını da etkiler.

• Pompa Hızı

  Kaplama malzemesinin pompalandığı hız, plastik alt tabakaya uygulanan kaplamanın miktarını ve homojenliğini belirler. Pompa hızları, çökeltme hızını ve kaplama kalitesini etkiler.

• Vakum Derecesi

  Vakum seviyesi, kaplama odasının içindeki vakum derecesini ifade eder. Partiküllerin ortalama serbest yolunu, kaplama ortamını ve kaplama hızını etkiler.

• Sıcaklık ve Basınç

  Bu iki faktör, vakum odasının püskürtme veya kimyasal reaksiyon sıcaklığı ve basıncının parametreleridir. Kaplama mekanizmasını ve kaplama kalitesini etkilerler.

• Kaplama Homojenliği ve Yapışma

  Kaplama homojenliği, plastik alt tabakanın tüm yüzeyinde metalik kaplamanın düzgünlüğünü tanımlar. Yapışma, metalik kaplama ile plastik alt tabaka arasındaki bağ gücünü ifade eder. Kaplama homojenliği ve yapışma, kaplanmış malzemelerin işlevsel ve estetik özelliklerini etkileyen kritik kalite parametreleridir.

Bakım

Plastik metalizasyon cihazının bakımı, düzgün çalışmasını, kaplama kalitesini ve makine ömrünü sağlamak için çok önemlidir. İşte bazı bakım yöntemleri.

• Düzenli Temizlik

  Operatörler, kaplama malzemesi birikmesini ve kirlenmeyi önlemek için kaplama makinelerini düzenli olarak temizlemelidir. Kaplama ekipmanının yüzeylerini, oluklarını ve memelerini silmek ve temizlemek için uygun çözücüler kullanılmalıdır.

• Yağlama

  Kasnaklar ve yataklar gibi hareketli parçaların periyodik olarak yağlanması gereklidir. Sürtünmeden kaynaklanan yağlama ve aşınmayı önlemek için, makine kullanım kılavuzuna göre uygun yağlayıcı uygulanmalıdır.

• Bileşen Muayenesi

  Operatör, kaplama kafaları, memeler, filtreler ve vakum sistemleri gibi kaplama bileşenlerini düzenli olarak hasar, tıkanma veya sızıntı olup olmadığına bakmak için kontrol etmelidir. Kaplama kusurlarını ve ekipman arızalarını önlemek için zamanında onarım, değiştirme veya temizlik gereklidir.

• Elektrik Sistemi Bakımı

  Kaplama kontrolünün düzgün çalışmasını ve kararlılığını sağlamak için kablolama, konektörler ve anahtarlar dahil olmak üzere kaplama makinesinin elektrik sistemini düzenli olarak kontrol edin. Gevşek bağlantılar veya elektrik kaçakları olmadığından emin olun. Ayrıca, elektrikli elemanları sudan ve nemli ortamdan uzak tutmak önemlidir.

Senaryolar

Plastik metalizasyon cihazları, değeri artırma, bariyer özelliklerini iyileştirme ve ürünleri güzel gösterme konusunda yetenekli oldukları için birçok sektörde ve farklı uygulamalarda kullanılır. İşte yaygın plastik metalizasyon cihazı kullanım senaryolarından bazıları:

• Ambalaj Sektörü

  Plastik metalizasyon cihazları, film, şişe ve kaplar gibi plastik ambalajlara ince metal katmanlar uygulamak için kullanılır. Bu, ambalajın bariyer özelliklerini iyileştirir, oksijene, neme, ışığa ve UV ışınlarına karşı daha iyi koruma sağlar. Bu, özellikle gıda ve içecek, kozmetik ve ilaç sektörlerinde yararlıdır.

• Elektronik ve Elektrik Sektörü

  Plastik metalizasyon cihazları, elektronik sektöründe esnek devreler, konektörler ve devre kartları için iletken katmanlar üretmek için kullanılır. Bu plastik metalizasyon cihazları, metal kaplamaları uygulayarak yollar veya bileşen alanları oluşturur. Ayrıca, elektromanyetik girişim (EMI) veya statik elektrikten koruma sağlayan ince metalik katmanlarla yalıtım alt tabakalarını kaplayabilirler.

• Güneş Enerjisi

  Plastik metalizasyon cihazları, güneş enerjisi sektöründe güneş panelleri için fotovoltaik hücreler üretmek için kullanılır. Hücrelere iletkenlik oluşturmak ve enerji dönüşümünü iyileştirmek için ince gümüş veya alüminyum metal filmler uygularlar.

• Otomotiv Sektörü

  Plastik metalizasyon cihazları, otomotiv sektöründe, döşemeler, amblemler ve aynalar gibi dekoratif bileşenler üretmek için kullanılır. Krom benzeri bir görünüm elde etmek için plastik alt tabakaya metal kaplamalar uygularlar. Plastik metalizasyon cihazları ayrıca reflektörler, anahtarlar ve sensör muhafazaları gibi işlevsel parçalar için de kullanılır.

• Tıbbi Cihazlar ve Sağlık Hizmetleri

  Plastik metalizasyon cihazları, teşhis kiti, tıbbi ambalaj ve filtreleme membranları gibi belirli tıbbi cihazlar ve sağlık ürünleri yapmak için kullanılır. Metalize plastik filmler, bu uygulamalar için bariyer, sterilizasyon özellikleri veya güç sağlayabilir.

• Dekoratif Uygulamalar

  Plastik metalizasyon cihazları, kozmetik kapları, lüks ambalajları, tüketici elektroniğini ve ev aletleri bileşenlerini metalik yüzeylerle kaplamak gibi dekoratif amaçlar için sıklıkla kullanılır. Bu, ürünlerin estetiğini ve algılanan değerini artırır.

Plastik Metalizasyon Cihazı Nasıl Seçilir

• İşletme türü ve uygulama:

  İlgilendiğiniz plastik türü, ürünün ölçeği, ürünün kalite gereksinimleri ve diğer benzersiz parametreler dahil olmak üzere öncelikle uygulama gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Bundan sonra, işletmenin ihtiyaçlarını en iyi karşılayan plastik metalizasyon cihazı türü, bu malzemelerin uyumluluğu analiz edilerek belirlenecektir.

• Makine semineri:

  İşletmelerin genellikle farklı çıktı talepleri vardır. Plastik metalizasyon işleminin ölçeği incelendikten sonra, gerekli verimlilik belirlenebilir. Küçük ila orta kapasiteli bir plastik metalizasyon makinesi kullanmaya karar verebilir veya üretim hacmi yüksekse, daha büyük kapasiteli bir endüstriyel sınıf makine seçebilir.

• Kalite ve miktar:

  Parlaklık, dayanıklılık ve diğer özellikler gibi kalite ve çıktı gereksinimleri de göz önünde bulundurulmalıdır. Farklı makine türleri, farklı metalizasyon kalitesine sahiptir.

• Fonksiyon ve performans:

  Otomatik besleme, kaplama ve kalıbın çıkarılması gibi işlevler, bazı işletmeler için gerekli olabilir. Bu tür görevler, ek aksesuarlar ve işlevlerle bir plastik metalizasyon cihazı seçilerek tamamlanabilir, böylece verimlilik ve etkinlik artar.

• Bütçe:

  İşletmeler bütçelerini dikkate almalı ve maliyet performansına göre doğru plastik metalizasyon cihazını seçmelidirler.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Hangi tür çevresel metalize plastik kabul edilir?

C1: Vakum metalize PET plastik, O2 için işlevsel bir bariyer ortaya koyan ve özellikle gıda ve içecek sektörlerinde çeşitli ambalaj uygulamaları için uygun bir seçenek haline getiren bir malzemedir. Örneğin, aromalı köpüklü suyun korunmasında durum böyledir.

S2: Metalize PET'in kullanım ömrü nedir?

C2: Metalize PET'in ömrü, cihazın bakımı, kullanım sıklığı ve çalışma ortamı gibi değişkenlere göre değişebilir. Bununla birlikte, metalize PET malzemeleri uzun süreli kullanım için geliştirilmiştir. Genellikle standart kullanım ve depolama koşullarında birkaç yıllık bir kullanım ömrüne sahiptirler.

S3: Metalize plastik geri dönüştürülebilir mi?

C3: Evet, metalize plastik geri dönüştürülebilir, ancak bazı geri dönüşüm tesisleri tarafından ayrı bir akım olarak sınıflandırılabilir. Yerel geri dönüşüm yönergelerini her zaman izleyin.