All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(50 ürün mevcut)
Bazı makinelere, malzemeleri mikron seviyesine kadar hassas bir şekilde kesebildikleri için mikron freze makineleri torna tezgahları denir. Birçoğu artık bilgisayar kontrollüdür, bu da kişilerin veya işletmelerin aynı parçanın çoğunu kolayca ve verimli bir şekilde üretmesini sağlar.
Freze makineleri, ana parçalarına ve farklı malzemeleri kesmek ve şekillendirmek için kullandıkları güç türüne göre ayrılabilir.
Freze makineleri ayrıca, şeyleri kesmek için kullanılan güç türüne göre de ayrılabilir. Geleneksel tipler, kararlı ve ağır bir makine oluşturmak için dişliler ve çok miktarda metal kullanırlar. Modern olanlar, modern fabrikalarda yaygın olan CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol) makineleri gibi, elektrikle çalışan, daha hafif ve kullanımı daha kolay olanları içerir.
Mikron freze makineleri ve tornalar, modellerine bağlı olarak farklı özelliklere sahiptir. Boyutları, kesim yetenekleri ve işleyebilecekleri malzeme türleri gibi temel ayrıntılar, her makine için değişkenlik gösterir: yerel tasarım ve amaç.
Makinenin masa boyutu, kullanıcılara kesim sırasında ne kadar malzemenin yerleştirilebileceğini söyler. Örneğin, bir torna tezgahının, daha uzun silindirik parçalarla çalıştığı için daha uzun bir yatağı olabilir. Buna karşılık, bir freze tezgahının düz iş parçalarıyla ilgilendiği için daha geniş bir tabanı olabilir. Bir freze tezgahının masa boyutu 210*950mm ile 254*1270mm arasında değişebilirken, bir torna tezgahının masa boyutu 760×300mm ile 1000×400mm arasında değişebilir.
Kesim yetenekleri, mil hızları veya dönen kesici aletlerin aralığı olarak da bilinir. Bunlar, makinenin CNC, yarı CNC veya manuel olup olmadığına bağlıdır. CNC freze makinelerinin mil hızları 30.000 ile 1.500 arasında değişirken, tornaların mil hızları 20 ile 7.000 arasında değişir. Genellikle, manuel olanların daha büyük mil hızı sayıları vardır, ancak CNC olanlar daha hassastır.
Mikron freze makinelerinin kesebileceği malzemeler arasında metaller, alaşımlar, plastikler, seramikler ve kompozit malzemeler bulunur. Ancak, bir makinenin kesebileceği malzeme de bıçaklarının HSS, karbür veya karbon çelik kullanıp kullanmadığına bağlı olacaktır. Aşağıdaki tabloda daha fazla ayrıntı verilmiştir:
Bu tür makinelerin uzun yıllar boyunca yüksek bir doğruluk ve hassasiyetle çalışabilmesi için düzenli olarak bakımlarının yapılması gerekir. Her iki makine de aynı genel mekanik bakım yöntemlerini gerektirir. Her parçanın neye ihtiyaç duyduğunu görmek için ayrıntılı bir makine parçaları el kitabı okunmalıdır.
Endüstri senaryosu
Makine onarım atölyeleri
Makine onarım atölyeleri, makineye sığmayan büyük makinelerin daha küçük parçalarını torna etmek için mikron freze makineleri kullanır.
Üretim
Endüstriler, daha büyük makinelerin kullanıp kullanamayacağını test etmek için daha küçük makine ve parça prototipleri oluşturmak amacıyla tornalarda mikron freze makineleri kullanır. Daha büyük makinelere göre hızlı ve daha öz bir şekilde oluşturabildikleri için prototipler için mükemmeldir. Daha az malzeme israfı olduğu için de faydalıdırlar.
Kuyumculuk/mikro imalat
Karmaşık tasarımlar ve ayrıntılar yaratmak için mükemmeldirler. Ayrıca tasarımları ve desenleri kazımak için de kullanılırlar.
Otomotiv/Havacılık Bileşenleri
Otomotiv veya havacılık parçaları gibi hassas ve hafif bazı bileşenler, vana gövdeleri, braketler, karbüratör parçaları dahil olmak üzere düşük toleranslar gerektirir ve mikron freze makinesi tornası kullanılarak yapılır. Daha büyük olanlar ayrıca alan tasarrufu sağlayan tasarımlar oluşturmaya yardımcı olur.
Tıbbi Cihaz Endüstrisi
Tıbbi cihaz endüstrisi, tıbbi cihazlarda kullanılan hassas bileşenlerin üretimi için mikron torna tezgahına büyük ölçüde güvenir. Bunlar arasında, yüksek hassasiyet ve kalite standartları gerektiren mikro muhafazalar, konektörler, valfler ve implant parçaları gibi karmaşık parçalar bulunur.
Optik Endüstrisi
Optik endüstrisinde, mikron freze makineleri, optik aletler için hassas bileşenlerin üretimi için kullanılır. Örneğin, hassasiyet gerektiren optik adaptörler, montajlar ve diğer aksesuarlar oluşturabilirler.
Bir makine satın almadan önce, alıcı doğru araştırmaları yapmalı ve sektör uygulamalarının ihtiyaçlarını anlamalıdır. Başlangıç olarak, makinenin özel uygulamalarını ve kalite gereksinimlerini anlayın. Malzeme türünü bilmek, birini tercih edilen makineye daraltmaya yardımcı olacaktır. Daha ayrıntılı bir analizde, belirli malzemelerin hava sınıflandırıcı gibi belirli özelliklere sahip özel freze makineleri gerektirdiği fark edilecektir.
Ardından mevcut iş akışını analiz edin. Uzay kısıtlamalarını ve uyumluluğu göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Mevcut işleme alanına zarar vermeden sığacak bir freze makinesi seçin. İş akışı varsa, freze makinesi mevcut üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilerek üretkenliği artırmalıdır.
Enerji verimliliğini göz önünde bulundurun çünkü bir freze makinesi genellikle çok fazla enerji tüketir, bu da doğrudan üretim maliyetini etkiler. İdeal olarak frezeleme kalitesini korurken enerji tüketimini azaltacak otomasyon özelliklerine sahip, enerji verimli bir makine seçin.
Tedarik zinciri: Karar vermeden önce tedarik zincirini dikkatlice inceleyin. Tedarikçinin doğruluğunu ve güvenilirliğini önceliklendirin. Şeffaf ve izlenebilir tedarik zincirleri sunan bir tedarikçi seçin. Tutarlı ürün bulunabilirliği sunan biri, alıcı için sorunsuz bir üretim sağlayacaktır. Güvenilir bir tedarikçi seçmek, zamanında teslimatı da sağlayacaktır.
Freze makinesinin garantisi, satış sonrası destek ve bakım hizmeti göz önünde bulundurulduktan sonra satın alma nispeten kolaydır. İyi bir garanti süresi, birinin devam edip satın alması için gönül rahatlığı sağlar. Tedarikçinin satış sonrası desteği ile gerektiğinde yedek parça ve hizmet almak kolaydır.
Son olarak, maliyet analizi karar vermede son derece önemlidir. Bir freze makinesinin pahalı olabileceği doğru olsa da, üretim hattına büyük bir değer katacağı, üretkenliği ve verimliliği artıracağı da doğrudur. Uzun vadeli yatırım getirisine ve makinenin işletme faaliyetleri üzerindeki genel etkisine odaklanın.
S1: Frezeleme ve torna işlemesi arasındaki fark nedir?
C1: Frezeleme ve torna tezgahları, iki yaygın işleme işlemidir. Torna işlemesinde, iş parçası dönerken sabit bir kesici alet şekilleri oymaktadır. Bu yöntem, miller gibi yuvarlak veya tüp şeklinde parçalar oluşturmak için mükemmeldir. Öte yandan, frezelemede iş parçası sabitlenirken kesici alet döner. Freze makineleri, oluklar ve kanallar içeren daha karmaşık parçalar üretebilir.
S2: Bir freze makinesi bir tornanın işini yapabilir mi?
C2: Evet, bazı freze makineleri torna tezgahlarının yerini alabilir. Bu modeller, yeterince güçlü bir motora ve iş parçasını tutabilecek mengene çenelerine sahip olmalıdır.
S3: Bir torna tezgahı bir freze makinesinin işini yapabilir mi?
C3: Hayır, torna tezgahları frezeleme işlerini gerçekleştiremez. Tasarımları, karmaşık özellikler oluşturmak için çok basittir. Ancak, bazı tornalar açılı aksesuarlar kullanarak ilkel frezelenmiş kesimler yapabilir.
S4: Bazı freze makinesi aksesuarları nelerdir?
C4: Freze makineleri, T-oluk kesiciler ve kenar kesiciler gibi yerleşik aksesuarlarla birlikte gelir. Ancak, uç kesiciler ve dişli kesiciler gibi ekstralar, daha karmaşık özellikler elde etmeye yardımcı olabilir. Yuvarlak köşeli cepler oluşturmak için bir cep kesici mükemmeldir. Doğru aksesuvarla, freze makinesi ayrıca dişler de kesebilir.
