Değirmenler

Değirmen Çeşitleri

Bir değirmen, gıda, kimya ve inşaat gibi çeşitli endüstrilerde malzemeleri öğütmek için kullanılır. Un değirmenleri, tahılı una öğütmek için kullanılan özel değirmenlerdir ve gıda güvenliği standartları gibi daha önemli düzenleyici uyumluluk gereksinimlerine sahip olabilir. İşte değirmen makineleri türlerinden bazıları.

• Çekiç Değirmeni: Çekiç değirmeni, malzemenin çekici vurarak ve bir sonraki vuruş için geri püskürtülerek toz haline getirilmesi için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanır. Genellikle tahılları, baharatları ve küçük hayvan yemlerini öğütmek için kullanılır.
• Silindir Değirmeni: Silindir değirmeni, tahılı ezmek ve öğütmek için silindirik silindirler kullanır. Daha iyi parçacık boyutu azaltma kontrolü için bir çekiç değirmeniyle birlikte kullanılabilir. Silindir değirmenleri genellikle un öğütmek ve arpayı ezmek için kullanılır. Çekiç değirmeninden daha iyi tahıl parçacık boyutları kontrolü sağlarlar.
• Disk Değirmeni: Disk değirmeni, aralarına yerleştirilen malzemeyi parçalayan dişli veya oluklu iki düz diske sahiptir. Çekiç değirmeninden daha ince parçacık boyutları üretebilir. Disk değirmeni, yağlı tohumları ve tahılları öğütmek için kullanılır. Genellikle çimento ve plastik dahil olmak üzere sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar.
• Kolloid Değirmeni: Kolloid değirmeni, çapları 1 ila 1000 nanometre arasında değişen kolloidal parçacıklar yapmak için kullanılır. Kesme, öğütme ve homojenleştirme yöntemleri kullanır. Bir kolloid değirmeni hem katı hem de sıvı malzemeleri işleyebilir. Yüksek viskoziteli malzemeleri öğütmek için de uygundur.

Değirmenlerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler, değirmen makinesinin türüne, modeline ve markasına göre değişir. Aşağıda tipik bir değirmen makinesinde bulunan bazı temel özellikler yer almaktadır.

• Üretim Kapasitesi

  Bir değirmen makinesinin genel üretim kapasitesi genellikle ton cinsinden belirtilir. Bir değirmen makinesinin kapasitesi, yılda yaklaşık 1-5 tonluk küçük ölçekli üretimden yılda 1.000 tondan fazla büyük ölçekli kapasiteye kadar değişir.

• Enerji Tüketimi

  Bir değirmen makinesinin enerji tüketimi genellikle kilovat saat (kWh) cinsinden veya kilovat (kW) cinsinden dizel jeneratör gücü olarak gösterilir. Öğütme sırasında enerji tüketimi, kullanılan makine türüne bağlı olarak değişir. Öğütülen ürün türüne göre de değişir.

• Son Ürünün Parçacık Boyutu

  Bir değirmen makinesinin son parçacık boyutu veya tane boyutu genellikle mikrometre veya örgü boyutları cinsinden gösterilir. Son ürün değirmen makineleri, tane boyutu 1.000 mikrometre olan kaba undan tane boyutu 10 mikrometre olan ince toza kadar değişen ürünler üretir.

• Çalışma Sıcaklığı ve Basıncı

  Pirinç değirmeni gibi bazı yağ değirmeni makineleri yüksek basınç ve sıcaklık altında çalışabilir. Örneğin, pirinç öğütme sırasında sıcaklık 200°C'ye kadar çıkabilir. Basınç 0.5-1.0 bar kadar yüksek olabilir. Bununla birlikte, tipik değirmen makineleri normal sıcaklık ve basınç altında çalışabilir.

Su değirmeninin çalışma prensibinin doğru kullanım için önemli olduğu gibi, değirmen makinelerinin düzgün ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için bunlara nasıl bakılacağını bilmek de aynı derecede önemlidir. Uygun bakım, makinenin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Periyodik muayene ve temizlik, en önemli ve temel değirmen makinesi bakım uygulamalarıdır. Bu uygulamalar sırasında operatörler, makinede herhangi bir hasar veya aşınma belirtisini aramalıdır. Ayrıca, herhangi bir tıkanmayı önlemek için makineden gelen herhangi bir kalıntı veya birikimi temizlemelidirler. Parçaların yağlanması da değirmen makinelerinin sorunsuz çalışmasını sağlamakta çok önemlidir. Sürtünmeyi azaltır ve parçaların sorunsuz hareket etmesine yardımcı olur. Operatörler, makinenin düzgün çalışmaya devam etmesini sağlamak için aşınmış veya hasarlı parçaları düzenli olarak değiştirmelidir.

Son olarak, operatörler belirli değirmen makinesi için üreticinin kullanım kılavuzundaki talimatları izlemelidir. Bu, yukarıda tartışılan önerilen bakım uygulamalarını ve prosedürlerini içerir.

Değirmenlerin Uygulamaları

Bir un değirmeni makinesi, dünyanın dört bir yanındaki farklı tahılları atıştırmalıklar, temel gıdalar ve diğer gıda ürünlerine işler. Bazı durumlarda, diğer gıda işleme makineleriyle birlikte çalışır. İşte kullanımının birkaç yolu.

• Bağımsız mısır değirmeni olarak: Mısırı öğütürken, bir değirmen mısır unu üretmek için belirli teknik özelliklere sahiptir. Un, insanların lapa olarak adlandırdığı kaba mısır unu olabilir. Alternatif olarak, makine, insanların pişirme için kullandığı ince mısır unu üretebilir.
• Yem işleme makinesi ile birlikte: Bir değirmen, hayvan yemi üretmek için peletleme makinesi gibi makinelerle birlikte çalışır. Üretilen hayvan yemi türü, hangi hayvan için olduğuna bağlıdır. Örneğin, tavuklar için hayvan yemi, sığırlarınkinden farklı olarak işlenecektir.
• Komple bir öğütme sisteminin parçası olarak: Komple bir öğütme sistemi, un üretmek için birkaç tahıl işleme makinesinin çalıştığı anlamına gelir. Büyük miktarlarda üretilen en yaygın un türü buğday unu. İşlenebilecek diğer tahıllar arasında mısır, pirinç, arpa ve darı bulunur.

Değirmen Seçimi Nasıl Yapılır?

Endüstriyel öğütme makineleri, herhangi bir işletme için sermaye yoğun bir satın alma işlemidir, bu nedenle tüm üretim gereksinimlerine uygun bir makine seçmek çok önemlidir. Gerekli parçacık boyutu ile birlikte kullanım ve hammadde dikkatlice değerlendirilmelidir. Örneğin, hayvan yemi fabrikasının belirli bir kıvam ve dokuya sahip bir son ürüne ihtiyacı varsa, doğru boyutta çekiçlere sahip bir çekiç veya darbe değirmeni kullanılması gerekecektir. Öte yandan, daha rafine, toz benzeri bir ürün gerekiyorsa, jet veya hava sınıflandırıcı değirmeni daha uygun bir seçim olacaktır.

Öğütme makinesinin üretim sırasında kullanacağı enerji miktarını da göz önünde bulundurmak önemlidir. Önemli miktarda hammadde işleyen büyük ölçekli bir öğütme makinesi genellikle daha küçük, dikey bir öğütme makinesinden daha fazla enerji gerektirir. Değirmenin hızı da göz önünde bulundurulmalıdır çünkü daha yüksek hız daha yüksek enerji tüketimi anlamına gelir. Enerji maliyeti, tüm üretim hatları için önemli bir husustur.

Fabrika veya üretim tesisinde mevcut alan da göz önünde bulundurulmalıdır, çünkü bazı öğütme makineleri kompakt olup üst üste istiflenebilirken, diğerleri daha geniş ve yataydır. Basit bir tak ve çalıştır işlemi mi yoksa derinlemesine bir eğitim ve süreç kurulumu gereksinimi mi olduğu da göz önünde bulundurulmalıdır.

Uygun bir seçim yapmak için tedarikçi veya üreticiyle üretim gereksinimlerini ve özelliklerini görüşmek çok önemlidir. Ürün bakımı ve yedek parça bulunabilirliği için garanti süresi ve satış sonrası destek de öğütme makinesini satın almadan önce araştırılmalıdır.

S&C

S: Değirmen üretimindeki mevcut eğilimler nelerdir?

C: Değirmen üretimindeki mevcut eğilim, düşük karbonhidratlı ve glutensiz ürünlere olan artan talebi göstermektedir. Sonuç olarak, keten tohumu, çavdar, nohut vb. gibi tahıllara yönelik istikrarlı bir talep vardır. Bir diğer eğilim ise hangi tahılların kullanıldığıdır. Tüketici ilgilerinin en hızlı yükselişte olanı tortillalar, çavdar ve glutensiz tahıllar popülerlik kazanmaktadır.

S: Değirmenler arasındaki temel farklar nelerdir?

C: Değirmenler arasındaki temel fark, esas olarak kullandıkları tahıl, gluten içeriği ve tüketici tercihleridir. Çavdar tahılları gluten içeriği skalasının düşük ucunda yer alır ve genellikle beyaz tahıllara daha sağlıklı bir alternatif arayanlar tarafından tercih edilir. Tam tahıllar daha fazla lif içerirken, rafine tahıllar daha pürüzsüz bir dokuya ve daha uzun raf ömrüne sahiptir.

S: Değirmen piyasasındaki başlıca oyuncular kimlerdir?

C: Tahıl piyasasındaki bazı önemli oyuncular şunlardır:

- Archer Daniels Midland Company.

- General Mills Inc.

- King Arthur Baking Company, Inc.

- The White Lily Food Company.

- Manildra Group Australia.