(1589 ürün mevcut)
Ni Cr 80/20, %80 nikel ve %20 krom içeren nikel-krom alaşımına verilen isimdir. Bazı malzemeler hem demir hem de titanyum içerir.
Tümünün kendi özellikleri vardır, bunlar arasında 0,001'' ila 0,013'' arasında değişen küçük çaplı tel ve 0,013'' ila 0,1875'' arasında değişen büyük çaplı tel bulunur.
Demir (Fe) içeren Ni Cr 80/20 tel, alaşıma hafif bir manyetiklik katar. Bu manyetiklik, tel daha küçük boyutlara soğuk çekildiğinde daha da belirginleşir. Farklı element bileşimlerine sahip nikel-krom alaşımları, değişen manyetiklik seviyeleri gösterir. Örneğin, daha yüksek nikel içeriği genellikle manyetik özellikleri azaltır. Daha yüksek krom içeriği, manyetik ferritin oluşumu nedeniyle manyetikliği artırabilir.
Küçük boyutlar, bazı endüstriyel fırın türlerinde ısıtma elemanları için kullanılır.
Titanyum içeren nikel-krom tel, sahip olduğu benzersiz özelliklerin birleşimi nedeniyle çeşitli uygulamalarda kullanılır. Ti-1 alaşımı, en çok ticari olarak bulunan saf titanyum alaşımıdır ve %97 titanyum ve %3 diğer elementlerden oluşur.
Titanyum, yüksek mukavemeti ve düşük yoğunluğu ile dikkat çeker; bu da ona çelik ile aynı mukavemeti verir ancak %60 daha hafif hale getirir. Titanyumun korozyon direnci ve mükemmel biyouyumluluğu, onu çeşitli tıbbi implantlar ve protezler için ideal bir seçenek haline getirir. Ancak, titanyumun benzersiz özellikleri bunun ötesine geçer; mermi saldırılarına karşı etkili bir zırhtır ve araçların içindeki yangınlara dayanabilir.
Diğer Nikel-Krom alaşımları, yüksek seviyelerde stres ve kimyasal dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Bakır, molibden, silikon ve karbon gibi bazı diğer elementler, oksidasyona karşı direncini artırmak için nikrome karıştırılabilir. Molibden, mukavemetini artırmak için kullanılabilir.
Bir Ni kartının belirtilen gereksinimleri, doğasına ve kullanım amacına bağlıdır. İşte tipik Ni CR 80 özellikleri:
Kart Kalınlığı
Kalınlık genellikle 0,76 mm'dir. Bu, kredi kartları ve kimlik kartları dahil olmak üzere çoğu plastik kart için standart CR80 kart kalınlığıdır. Daha kalın bir kart daha sert ve dayanıklı olma eğilimindedir.
Malzeme
Bir Ni kart gövdesi, plastik malzeme olan PVC'den yapılır. Bu malzeme kısmen termoplastiktir. Bu, malzemeye daha fazla esneklik kazandırır ve ısıtıldığında erimesine izin verir. Kartın esnekliği ve dayanıklılığı, kimlik ve erişim kontrolü gibi çeşitli uygulamalarda kullanım için idealdir.
Manyetik Şerit
Bir Ni CR 80 karttaki manyetik şeridi 3 bantlı bir yapıya sahiptir. Her bant, verileri benzersiz bir şekilde kodlar ve depolar. Manyetik şerit, kartın arka tarafında bulunan siyah bir banttır. Burada kaydedilen bilgiler, manyetik sensörler kullanan bir okuyucu ile okutularak kaydırılır.
Baskı
Bir Ni CR 80 kart, tam renkli olarak bir veya iki tarafa basılabilir. Kart için kullanılan baskı tekniği de nasıl basılacağını belirleyebilir.
Ni kartlarının bakım ipuçlarının bazı önemli noktaları şunlardır:
Nikel krom (NiCr) alaşımları, ısıya ve korozyona karşı yüksek dirence sahip olmaları nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanım alanı bulur.
Gıda endüstrisi
Gıda endüstrisindeki termostatlar, gıda kurutucuları, konveyörler ve kazanlar, gıda ürünlerinin sıcaklık kontrol cihazı olarak NiCr 80 tel kullanır.
Kimya Endüstrisi
Nikel-krom alaşımları, kimyasal işlemde kullanılan tanklar, borular, ısı eşanjörleri, reaktörler ve çeşitli ekipmanların üretiminde idealdir. Kimyasallardan kaynaklanan ısıya ve korozyona karşı dirençleri, zorlu işlem ortamlarında dayanıklılık ve uzun ömür sağlar. Ayrıca nikel-krom alaşımlarından yapılan termoçiftler ve direnç telleri, kimyasal reaksiyonlarda ve işlemlerde sıcaklıkları hassas bir şekilde ölçer ve kontrol eder.
İnşaat sektörü
Uzun süreli dayanıklılığı ve korozyona karşı direnci nedeniyle NiCr alaşımları inşaatta kullanılır. Kirişler ve kolonlar gibi yapısal elemanların yanı sıra cepheler ve çatılar gibi mimari elemanların üretiminde kullanılırlar. Ayrıca alaşımlar, vinçler, ekskavatörler ve yükleyiciler gibi inşaat ekipmanlarının üretiminde kullanılır.
Elektrik sektörü
Elektrik konektörleri, anahtarlar ve röleler, korozyona karşı dirençleri nedeniyle NiCr alaşımları kullanır. Ayrıca çeşitli elektrik parametrelerini izleyen ve kontrol eden sensörlerin ve dönüştürücülerin üretiminde de kullanılır.
Isıtma ve pişirme cihazları
NiCr teller, ısıtma elemanlarında, termostatlarda ve sıcaklık sensörlerinde yaygın olarak kullanılır. Sabit ve hassas ısı üretme yeteneği, bu uygulamalar için uygun hale getirir. Ayrıca telin oksidasyona karşı iyi direnci, havaya veya oksitleyici ortamlara maruz kaldığında kullanım için idealdir.
Makineler ve ekipmanlar
NiCr alaşımları, pompalar, vanalar ve kompresörler gibi çeşitli makinelerin ve ekipmanların üretiminde kullanılır. Ayrıca tel, motor parçaları, egzoz sistemleri ve elektrik konektörleri gibi otomotiv uygulamalarında benzersiz olabilir.
Tıbbi cihazlar
NiCr teller, dayanıklılıkları ve güvenilirlikleri nedeniyle tıbbi cihazlar için uygundur. Cerrahi aletlerin, tanı ekipmanlarının ve izleme cihazlarının üretiminde kullanılırlar.
Enerji üretimi
Türbinler, jeneratörler ve transformatörler gibi enerji üretim ekipmanları NiCr alaşımları kullanır. Ayrıca güç kablolarının ve iletkenlerin üretiminde de kullanılırlar.
Dirençli ısıtma elemanları
NiCr 80/20 tel, dirençli ısıtma elemanları yapmak için yaygın olarak kullanılır. Elektrik direnci yoluyla ısı üretir ve fırınlarda, fırınlarda ve ısı tabancalarında yaygın olarak kullanılır. Tel elemanları ısıtma pedlerine, lehimleme demirlerine, tost makinelerine ve pişirme araçlarına monte edilebilir.
Termoçiftler
NiCr 80 tel, endüstriyel işlemler, fırınlar ve fırınlar gibi çeşitli uygulamalarda sıcaklığı ölçmek için termoçiftlerde kullanılır. Tel içeren termoçiftler, sıcaklığa orantılı bir voltaj üreten bir sıcaklık algılama bağlantısı oluşturur.
Yüksek performanslı malzemeler talep eden şirketler için alaşımlar seçerken, her birinin benzersiz özelliklerini ve uygulamalarını tanımak önemlidir.
Talep Eden Uygulamalar:
Bilgilendirilmiş bir karar vermek için malzemenin nihai kullanımını belirleyin. Bu, uygulamanın ortamının, olası streslerin ve sıcaklık aralıklarının araştırılmasını içerir. Örneğin, müşteriler yüksek sıcaklıklı bir ortamda kullanılacak bir alaşıma ihtiyaç duyuyorsa, ısıya dayanıklı özelliklere sahip malzemeleri araştırmak önemlidir.
Kullanılabilirlik ve Tedarik Zinciri:
Makine endüstrisi iş alıcıları, ihtiyaç duyulan alaşım malzemesinin kullanılabilirliğini değerlendirmelidir. Bazı alaşımlar, belirli madencilik veya üretim süreçleri nedeniyle sınırlı bulunabilirliğe sahip olabilir veya tedarik zinciri sorunları yaşayabilir. Son araştırmalar, küresel nikel piyasasının 2022'de 693.000 ton olduğunu ve 2030'da 1.272.000 tona ulaşması beklendiğini gösteriyor. Bu, özellikle paslanmaz çelik için alaşım üretiminde nikel kullanılabilirliğini gösteriyor.
Mevcut malzemelerle uyumluluk:
Bir alaşım seçerken, işletmelerin bunun halihazırda kullandıkları malzemelerle iyi çalışıp çalışmayacağını düşünmeleri gerekir. Bu, malzemeler arasında güçlü ve güvenilir bağlantılar gerekli olduğunda inşaat ve imalat gibi endüstriler için çok önemlidir. Uyumlu alaşımlar seçmek, sorunları önlemeye ve her şeyin olması gerektiği gibi çalışmasını sağlamaya yardımcı olabilir. Bir örnek, yapı boyunca tutarlı mukavemeti ve korozyon direncini sağlamak için tüm kaynaklı alanlarda aynı kaynak alaşımını kullanmaktır.
Maliyet ve Bütçe:
Bir alaşım seçerken, maliyetini ve bir bütçeye uyup uymadığını göz önünde bulundurmak önemlidir. Farklı alaşımlar, nelerden yapıldığına ve nasıl üretildiğine bağlı olarak değişen fiyatlara sahiptir. Bazı alaşımlar daha iyi mukavemet veya direnç sağlayabilir, bu da onları daha yüksek maliyete değer hale getirebilir, diğerleri ise daha az zorlayıcı ihtiyaçlar için daha uygun fiyatlıdır. Makine endüstrisi alıcıları, alaşım ihtiyaçlarını finansal sınırları ile dengelemelidir.
Performans Gereksinimleri:
Bir alaşım seçmeden önce, mukavemet, korozyon direnci veya yorulma direnci gibi gereken performans özelliklerini bilin. Bu özellikler, bir alaşımın ne kadar süreceğini ve genel faydasını etkileyebilir. Örneğin, iyi yorulma direncine sahip bir alaşım, dişliler veya Cr Ni 80 10 borular gibi hareketli parçalar için uygun hale getirerek zamanla tekrarlanan strese dayanabilir ve kırılmayı önleyebilir.
S1. Inconel 600 ile 601 arasındaki fark nedir?
C1. Her iki alaşım da oksidasyona karşı dayanıklıdır. Inconel 601, sülfürik, hidroklorik ve hidroklorik aside karşı mükemmel dirence sahiptir. Inconel 601, nikel ve bakır içerir, bu da yüksek ısıda iyi performans göstermesini sağlar. Inconel 601, yüksek sıcaklıkta oksidasyona maruz kaldığında Inconel 600'den daha yüksek mukavemete sahiptir.
S2. Ni Cr alaşımları için hangi kaynak yöntemi kullanılır?
C2. Inconel kaynağı, MIG kaynağı (Metal İnert Gaz), TIG kaynağı (Tungsten İnert Gaz) ve lazer kaynağı gerektirir. Inconel'i kaynaklamak için etkili teknik genellikle tekrar lazer kaynağıdır, öncelikle hızlı yüksek ısıtma ve soğutma hızından dolayı.
S3. 80/20 Nikel-Krom Tel oranı nedir?
C3. 80/20 Nikel-Krom Tel, yaklaşık %20 krom ve %80 nikel içeren özel bir alaşımdır. Bu alaşım, ısıya ve oksidasyona karşı mükemmel direnci nedeniyle dirençli ısıtma elemanlarında ve termoçiftlerde yaygın olarak kullanılır.
S4. Inconel paslanır mı?
C4. Inconel paslanmaz. Inconel, nikel bazlı bir alaşımlı çelik olduğundan, oksijen ve nemle temas ettiğinde demir oksit (pas) ile reaksiyona girmez.
S5. Inconel'i kaynaklamak neden zordur?
C5. Benzersiz kimyasal yapısı ve yüksek mukavemet özellikleri nedeniyle Inconel'i kaynaklamak kolay değildir. Inconel aşırı sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilir, bu da başarılı bir kaynak için uygun ekipman ve ayarları bulmayı zorlaştırır.