Ni Cr levha

Ni Cr Plaka Türleri

Ni Cr Plaka, birçok farklı kullanım alanına sahip bir metal türüdür. Genellikle nikel ve krom karışımı ile üretilir. Bu kombinasyon, güçlü olma ve pas ya da korozyona karşı dayanıklılık gibi özel özellikler kazandırır. Ni Cr plakası, inşaat, makine üretimi ve petrol ve gaz endüstrisi gibi yerlerde sıklıkla kullanılmaktadır. Farklı türde Ni Cr plakaları vardır ve her biri belirli bir amaca uygundur. İşte bunlardan bazıları:

• 308 NiCr Plaka:

  Bu plaka genellikle metallerin birleştirildiği kaynak işlemlerinde kullanılır. Farklı paslanmaz çelik türleri arasında güçlü bağlar oluşturacak uygun metal karışımına sahiptir.

• 316 NiCr Plaka:

  Pasla mücadelesinde oldukça etkilidir. Bu özellik, su veya metallerin zarar görebileceği kimyasalların bol olduğu yerler için mükemmel bir seçim yapar. Temiz aletler ve makinelerin gerektiği sağlık hizmetleri gibi endüstrilerde ve tuzlu suyun bol olduğu deniz ortamlarında sıklıkla kullanılmaktadır.

• Yüksek Dayanımlı NiCr Plaka:

  Bazı işler, yüksek basınç veya ağırlık taşıyabilen plakalar gerektirir. Bu durumlarda, yüksek dayanımlı NiCr plakası kullanılır. Gerçekten sert hale getirmek için özel bir işlem veya karışım ile işlenmiştir.

• NiCr Alaşım Plakası:

  Bu, farklı NiCr alaşımlarını kullanan özel bir NiCr plaka türüdür. Bu alaşımlar, nikel, krom ve daha az miktardaki diğer metallerin kombinasyonlarıdır. Her alaşım, çok özel görevler için uygun hale getiren belirli bir özelliğe sahiptir. Örneğin, bazı alaşımlar ısıya karşı direnci artırmak için kullanılabilirken, diğerleri dayanıklılığı artırır.

• Özel NiCr Plaka:

  Eğer birisi belirli özelliklere sahip bir NiCr plakasına ihtiyaç duyuyorsa, özel bir sipariş verebilir. Bu plaka, belirli bir iş veya kullanım için gereken özelliklere tam olarak uygun olarak yapılacaktır.

NiCr Plakalarının Teknik Özellikleri ve Bakımı

Bir Ni Cr plaka seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:

• Temel metal: Ni Cr plakaları, paslanmaz çelik, karbon çelik ve bakır alaşımı gibi farklı metallerden üretilebilir. Her temel metal, benzersiz özellikler ve avantajlar sunar. Örneğin, paslanmaz çelik, korozyona yüksek direnç gösterir ve gıda ve medikal uygulamalar için uygundur.
• Ni ve Cr içeriği: Ni ve Cr, bu plakalara benzersiz özelliklerini veren ana unsurlardır. İçerik yüzdesi, plakanın özelliklerini etkiler. Örneğin, daha yüksek nikel içeriği, plakanın korozyona karşı direncini artırır ve sert kimyasal ortamlarda idealdir. Diğer taraftan, daha yüksek krom içeriği plakanın sertliğini ve aşınma direncini artırır.
• Kalınlık: Ni Cr plakaları, birkaç milimetreden birkaç santimetreye kadar geniş bir kalınlık aralığında mevcuttur. Kalınlık, plakanın dayanıklılığını, sağlamlığını ve farklı uygulamalara uygunluğunu etkiler. Örneğin, daha kalın plakalar, yüksek yük uygulamaları için idealken, ince plakalar esneklik ve hafiflik özellikleri sunar.
• Yüzey finişi: Ni Cr plakaları, parlatılmış, fırçalanmış ve mat yüzey finislerine sahip farklı şekillerde üretilebilir. Yüzey finis, görünüm, korozyon direnci ve belirli uygulamalar için uygunluğu etkiler.
• Boyut ve şekil: Ni Cr plakaları, dikdörtgen, kare ve özel şekiller de dahil olmak üzere farklı boyut ve şekillerde mevcuttur. Boyut ve şekil, plakanın farklı uygulamalar ve ekipmanlarla uyumunu etkiler.
• Mekanik özellikler: Ni Cr plakalarının, çekme dayanımı, sertlik ve darbe direnci gibi farklı mekanik özellikleri vardır. Mekanik özellikler, plakanın performansını ve belirli uygulamalar için uygunluğunu etkiler.
• Üretim ve kaynak özellikleri: Ni Cr plakalarının, farklı üretim ve kaynak özellikleri vardır. Bazı plakalar mükemmel kaynak yapılabilirliğine sahipken, karmaşık şekil ve yapılar haline kolayca şekillendirilebilir. Diğer plakalar sınırlı kaynak yapılabilirliğine sahip olabilir ve belirli kaynak teknikleri ve elektrotlar gerektirebilir.

İşte bazı önemli Ni Cr plaka bakım gereksinimleri:

• Denetim: Ni Cr plakalarının düzenli denetimi, korozyon, çatlak ve aşınma gibi potansiyel sorunların tespit edilip çözülmesi için gereklidir. Denetim, görsel olarak yapılmalı ve özel araçlar ve ekipman kullanılmalıdır.
• Temizlik: Ni Cr plakalarının düzenli olarak temizlenmesi, korozyon ve aşınmaya neden olabilecek kir, toz ve kirleticilerin giderilmesi açısından önemlidir. Temizlik, uygun temizlik maddeleri ve araçları kullanılarak yapılmalıdır. Sert kimyasallar ve aşındırıcı maddelerden kaçınılmalıdır çünkü bunlar plakanın yüzeyine zarar verebilir.
• Yağlama: Hareketli parçalarda ve ekipmanlarda kullanılan Ni Cr plakaları, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için düzenli olarak yağlanmalıdır. Uygulama ve plakanın özelliklerine uygun yağlayıcılar kullanılmalıdır.
• Korumalı kaplamalar: Ni Cr plakalara, korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için koruyucu kaplamalar uygulanabilir. Plakanın özelliklerine ve ortam koşullarına bağlı olarak uygun kaplamalar seçilmelidir.
• Onarım ve değiştirme: Hasar gören Ni Cr plakaları, ekipmanın performansını ve güvenliğini korumak için derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir. Onarımlar, uygun kaynak ve üretim teknikleri kullanılarak yapılabilir.
• Kayıt tutma: Ni Cr plakaları için bakım faaliyetleri, gelecekteki referans için belgelenmelidir. Kayıtlar, denetim, temizlik, yağlama ve onarım faaliyetlerini içermelidir.

Ni Cr Plakaları Nasıl Seçilir

Bir iş ihtiyacı için doğru Ni Cr plakasının seçimi zorlu bir görev olabilir. İşte ticari ihtiyaçlar için Ni Cr plakaları satın alırken dikkate alınması gereken faktörler:

• Amacı göz önünde bulundurun: Ni Cr plakalarının hedeflenen kullanımı, aranacak ana özellikleri belirler. Örneğin, plakalar yüksek sıcaklık ortamında kullanılıyorsa, mükemmel oksidasyon direncine sahip olanlarına odaklanmak önemlidir. Aksine, agresif korozyon ortamlarında uygulamalar, üstün korozyon direncine sahip plakalar gerektirir.
• Nikel-krom alaşım bileşimi: Farklı Ni Cr alaşımları, farklı seviyelerde dayanıklılık, korozyon direnci ve oksidasyon direnci sunar. Örneğin, Ni Cr 80/20 (Alaşım 304) ve Ni Cr 70/30 (Alaşım 310) en yaygın derecelerdir ve birçok uygulamada kullanılabilir. Ancak her birinin kendine has özellikleri vardır. Ni Cr 80/20 (Alaşım 304) iyi kaynak yapılabilirliğe ve şekil verilebilirliğe sahiptir, bu da onu kaynaklı yapılar ve parçalar için harika bir seçim haline getirir. Diğer taraftan, Ni Cr 70/30 (Alaşım 310) mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve oksidasyon direncine sahiptir. Dolayısıyla, istenen özelliklerle en iyi eşleşen Ni Cr alaşımının seçilmesi çok önemlidir.
• Boyut ve kalınlık: Ni Cr plakalarının boyutları, belirli bir uygulamanın gereksinimlerine uymalıdır. Plakaların kalınlığı, aynı zamanda güçlerini de etkiler. Bu nedenle, daha kalın plakalar daha fazla dayanıklılık ve sağlamlık sunar.
• Yüzey finişi: Ni Cr plaka yüzey finis, performansını ve belirli uygulamalara uygunluğunu etkiler. Örneğin, parlatılmış plakalar, dekoratif uygulamalar için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar. Aksine, mat yüzeyli plakalar, daha iyi yapışma veya kirlenmeye karşı direnç gerektiren uygulamalar için daha uygun olan daha pürüzlü bir yüzeye sahiptir.
• Tedarikçi ile danışma: Saygın bir Ni Cr plaka tedarikçisi bulmak önemlidir. Tedarikçi, farklı derecelerin özellikleri hakkında bilgi sağlayabilir, en uygun alaşım bileşimini seçmede yardımcı olabilir ve istenen boyutlar ve yüzey finislerinin mevcutluğu hakkında netlik sağlayabilir.

Ni Cr Plakasını Kendin Yapma ve Değiştirme

Sert krom kaplamasını değiştirmek, bir DIY projesi olarak yapılabilir. Aşağıdaki adımları izleyiniz.

• Güvenlik Önlemleri

  Tüm güvenlik tedbirlerine uyulduğundan emin olmayı içerir. Bunlar, gözleri sıçramalardan korumak ve cildi tehlikeli kimyasallardan korumak için eldiven, gözlük ve yüz siperliği takmayı içerir.

• Gerekli Malzemeleri Toplayın

  Bunlar, ni-kaplama çözeltisi, nikel tuzları, parlatıcılar ve diğer katkı maddeleridir. Ayrıca bir güç kaynağı, anot, katot ve bir kaplama tankı gereklidir.

• Altlığı Hazırlayın

  Kaplanacak altlığın temizlenmesini içerir. Bu işlem dikkatlice yapılmalı ve tüm kirleticilerin giderilmesi için aşındırıcı malzemelerin kullanılması önerilir.

• Kaplama Banyosunu Kurun

  Kaplama banyosu, ni-kaplama çözeltisi ve diğer gerekli bileşenlerle doldurulmalıdır. Banyodaki pH ve sıcaklık, gereken parametrelere ayarlanmalıdır.

• Elektrodları Hazırlayın

  Elektrodlar, kaplama işlemi sırasında düzgün akım dağılımını sağlamak için temizlenmeli ve parlatılmalıdır.

• Kaplama Süreci

  Hazırlanan altlık, ni-kaplama çözeltisine daldırılmalı ve güç kaynağına bağlanmalıdır. Süreç boyunca akım yoğunluğu ve voltaj sürekli izlenmelidir.

• Kaplama Sonrası İşlem

  İstenilen kalınlığa ulaşıldığında, altlık banyodan çıkarılmalı ve iyice durulanmalıdır. Korozyon direncini artırmak için pasivasyon tedavisi uygulanmalıdır.

Soru & Cevap

S1: Ni Cr plakalarının ömrü ne kadardır?

C1: Bu sorunun kesin bir yanıtı yoktur çünkü Ni Cr plakalarının dayanıklılığı birçok farklı faktörden etkilenebilir. Ancak, normal paslanmaz çeliğe göre daha dayanıklı oldukları bilinmektedir.

S2: Ni Cr plakaları paslanabilir mi?

C2: Ni Cr plakaları, paslanmaya karşı dirençli olacak şekilde tasarlanmış paslanmaz çelik alaşımlarıdır. Ancak, sert koşullara maruz kaldıklarında veya koruyucu tabakayla ilgili bir bozulma olduğunda paslanabilirler.

S3: Ni Cr plakaları, korozyon direnci açısından diğer paslanmaz çelik türleriyle nasıl karşılaştırılır?

C3: Ni Cr plakaları, düşük alaşımlı paslanmaz çeliklere göre üstün korozyon direncine sahiptir. Örneğin, 304 ve 316 popüler paslanmaz çelik alaşımlarıdır, ancak 316 daha yüksek nikel ve krom içeriğine sahip olduğundan daha fazla korozyon direncine sahiptir.