Nikel demister pedi

Nikel Demister Pedleri Türleri

Bir **nikel demister pedi**, ayırma kabı içinde gaz akışının içinden ince sıvı damlacıklarının geçişini engelleyen bir sis giderici veya sis filtresi olarak görev yapar. Demister pedleri genellikle aşağıdaki malzemelerden herhangi birinden yapılır: plastik, tel, iplik veya SS304, 306, 310, 316, 330, Inconel, Monel, nikel alaşımı, bakır alaşımı, pirinç, vb. Sis gidericiler, demister tepsileri, demister cihazları, sis filtreleri veya demister membranları olarak da adlandırılırlar.

Demister pedleri, kimya işleme endüstrisinde, değerli üst ürünlerin yakalanmasıyla ürün kaybını azaltmak için kullanılır. Ayrıca, kondenserler veya ısı eşanjörleri gibi alt akış ekipmanlarının, giriş korozif maddelerden zarar görmesini önlemek için de kullanılabilirler. Bunu yaparak, demister pedleri kimya işleme endüstrisinin operasyonel sistemlerinin verimliliğini artırır.

Bir demister pedinin temel amacı, sıvı sis geçişini durdururken gazın serbestçe akmasına izin vermektir. Demister pedleri, bu amaca, çeşitli sıvı damlacık yakalama teknikleri kullanarak ulaşır.

Demister pedleri, kullanılan malzemeye ve uygulamaya göre, aşağıdaki türlerden herhangi birinde genel olarak kullanılabilen sis gidericilerdir:

• Örgülü demister pedi

  Bir örgü demister pedi, metal veya plastikten yapılmış bir örgü demisterdir. İnce ipliklerden oluşan örgünün içinden geçerek, gaz akımındaki sis oluşturan damlacıkları yakalayarak çalışır. Damlacıklar daha sonra, iplikler arasında bir araya gelerek önemli bir boyuta ulaşmaları sağlanır. Sonunda, büyürler ve geldikleri kabın kısmına geri damlarlar.

• Mini örgü demister

  Mini örgü demister pedleri, örgü demister pedlerini yapmak için kullanılan aynı malzemelerden yapılır. Tek fark, daha ince malzeme iplikleri kullanmalarıdır. Bunun sonucunda, düşük yüzey yüklerinde üstün sis giderimi sağlayabilirler. Gaz fırçaları, yüzer ayırıcılar ve emici kolonlar gibi köpük veya gaz köpüğü bulunan uygulamalar için mükemmeldir.

• Açık örgü demister pedi

  Açık örgü demister pedi, bir örgü demister pedine benzer. Ancak, örgü iplikleri daha uzaktadır. Bu nedenle, açık demisterler, gaz akımlarının daha düşük basınç düşüşüyle çıkışa serbestçe akmasına izin verir. Bununla birlikte, sis yakalama verimliliği, standart bir örgü demisterinkinden daha düşüktür.

• Mandrel demister pedi

  Bu tür demister pedi, sarılı bir mandrelden yapılır. Bobin, demister malzemesinden yapılmış bir mandrel ile kaplıdır. Demister pedleri, tek bir mandrel veya çoklu mandrel ile yapılır. Bu nedenle, düşük basınç düşüşü sunarlar ve sis verimli bir şekilde yakalanabilir.

• Konik demister pedi

  Konik demister pedleri, mandrel demister pedlerini oluşturan aynı malzemelerden yapılır. Ancak, bir uçta dar bir boğaz ile geniş bir taban bulunur. Dikey bir kapta değişen bir iç çap olduğunda tercih edilirler.

• Katmanlı demister pedi

  Bu tür demister pedi, katmanlar oluşturmak için aynı malzemeden yapılır. Hem hızın hem de basınç düşüşünün olduğu dikey kaplarda, katmanlı demister pedleri mükemmel sis giderme sağlayabilir.

• Silindirik demister pedi

  Silindirik demister pedleri, silindirik şekle sahip tipik demister pedlerdir. Dikey kaplara ve ısı eşanjörlerine, tüpleri veya tüp demetlerini değiştirerek yerleştirilirler.

Özellikler ve Bakım

Bir nikel demister pedinin performansı, özelliklerine göre büyük ölçüde etkilenir. Özellikler, bir demister pedinin fiziksel özelliklerini gösterir ve ayrıca bir demister pedinin nasıl performans gösterdiğini gösterir.

• Malzeme: Demister pedleri, farklı malzemelerden yapılır. Her bir malzeme, benzersiz bir mukavemet ve kullanım ömrü sunar. Demister pedinin malzemesi ayrıca sıcaklık toleransı ve kimyasal dayanıklılık üzerinde bir performans etkisi yaratır.
• Kalınlık: Nikel demister pedi kalınlığı, emilme şansını bulan sıvı hacmini etkileyecektir. Daha kalın bir demister pedi genellikle daha büyük bir sıvı hacmini emecektir. Ancak, artan kalınlık, geçebilecek hava miktarını da azaltacaktır.
• Yoğunluk: Nikel demister pedi yoğunluğu, belirli bir alandaki tel miktarını ifade eder. Daha yüksek yoğunluklu pedlerde daha fazla tel bulunur, bu da daha iyi sıvı sürüklenme giderimine yol açar. Daha düşük yoğunluklu pedler, daha fazla hava veya buharın geçmesine izin verebilir, ancak daha küçük sıvı damlacıklarını etkili bir şekilde yakalayamayabilirler.
• Sıcaklık Dayanımı: Nikel malzemenin yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği vardır. Bu özellik, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel uygulamalarda veya ortamlarda kullanılmasına olanak tanır.
• Kimyasal Dayanım: Nikel demister pedleri, belirli kimyasallara karşı dayanıklıdır ve bu da bozulmadan belirli kimyasal işlem endüstrilerinde veya ortamlarda kullanılmalarını sağlar.
• Örgü Çapı: Demister pedlerinin örgü çapı büyük veya küçük olabilir. Küçük örgü çaplı pedler genellikle küçük damlacıklara sahip gazlar için kullanılırken, büyük örgü çaplı pedler genellikle daha büyük damlacıklara sahip olanlar için kullanılır.

Demister pedlerinin etkili bir şekilde çalışmasını ve kullanım ömrünü uzatmasını sağlamak için sık sık bakım yapılması gerekir. Temizlik, demister pedleri için temel bakım işlemidir. Nikel demister pedleri, herhangi bir artık birikiminden kurtulmak için düzenli olarak temizlenmelidir. Bu, hava akışını iyileştirme ve basıncı azaltma olasılığını artırır. Temizleme sıklığı esasen işlemin doğasına, çalışma koşullarına ve işlenen malzeme türüne bağlıdır.

Ayrıca, herhangi bir hasar veya arıza belirtisini kontrol etmek için demister pedlerini düzenli olarak incelemek de önemlidir. Muayene sırasında, bozulma, yırtılma veya tıkanma gibi olağan dışı belirtilere bakılmalıdır. Hasarları erken belirlemenin yanı sıra, düzenli inceleme tutarlı bir bakım rutini oluşturmaya yardımcı olur.

Ped bileşenlerini değiştirmek de önemli bir bakım işlemidir. Pedler aşırı derecede hasar görmüş veya onarılamayacak kadar aşınmışsa, bunları değiştirmeniz gerekebilir. Öte yandan, operasyonel verimlilik önemli ölçüde düşerse, pedleri değiştirilmiş işlem gereksinimleri ile değiştirmek gerekebilir.

Senaryolar

Nikel demister pedleri, endüstriyel, petrokimya, petrol ve gaz ve atıksu arıtma endüstrilerinde faydalarını göstermektedir. İşte bu pedlerin bazı uygulamaları.

• Gaz akışlarından fazla nemi emme ve giderme

  Demister pedleri, nikel içeriği ile gaz boru hatlarındaki sis miktarını azaltabilir. Fazla nemi emebilir ve çıkarabilirler. Bu, baca gazı, yanma işlemlerinden kaynaklanan egzoz gazları ve kimyasal reaksiyonlardan kaynaklanan yan gazlar gibi gaz akışlarını içerir.

• Gazlardan ince sıvı damlacıklarını ayırma

  Demister pedleri, gaz akışlarından ince sıvı damlacıklarını ayırmada mükemmeldir. Gaz-sıvı ayırma kaplarına monte edilirler. Bu, fırçalar, yıkayıcılar ve devre dışı bırakma tamburlarını içerir. Demister pedleri, temiz gaz çıkıştan serbest bırakılmadan önce sıvı damlacıklarını yakalar.

• Düşük verimli siklon ayırıcılar

  Demister pedleri, sıvı damlacık giderme verimliliğini artırır. Genellikle siklon ayırıcılarından sonra kullanılırlar. Bunun nedeni, özellikle damlacık boyutu dağılımları geniş olduğunda, siklon ayırıcılarının ince damlacıklar için düşük ayırma verimliliklerine sahip olmalarıdır.

• Petrol rafineri endüstrisi

  Demister pedleri, petrol rafinerilerinde yaygın olarak kullanılır. Vakum damıtma üniteleri, katalitik kraking üniteleri ve hidroişlem üniteleri de dahil olmak üzere çeşitli alanlarda kullanılırlar. Nikel demister pedleri, sıvı hidrokarbonların neden olduğu kirlenme ve korozyondan ısı eşanjörleri ve reaktörler gibi alt akış ekipmanlarını korumaya yardımcı olur.

• Atıksu arıtma endüstrisi

  Demister pedleri, atıksu arıtmasında değerli araçlardır. Alıcı su kütlelerine olan sıvı besin veya kirletici yükünü en aza indirmeye yardımcı olarak atık su kalitesini artırırlar.

• Petrokimya ve kimya endüstrileri

  Demister pedleri, petrokimya ve kimyasal üretim süreçlerinde önemli bir rol oynar.

  Sıvı fenol, benzen, etilen, asetilen ve diğer kimyasalların alt akış reaktörlerine, emicilere veya ürün saflaştırma ünitelerine girmesini önlemeye yardımcı olurlar.

• Metalurji endüstrisinde duman üretim süreçleri

  Demister pedleri, ergitme, rafine etme veya kavurma gibi metalurjik işlem operasyonlarından kaynaklanan duman emisyonlarını kontrol etmek için kullanılan fırçaların alt akışında kullanılabilir. Tehlikeli metallerin salınımını azaltmaya ve çevreyi korumaya yardımcı olurlar.

Nikel Demister Pedleri Nasıl Seçilir

Endüstriyel uygulama için nikel demister pedleri seçerken, çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır. İşletme alıcıları arasında en önemli odak alanları, sis parçacıklarının tutuklanması, genel ekipman, verimlilik, boyut ve yükleme kapasitesi, kalite ve dayanıklılık ile maliyet ve değer analizi yer almaktadır.

Damıtma işlemini uygulayarak, nikel demister pedleri kolon cihazında önemli bir rol oynar. Bu nedenle, alıcılar ürünün verimlilik açısından pazara öncülük ettiğinden emin olmalıdır. Her sektörde, temel hedef olan kar elde etmeyi sağlamak için sürekli ihtiyaçlar vardır. İyi kalitede ve daha uzun süre kullanıma sahip ürünler, genel işletmeyi artırmaya odaklanmak için tekrarlayan maliyeti en azından azaltmaya yardımcı olur.

Kaliteli ürünler, elbette, iyi bir yatırım yapmaya yardımcı olmak için dayanıklı olmalıdır. Özellikle alıcı toplu sipariş almak istiyorsa, nikel demister pedi ucuz bir ürün olmayabilir. Ancak, birkaç yılda harcanan tekrarlayan maliyet, kaliteli ürünler satın alırken bir yılda harcanan miktarı aşabilir.

Bazı sektörler, ISO ve diğer düzenlemelere özgü yönergelere sıkı sıkıya uymayı gerektirir. Sonuç olarak, işletmelerin, endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için gerekli standartları sağlayıp sağlayamadıklarını görmek için tedarikçileri değerlendirmesi gerekir.

Endüstri türüne ve ihtiyaçlarına bağlı olarak, alıcılar, sis parçacığının tutuklanması söz konusu olduğunda, kendi gereksinimlerine uyan nikel demister pedi türünü seçebilirler.

S & S

S: Nikel demister pedleri nasıl çalışır?

C: Demisterler, sis damlacıklarını buhara ayırmak suretiyle çalışır. Nikel ped, sisin dinlenmesi ve buharlaşması için geniş bir yüzey alanı sağlar. Damlacıklar pedin içinden aşağı doğru akarken, liflerle temas ederler. Damlacıklar daha sonra birleşir veya diğer damlacıklarla birleşerek büyür. Yeterince büyüdüklerinde, geri işlem akışına düşerler.

S: Nikel demister pedleri kullanmanın avantajları nelerdir?

C: Nikel demister pedleri sayısız avantaj sunar. Alt akış ekipmanlarına olan sıvı yükünü azaltırlar, sıvı kirlenmesini en aza indirerek ürün kalitesini artırırlar ve ısı eşanjörlerini, kazanları ve kompresörleri kirlenmeden korurlar. Demister pedleri ayrıca, gazların optimal akışına izin vererek işlemlerin genel verimliliğini artırır.

S: Nikel demister pedlerinin performansını etkileyen faktörler nelerdir?

C: Birkaç faktör, Demister pedlerinin performansını etkileyebilir. Bu, gaz hızı, ped tasarımı, sıvı-gaz oranı, kirleticiler ve işlem basıncını içerir. Pedlerin performansını optimize ederken, bu faktörleri dikkate almak ve buna göre ayarlamalar yapmak idealdir.

S: Nikel demister pedleri temizlenebilir ve tekrar kullanılabilir mi?

C: Pedde herhangi bir hasar yoksa, Demister pedleri temizlenebilir ve tekrar kullanılabilir. Üreticinin tavsiyelerine göre, temizleme işlemi, tekrar kullanım öncesinde dikkatlice ve iyice incelenmelidir.