All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(517 ürün mevcut)
Yağ şist sallama ekranları, sallama çerçevesini desteklemek ve değerli yağdan istenmeyen maddeleri ayırmak için kullanılır. Yağ şist sallama ekranlarının çeşitli türleri bulunmaktadır.
Dokuma Ekranlar
Dokuma ekranlar, hassas bir desenle düzenlenmiş tellerle yapılmış geleneksel ağ ekranlardır. Dokuma ekranlar, teller arasındaki boşluğu ayarlayarak parçacıklar üzerinde mükemmel kontrol sunar. Belirli ihtiyaçları karşılamak üzere farklı dokuma ve malzemelerde mevcuttur. Örneğin, köprü dokumalar, ince parçacıkları elemek için daha yüksek bir açık alan yüzdesine sahipken, kare ağ daha düzgün ve tahmin edilebilir bir ekran deseni sağlar.
Piramid Ekranlar
Piramid ekranlar, titreşim sırasında ekran yüzeyinin bir piramit gibi sallanmasını sağlayan benzersiz bir yapıya sahiptir. Bu, parçacıkların hareketini ve ayrılmasını teşvik eder. Piramid ekranlar, hızlı işlem ve yüksek üretim gerektiren petrol çıkarma endüstrileri için uygundur.
Kompozit Ekranlar
Kompozit ekranlar, ağ ve delikli levha malzemelerini birleştirir. İyi geçirgenlik ve dayanıklılık gibi her iki malzemenin avantajlarından yararlanırlar. Kompozit ekranlar, tasarlanmış delik deseni ve boyutu sayesinde özel talepleri karşılayabilir.
Polietilen Şist Ekranları
Polietilen şist ekranları, hafif, korozyona dayanıklı ve uzun ömürlü gibi özellikleri sunan polietileni ana malzeme olarak kullanır. Düşük bakım maliyetlerine sahipler ve hızlı bir şekilde değiştirilebilirler, bu da onları çeşitli endüstriyel senaryolar için uygun hale getirir. Ayrıca, polietilen ekranlar kimyasal maddelere karşı iyi bir tolerans gösterir, bu da onları yüksek oranda kimyasal kirletici içeren ham petrol işleme için iyi bir seçenek haline getirir.
Ayarlanabilir yağ şist sallama ekranları, özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir. Genişlik, derinlik ve ağ numarası gibi diğer parametreler de alıcının tercihlerine göre ayarlanabilir. Genişlik genellikle 0,6m ile 1,8m arasında değişirken, derinlik 0,3m ile 1,2m arasındadır. Eleme ağı boyutları, açıklık boyutları 0,5mm ile 40mm arasında değişen kaba, silindirik ve ince desenleri içerir. Genel özellikler, sallama ekranının türüne bağlıdır, çünkü ekranların sallama ekranının güvertesine uyması gerekir.
Daha iyi eleme sağlamak, ekranların kullanım ömrünü uzatmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için yağ sallama ekranlarının bakımı çok önemlidir. Ekranların ağının tıkanmasını önleyecek, temizleme sıvıları ve suyla yıkanan düzenli bir temizlik rejimi kurulmalıdır. Ekranları arkadan yıkamak tercih edilir. Temizleme solventleri kullanıldığında, ekrana zarar vermemek için korozif olmayan ürünler kullanılmalıdır.
Akış hızı ve ekran eğim açısı gibi yağ sallama ekranının çalışma parametreleri, ekran hasarını önlemek için optimize edilmelidir. Titreşim kuvveti ve genliği gibi ekranların erken tahrip olmasını etkileyen diğer parametreler de optimize edilmelidir. Sondaj çamuru dolaşırken, ekrana düşebilecek katı maddeler titreşimler nedeniyle yerinden çıkarılmalı, böylece katı maddelerin ayrılması iyileştirilmeli ve ekran ağının tıkanması önlenmelidir.
Ekranlar düzenli olarak değiştirilmelidir çünkü zamanla ağ ekranları aşınmaya başlar. Değiştirilmezlerse, sondaj katılarının ayrılması tehlikeye girebilir ve bu da ek işletme maliyetlerine yol açar. Değiştirirken, mevcut ekranlarla aynı tip ve tutarlı desende yeni ekranlar kullanmak daha iyidir. Sallama ekranında farklı ağ tiplerine sahip ekranlar varsa, bu, ekipmana zarar verebilecek düzensiz bir titreşim dağılımına yol açabilir.
Yeni ekranların kenarları sızdırmazlık yapıştırıcısıyla boyanmalı ve hasarlı ekranlar, sondaj çamuru sızıntısını önlemek için ağ yamalarıyla onarılmalıdır. Ekranların sıkma gerginliği ayarlanarak eleme verimliliği artırılabilir. Sonuç olarak, ekranlar düzenli olarak incelenmeli ve çatlak, delik veya yırtık gibi herhangi bir hasar belirtisini belirlemek için muayene edilmeli ve bunları onarmak için hemen önlem alınmalıdır.
Yağ şist sallama ekranları, petrol, gaz ve maden çıkarma endüstrilerinde çok faydalıdır. İşte yaygın uygulamalarından bazıları:
Sondaj Çamuru Ayrımı
Petrol ve gaz endüstrisinde, ekranlar istenmeyen katı parçacıkları sondaj çamurundan veya çamurundan ayırmak için kullanılır. Çamurun kalitesi korunur ve çamur daha fazla kullanım için geri dönüştürülür, böylece ham petrol çıkarma sondaj yüklenicisinin işinin kalitesi artar.
İnce Parçacık Ayrımı
Şist sallama ekranları, hassasiyetle ele alınması gereken gıda ve kimyasallar gibi çeşitli endüstrilerde ince kuru parçacıkları ayırmak için kullanılır. Küçük istenmeyen parçacıkları gidererek ekranlar ürün saflığını ve kalitesini artırır.
Islak Eleme
Islak eleme, madencilik endüstrisinde büyük miktarlarda sıvıyı ayırmaktır. Ekranlar, ayırma işleminde kullanılan sudan değerli mineralleri ayırır. Ekranlar konsantrasyonu iyileştirir, suyu çeker ve aşağı akış ekipmanlarının tıkanmasını önler.
Çevre Koruma
Yağ sallama ekranları, katı atıkların çöplüklere atılmasını önleyerek çevreyi korumada önemli bir rol oynar. Ekranlar, işlemden önce atıksulardan aşırı katı maddeleri ayırır, böylece kirliliği önler ve atık yönetimini geliştirir.
Geri Dönüşüm ve Atık Yönetimi
Şist sallama ekranları, değerli malzemeleri katı belediye atıklarından ayırmak için kullanıldıkları için atık yönetiminde ve geri dönüşümde önemli bir rol oynar. Geri kazanılabilir malzemeleri geri kazanarak ekranlar, çöplüklere gönderilen atık miktarını azaltır ve geri dönüşüm çabalarını teşvik eder.
Satışa sunulan şist yağı sallama ekranlarını seçmenin birkaç yolu vardır. Bunlar şunları içerir:
Ekranın uyacağı şist sallama ekranının türünü belirleyin
Yağ sallama ekranları, belirli şist sallama ekranlarına uyacak şekilde yapıldığından, bunları seçerken ilk adım, ekranın uyacağı şist sallama ekranının türünü belirlemektir. Belirli modeller için yapılmış ekranlar uymayabilir veya düzgün çalışmayabilir.
Petrol kuyusu için gereken ağ boyutunu kontrol edin
Ağ boyutu açısından farklı kuyular farklı sondaj çamuru türleri üretir. Bazı sıvılar daha büyük katı parçacıklar içerebilirken, diğerleri daha küçük katı parçacıklar içerebilir. İstenilen, yeniden kullanılabilir katı parçacıklar da kullanılacak ağ boyutunu etkiler. Ağ boyutu, istenmeyen katı parçacıkların ayrılmasına izin verirken değerli olanları tutmalıdır. Bu nedenle, farklı kuyularda kullanılan ağ boyutu değişecektir. Kuyu için uygun ağ boyutuna sahip ekranlar seçilmelidir.
Ekranın ömrünü ve verimliliğini göz önünde bulundurun
Ömür ve ayırma verimliliği arasında denge sağlayan ekranlar seçin. Bazı ekranlar belirli sondaj koşullarında daha uzun süre dayanabilirken, diğerleri daha iyi ayırma verimliliği sağlayabilir. Kullanılan şist sallama ekranının türünü ve daha çok arzu edilen ayırma verimliliğini göz önünde bulundurun ve bunlara uyan ekranlar seçin.
Maliyeti düşünün
Ekranların maliyeti önemli olsa da, son ekran seçimini etkilememelidir. Şist sallama ekranları, farklı malzemelerden ve ağ konfigürasyonlarından yapılır, bunların bazıları diğerlerinden daha pahalıdır. Üreticilerin ve operatörlerin satın aldığı şey performanstır. Bu nedenle, maliyeti yüksek olsa bile, bir ekranı seçmeden önce ekranın ürettiği ayırma kalitesini göz önünde bulundurmak en iyisidir.
S1: Sallama ekranı API numaralandırması neden önemlidir?
C1: API numaralandırma sistemi, tüm şist yağı sallama ekranlarının değiştirilebilir olmasını sağladığı için petrol ve gaz endüstrileri için çok önemlidir.
S2: Yağ sallama ekranı teknolojisindeki son gelişmeler nelerdir?
C2: Son gelişmeler arasında daha yüksek dayanıklılık, daha fazla esneklik ve yeniden kullanılabilirlik sağlayan sentetik ağ malzemelerinin geliştirilmesi ve ekran performansını gerçek zamanlı olarak izlemek için yerleşik sensörlere sahip akıllı ekranların tanıtılması yer almaktadır.
S3: Yağ şist sallama ekranları sondajdaki işletme maliyetlerini nasıl etkiler?
C3: Verimli ekranlar, sık ekran değişikliklerine olan ihtiyacı azaltır ve katı geri kazanımını artırır, böylece bertaraf maliyetlerini düşürür ve kimyasal işlem masraflarını azaltır.
C4: Sondaj sıvılarının ömrünü uzatırlar, sondaj ekipmanındaki mekanik aşınmayı azaltırlar ve tüm bunlar önemli maliyet tasarruflarına yol açan duruş süresini en aza indirirler.
S4: Yağ şist sallama ekranlarının kullanımını çevreleyen hükümet düzenlemeleri nelerdir?
C4: ABD'de EPA, su kaynaklarını korumak için şist sallama ekranlarından filtrelenen malzemelerin bertarafını düzenler.
Uluslararası olarak, Basel Sözleşmesi, sallama ekranlarından kalanlar da dahil olmak üzere tehlikeli atıkların sınır ötesi taşınmasını ve bertarafını düzenler.
S5: Piyasada yağ sallama ekranlarının gelecekteki trendi nedir?
C5: Gelecekteki trendler arasında sallama ekranları için daha çevre dostu malzemelerin geliştirilmesi ve verimliliği ve performansı artırmak için ekran teknolojisinde artan otomasyon ve dijitalleşme yer almaktadır.
