PE 250 x 400 dişli kırıcı

PE 250 x 400 Çeneli Kırıcı Türleri

Tasarım, boyut, yapı malzemesi ve diğer özelliklere göre birçok çeneli kırıcı türü vardır.

• Geleneksel

  Geleneksel veya normal çeneli kırıcı, iki çeneli bir sistem kullanır ve taşları ve kayaları sıkıştırarak ve kırarak ezer. Sabit çene plakasının ve hareketli çene plakasının işlevi yukarıda belirtilenle aynıdır. Normal çeneli kırıcılar, taş ocağı ve madencilik sektörünün birincil kırma aşamasında kullanılır.

• Modern

  Modern çeneli kırıcılar daha belirgindir ve daha mükemmel kapasiteye sahiptir. Üç çeneli veya dört çeneli bir sistem kullanabilirler, bu da farklı şekil ve boyutlardaki kayaları çenenin farklı seviyelerinde kırarak verimliliği artırabilir. Ayrıca kolay bakım ve dayanıklılık için daha iyi bir tasarıma sahiptirler.

• PE

  Bahsedildiği gibi, PE serisi derin kırma odaları ve yüksek kırma oranlarıyla karakterizedir. Ayrıca, PE çeneli kırıcılar, hızlı ve kolay çene plakası değişimi için iki parçalı bir yapı ve esnek kama tipi kelepçe sistemleri kullanır. PE çeneli kırıcılar tipik olarak çok sert olmayan orta ve büyük boyutlu kayalar veya cevherlerle kullanılır.

• PEX

  PEX serisi, PE serisiyle aynı işlevsel mekanizmaya sahiptir. PEX çeneli kırıcılar daha mini bir kırma odasına sahiptir ve daha küçük, daha sert taşlar veya cevherler için daha iyidir. Bu daha küçük boyut, daha düşük verim kapasitesine neden olur. Sonuç olarak, PEX çeneli kırıcılar genellikle ince kırma aşamasında kullanılır.

• Mini

  Mini çeneli kırıcılar, bir iş sahasından diğerine kolayca taşınabilmeleri ve sahada kırma çözümleri sağlayabilmeleri için hafif ve taşınabilir özelliklere sahiptir. Sınırlı bütçeli ve alanlı küçük ölçekli madencilik ve inşaat projeleri için idealdirler. Küçük boyutlarına ve çıktı kapasitelerine rağmen, mini çeneli kırıcılar malzeme azaltmada önemli bir rol oynar.

• Endüstriyel

  Endüstriyel çeneli kırıcılar, granit, kuvars, bazalt, kumtaşı, kireçtaşı ve daha fazlası gibi çeşitli sert ve aşındırıcı malzemelerin birincil kırılmasında kullanılmak üzere ağır hizmet tipi olarak yapılır. Kırma oranları genellikle 6:1'dir ve normal modellere göre daha yüksek bir kapasiteye sahiptirler. Endüstriyel çeneli kırıcılar, ekstra büyük, yüksek güçlü motorlardan, daha kalın plakalardan ve daha güçlü çerçevelerden faydalanır. Bazı modellerde ezilmiş parmakları ve vücudun diğer bölgelerini korumak için güvenlik korumaları ve mandal yer alır.

Özellikler ve Bakım

Bir çeneli kırıcının özellikleri, performansını, kapasitesini, verimliliğini ve uygunluğunu belirlemede çok önemlidir. Bu nedenle, özelliklerin ve teknik özelliklerin istenen görevleri nasıl yerine getirmeye yardımcı olduğunu anlamak çok önemlidir.

Çeneli kırıcıların temel parçaları gövde, miller, plakalar ve yataklardır. Özellikleri şunları içerir: boyut, ebat, kapasite (verim ve besleme), motor gücü, malzeme, verimlilik oranı, sıcaklık aralığı, gürültü seviyesi, titreşim, basınç direnci ve darbe dayanımı.

• Boyut, Ebat ve Ağırlık: Bu fiziksel ölçümler, kırıcıların türüne ve beklentilerine göre değişecektir. Mini ve taşınabilir kırıcılar, 1000 kg'ın altında olabilecek daha küçük ölçülere ve ağırlıklara sahip olacaktır. Örneğin, PE250x400 yaklaşık 2800 mm x 1950 mm x 2800 mm boyutlarındadır ve yaklaşık 2,8 ton ağırlığındadır. Daha büyük tipler büyük endüstriyel alanlarda kullanılır ve daha sert kaya malzemelerini kırma konusunda ek kapasiteye sahip olacaktır. Örneğin, PE1200x1500 yaklaşık 3.200 mm x 2.500 mm x 3.200 mm boyutlarındadır.
• Kapasite (verim ve besleme): PE250x400 çeneli kırıcının kapasitesi saatte 5 ton ile 20 ton arasındadır. Kullanıcılar genellikle alanını görür ve kırabildiği kaya hacmiyle verimliliğini ölçer.
• Motor Gücü: Motor gücü, kaya malzemesini kırmak için gereken enerji çıktısıdır. Beygir gücü (HP) ve kilovat (Kw) cinsinden ölçülür. Makinenin boyutu ne kadar büyük olursa, çalışması için o kadar fazla güç gerekir. Küçük bir 250 x 400 modelinin 30Kw ve 40HP motor gücü olacaktır. Kayaları daha küçük molozlar haline getirmek için yeterlidir.
• Malzeme: Makinenin temel parçaları güçlü alaşımlı çelikten yapılmıştır. Sert kayaların işlenmesine dayanabilmesini sağlamak için belirli bir sıcaklıkta karıştırılır ve üretilir.
• Gürültü, Titreşim ve Sıcaklık: Bir PE çeneli kırıcı yaklaşık 20 mm/s titreşecektir. Malzemeleri kırarak çıkardığı gürültü 95 desibel olabilir. Bakım personeli, bu gürültü ve titreşim aralığında olduklarından emin olmak için yatakları ve hareketli parçaları kontrol edecektir. Aksi takdirde, potansiyel arızalara neden olabilirler.
• Basınç Direnci ve Darbe Dayanımı: Çeneli kırıcılar yüksek basınç direncine ve darbe dayanımına sahiptir. Büyük taşların ağırlığını taşırlar ve onları önceden ayarlanmış bir kuvvetle ezerler. Makine, benzer darbe direncine sahip kayaları kırabilmesi için 200 MPa kırma dayanımı uygulayabilir.

Genel Bakım:

• Kullanıcılar rutin kontroller ve bakım programları gerçekleştirmelidir. Bu, beklenmedik arızaları durduracak ve makinenin ömrünü uzatacaktır.
• En önemli parça olan çene plakaları sık sık kontrol edilmelidir. Aşınma ve yıpranma fark edilirse, plakalar hemen değiştirilmelidir.
• Yatakların yağlanması çok önemlidir. Düzgün çalışmasını sağlamak için düzenli olarak yağlanmalıdır.
• Hidrolik sistemde herhangi bir sızıntı, tıkanıklık veya hasar olup olmadığını kontrol edin.
• Çeneli kırıcıların gövdesi, özellikle molozların biriktiği alt kısım düzenli olarak temizlenmelidir.
• Hasarlı parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesi, çalışan bileşenlere ve motora ek yük binmesini engelleyecektir.

PE 250X400 Çeneli Kırıcı Senaryoları

PE 250 x 400 mini çeneli kırıcı, farklı senaryolarda ve endüstrilerde kullanılabilen çok yönlü bir makinedir. En yaygın kullanım senaryolarından bazıları şunlardır:

• Madencilik Sektörü

Bir çeneli kırıcı için birincil kullanım senaryosu madencilik sektörüdür. Madenciler, büyük ve iri kayaları daha küçük, taşınabilir parçalara kırmak için makineyi kullanırlar. Kırıldıktan sonra, daha küçük taşlar eleme aşamasına geçer. Madencilik sektöründe çeneli kırıcı, diğer kırıcılarla birlikte çalışabilir.

• İnşaat Sektörü

İnşaat sektörü de çeneli kırıcıları yoğun bir şekilde kullanmaktadır. Operatörler, çakıl ve kum gibi inşaat malzemelerini elde etmek için kayaları kırmak için ilk adım olarak bunları kullanırlar. Ayrıca, kırıcılar yeni inşaat projeleri için alan açmak amacıyla eski binaları yıkabilir.

• Kamu Altyapı Projeleri

Yolları onarma ve yeni yollar yapmak gibi kamu altyapı projeleri de çeneli kırıcıları kullanabilir. Makine, dayanıklı yolların yapımı için gereken çakıl ve agrega malzemelerini üretebilir. Kırıcıların bir özelliği de beton malzemeleri geri dönüştürerek yüksek kaliteli yol temelleri oluşturabilmeleridir.

• Çöplük Yönetimi

Çöplüklerin yönetiminde, çeneli kırıcı büyük atık malzemeleri daha küçük, yönetilebilir parçalara kırabilir. Bu, çöplüğün kapasitesini artıracak ve daha fazla atık alınmasını sağlayacaktır. Kırıcılar ayrıca geri dönüştürülebilir malzemeleri geri dönüştürülemeyenlerden ayırarak geri dönüşümü kolaylaştırabilir.

• Laboratuvar ve Ar-Ge Tesisleri

Laboratuvar tesisleri, küçük ölçekli testler yapmak için çeneli kırıcıyı kullanabilir. Testlerin sonuçları, makinenin tasarımı ve geliştirilmesi için değerli veriler sağlayacaktır. Ar-Ge tesislerinde, kırıcı yeni kırıcı türleri veya tasarımları prototiplemek için kullanılabilir.

• Tarım Sektörü

Tarım da mini çeneli kırıcıdan faydalanabilir. Bu durumda, makine, ürün artıkları ve küçük çiftlik atıklarını işlemek için kullanılacaktır. Bu, taşımayı kolaylaştıracak ve tarım sektörü için kompost oluşturacaktır.

PE 250X400 Çeneli Kırıcı Nasıl Seçilir

Bir çeneli kırıcı seçerken, belirli gereksinimlere uygun makinenin seçilmesini sağlamak için birkaç faktör göz önünde bulundurulmalıdır.

• Kırıcı performansı ve özellikleri

Çeneli kırıcının özelliklerini anlamak önemlidir. Kapasitesine, besleme boyutuna, gücüne ve ağırlığına dikkat edin. Kırıcının kullanılan malzemeleri kaldırabildiğinden ve kapasite ihtiyaçlarını karşıladığından emin olun.

• Kalite ve üretici

Çeneli kırıcı üreticisinin itibarını ve deneyimini göz önünde bulundurun. İyi satış sonrası hizmet ve yedek parça tedariki sunan saygın bir üretici seçin. Ayrıca çeneli kırıcının kendisinin kalitesini de göz önünde bulundurmak önemlidir.

• İşletme maliyeti

Enerji tüketimi, bakım ve onarım maliyetleri dahil olmak üzere çeneli kırıcının işletme maliyetini göz önünde bulundurun. Enerji tüketimini azaltmak için verimli bir kırıcı seçin ve yerel bakım ve onarım hizmetlerinin kullanılabilirliğini göz önünde bulundurun.

• Gürültü ve çevresel gereksinimler

Çeneli kırıcının gürültü ve çevresel gereksinimlerine dikkat edin. Çevre kirliliğine neden olmamak için çevre standartlarını karşılayan düşük gürültülü bir makine seçin.

• Kurulum ve kullanım

Çeneli kırıcının kurulumunu ve kullanımını kontrol edin. Bazı karmaşık kurulumlar özel yardım gerektirebilir. Çeneli kırıcının kurulumu için gerekli alanın ve kaynakların mevcut olduğundan emin olun.

SSS

S1: Bir PE 250 x 400 çeneli kırıcı hangi boyutta besleme kabul eder?

C1: Çeneli kırıcı, 250x400 açıklık boyutuna sahiptir, bu da 250 mm'ye (10 inç) kadar genişlikte besleme malzemesi alabileceği anlamına gelir. Ancak, gerçek maksimum besleme boyutu, malzemenin şekline ve boyutlarına da bağlıdır. Tipik olarak, maksimum besleme boyutu, çeneli kırıcının genişliğinin yaklaşık %80'idir, yani yaklaşık 200 mm'dir (8 inç).

S2: Bir PE 250 x 400 çeneli kırıcıda boşaltma aralığı ne kadar ayarlanır?

C2: Boşaltma ayarı veya kapalı taraf ayarı (CSS), 20 mm ile 80 mm (0,8 inç ile 3,2 inç) arasında ayarlanabilir. 20 mm ile 40 mm (0,8 ile 1,6 inç) arasında istenen bir CSS aralığı, çoğu inşaat standardını karşılayan agrega ve taş tozu üretecektir.

S3: Bir PE 250 x 400 çeneli kırıcı ne kadar tonaj üretir?

C3: 20 mm'lik bir CSS'de çalışan kırıcı makinesi, saatte 20 ila 30 ton (TPH) işleyebilir. 40 mm'lik bir CSS'de ayarlandığında, tonaj 50 TPH veya daha fazla olabilir.

S4: PE ve PEX çeneli kırıcılar arasındaki fark nedir?

C4: PE çeneli kırıcı, daha büyük bir besleme açıklığına, daha yüksek bir kapasiteye ve hareketli çenesinin eğri bir salınım yörüngesine sahiptir. Öte yandan, PEX çeneli kırıcı, daha küçük bir besleme açıklığına, daha düşük işleme gücüne ve daha sıkı bir CSS ayarına sahiptir. Genellikle, PE tipi birincil kırma için uygundur, PEX ise ikincil ve ince kırma aşamaları için kullanılır.