Kullanılan PE Kırıcı Türleri
Birçok üründe kullanılan bir plastik çeşidi olan PE'yi (polietilen) kırmak için çeşitli PE kırıcı türleri kullanılmaktadır. Ana türler arasında tek şaftlı kırıcılar, çift şaftlı kırıcılar, dört şaftlı kırıcılar ve yüksek hızlı döner öğütücüler yer almaktadır.
- Tek Şaftlı PE Kırıcı: Tek şaftlı bir PE kırıcı, ayarlanabilir metal bir yatak ve döner bıçaklarla donatılmış bir kesme odasına sahiptir. Ayarlanabilir yatak, kırılmış malzemeyi bıçaklara doğru geri iter. Bu işlem, daha büyük öğelerin birden fazla kez kesilmesine yardımcı olarak daha küçük parçalar oluşturur. Kırık parçalar genellikle aynı boyutta olduğu ve toplanması kolay olduğu için, işlem düzenlidir. Tek şaftlı kırıcılar çeşitli plastik malzemeler için kullanılabilir, ancak plastik makineye bütün parçalar halinde konulduğunda en iyi şekilde çalışırlar.
- Çift Şaftlı PE Kırıcı: Çift şaftlı bir PE kırıcı, çapraz bıçaklarla donatılmış iki paralel şafta sahiptir. İki şafttaki bıçaklar birlikte çalışarak plastiği tutar, parçalar halinde ayırır ve daha sonra keserler. Tek şaftlı kırıcılarla karşılaştırıldığında, çift şaftlı kırıcılar sert plastikleri işlemede daha iyidir. Kompozit plastikler veya diğer maddelerle karıştırılmış olanlar gibi çok katmanlı malzemeleri kırabilirler. Daha düzensiz boyutlarda kırık parçalar üretmelerine rağmen, büyük miktarda plastik için daha uygundur.
- Dört Şaftlı PE Kırıcı: Dört şaftlı PE kırıcılar, çift şaftlı kırıcılarla benzerdir, ancak plastik malzemeleri daha küçük parçalara kırarlar. Takılı bıçaklarla iki ana dönen şaft ve ek ince kesicilerle iki ikincil şaftları bulunur. Bu kombinasyon, üretim verimliliğini artırırken, çıktının tekdüzeliğini de artırır.
- Yüksek Hızlı Döner Öğütücü: Bu öğütücüler, plastik malzemeleri doğrudan daha küçük parçalara parçalayan yüksek hızlı bir motor kullanırlar. Genellikle öğütülmüş malzemeleri rahatça toplayan merkezi bir vakum sistemine bağlıdırlar.
Kullanılan PE Kırıcıların Özellikleri ve Bakımı
Özellikler
-
Güç
Endüstriyel kırıcılar genellikle üç fazlı elektrik motorları kullanır. Elektrik motorunun beygir gücü, bir kırıcının enerjisini ve kapasitesini belirler. Genellikle kullanılan motorlar, bir ile 400 beygir gücü arasında değişir. Daha güçlü malzemeleri kırmak için daha fazla beygir gücü gerekir. Ancak, yüksek beygir gücündeki motorlar bile çok fazla elektrik tüketir ve bu, daha büyük dişli kutuları kullanılarak azaltılabilir.
-
Rotor ve Bıçaklar
Bir endüstriyel kırıcıdaki rotor, önemli nesneleri kırmak için gereken gücü üreten bir tambur gibidir. Rotor, ona sabitlenmiş bıçak takımları olarak bilinen kesici bıçakları içerir. Rotorlar farklı çaplarda ve genişliklerde gelir. Daha büyük ve daha geniş rotorlar daha fazla güç uygular. Bıçak takımları, düz bıçaklar, spiral bıçaklar, dairesel bıçak diskleri ve daha fazlasını içeren çeşitlerde mevcuttur.
-
Dişli Kutusu
Dişli kutusu motorun hızını azaltır ve torku artırır. Daha yüksek tork seviyeleri, daha dirençli malzemeleri işlemek ve daha yüksek kırma verimliliği elde etmek için gereklidir. Dişli kutuları farklı boyutlarda ve güç kapasitelerinde gelir. Çok büyük güçte endüstriyel kırıcılar genellikle büyük dişli kutuları içerir.
-
Hidrolik Sistem
Endüstriyel kırıcılarındaki hidrolik sistemler genellikle sabit ve değişken deplasmanlı arasında değişen dişli pompaları kullanır. Her kırıcı, üreticinin tasarım hedeflerine ve uygulamanın gereksinimlerine göre hidrolik sistemi için benzersiz bir özelliğe sahiptir.
Bakım
-
Rutin Temizlik:
Makineleri düzenli olarak temizlemek, herhangi bir malzeme artıklarını çıkarmak ve köşelere dikkat etmek, çalışmasını ve performansını bozabilecek tıkanıklıkları önlemek için çok önemlidir.
-
Yağlama ve Yağ Değişimi:
PE kırıcıların verimli çalışmasını sağlamak için düzenli yağlama ve yağ değişimi çok önemlidir. Düzgün çalışmayı kolaylaştırmak ve aşınmayı azaltmak için rulmanlar ve dişliler gibi hareketli parçaları ve bileşenleri yağlayın. Ayrıca yağı düzenli olarak değiştirmek ve makinenin modeline uygun olduğundan emin olmak da çok önemlidir.
-
Parça Muayenesi ve Değişimi:
Kullanıcılar PE kırıcıların bıçakları, rulmanları ve kayışları gibi parçaları düzenli olarak kontrol etmelidir. Aşınma, yırtılma, hasar veya zorluk belirtileri olup olmadığını kontrol etmelidirler. Hasar gören veya aşınan herhangi bir parçanın, kesintisiz ve etkili kırma işlemlerini sağlamak için hızla değiştirilmesi gerekir.
PE Kırıcılarının Kullanım Alanları
Bir PE kırıcının birincil kullanımı, geri dönüşüm amacıyla atık plastiği kırmaktır. Bu atık, eski su şişelerinden alışveriş poşetlerine kadar her şey olabilir. Kırma işlemi, eritilip yeni ürünlere dönüştürülmesi daha kolay olan daha küçük plastik parçaları oluşturur.
Geri dönüşüm tesislerinin yanı sıra, birçok başka işletme ve sektör çeşitli uygulamalar için PE kırıcıları kullanmaktadır. İşte sadece birkaç örnek:
- Üretim Tesisleri: Kırıcılar, aksi takdirde atık olarak sona erecek olan hurda plastiği parçalayabilir. Kırılmış malzeme daha sonra fabrikada geri dönüştürülebilir, böylece üretim tesislerinin ham madde maliyetlerinden tasarruf etmesi sağlanır.
- Perakende Mağazaları: Perakendeciler genellikle alışveriş poşetlerinden ambalaj malzemelerine kadar büyük miktarda plastik atık üretir. Bir PE kırıcı kullanmak, karbon ayak izini azaltabilir ve sürdürülebilirlik çabalarını iyileştirebilir.
- Dağıtım Merkezleri: Perakende mağazalara benzer şekilde, dağıtım merkezleri önemli miktarda plastik ambalaj ve malzeme ile ilgilenir. Yerinde kırma ve geri dönüşüm, operasyonları kolaylaştırabilir ve maliyetleri azaltabilir.
- İnşaat Alanları: İnşaat projeleri genellikle geri dönüştürülmesi zor plastik branda ve diğer malzemeleri kullanır. Kırıcılar, bu öğeleri geri dönüştürülebilir hale getirebilir ve çöp sahasına atılan atığı azaltabilir.
- Sera ve Fidanlıklar: Bu tesisler genellikle plastik saksılar, tepsiler ve diğer malzemeler kullanır. Kırıcılar, bu öğeleri yerinde geri dönüştürebilir, plastik atığı azaltabilir ve sürdürülebilir tarım uygulamalarını destekleyebilir.
- Oteller ve Tatil Köşkleri: Misafirperverlik işletmeleri, su şişelerinden banyo malzemelerinin ambalajına kadar önemli miktarda plastik atık üretir. Bir PE kırıcı uygulama, imha maliyetlerini azaltabilir ve sürdürülebilirlik girişimlerini ilerletebilir.
- Gıda İşleme Tesisleri: Gıda üretim tesisleri plastik kaplar, ekipmanlar ve ambalajlar kullanır. Bu malzemelerin kırılması ve geri dönüştürülmesi, işletme giderlerini azaltabilir ve hijyen standartlarını teşvik edebilir.
- Tarımsal Faaliyetler: Tarım, sulama borularından ürün örtülerine kadar plastik atık üretir. Çiftlikte kırma ve geri dönüşüm, çevresel etkiyi azaltabilir ve sürdürülebilir tarım uygulamalarını destekleyebilir.
- Etkinlik Alanları: Spor etkinlikleri, konserler ve festivaller büyük miktarda plastik atık üretir. Kırıcılar, festival plastiklerini geri dönüştürebilir, atığı azaltabilir ve etkinlik sürdürülebilirliğini artırabilir.
- Devlet Tesisleri: Belediye binaları, ofisler ve hizmet merkezleri, ambalaj ve malzemelerden kaynaklanan plastik atık üretir. PE kırıcılar, bu atığı geri dönüştürebilir, imha maliyetlerini azaltabilir ve kamu sürdürülebilirlik çabalarını destekleyebilir.
- Mobilite ve Ulaşım Sektörü: Otobüsler, trenler ve metrolar dahil olmak üzere toplu taşıma sistemleri ve havaalanları, biletlerden kaplara ve ambalajlara kadar plastik atık üretebilir. Bu tesislerde PE kırıcıları uygulama, bu atıkların geri dönüştürülmesine yardımcı olabilir ve sürdürülebilir ulaşımı teşvik edebilir.
- Madencilik Faaliyetleri: Maden sahaları, altyapı, ambalaj ve emniyet ekipmanları için plastik malzemeler kullanabilir. Bu malzemelerin kırılması ve geri dönüştürülmesi, çevresel etkiyi azaltabilir ve sorumlu kaynak çıkarma uygulamalarını destekleyebilir.
- Deniz Açıklarında Petrol ve Gaz Platformları: Deniz açıklarında enerji platformları, ekipman ve ambalajdan kaynaklanan plastik atık üretir. Kırıcılar, bu malzemeleri yerinde geri dönüştürebilir, deniz kirliliğini azaltabilir ve sürdürülebilir deniz açıklarında operasyonları destekleyebilir.
Kullanılan PE Kırıcı Nasıl Seçilir
Bir PE kırıcı seçerken, belirli uygulama ve işlenecek atık malzeme için uygun makinenin seçilmesini sağlamak amacıyla birkaç faktör dikkate alınmalıdır.
- Kırma gereksinimlerinin analizi: Kırma gereksinimlerini analiz ederek belirli gereksinimleri belirleyin. Hacmi, boyutu ve şekli dahil olmak üzere işlenecek atık malzeme türünü tanımlayın. İstenilen çıktı parçacık boyutunu ve amaçlanan uygulama için gerekli olan özel özellikler veya özellikler göz önünde bulundurun.
- Makine türleri ve özellikleri: Mevcut PE kırıcı türlerini öğrenin. Çeşitli modellerin özelliklerini inceleyin, bunlar arasında işlem kapasitesi, motor gücü, kesme sistemi tasarımı ve gürültü seviyeleri bulunur. Gereksinimleri en iyi şekilde karşılayanı bulmak için farklı makinelerin özelliklerini karşılaştırın.
- Kalite ve güvenilirlik: Saygın ve köklü bir markanın ürettiği bir PE kırıcı seçin. Makinenin yapı kalitesini ve güvenilirliğini göz önünde bulundurun. Seçilen kırıcının iyi bir performans ve dayanıklılık geçmişine sahip olduğundan emin olmak için incelemeleri ve diğer kullanıcıların geri bildirimlerini okuyun.
- Bütçe hususları: Bir PE kırıcı satın almak için bütçeyi belirleyin. Gereksinimleri karşılayan bir makine seçmek önemli olsa da, bütçe dahilinde kalmak da aynı derecede önemlidir. İlk maliyet biraz yüksek olsa bile, yüksek kaliteli, verimli bir kırıcıya yatırım yapmanın uzun vadeli maliyet tasarruflarını göz önünde bulundurun.
- Satış sonrası hizmet ve destek: Tedarikçinin sunduğu satış sonrası hizmet ve desteği araştırın. Tedarikçinin kurulum, eğitim, bakım ve onarım hizmetleri sağlayıp sağlamadığını öğrenin. Sorunsuz ve zahmetsiz bir deneyim sağlamak için yedek parça ve teknik destek bulunabilirliğini göz önünde bulundurun.
SSS
S1: Ağır hizmet tipi bir PE kırıcının beklenen kullanım ömrü nedir?
C1: Uygun bakım ve zamanında onarımlar ile ağır hizmet tipi PE kırıcılar 10-15 yıl veya daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olabilir.
S2: Bir PE kırıcı aynı anda farklı plastik türlerini işleyebilir mi?
C2: Evet, bazı endüstriyel PE kırıcıları aynı anda birden fazla plastik türünü işleyebilecek şekilde tasarlanmıştır. Bununla birlikte, bunu yapmak makine hasarına ve çıktı malzemesinde tutarsızlığa neden olabilir. Bu nedenle, kırmadan önce plastikleri ayırmayı ve temizlemeyi önceliklendirmek çok önemlidir. Ayrıca, kırıcının belirli plastik türlerini işleyebilecek şekilde uygun şekilde kurulduğundan emin olun.
S3: Mevcut bir PE kırıcıyı daha iyi performans için modifiye etmek mümkün mü?
C3: Bıçak değiştirmek, daha ince bir ağ ekranı eklemek veya yeni tahrik sistemleri ile yeniden donatmak gibi modifikasyonlar performansı artırabilir. Önemli değişiklikler yapmadan önce her zaman profesyonellere danışın.
S4: Modern PE kırıcılarında herhangi bir güvenlik özelliği var mı?
C4: Evet, modern PE kırıcıları çeşitli güvenlik özellikleriyle birlikte gelir. Bunlar arasında acil durdurma düğmeleri, koruyucu muhafazalar ve personel makine üzerinde çalışırken yanlışlıkla çalışmasını önleyen otomatik yeniden başlatma önleyici sistemler yer alabilir.