Pelet hopper kurutucu

Pelet Silosu Kurutucularının Türleri

Pelet silosu kurutucusu, ahşap pelet üretim hatlarında ham maddelerin granülasyon işlemi öncesinde depolanması ve ahşap pelet fabrikasına homojen bir ahşap beslemesi sağlanması için olmazsa olmaz bir araçtır. Eksik veya tutarsız ahşap beslemesi, ahşap pelet fabrikasının çalışmasında düzensizliğe yol açabilir. Dahası, pelet kurutucu, öğütme ve öğütme aşamasına girmeden önce kütüklerin nem içeriğini de azaltabilir, böylece ahşap pelet üretim hattının genel verimliliğini artırabilir.

Pelet silosu kurutucusunun temel işlevi, ahşap pelet fabrikasına beslenmek üzere talaş gibi malzemeyi, homojen boyutta ve nem içeriğinde hazırlamaktır. Pelet silosu kurutucu bunu, genellikle silindirik veya konik bir kapta depolanan ham maddeye ısı üretilmesi ve aktarılmasının nasıl gerçekleştiği konusunda bir kurutma mekanizmasına sahip olarak gerçekleştirir.

Aşağıda, ısı transfer yöntemlerine ve kurutucunun kendisinin tasarımına göre bazı yaygın kurutucu türleri verilmiştir:

• Döner kurutucular: Bu daha büyük ahşap kurutucu, ham maddenin sıcak hava yardımıyla kurutulmasıyla çalışır. Besleme ucundan çıkış ucuna doğru hafif bir eğimde dönen bir tambur silindiri içerir. Aynı zamanda, sıcak hava silindirden geçerek malzemeyi kurutur. Döner kurutucunun hareketinden dolayı, ham madde kurutucu duvarına fırlatılır ve daha sonra düşer, burada malzemenin sıcak havadan kuruması sağlanır.
• Tel örgü bant kurutucular: Bu tip kurutucu sektörde oldukça popülerdir. Ham madde tel örgü banda konulduğunda ve tüm kurutucu boyunca hareket ettiğinde çalışır. Bu sırada sıcak hava banttan geçer ve malzemeden nemi çeker. Tel örgü bant kurutucunun kurutma hızı nispeten hızlıdır ve büyük miktarda malzeme için uygundur.
• Anlık kurutucu: Bu tip kurutucu daha enerji verimlidir ve küçük ila orta kapasitelerde kullanılır. Sıcak hava yüksek hızda akarken, ham madde havanın sürtünmesi ve ısısıyla kurutulur. Anlık kurutucu, ham maddeleri hızlı bir şekilde kurutabilir.
• Tambur kurutucular: Bu kurutucu, daha çok düz bir daire ve oval şekle sahip olması dışında döner kurutucuya benzer. Yatay olarak hafif bir eğimle monte edilir. Isı, tamburun dönüşünün yardımıyla ham maddeye aktarılır. Kurutulmuş malzeme yere düşecektir.
• Tünel kurutucular: Tünel kurutucular sektörde en yaygın kullanılan kurutuculardan biridir. Düşük hızda sıcak havanın aktığı uzun bir tünel içerir. Tüm işlem boyunca nem çekme hızı nispeten yavaştır ve büyük miktarda ham maddenin nemini alabilir.

Yukarıda bahsedilen pelet silosu kurutucuları, temsili ahşap kurutuculardır ve genellikle ahşap silolarla birlikte tam bir ahşap pelet üretim hattında kullanılır.

Pelet Silosu Kurutucularının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Malzemeler: Kurutucu, öncelikle paslanmaz çelik, karbon çelik ve alaşımlı çelikten imal edilmiştir. Paslanmaz çelik korozyona dayanıklıdır ve paslanmaz, bu da özellikle nemli ürünleri kurutmak için faydalıdır. Karbon çelik, ekipmanın uzun servis ömrünü sağlayabilen yüksek mukavemete ve dayanıklılığa sahiptir. Dahası, alaşımlı çelik, farklı çalışma ortamı taleplerini karşılamak için ısıya dayanıklılık veya aşınma direnci gibi özel özellikler getirir.
• Kurutma sıcaklığı: Pelet kurutucularının kurutma sıcaklığı 40℃ ile 200℃ arasında değişebilir. Yüksek sıcaklıklı kurutucular, ham maddelerin nem içeriğini hızla azaltabilecek yüksek kurutma hızlarına sahiptir. Daha düşük sıcaklık, yüksek ısıyla kolayca hasar görebilen daha sıcaklığa duyarlı malzemeler için uygundur.
• Kurutulmuş malzemeler: Pelet silosu kurutucuları, talaş, pirinç kabuğu, ot, ahşap, saman, biyokütle vb. gibi değişen ham maddeler için uygundur. Bununla birlikte, farklı kurutucuların malzeme şekline farklı adaptasyonları vardır.
• Kurutma kapasitesi: Genellikle işlenen malzeme ağırlığı cinsinden ifade edilir. Ortak kapasite aralıkları şunlardır: 200-300 kg/sa, 300-500 kg/sa, 500-1000 kg/sa ve 1000-2000 kg/sa. Büyük ölçekli işletmeler, üretim gereksinimlerini karşılamak için genellikle daha büyük işleme kapasitesine sahip kurutucuları tercih ederken, küçük ölçekli işletmeler maliyet verimliliği için daha küçük kapasiteli olanları seçebilir.

Bakım

• İnceleme: Pelet kurutucular için düzenli incelemeler yapılmalıdır. Bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını, kayışların aşınmış olup olmadığını, contaların sızdırmaz olup olmadığını ve özellikle yataklar, havalandırma delikleri ve iletim sistemleri gibi önemli parçaların hasarlı veya arızalı olup olmadığını kontrol edin. Ekipmanın güvenli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için zamanında ayarlamalar ve onarımlar yapılır.
• Yağlama: Silindirler ve yataklar gibi kurutucunun hareketli parçaları, aşınmayı azaltmak ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için düzenli olarak yağlanmalıdır. Kurutucunun kullanım kılavuzuna göre yağlayıcı seçimine ve periyodik olarak yağlamaya dikkat edin.
• Aşınan parçaların değiştirilmesi: Sürtünme ve aşınmanın sonucu olarak, yataklar, silindirler ve kayışlar gibi kurutucunun hareketli parçaları zamanla deforme olabilir veya hasar görebilir. Bu nedenle, bu parçaları düzenli olarak incelemek ve önemli ölçüde aşınma varsa, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için bunları değiştirmek çok önemlidir.
• Temizlik: Kurutucu içinde ve dışında toz, yabancı maddeler veya malzeme kalıntıları, tıkanıklık ve aşırı ısınmayı önlemek için düzenli olarak temizlenmelidir. Ek olarak, temizlik, ekipman hasarı ve yangın riskini azaltabilir.
• Elektrik kontrolü: Kontakörün çalışmasını, devreleri ve yalıtım koşullarını içeren kurutucunun elektrik bileşenlerini düzenli olarak inceleyerek uygun çalışma koşullarını ve elektrik güvenliğini sağlayın.

Pelet Silosu Kurutucularının Senaryoları

Pelet kurutucu, nem ve ahşapla ilgili ürünlerle ve malzemelerle ilgilenen endüstrilerde birçok uygulamaya sahiptir. Bu, hem ticari hem de endüstriyel sektörleri içerir. Aşağıda pelet silosu kurutucularının bazı kullanım senaryoları verilmiştir.

Ahşap işleme fabrikaları, ahşap pelet üretebilmek için ahşabı kurutmak için vakumlu silolu ahşap kurutucuları kullanır. Bunun nedeni, ahşabın nem içeriğinin, ahşap peletleme makinelerine homojen ve istikrarlı bir şekilde beslenebilmesi için azaltılması gerektiğidir. Nem içeriği azaltıldığında, kaliteli ürünler üretmek için ahşap peletleme makinelerinde ahşabın işlenebilirliği de artar.

Ormancılık ürünleri ve kereste şirketleri, çeşitli ağaç türlerini kereste, tahta ve levha haline getirmek için kurutucuları kullanırlar. Ağaçlar hasat edildikten sonra, bu şirketler nem içeriğini düşürmek için kurutucuları kullanırlar. Bu, ahşap peletleme makinelerinde kurutulmuş ahşabın daha iyi depolanmasını, taşınmasını ve işlenmesini sağlar. Ek olarak, ahşabın nemini kurutarak önemli ölçüde ağırlık azaltılır ve verimlilik artırılır.

Daha küçük ölçekli ağaç işleme ve mobilya şirketleri, mobilyalarını yapmak için kullanmadan önce nem içeriğini azaltmak için kurutucularla ağaçları kuruturlar. Bunu yaparak, bu şirketler, değişen nemdeki değişikliklerin neden olduğu çatlama ve çarpılma gibi bitmiş ürünlerde meydana gelen değişiklikleri azaltabilir.

Odun yakıt üreticileri, odun yakıtını satmadan önce nem içeriğini azaltmak için kurutucuları kullanırlar. Kurutulmuş odun yakıtı, daha iyi ve verimli yandığı için kurutulmamış odun yakıtından daha yüksek bir fiyata satılır.

Biyokütle yakıt üretim şirketleri de pirinç kabuğu, mısır koçanı, saman ve diğer tarımsal yan ürünleri ahşap peletlere dönüştürmek için kurutucuları kullanır. Bu tarımsal yan ürünler genellikle çok yüksek bir nem içeriğine sahiptir. Kurutucular, ahşap pelet üretiminde nem içeriğini gerekli seviyeye getirmek için kullanılır.

Laboratuvarlarda, farklı ahşap ve diğer organik malzemelerin özelliklerini araştırmak için küçük ölçekli pelet silosu kurutucuları olabilir. Bu tür araştırmaların sonuçları, belirli malzemeler ve uygulamalar için daha büyük endüstriyel ölçekli kurutucuların performansını ve tasarımını geliştirmek için kullanılabilir.

Pelet Silosu Kurutucuları Nasıl Seçilir?

• Kapasite

  Bir kurutucu seçerken, kurutma taleplerini ve malzemenin ihtiyaçlarını belirlemek çok önemlidir. Ne kadar kurutulmuş malzemeye ihtiyaç duyulduğunu ve peletlenmiş ürünlerin giriş hacmini anlayın. Gelecekteki üretim taleplerini karşılamak için, kapasitesi karşılayan veya aşan bir silosu kurutucu seçmek tercih edilir. Satış için satın alma yapılırsa, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kapasiteler göz önünde bulundurulmalıdır.

• Kurutma tekniği

  Farklı malzemelerin değişen özelliklerine bağlı olarak, verimli kurutma sonuçları ve iyi ekonomik faydalar elde etmek için uygun bir kurutma yöntemi ve teknolojisi seçmek çok önemlidir. Uygun kurutma tekniğini seçmek için malzemenin nem içeriğini ve sıcaklık toleransını anlayın, bu güneş enerjisi, sıcak hava veya endüstriyel bant kurutucuları olabilir ve üstün performans için optimum kurutma teknolojisini kullanan bir kurutucu seçin.

• Enerji Verimliliği ve Tüketimi

  Kurutucunun enerji verimliliği ve enerji tüketimi, işletme maliyetlerini etkileyen önemli faktörlerdir. Kurutucunun enerji tüketimini ve çalışma verimliliğini göz önünde bulundurun. İşletme maliyetlerini düşürmek ve çevresel etkiyi azaltmak için yüksek enerji verimliliğine ve düşük enerji tüketimine sahip bir silosu kurutucu seçin.

• Kontrol Sistemi ve Otomasyon

  Bir kurutucunun kontrol sistemi ve otomatik çalışması, bir işleme tesisinin çalışma verimliliği ve yönetim kolaylığı üzerinde etkilidir. Sıcaklık, süre vb. gibi çeşitli kurutma parametreleri sunan verimli bir kontrol sistemine sahip bir kurutucu seçin. Manuel çalışmayı basitleştirmek ve üretkenliği artırmak için malzeme besleme ve boşaltma gibi otomatik sistemlere sahip bir kurutucu seçmek de iyi olur.

Sık Sorulan Sorular

S1: Pelet silosu kurutucunun pelet üretimindeki işlevi nedir?

C1: Pelet silosu kurutucu, tek bir makinede iki işlevi yerine getirir - malzemeyi kurutmak ve pelet yapma makinesine aktarılmadan önce depolamak. Ham maddelerin nem içeriğini azaltarak ve depolayarak, depolama ve yakma için uygun peletler üretmeye yardımcı olur.

S2: Ahşap pelet üretimi için ahşap pelet kurutucusu neden önemlidir?

C2: Ahşap pelet kurutucusu, ahşabın nem içeriğini, ahşap peletlerin başarılı bir şekilde depolanması, yanması ve üretimi için gerekli olan %10-15'in altına düşürdüğü için çok önemlidir.

S3: Pelet kurutucusunda silonun faydası nedir?

C3: Pelet kurutucusunda silosu, öğütme ve pelet yapma makinelerine aktarılmadan önce kurutulmuş malzeme için geçici bir depolama alanı sağlar. Daha sonraki üretim adımlarına sürekli ve düzenli bir şekilde kuru malzeme beslemesini sağlar.

S4: Bazı yaygın pelet kurutucu türleri nelerdir?

C4: Bazı yaygın pelet kurutucu türleri arasında döner tambur kurutucular, hava akışı talaş kurutucuları, bant kurutma konveyörleri ve anlık kurutucular bulunur.