Evcil hayvan pul üretim hattı

PET Flakes Üretimi Hattı Türleri

Bir PET flakes üretim hattı, atık PET şişelerini kullanışlı atıklara dönüştürür. Bu işlem, yıllarca çöplüklerde kalacak olan plastiklerin geri dönüştürülmesine yardımcı olduğu için çevre dostudur. Makine kurulumu, geri dönüşüm sürecindeki belirli bir görele özelleşmiş birçok parçadan oluşur.

• Toplama ve Sıralama:

İlk kısım, atık şişelerin toplanmasıdır. Atık şişeleri toplamak için manuel veya otomatik ayırma yöntemleri kullanılabilir. Birçok durumda, renk önemli bir belirleyici faktördür ve 15 farklı kategori oluşturabilir. Şeffaf şişeler, yeşil ve kahverengi şişelerden ayrılır çünkü son ürünün rengini etkileyebilecek bir renk tonu vardır.

• Parçalama:

Sıralanmış şişeler daha sonra bir parçalama makinesine beslenir. Şişeleri PET flakes adı verilen daha küçük parçalara keser. Bütün şişelerden ziyade daha küçük parçaları işlemek daha kolaydır. Bazı PET flakes üretim hatlarında parçalama işleminden sonra otomatik bir sıralama ünitesi bulunur. Bir konveyör bant, etiketler, PET olmayan parçalar veya diğer kirleticiler gibi istenmeyen parçaları seçebilen bir kameranın altından parçaları taşır.

• Yıkama:

Otomatik sıralamayı atlatan kirleticiler, parçalar yıkama yolculuğuna çıkmadan önce manuel olarak çıkarılır. Kadın odaklı PET flakes üretim hatlarında kirleticileri ayırmak için birçok el kullanılabilirken, erkek odaklı hatlarda teknoloji çoğu kirleticinin ayrılmak için yeterince iyi olduğundan 20'den az kişi kullanılabilir. Yıkama işlemi, geri dönüşüm sürecinin önemli bir parçasıdır çünkü geride kalan kirleticiler, yeni ürünü üreten makinaya zarar verebilir.

Etiketleri, kiri ve kalan sıvıları gidermek için yıkama rezervuarları, tamburlar ve hava üfleyiciler kullanılır. Bir yıkamada, kir ve etiketleri gidermek için sabun ve su kullanılabilir. Bir santrifüj veya yıkama rezervuarı, parçalar bir sonraki bölüme geçmeden önce fazla suyu gidermek için hava kullanacaktır. Bazı yıkama alanları ayrıca kirleticileri daha da gidermek için yüzdürme batırma yöntemleri kullanır. Bu yöntem, farklı yoğunluklara dayanır; örneğin, etiketler PET'den daha az yoğundur ve PET battığında yüzer.

• Kurutma:

Yıkamadan sonra, flakes kurutulması gerekir. Kurutma, sıcak hava kurutma ve santrifüjleme veya hava kurutma yoluyla gerçekleştirilebilir. Daha sonra flakes akışını dengelemek ve eriticiler ekstrüderine beslemek için bir besleyici kullanılır.

• Erici Ekstrüder ve Peletleme:

Kurutma, flakes'i eriticiler ekstrüderine besler, burada flakes eritilerek sıcak sıvı halde soğuk suya ekstrüde edilir. Soğuk su plastiği sertleştirerek küçük peletler haline getirir. Bir peletleme, sertleşmiş plastikten oluşan uzun iplikleri, daha sonra çıkarılan ve tekrar kurutulan daha küçük parçalara keser.

Bir soğutucu önemlidir çünkü her şekilli ürünün doğru şekilde soğutulmasını ve sertleşmesini sağlar. Soğutmadan sonra, peletler kurutulur ve daha sonra işlenecekleri bekledikleri depolama kutularına gönderilir.

• Depolama ve Paketleme:

PET flakes geri dönüşüm hattının son kısmı depolama ve paketlemedir. PET peletleri torbalara veya kaplara paketlenir. Müşteriler bu ürünleri istedikleri zaman sipariş edecek ve sevk edileceklerdir.

Özellikler ve Bakım

Özellikler

• Yıkama Sistemi

  Yıkama kısmı birkaç yüzdürme batırma tankı kullanır. Etiketler, HDDPE ve diğer malzemeler gibi kirleticiler yüzer ve hattan yıkanır. PET flakes tankın dibinde kalacaktır. Bundan sonra, PET flakes bir sonraki işlem olan sıcak yıkama tankına gidecektir. Sıcak yıkama tankında deterjan, PET flakes'deki kiri temizleyebilir.

• Sıcak Yıkama

  Sıcak yıkayıcının sıcaklığı yaklaşık 70-80 dereceye ulaşabilir. Bu kısım, PET şişelerdeki kirleticileri temizlemek için çok önemlidir. Bunları temizlemek için fırça ve sabun kullanır. Sabun, alıcının talebine göre belirli bir yüzdeye eklenebilir. Ve sıcak yıkama, kirleticilerin %80-90'ını kaldırabilir.

• Ayırıcı

  Genellikle hava ve su ayırıcıları bulunur. Sıcak yıkamadan sonra, PET flakes önce hava ayırıcıya gider. Fanlar, kirleticileri makineden üfleyerek dışarı çıkaracaktır. Daha sonra su ayırıcıya gireceklerdir. Bu, bir yüzdürme batırma ayırıcısıdır. Fanlar kirleticileri tekrar üfleyerek dışarı çıkaracaktır. Bu işlem, tüm kirleticiler çıkarılana kadar tekrarlanacaktır.

• Tambur Manyetik Ayırıcı

  Tambur manyetik ayırıcı, metal kirleticileri gidermek için yapılır. Bu makine, metal nesneleri çekmek için manyetik bir tambur kullanır. Bu kirlenmiş malzemeler, operatör tarafından elle PET flakes üretim hattından çekilecektir.

• Öğütmeden Önce Islak Flake PET Şişeler

  Öğütme makinesine girmeden önce, kuru ve ıslak PET flakes ayrılacaktır. Islak PET flakes, sıcaklığı azaltıp verimi artırabilen öğütücüye konulacaktır. Bundan sonra, sıcak ve soğuk granülatör, PET flakes'i belirli bir boyutta küçük cipslere öğütecektir. Deterjan bunları daha da temizleyebilir.

• Diyot Test Cihazı

  Diyot test cihazı, PET flakes'deki safsızlıkları kontrol etmek için kullanılır. Diyot testi, çok fazla deneyim ve bilgi gerektirdiği için en zahmetli işlemlerden biridir. Malzemenin şekline ve ışık testine bakarak safsızlıklar onaylanır.

• Kuru Flake PET

  Diyot testinden sonra tüm safsızlıklar giderilecektir. Daha sonra, PET flakes üretim hattı kurutma işlemine girecektir. Sıcak hava kurutucu önce PET flakes'i kurutabilir. Bundan sonra, soğuk kurutucu bunları soğutacaktır. Her iki kurutucu birlikte çalışarak PET flakes'in %100 kuru ve paketlemeye hazır olduğundan emin olur.

• Son Ürün:

  Kurutma işleminden sonra, PET flakes son ürün olacaktır. Alıcının ihtiyaçlarına göre bir torbaya veya kutuya paketlenebilir.

Bakım

PET flakes üretim hattının arıza ve üretim gecikmelerini önlemek için düzenli bakım ve kontroller gerekmektedir.

• Günlük Bakım:

• Hattı iyice inceleyin. Lütfen aşınma ve yıpranmayı inceleyin ve tüm parçaların iyi çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
• Hızlı aşınmayı önlemek için hareketli parçaları yağlayın.
• Temizlik sisteminin çalışır durumda olduğundan ve su ve sabun seviyelerinin yeterli olduğundan emin olun.
• Manyetik ayırıcıyı metal kirleticilerden arındığından emin olmak için inceleyin.
• Kurutucuların içindeki donları kontrol edin ve temizleyin.

• Haftalık Bakım:

Günlük şeyler için kapsamlı bir inceleme ve bakım yapın.

• Doğruluk sağlamak için ağırlık ölçme ekipmanını kalibre edin.
• Elektrik parçalarını ve kontrol sistemini bağlantıların ve ayarların güvenli olduğundan emin olmak için kontrol edin.
• Su tanklarını ve boruları kontrol edin ve sızıntı veya tıkanıklık olmadığından emin olun.
• Öğütücünün bıçağını kontrol edin ve körelmiş veya hasar görmüşlerse değiştirin.
• Fanları ve motorları inceleyin ve basınçlı hava ile temizleyin.

• Aylık Bakım:

• Hava kompresörlerini ve filtrelerini inceleyin ve temizleyin.
• Motorların ve tahriklerin hizalamalarını kontrol edin ve ayarlayın.
• Şanzımanı ve hidrolik sistemi inceleyin ve gerekirse yağları değiştirin.

PET Flakes Üretim Hattının Endüstri Uygulamaları

PET flakes üretim hattının, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstri uygulamaları vardır:

• Elyaf endüstrisi: Elyaf endüstrisi, PET flakes kullanan birincil endüstrilerden biridir. Tipik olarak, PET Flakes, daha sonra iplik gibi tekstil ürünleri üretmek için kullanılan Polyester yapmak için kullanılır. Bu tür iplikler, giysi, perde, halı ve diğer eşyalar yapmak için kullanılabilir.
• Levha ve Pipet Üretimi: PET Flakes ayrıca Levha ve Pipet yapımında da uygulama alanına sahiptir. Daha sonra Gıda Sınıfı PET Pipetler ve ayrıca Levhalar oluşturmak için işlenebilir. İkincisi, genellikle ambalaj amaçlı kullanılır. PET Levhalar, şeffaf, üzerine basılabilir olmaları ve içerideki ürüne iyi bir raf ömrü sağlamaları nedeniyle popüler ambalaj malzemeleridir.
• Otomotiv endüstrisi: Otomotiv endüstrisi, çeşitli otomobil parçaları yapmak için yeniden işlenmiş PET Flakes kullanmaktadır. Örneğin, kapaklar, emniyet kemerleri, yalıtım malzemeleri vb. dahil olmak üzere otomobil iç mekanları genellikle PET Flakes kullanılarak üretilir. Bu malzemeleri boyamak kolaydır ve ayrıca mükemmel dayanıklılık sunarlar.
• Ambalaj endüstrisi: PET Flakes, özellikle PET Kap ve Şişe üretiminde ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sadece bu değil, aynı zamanda Filmler ve Levhalar şeklinde ürünleri paketlemek için de kullanılır.
• Elektronik ve Elektrik Endüstrisi: Muhafazalar, anahtarlar ve konnektörler dahil olmak üzere elektronik ve elektrikli ürünler de PET Flakes kullanmaktadır. Bu tür birçok ürün, endüstriyi daha sürdürülebilir hale getirmeye yardımcı olan geri dönüştürülmüş PET Flakes kullanılarak üretilmektedir.

PET Flakes Üretim Hatlarını Nasıl Seçersiniz?

İşte iş alıcılarının PET flakes üretim hattı seçerken dikkate almaları gereken bazı faktörler.

• Üretim kapasitesi

  İş alıcıları, amaçlanan çıktılarına karşılık gelen bir kapasiteye sahip bir üretim hattı seçmelidir. Günlük işlenmesi gereken atık girdi miktarını ve gereken sonuçtaki çıktıyı göz önünde bulundurun.

• Bitmiş PET Flakes'in Kalitesi

  Üretimi sırasında önemli bir etkiye sahip olacak, yüksek kaliteli PET flakes üretebilen bir üretim hattı seçin. üretim ve nihai son ürün.

• Teknoloji ve işlem verimliliği

  Maksimum kaynak kullanımını ve en az çevresel etkiyi sağlamak için gelişmiş teknolojileri ve verimli süreçleri kullanan bir hat seçin.

• Esneklik ve Ölçeklenebilirlik

  İşletmenin değişen piyasa taleplerine ve büyüme potansiyeline uyum sağlamasını sağlayan, esneklik ve ölçeklenebilirlik sunan bir hat seçin.

• Otomasyon ve Kontrol Sistemleri

  Üretim hattına entegre edilen otomasyon ve kontrol sistemlerinin seviyesini göz önünde bulundurun, çünkü bu işletim verimliliğini ve yönetim kolaylığını etkileyecektir.

• Teknik destek ve servis

  Seçilen üretim hattı için teknik destek ve bakım hizmetlerinin kullanılabilirliğini göz önünde bulundurun, çünkü bu zamanında yardım ve uzun vadeli operasyonel güvenilirliği sağlayacaktır.

• Yönetmeliklere Uygunluk

  Seçilen PET flakes üretim hattının, yasal riskleri en aza indirmek ve şirketin itibarını korumak için ilgili çevresel ve ürün kalitesi standartlarına uygun olduğundan emin olun.

• Maliyet ve Yatırım Getirisi

  Enerji tüketimi, işletme maliyetleri ve piyasa rekabetçiliği gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, üretim hattının yatırım maliyetini ve sunduğu potansiyel yatırım getirisini değerlendirin.

PET Flakes Üretim Hattı S&C

S1: Bir PET şişe geri dönüşüm makinesi hangi tür PET şişeleri işleyebilir?

C1: PET şişe kırma ve geri dönüşüm makineleri, mineral su şişeleri, gazlı içecek şişeleri, varil PET şişeleri, yağ şişeleri ve diğer şeffaf, yarı şeffaf ve renkli PET şişeleri dahil olmak üzere her türlü PET şişesini işleyebilir.

S2: Bir PET şişe geri dönüşüm makinesi etiket kağıdı, PVC ve PP gibi PET olmayan malzemeleri işleyebilir mi?

C2: Hayır, PET geri dönüşüm makineleri özellikle PET (Polietilen Tereftalat) malzemelerini işlemek üzere tasarlanmıştır. Etiket kağıdı, PVC veya PP gibi PET olmayan malzemeleri makineye beslemeye çalışmak, ekipmana zarar verebilir ve geri dönüşüm işlemini bozabilir.

S3: PET şişe geri dönüşüm makinesi, farklı malzemelerin ayrılmasını nasıl sağlar?

C3: PET şişe geri dönüşüm makinesi, hava sınıflandırıcılar, yüzen sınıflandırılmış tanklar, titreşimli elekler, manuel/görev ayrımı kabinleri ve manyetik ayırıcılar gibi çeşitli ayırma cihazları ile donatılmıştır. Bu ayırıcılar, PET şişelerini diğer malzemelerden ayırt ederek, PET olmayan kirleticilerin çıkarılmasını sağlar.

S4: PET şişe geri dönüşüm makinesinde hangi tür ayırıcılar bulunur?

C4: Evet, PET şişe geri dönüşüm makinesinde, hava sınıflandırıcılar, yüzen sınıflandırılmış tanklar, titreşimli elekler, manuel/görev ayrımı kabinleri ve manyetik ayırıcılar gibi çeşitli ayırıcılar bulunur.

S5: PET flakes üretim hattının çıktısı artırılabilir mi?

C5: Evet, ön ısıtma bunkeri, malzeme kurutucuları ve soğutma bunkerleri gibi yardımcı makineler ekleyerek bir PET flakes üretim hattının kapasitesi artırılabilir. Ek olarak, daha yüksek kapasiteli parçalama, granülatör ve geri dönüşüm yıkama makineleri kurmak da hattın kapasitesini artırmaya yardımcı olabilir.