All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(329 ürün mevcut)
PEX borusu genellikle sıhhi tesisat uygulamalarında kullanılır. PVC ve bakır borulara tercih edilen bir alternatiftir. PEX boruları esnek olup yüksek ısıya dayanıklıdır. Bu özellikleri, evlerdeki sıhhi tesisat uygulamaları için idealdir. PEX borusu, plastiklerin eritilerek istenen şekle dönüştürüldüğü bir süreç olan ekstrüzyon ile üretilir. Bu işlem, bir ekstrüzyon hattı kullanılarak gerçekleştirilir.
Bir PEX boru ekstrüzyon hattı; bir hoper, ekstruder, kalıp, soğutma tankı ve sarma makinesi gibi farklı parçalardan oluşur. Hat, PEX-A, PEX-B ve PEX-C boruları üreten farklı makine türlerine sahiptir.
PEX-A Boruları: PEX-A boruları yüksek çapraz bağlılığa sahiptir. Engel yöntemi kullanılarak PEX boru ekstrüzyon hattında üretilmektedirler. PEX-A boruları esnek olup daha az branş bağlantısına sahiptir. Sıhhi tesisat uygulamaları ve yerden ısıtma sistemleri için tercih edilmektedirler.
PEX-B Boruları: PEX-B boruları peroksit yöntemi kullanılarak PEX boru ekstrüzyon hattında üretilmektedir. Düşük çapraz bağlılık derecesine sahiptirler. PEX-B boruları UV ışığına dayanıklıdır ve daha yüksek basınca sahiptir. Sıhhi tesisat uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
PEX-C Boruları: PEX-C boruları mono veya dikrom yöntemiyle üretilmektedir. Yüksek çapraz bağlılık özelliklerine sahip olup yüksek ısıl stabilite katsayısına sahiptirler. PEX-C boruları, PEX-A'ya kıyasla daha düşük çapraz bağlılığa sahiptir. Esnek olup sıhhi tesisat uygulamalarında kullanılabilirler.
Diğer PEX boru türleri şunlardır:
Barrier PEX Boruları: Bu borular yüksek sıcaklıklarda stabil olmalarını sağlayan çapraz bağlı bir yapıya sahiptir. Radyant yerden ısıtma sistemlerinde ve hacimli ısıtma uygulamalarında kullanılmaktadır. Barrier PEX boruları oksijen difüzyonunu önleyen özel bir katmana sahiptir. Bu, sıcak ve soğuk su sıhhi tesisat sistemlerinde kullanılmak için ideal hale getirir.
Non-barrier PEX Boruları: Non-barrier PEX boruları sıhhi tesisat uygulamalarında kullanılır. Daha ucuz ve daha kolay montaj yapılabilir. Ancak, ısıtma sistemlerinde kullanılmak için uygun değildirler.
Farklı PEX boru türleri vardır. Her PEX borusu, sıhhi tesisat sistemlerinde farklı uygulamalar için kullanılır. PEX-A, B ve C, en yaygın kullanılan borulardır. Barrier ve non-barrier PEX boruları da sıhhi tesisat uygulamalarında kullanılmaktadır.
Tek Vida Ekstruderi
PEX boru sistemi genellikle evlerde ve binalarda monte edilir ve PEX boru ekstrüzyon hattı kullanılarak üretilmektedir. PEX boru sistemi, sıhhi tesisatta önemlidir ve kaynağı, polietilen reçineleridir. Bu reçineler, bir ekstrüzyon süreci aracılığıyla borulara dönüştürülür. Tek vida ekstruderi, bu süreci gerçekleştiren ana makine parçasıdır. Uzun bir silindir ve bir vida içerir. Polietilen reçineleri silindire beslenir ve vida, onları belirli bir noktaya ittirir. Malzeme hareket ederken çeşitli bölgelerde ısıtılır. Isı, malzemenin erimesine ve plastikleşmesine neden olur. Sıcaklığın yukarı doğru yükseldiği yaklaşık 4 ila 5 bölge vardır. İlk bölgedeki sıcaklık yaklaşık 200 derece Celsius'tur. Son bölgedeki sıcaklık 240 derece Celsius'a kadar çıkabilir. Her bölgede sıcaklık seviyelerini izlemek için bir termokupl bulunur. Operatör, sıcaklığı bir kontrol panelinden kontrol edebilir. Eriyen malzeme homojen bir şekilde karıştırılır. Ardından bir kalıp aracılığıyla dışarı itilerek boru şekline getirilir. Boru daha sonra soğutulabilir ve istenen uzunluklarda kesilir.
PEX Boru Kalıp Ucu
PEX boru kalıp ucu, PEX boru ekstrüzyon hattının önemli bir parçasıdır. Borunun üretildiği parçadır. Kalıp ucu, ekstruderden erimiş plastik alır. Borunun şekli ve boyutunu kontrol eden bir kalıba sahiptir. Borunun çapı ve kalınlığı kalıbın değiştirilmesiyle değiştirilebilir. Kalıp ucu, plastiği sıvı halde tutan bir ısıtma elemanına sahiptir. Ayrıca sıcaklık kontrolü için bir termokupl bulunmaktadır. Eriyen plastik, eşit dağılım sağlamak için kalıp ucundan yavaşça akar. PEX boru kalıp ucu ayrıca, kalıba akışkan plastik miktarını kontrol eden bir vanaya sahiptir. Kontrol panelinden de kontrol edilebilir.
Soğutma Tankı
Soğutma tankı su tankı olarak da bilinir. PEX boru ekstrüzyon hattının önemli bir parçasıdır. Borular şekillendikten sonra, sertleşmeleri için hızla soğutulmaları gerekir. Soğutma tankı su ile doldurulur. Sıcak borular, ekstrüzyon sürecinden çıktıklarında soğutma tankından geçirilir. Su, borulardan ısıyı emerek hızlı bir şekilde soğutulmalarını sağlar. Soğutma işlemi önemlidir çünkü boruların şekil ve boyutlarını korumalarına yardımcı olur. Borular daha sonra istenen uzunlukta kesilebilir. Soğutma tankında ayrıca suyu dolaştıran bir pompa bulunmaktadır. Ayrıca bir sıcaklık sensörü ve kontrol ünitesi de vardır.
PEX borusu çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda oldukça faydalıdır. Hafif ve esnek olduğu için tercih edilmektedir. PEX boruları sıhhi tesisat, ısıtma ve soğutma sistemlerinde kullanılmaktadır. İşte PEX borularının yaygın olarak kullanıldığı bazı senaryolar:
Sıhhi Tesisat Sistemi
PEX boruları binalardaki sıhhi tesisat sisteminde popülerdir. Hem sıcak hem de soğuk su besleme hatları için kullanılırlar. Esneklikleri, daha az bağlantı ile hızlı montaj yapılmasına olanak tanır. Bu, bağlantılardaki sızıntı olasılığını azaltır. PEX ayrıca korozyona ve mineral birikimine dayanıklıdır. Bu, sürekli bir su akış hızı sağlar. Sıhhi tesisat uygulamalarında, PEX boruları yüksek pH seviyesine sahip sulardan etkilenmediği için tercih edilmektedir. PEX boruları ayrıca sıhhi tesisat sistemlerinde yenileme işlemlerinde de kullanılmaktadır.
Radyant Yer Isıtma
Radyant yer ısıtma sistemleri, ısıyı eşit şekilde dağıtmak için PEX boruları kullanır. PEX boruları, zemin yüzeyinin altında monte edilir. Ardından sıcak su borulardan geçirilir. Bu, ısının yüzeye aktarılmasını sağlar. PEX borularının esnekliği, beton levhalara kolayca dokunabilmesine veya alt zemin yapısına bağlanabilmesine olanak tanır.
HVAC Sistemi
PEX-A boru ekstrüzyonu, ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC) sistemlerinde kullanılır. Borular, hidronik ısıtma ve soğutma sistemlerinde kullanılır. PEX boruları, kazanlardan sıcak su veya merkezi ısıtma ünitelerinden ılık su dağıtmak için kullanılır. Ayrıca, iklimlendirme ünitelerinden soğutulmuş su taşımak için de kullanılır. Bu, alanların soğutulması içindir.
Evsel Sıcak Su Sistemleri
PEX boruları, evlerde sıcak su sağlayan sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. PEX boruları, musluklara, duşlara ve aletlere sürekli ve verimli sıcak su teslimatı sağlar. PEX'in ölçeklenmeye ve korozyona karşı dayanıklılığı, optimal akış hızlarını korumaya yardımcı olur.
Su Temin Altyapısı
PEX boruları, belediye su temin sistemlerinde kullanılır. Ayrıca kırsal su dağıtım ağlarında da kullanılır. Dayanıklılıkları ve korozyona karşı dirençleri, su temininde uzun süreli kullanım için uygundur.
Peyzaj Uygulamaları
PEX boruları tarımda faydalıdır. Tarım alanlarında ve mülklerde sulama sistemleri için kullanılır. Boruların esnekliği, damla veya sprinkler sulama sistemlerinde kullanılmasına olanak tanır. Bu, bitkilere suyun eşit dağıtımını sağlamaktır. PEX boruları ayrıca hayvan sulama sistemlerinde ve serada ısıtmada da kullanılır.
Bir PEX boru ekstrüzyon hattı seçerken, ürünün istenen standartlara ve gereksinimlere uygun olmasını sağlamak için dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Bunlardan bazıları şunlardır:
Üretim Kapasitesi
Dikkate alınacak ilk şey, planlanan üretim kapasitesidir. Farklı üreticilerin farklı talepleri bulunmaktadır. Bu nedenle, talebi karşılayacak kapasiteye sahip bir ekstrüzyon hattı seçmek önemlidir. Ekstrüzyon hattının üretim hızı ve saatlik çıktısı, tüm seçimlerden önce değerlendirilmelidir.
Malzeme Uyumu
PEX boruları farklı PEX malzemelerinden yapılmaktadır. Ekstrüzyon hattının bu malzemelerle uyumlu olduğundan emin olmak önemlidir. PEX boruları üretiminde kullanılan bazı malzemeler şunlardır: PEX A, PEX B ve PEX C. Her malzeme farklı bir ekstrüzyon süreci gerektirir.
Ekstrüzyon Teknolojisi
Bir PEX boru ekstrüzyon hattı seçerken, ekstrüzyon sürecinde kullanılan teknoloji türünü dikkate almak önemlidir. Kullanılan teknolojiler farklılık gösterir ve nihai ürünün verimliliği ve kalitesi üzerinde etkili olabilir. Başarılı üretim için doğru teknolojiyi seçmek önemlidir.
Hat Yapılandırması
Boru ekstrüzyon hatları, farklı işlevleri yerine getirmek için farklı yapılandırmalara sahiptir. İstenilen gereksinimleri karşılamak için doğru yapılandırmayı seçmek önemlidir. Doğru yapılandırmanın uygun bir şekilde seçilmesi, kaliteli PEX borularının üretilmesini sağlayacaktır.
Enerji Verimliliği
Enerji verimliliği yüksek bir ekstrüzyon hattı seçmek önemlidir. Çünkü enerji verimli bir hat işletme maliyetlerini düşürecektir. Bu nedenle, faktörleri dikkate alırken enerji verimliliğine öncelik verilmelidir.
Teknolojik Özellikler
Üreticilerin, son teknoloji ürünü bir boru ekstrüzyon hattına sahip olmalarını sağlamaları gerekir. Bu, modern bir ekstrüzyon hattının verimliliği, otomasyonu ve kalitesini artıran gelişmiş teknolojik özellikler sunması içindir. Dokunmatik ekran kontrolleri, veri izleme sistemleri ve otomatik temizlik özellikleri gibi unsurların bulunması gerekmektedir.
S1: Bir PEX Boru Ekstrüzyon Hattının Ortalama Çıktısı Nedir?
C1: PEX boru ekstrüzyon hattı çıktısı, üreticiye ve ekstrüzyon hattı spesifikasyonlarına bağlı olarak değişir. Örneğin, bazı üreticiler saatte yaklaşık 150 kg çıkış sunarken, diğerleri saatte 200 kg çıkış sağlar. Çıktı, üretilen PEX borularının çapından da etkilenir.
S2: PEX Boru Ekstrüzyon Hattındaki Yaygın Zorluklar Nelerdir?
C2: PEX boru ekstrüzyon sürecindeki bazı yaygın zorluklar; yetersiz boru sızdırmazlığı, tutarsız boru çapı ve düşük üretim hızlarıdır. Bu zorluklar, yüksek malzeme israfına ve düşük kaliteli borulara yol açabilir. Zorluklar genellikle yanlış makine kurulumu, yetersiz malzeme ve düşük ekstrüzyon teknikleri nedeniyle oluşur.
S3: Bir PEX Boru Ekstrüzyon Hattının Ortalama Bekleme Süresi Nedir?
C3: Bir PEX boru ekstrüzyon hattının ortalama bekleme süresi, üreticiye ve üretim kapasitesine göre değişir. Örneğin, bazı üreticilerin bekleme süresi 30 ila 45 gün iken, diğerleri yaklaşık 60 ila 75 gün sürmektedir. Bekleme süresi, müşterinin spesifikasyonlarına göre de değişiklik gösterebilir.
S4: Bir PEX Borusunun Ortalama Ömrü Nedir?
C4: PEX boruları dayanıklılığı ve gücü ile bilinir. Bu nedenle, onlarca yıl dayanabilirler. Genel olarak, PEX borularının ortalama ömrü yaklaşık 40 ila 50 yıldır. Ancak, bu uygulama, çevresel koşullar ve kurulum uygulamalarına bağlıdır.
