(4311 ürün mevcut)
Ekstrüder makinesi, her biri belirli bir işlevi olan çeşitli plastik film ekstrüder parçalarından oluşur. Ana plastik ekstrüder parçaları arasında varil ve vida, ısıtma ve soğutma sistemi, kalıp başlığı, üfleyici ve sarma ünitesi bulunur.
Ekstrüzyon kalıbı:
Ekstrüzyon kalıbı, erimiş plastiğin belirli bir şekil oluşturmak için aktığı ekstrüderde bir özelliktir. Kalıp, ekstrüderin ürettiği film türüne bağlı olarak yuvarlak veya düz olabilir.
Kalıp başlığı:
Kalıp başlığı, erimiş plastiğin film haline getirilmeden önce aktığı yerdir. Genellikle kalıp başlığında, ekstrüde edilen plastiğin akıp soğuyarak plastik film oluşturabileceği bir boşluk bulunur. Kalıp başlığı da farklı şekillerde olabilir.
Varil ve vida:
Varil ve vida, plastikleştirme ve eritme işleminden sorumludur. Plastiğin kalıba doğru ilerlemesine ve plastik film oluşturmak için eşit şekilde soğumasına yardımcı olurlar. Genellikle vida, silindirik bir varil içinde dönen helezonik bir dişten oluşur. Vidanın tasarımı, üretilecek plastik film türüne bağlı olarak değişebilir.
Isıtma ve soğutma sistemi:
Ekstrüderdeki ısıtma ve soğutma sistemi, plastik malzemenin erimesi ve akışın sabit kalması için gereken doğru sıcaklığın korunmasına yardımcı olur. Bu özellik, çok sayıda elektrikli ısıtıcı ve su soğutmalı veya hava soğutmalı ısıtıcılar ve fanlardan oluşur.
Üfleyici:
Bu bölümde, ekstrüde edilen plastik, üfleyiciden gelen hava ile bir balona üflenir. Bu işlem, plastik film balonunu genişletir ve plastik malzemenin katılaşması için sıcaklığı düzenler.
Sarma ünitesi:
Sarma ünitesi, son ürünü - ekstrüde edilen plastik filmi - toplar. Plastik filmi bir rulo haline getirmek için dönen bir rulo ve motordan oluşur.
Her plastik film ekstrüder parçasının özelliklerini anlamak, doğru ekstrüder makinesini seçmek ve etkili bir şekilde yönetmek için çok önemlidir. İşte plastik film ekstrüderi ve parçalarıyla ilgili bazı önemli özellikler ve bunlara ait bakım yöntemleri:
Kalıp Basıncı:
Ekstrüderdeki kalıp basınç göstergeleri, iyi çalıştıklarından ve doğru kalıp basınç okumaları sağladıklarından emin olmak için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Ayrıca kullanıcılar kalıp basıncı dalgalanmalarını kontrol etmeli ve olası nedenlerini belirlemelidir. Kalıp basıncı dengeleyicileri veya otomatik kontroller varsa, ayarlamalara iyi yanıt verdiklerinden emin olmak için yakından kontrol edilmelidir.
Filtrasyon:
Erimiş filtrasyon sıcaklığını yakından izlemek önemlidir, böylece önerilen seviyeyi aşmaz. Aşırı ısınma, erimiş filtreye zarar verebilir. Ayrıca kullanıcılar filtre elemanını düzenli olarak kontrol etmeli ve tıkanıklık, yırtık veya hasar olup olmadığına bakmalıdır. Filtre elemanları gerektiğinde temizlenmeli veya değiştirilmelidir.
Kalıp:
Kalıba gelince, aşırı aşınma ve yıpranmayı önlemek için tüm hareketli parçalarda uygun yağlama sağlamak çok önemlidir. Kullanılan yağlama, ekstrüde edilmiş film malzemeleri için uygun olmalıdır. Ayrıca film kalıbı, ekstrüde edilmiş malzemenin tüm kalıntılarının çıkarıldığından emin olmak için düzenli olarak, elle veya otomatik sistemler kullanılarak temizlenmelidir. Temizlik her kullanımdan sonra yapılmalıdır. Kullanıcılar ayrıca personeli kalıp ve film bakımı en iyi uygulamaları konusunda eğitmelidir. Bu, yalnızca en iyi uygulamaların ve kabul edilebilir yöntemlerin kullanım sırasında uygulanmasını sağlayacaktır.
Üfleyici:
Üfleyici motoru ve yatakları, üreticinin tavsiyelerine göre düzenli olarak yağlanmalı, böylece düzgün çalışması sağlanmalıdır. Kullanıcılar ayrıca üfleyicileri hava sızıntısı, basınç düşüşü veya hasar belirtileri açısından kontrol etmeli ve sorunları derhal ele almalıdır. Üfleyici bileşeninin hızı, ekstrüde edilen filme ve ekstrüde edilen malzemeye uygun önerilen seviyelere göre izlenmeli ve ayarlanmalıdır. Bu, düzgün çalışmasını sağlayacaktır. Ayrıca, kullanıcılar üfleyici gövdesini ve kanallarını düzenli olarak kontrol etmeli ve toz ve kalıntı birikimini önlemek için gerektiğinde temizlemelidir.
Erime Bölgesi:
Erime bölgesi ısıtıcı bantları, düzgün işlevselliği sağlamak için periyodik olarak sızıntı ve hasar açısından kontrol edilmelidir. Ayrıca, kullanıcılar erime bölgesi sıcaklığını izlemeli ve ekstrüde edilmiş malzemenin aşırı ısınmasını ve malzeme bozulmasını önlemek için önerilen seviyelere göre ayarlamalıdır. Daha önce de belirtildiği gibi, ekstrüder vidaları ve varilleri, ısı transferini etkileyebilecek ve aşırı ısınmaya neden olabilecek herhangi bir kalıntı birikimini önlemek için iyice temizlenmelidir.
Plastik film ekstrüder parçalarının kullanımları, ambalaj endüstrisinin büyük çoğunluğunu oluşturur. Kalıp başlıkları, filtreler, vidalar, variller ve akış kanalları, tümü ambalaj için kullanılır.
Ambalaj, küresel olarak plastik kullanımının %40'ından fazlasını oluşturmaktadır. Esnek ambalaj plastiği bunun büyük bir bölümünü oluşturmaktadır, çünkü hafiftir ve geleneksel malzemelere göre çok daha yüksek bariyer özelliklerine sahiptir.
Plastik kullanımının %40'ı aslında bir israf olduğundan, şirketler özellikle yiyecek ve içecek için ambalajı daha kolay hale getiren plastik filmler ekstrüde etmeye odaklanmıştır. Esnek ambalajın yaklaşık %72'si 2021 yılında geri dönüştürülebilirdi, bu oran sert ambalajda yalnızca yaklaşık %8'di.
Yiyecek ve içecekler ile kişisel ve ev bakımı dahil olmak üzere yaygın hızlı tüketim malları sektörleri, esnek ambalaj talebini artırmaktadır. Ayakta duran poşetler ve filmler, plastik film ekstrüzyonu kullanan en çok aranan ürünlerden bazılarıdır. Plastik filmler ayrıca, daha güçlü ve daha akıllı bir paket üretmek için lamine etme gibi diğer ambalaj yöntemleriyle kolayca birleştirilebildikleri için popülerdir.
Esnek plastik filmler, kağıt, cam, metal ve polimer olmayan filmler gibi çok fazla rekabetle karşı karşıya, ancak hafiflik, bariyer özellikleri, raf ömrü ve maliyet etkinliği nedeniyle pazarda yer alıyorlar. Birçok şirket şu anda plastik filmlerin ekstrüzyonunda ve esnek ambalajda nasıl yeniden kullanılacağı konusunda dairesel ekonomi analizi de yapıyor, bu da verimi artırıyor, maliyetleri düşürüyor ve ürünü daha çevre dostu hale getiriyor.
Ekstrüde edilmiş plastik film, yalnızca ambalajda kullanılmaz. Doğrudan veya diğer ürünlerde kullanan diğer sektörler arasında tarım (malç ve sera filmleri), inşaat (sıkıştırma, germe, kayma filmleri), elektronik (güneş pili arka tabakaları), otomotiv (lamine, camlama, ses yalıtımı) ve tıp (hijyenik, doku, tıbbi) yer alır. Ekstrüzyon işlemi ayrıca oyuncak, LED ışıklar ve diğer aydınlatma türleri yapmak için de kullanılır.
Mevcut ekipmanla uyumluluk:
Yeni film ekstrüzyon hattı parçaları satın almadan önce, bileşenlerin mevcut ekipmanla uyumlu olduğundan emin olmak çok önemlidir. Bu, bir plastik film ekstrüder fabrikasında kullanımda olabilecek eski modellere ve makinelere de uygulanır.
Kalite ve güvenilirlik:
Kaliteli film ekstrüder parçaları, optimum dayanıklılık sağlamak için yüksek kaliteli malzemelerden yapılır. Ucuz parçalar daha hızlı arızalanabilir ve pahalı makine onarımları ve parça değişimlerine yol açabilir. Ayrıca film ekstrüder makinesinin diğer çalışan bileşenlerine de zarar verebilirler.
Kritik parçalara odaklanın:
Tüm plastik film ekstrüder parçaları sık sık değiştirilmesi gerekmez. Bazıları diğerlerinden daha fazla aşınma ve yıpranma yaşar, bu da sonunda daha yüksek değiştirme maliyetlerine dönüşebilir. Vidalar, variller, filtreler, ısıtıcılar ve kayışlar gibi düzenli olarak değiştirme gerektiren kritik parçalara odaklanın.
Tedarikçi garantisi:
Plastik film ekstrüzyon parçaları satın alırken garanti çok önemli bir faktördür. Birçok saygın tedarikçi, belirli parçalar için bir garanti süresi sunacaktır. Garanti, tedarikçilerin ürünün kalitesine olan güvenini gösterir. Alıcılar, güvenilir ve garantili ürünler aldıklarını bilerek gönül rahatlığıyla üretebilir ve satabilirler.
Maliyet etkinliği:
Plastik film ekstrüder parçaları satın alırken, ucuz eşittir maliyet etkinliğine eşittir. Ucuz parçalar, kaliteli parçalardan daha kısa sürede bozulacaktır. Kaliteli film ekstrüder parçaları uzun ömür sağlar ve sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır. Maliyet etkinliği olan parçalar biraz daha pahalı olabilir, ancak daha uzun süre dayanacak ve daha iyi performans gösterecektir.
S1: Ekstrüderlerde kalıp parçaları nelerdir?
A1: Ekstrüder kalıbının birkaç bileşeni vardır; adaptör bunlardan biridir ve ekstrüder varilini kalıba bağlar. Filmin eşit bir kalınlığını sağlamak için erimiş basıncı eşitler. Kalıbın bir diğer önemli bileşeni de dudaktır. Erimiş plastiği düz bir film haline getirir. Kalıp, erimiş malzemenin içinde katılaşmasını önlemek için genellikle ısıtılır.
S2: Ekstrüderdeki huninin rolü nedir?
A2: Huni, ekstrüderin ham maddesini alır. Huni benzeri şekli, malzemenin varile doğru aşağıya doğru akmasına izin verir. Bazı hunilerde, kurutulmuş plastik reçinelerin içine nem girmesini önlemek için bir soğutma cihazı bulunur.
S3: Ekstrüderin iticisi nedir?
A3: Ekstrüder iticisi, malzemenin ısıtılmış varilden ileri doğru hareket etmesini sağlar. Reçinenin erimesini ve karışmasını sağlayarak ürünün eşit şekilde ekstrüzyonunu sağlar. Bazı ekstrüderlerde mekanik veya pnömatik bir itici varken, diğerlerinde malzemenin taşınmasını sağlayan bir vida bulunur.
S4: Ekstrüder varili neden önemlidir?
A4: Ekstrüder varili, malzemenin erimiş plastik haline gelmesi için ısıtır. Genellikle sıcaklık bölgeleri ve ısıtıcıları bulunur. Bazı varillerde, malzemenin daha fazla karışmasını sağlamak için dairesel boşluk şeklinde oluklar bile bulunur. Çoğu film ekstrüder parçasında, variller ve vidalar değiştirilebilirdir.