(168047 ürün mevcut)
Platen C'nin birincil amacı, bir baskı makinesinde baskı silindiri alt yüzeyine ısıyı eşit şekilde dağıtmak ve basınç uygulamaktadır. Ancak, çeşitli sektörlerde uygulamalar bulmuştur ve bu da çeşitli platen türleri ortaya çıkarmıştır, bunlardan bazıları şunlardır:
Teflon Platenler
Teflon kaplı platenlerde, yüzeyde bir tür floropolimer olan Teflon'dan bir tabaka bulunur. Bu kaplama yapışmaz özellikler sağlar ve malzemelerin platenden yırtılmadan veya kalıntı bırakmadan kolayca serbest bırakılmasını sağlar. Teflon platenler, süblimasyon baskı için ısı pres makinelerinde kullanılır. Yapışmaz kaplama yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve dayanıklıdır, platenin kendisinde aşınmayı ve yıpranmayı azaltır.
PTFE Platenler
PTFE (Politetrafloroetilen) platenler, Teflon kaplı platenlere benzer. Teflon gibi, PTFE de yapışmaz özellikler taşıyan bir floropolimerdir. PTFE platenler, Teflon platenlerle aynı işlevi görür ve benzer faydalar sunar. Isı pres makineleri ve yüksek sıcaklıkları içeren diğer uygulamalarda kolay malzeme serbest bırakılmasını kolaylaştırmak ve mükemmel ısı yalıtımı sağlamak için kullanılırlar.
Silikon Kauçuk Platenler
Silikon kauçuk platenler, esnek ve ısıya dayanıklı bir malzeme olan silikon kauçuktan yapılır. Bu silikon kauçuklar yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve önemli aşınmaya ve yıpranmaya dayanabilir. Ayrıca, silikon kauçuk yastıklama ve eşit basınç dağılımı sağlar, hassas malzemelere zarar verme riskini en aza indirir. Bu özelliklerden dolayı, silikon kauçuk platenler ambalaj, elektronik ve kompozitler gibi uygulama sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.
Alüminyum Platenler
Alüminyum ısı pres platenleri alüminyumdan yapılır. Hafif ve iyi ısı iletkenliğine sahip olan alüminyum, ısıyı platenin tüm yüzeyine hızlı ve eşit şekilde yayar. Alüminyum platenler, platen C'nin yanı sıra çeşitli ısı pres makinelerinde bulunur. Genellikle yüzey dayanıklılığını artırmak ve çizilmeye karşı direnç göstermek için bir kaplama veya işlem ile gelirler.
Vakum Platenler
Vakum platen C'ler, vakum sistemleri bağlamak için gömme kanallarla tasarlanmıştır. Bu vakum sistemleri, işleme veya presleme işlemleri sırasında emme ile iş parçalarını platene karşı güvenli bir şekilde sabitler, istikrar sağlar ve hareket etmesini önler. Vakum platenler, CNC işleme, frezeleme ve kompozit imalatı dahil olmak üzere çeşitli tekniklerde yaygın olarak kullanılır. İşleme işlemi boyunca iş parçalarının yerinde kalmasını sağlayarak doğruluk ve verimliliği artırırlar.
Özel Platenler
Bazı durumlarda, bazı üreticiler belirli talepleri karşılamak için özel platenler yapabilir. Bu özel platenler genellikle benzersiz şekillere, boyutlara, ısıtma yöntemlerine veya gömme sensörler veya soğutma kanalları gibi ek özelliklere sahiptir.
Tüm kalıp levhaları ve kesme levhaları 3 mm ve 18 mm'de değiştirilebilir. Kesme levhaları genellikle 18 mm kalınlığındadır ve sıcak kesme levhalardır. Ağır hizmet tipi, sağlam çelik kalıp levhaları 3 mm kalınlığındadır. Çelik toleranslarının yardımıyla, farklı kalınlıklarda özel kalıp levhaları mevcuttur.
Kalıp levhaları için kullanılan çelik, 60HRC sertliğe sahiptir. Bu, malzeme tükendikçe yeni alanlar bulmanın daha kolay olacağı anlamına gelir. Kalıp levhaları daha yüksek bir sertlik seviyesine göre malzeme keser. Şekillendirilecek malzeme nispeten yumuşaksa, daha düşük sertlikte çelik kullanılır. Aksi takdirde, kalıp levhalarının daha uzun süre dayanmasını sağlamak için daha yüksek sertlikte çelik gerekli olacaktır.
Kalıp levhalarında daha yüksek kalitede çelik kullanmak, ürünün kullanım ömrü ve üretiminde kullanılan enerji miktarında önemli bir fark yaratabilir. Daha iyi kalitede çelik ile üretildiğinde, kalıp levhalarının iç tane yapısı daha verimli olur ve daha keskin bir kesme kenarı elde edilir. Keskin bir kesme kenarı mümkün olduğunda, üretmek için daha az enerji kullanılır.
Platen bakımı, temizlik ve yağlama ile başlar. Her pres döngüsünden sonra C plateni ve çevresindeki alanlar kalıntıdan temizlenmelidir. Ayrıca, C plateni çatlaklar ve oyuklar dahil olmak üzere hasara karşı kontrol edilmelidir. Mevcutsa, daha fazla hasarı, durma süresini veya güvenlik risklerini önlemek için hemen onarılmalıdır. Buna ek olarak, C plateni periyodik olarak seviyelendirilmelidir. Zamanla, C plateni deforme olmaya başlayabilir, seviyeleme ise tutarlı ürün kalitesini korumaya yardımcı olur.
C platenindeki ısıtma elemanları da periyodik olarak kontrol edilmelidir. Uygun şekilde ısıtmayı sağlamak ve ürünlerde tutarlı kaliteyi korumaya yardımcı olmak için optimum şekilde çalışmaları gerekir.
Parçaların verimli bir şekilde hareket etmesini sağlamak için C plateni parçalarını periyodik olarak yağlayın.
Platen C, çeşitli senaryolarda, özellikle makine ve ekipman bakım, onarım ve servis sektöründe kullanılır.
Eşleşen makine modellerine göre seçin:
Platen C'ler, çeşitli baskı makineleri türlerine uyacak şekilde farklıdır. Platen C satın alırken, alıcılar Platen C'nin baskı ekipmanına iyi bir şekilde uyabileceğinden emin olmalıdır. Bu, kurulum ve kullanım sırasında ortaya çıkan uyumluluk sorunlarını önler.
Malzeme dayanımına göre seçin:
Kullanılan platen C malzemesinin dayanımı, dayanıklılığı ve kullanım ömrünü belirler. Alıcılar, yük kapasitesi ve sıcaklık direnci gibi faktörleri göz önünde bulundurarak kullanım ihtiyaçları ve uygulama ortamları için uygun malzeme dayanımını seçebilir.
İşlem hassasiyetine göre seçin:
Platen C'nin işlem hassasiyeti, baskı kalitesini doğrudan etkiler. Alıcılar, baskı işlemi sırasında sabit destek ve hizalama sağlayarak baskı kalitesini artırabileceğinden emin olmak için yüksek işlem hassasiyetine sahip bir platen C seçmelidir.
Isı transfer performansına göre seçin:
Platen C'nin ısı transfer performansı, baskı hızı ve üretim verimliliği gibi yönleri göz önünde bulundururken önemlidir. Alıcılar, baskı işleminin hızını ve verimliliğini sağlamak için baskı ihtiyaçlarına göre yeterli ısı transfer performansına sahip bir platen C seçebilir.
Yüzey pürüzsüzlüğüne göre seçin:
Platen C'nin pürüzsüzlüğü, basılı malzemelerin aşınmasını ve yıpranmasını ve baskı kalitesi sonuçlarını etkiler. Pürüzsüz yüzeye sahip bir platen C, sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirebilir, böylece basılı malzemelerin bütünlüğünü koruyabilir ve yüksek kaliteli baskılar sağlayabilir.
S1: Bir platen presinin parçaları nelerdir?
C1: Platen presin parçaları arasında çerçeve, plakalar, yatak, çerçeve, bağlantı, silindir, kavrama, taşıyıcı, mürekkepleme cihazı ve sayaç bulunur. Her birinin preste kendine özgü bir işlevi vardır.
S2: Kaç tür platen presi vardır?
C2: Platen preslerinin iki ana türü vardır: düz yataklı baskı presi ve tahrikli platen presi. Düz yataklı baskı presi, düz bir yatağa uygulanan basınç ilkesine dayanır. Kalıp veya baskı levhası, daha sonra basılacak malzemeye bastırılan düz yatağa monte edilir. Bu arada, ikincisi, baskı veya kalıp altına malzemenin hareket ettiğini sağlayan motorlu bir platen kullanır. Daha yüksek bir otomasyon ve kontrol seviyesi elde etmek için elektromekanik sistemleri entegre eder.
S3: Bir platen presinin çalışma prensibi nedir?
C3: Bir platen presinin çalışma prensibi, baskı veya presleme için kullanılan tüm alt tabakaya eşit ısı ve basınç uygulamaktadır. Bu ikisinin kombinasyonu, alt platene sabitlenen parçanın üst platene yerleştirilen malzemeye baskı yapmak, kabartma yapmak veya grafikleri aktarmak için izin verir.
S4: Platen presleri neden hala kullanılıyor?
C4: Platen presleri, basınç uygulamanın basit ve sağlam bir yolunu sağladıkları için hala kullanılmaktadır. Güvenilirdirler ve yüksek doğruluk ve sadakatte baskılar oluşturmak için olmazsa olmaz olan tutarlı sonuçlar üretebilirler.