Pnomatik vericiler

Pnomatik Verici Türleri

Pnomatik vericiler, sinyalleri iletmek için basınçlı hava kullanan ölçüm aletleridir. Basınç, sıcaklık ve seviye gibi değişkenleri ölçer ve bunları standartlaştırılmış pnomatik sinyallere dönüştürür. Genel olarak, aşağıda açıklanan dört ana pnomatik verici türü bulunmaktadır.

• Pnomatik Basınç Vericileri

  Bunlar en yaygın basınç verici türleridir. Genellikle, farklı endüstriyel süreçlerde basıncı izlemek ve kontrol etmek için kullanılırlar. Normalde, iki yüzey arasındaki basınç farkını ölçer ve ardından ölçülen verileri orantılı bir pnomatik sinyale dönüştürürler. Ayrıca, bir diyafram ve bir basınç algılama elemanına sahiptirler. Eleman, basınç değişikliklerine tepki verir ve bu da diyafram üzerinde mekanik bir sapmaya yol açar. Sonuç olarak, sapma iki kanal arasındaki hava akımı değişikliğine dönüştürülerek ölçülen basınç farkına orantılı bir pnomatik sinyal üretir.

• Pnomatik Seviye Vericileri

  Pnomatik seviye vericileri, sıvıları ve seviye bulma aletleridir. Bir tanktaki su seviyesini ve bir işlem ünitesindeki sıvı seviyesini ölçerler. Genel olarak, sıvı seviyesindeki değişiklikleri algılar ve bunları izleme ve kontrol için standartlaştırılmış pnomatik sinyallere dönüştürürler. Birçok türde pnomatik seviye verici bulunmaktadır. Bunlar arasında seviye sensörleri, seviye kontrol cihazları, seviye göstergeleri ve seviye göstergeleri yer alır.

• Pnomatik Sıcaklık Vericileri

  Bu tür vericiler, gazların ve sıvıların çeşitli durumlarındaki sıcaklığını ölçmekle sorumludur. Ölçülen sıcaklığı orantılı bir sinyale dönüştürerek, sıcaklığın uzaktan izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlar. Sıcaklık değişikliği, vericinin algılama elemanında elektriksel direncin değişmesine neden olur. Bu direnç değişikliği daha sonra ölçülür ve ölçülen sıcaklığa orantılı bir pnomatik sinyale dönüştürülür.

• Pnomatik Sinyal Dönüştürücüleri

  Pnomatik sinyal dönüştürücüleri, çeşitli sinyalleri standartlaştırılmış pnomatik sinyallere dönüştürmekle sorumludur. Farklı ölçüm ve kontrol sistemlerini içeren işlemlerde arayüz olarak işlev görürler. Sinyal dönüştürücü, değişiklikleri yorumlar, verileri işler ve istenen kontrol veya izleme sisteminde kullanılabilecek orantılı bir pnomatik sinyale dönüştürür.

Pnomatik Vericilerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Her işletme, pnomatik basınç vericisinden satın almadan önce teknik özelliklerini bilmelidir. İşte bazı ana özellikler.

• Ölçüm Aralığı

  Her sıvı basınç vericisinin bir ölçüm aralığı vardır. Örneğin, basınç için ölçüm aralığı 0'dan 100 PSI veya 0'dan 500 KPA olabilir. Ölçüm aralığı, vericinin ölçebileceği en düşük ve en yüksek basınç seviyelerini gösterir.

• Doğruluk

  Doğruluk, bir diğer önemli özelliktir. Genel olarak, pnomatik vericilerin doğruluğu okumaların ±0.1% ila ±0.5%'si arasında değişir. Bu, cihazın belirli bir hata payı içinde basınç değerlerini ölçebileceği anlamına gelir.

• Çıkış Sinyali

  Çıkış sinyali, vericinin ölçülen basınca dayanarak ürettiği elektrik sinyalidir. Genellikle, bir basınç vericisinin çıkış sinyali 4 ila 20 mA'dir. Bu sinyal, izleme ve kontrol amaçları için kullanılır.

• Güç Voltajı

  Ayrıca, her vericinin bir güç voltajı spesifikasyonu vardır. Örneğin, bir basınç vericisi için yaygın güç voltajı 24VDC ± 10%'dir. Bu voltaj, vericinin iç bileşenlerini besler.

• İşlem Bağlantısı

  İşlem bağlantısı, verici ile bağlı sistem arasındaki fiziksel arayüzdür. Yaygın işlem bağlantıları arasında dişli portlar, flanşlar ve kaynak bağlantıları bulunmaktadır.

• Sıcaklık Aralığı

  Sıcaklık aralığı, vericinin çalışabileceği çevresel sıcaklıktır. Çoğu basınç vericisi için sıcaklık aralığı -40°C ile 85°C (-40°F ile 185°F) arasındadır.

• Malzemeler

  Malzemeler, vericiyi yapmak için kullanılan bileşenlerdir. Örneğin, dış kasanın malzemesi genellikle alüminyum veya paslanmaz çeliktir. Öte yandan, diyafram ve sızdırmazlık malzemeleri, Hastelloy veya Teflon olabilir.

Bakım

Pnomatik seviye vericilerinin düzenli bakımı kritik öneme sahiptir. Doğru bakım, cihazların doğruluğu ve güvenilirliğinin korunmasını sağlar. İşte bazı temel bakım ipuçları.

• Düzenli Kalibrasyon

  Basınç ölçümünün düzenli aralıklarla kalibre edilmesi gerekmektedir. Bu, süreçte belirgin bir değişiklik olmamasına rağmen yapılmalıdır. Kalibrasyon, ölçüm doğruluğunu sağlamaya yardımcı olacaktır.

• Sızıntı Kontrolü

  Operatörlerin ayrıca vericileri düzenli olarak sızıntı belirtileri açısından kontrol etmesi gerekmektedir. Sızıntıları kontrol etmek ve tespit edilen sızıntıları onarmak için gerekli araçları kullanın. Sızıntıların varlığı, ölçüm doğruluğunu etkileyebilir.

• Vericiyi Temizleyin

  Vericinin dış kısmı düzenli olarak temizlenmelidir. Bu, toz ve kir birikimini önlemeye yardımcı olacaktır. Verici üzerindeki kir, cihazın performansını ve güvenilirliğini etkileyebilir.

• Güç Voltajını Kontrol Edin

  Vericiye belirtilen güç voltajının sağlandığını doğrulamak için düzenli kontroller yapılmalıdır. Voltaj dalgalanmaları veya güç besleme rahatsızlıkları, vericinin performansını etkileyebilir.

• Elektrik Bağlantılarını Kontrol Edin

  Ayrıca, vericinin elektrik bağlantıları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kontrol edenlerin bağlantıların sağlam ve güvenli olduğundan emin olmaları gerekir. Gevşek bağlantılar, sinyal parazitine veya veri kaybına yol açabilir.

• Aşınmış Parçaları Değiştirin

  Son olarak, vericiler aşınmış veya hasar görmüş parçalar açısından kontrol edilmelidir. Aşınmış veya hasar görmüş parçalar, vericinin güvenilirliği ve performansını korumak için zamanında değiştirilmelidir.

Pnomatik Vericiler Nasıl Seçilir?

• İşlem Parametreleri

  Öncelikle, alıcıların izlemek istedikleri basınç ölçümünün ayrıntılarını bilmeleri gerekmektedir. Ayrıca, pnomatik basınç vericisinin ölçmesi gereken düşük ve yüksek sınırların aralığını da bilmeleri gerekir. Selections for the pressure transmitter also need to consider factors such as the frequency of pressure variations and the required response time.

• Ortam ve Çevresel Koşullar

  Ayrıca, alıcıların, seçim yapmadan önce iletilen ortamın (gaz mı yoksa sıvı mı) türünü ve iletilen medyanın (korozivite, viskozite veya yoğunluk gibi) özelliklerini bilmeleri gerekmektedir. Ayrıca, vericinin kurulu olacağı çevresel koşulları, sıcaklık aşırılıkları, nem seviyeleri ve toz veya korozif unsurların varlığı gibi faktörleri de dikkate almalıdırlar.

• Doğruluk ve Güvenilirlik

  Alıcılar, belirli uygulamaları için gereken doğruluk ve stabiliteyi sağlayan pnomatik basınç vericilerini seçmelidir. Uzun vadeli stabilite, güvenilirlik ve işlem dalgalanmalarını yönetme yeteneği gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

• Uyumluluk ve Entegrasyon

  Ayrıca, seçilen basınç vericisi kontrol ve izleme sistemindeki diğer cihazlarla uyumlu olmalıdır, örneğin kontrol cihazları, alarmlar ve göstergeler. Alıcıların, vericinin diğer cihazlarla sorunsuz bir şekilde bağlantı kurabilmesi için desteklenen iletişim protokollerini kontrol etmeleri gerekir.

• Bakım ve Destek

  Ayrıca, alıcıların üreticilerden veya tedarikçilerden teknik destek ve satış sonrası hizmetin bulunabilirliğini dikkate alması gerekmektedir. Bakım ihtiyaçlarını azaltabilecek ve duraksamaları en aza indirebilecek, güvenilirlik ve dayanıklılık itibarı olan pnomatik basınç vericileri seçmelidirler.

Pnomatik Vericileri Nasıl Kendin Yaparsın ve Değiştirirsin?

Birleşik Krallık'taki birçok basınç verici üreticisi, mevcut basınç vericilerini yenileriyle değiştirmek için "kendin yap" dostu kılavuzlar sunmaktadır. İşlemler farklılık gösterebilir, işte pürüzsüz bir süreç sağlamak için genel adımlar:

• Doğru basınç vericisini seçin: Kılavuz, uygulama ihtiyaçları için doğru basınç vericisini seçmenize yardımcı olacaktır. Ölçüm aralığını, işlem uyumluluğunu ve çevresel koşulları kontrol ettiğinizden emin olun.
• Gerekli araçları toplayın: Kılavuz, değişim için gereken araçları içermelidir. Bu, anahtarlar, tornavidalar, borular, bağlantı elemanları, elektrik bağlantıları ve bir kalibrasyon cihazını içerebilir.
• Yeni vericiyi hazırlayın: Kılavuz, kurulum sürecinden önce yeni vericinin belirli uygulamalar için doğru yapılandırma ve kalibrasyonunu sağlamaya yardımcı olacaktır.
• Yeni vericiyi bağlayın: Elektrik bağlantıları, basınç verici üreticisinin kılavuzlarına göre yapılır. Bağlantıları yaparken tüm güvenlik önlemlerini ve prosedürlerini takip ettiğinizden emin olun.
• Fonksiyon testi yapın: Her şey kurulduğunda, yeni pnomatik vericinin işlevsellik testi yapılır, böylece basınç sinyallerinin doğru ve gerektiği gibi iletildiği teyit edilmiş olur.

Bazı üreticiler, yeni bir basınç vericisinin kurulumu ile ilgili adım adım süreci gösteren videolar sağlayabilir. Özellikle karmaşık sistemlerle uğraşırken, profesyonel bir mühendis veya teknisyenden yardım almak da tavsiye edilir. Onlar, doğru kurulumu sağlamak ve ekipmana zarar vermemek için gereken beceri ve uzmanlığa sahiptir.

SSS

S1: Pnomatik vericileri hangi sanayiler sıkça kullanır?

A1: Pnomatik vericiler, petrol ve gaz, kimyasal işleme, su ve atık su arıtma, enerji üretimi ve imalat gibi çeşitli sanayilerde kullanılmaktadır. Güvenilir ve doğru süreç ölçümü ve kontrolüne ihtiyaç duyan herhangi bir endüstri, pnomatik vericilerden faydalanabilir.

S2: Neden birisi pnomatik vericiyi diğer verici türleri yerine seçsin?

A2: Pnomatik verici seçimi, belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Elektronik bileşenlerin patlama riski nedeniyle kullanılamadığı veya doğası gereği güvenli ve dayanıklı cihazların gerektiği uygulamalar için tercih edilirler. Ayrıca, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamları için de uygundurlar.

S3: Pnomatik vericiler birden fazla parametreyi ölçebilir mi?

A3: Bazı pnomatik vericiler, birden fazla parametreyi aynı anda ölçmek üzere tasarlanmıştır. Ancak, tipik olarak, her verici, doğruluk ve güvenilirliği sağlamak için tek bir spesifik parametreyi ölçmek için ayrılmıştır.

S4: Pnomatik vericinin tipik ömrü nedir?

A4: Pnomatik vericinin ömrü, modele, kullanıma ve çevresel koşullara bağlı olarak değişebilir. Genel olarak, doğru bakım ve özenle, birkaç yıl sürebilir. Aşınmış parçaların düzenli kontrolü ve zamanında değiştirilmesi ömrünü uzatabilir.

S5: Pnomatik vericiler için kablosuz seçenekler var mı?

A5: Bazı üreticiler, geleneksel kablolu bağlantıların mümkün olmadığı belirli uygulamalar için kablosuz çözümler sunmaktadır. Bu kablosuz pnomatik vericiler, güvenilir ve güvenli bir bağlantı sağlarken, veri iletimleri kablolu olanlara kıyasla bazı sınırlamalara sahip olabilir.