Çekme çekiç fiyatı

Dövme Çekiç Türleri

Dövme çekiçleri olarak bilinen ağır hizmet tipi ekipmanlar, metali sert darbelerle yeniden şekillendirir. Yüzyıllardır demirciler çekiç kullanmaktadır. Tarihe göre, eski Mısırlılar metali dövmek için tahta tokmaklar kullanmışlardır. Günümüzde, endüstriyel pazarlarda satışa sunulan birçok tür dövme çekici bulunmaktadır, hepsi de metali şekillendirmek için farklı yöntemler kullanmaktadır.

• Mekanik Dövme Çekiç: Mekanik dövme çekiçlere aynı zamanda "hepsi veya hiçbiri" çekiçler de denir. Operatörün hiçbir yardımına ihtiyaç duymadan ağır bir çekici düşüren eksantrik bir tahrik mekanizmasına sahiptirler. Çekiç daha sonra metali tek bir darbede yeniden şekillendirir. Mekanik dövme çekiçler çok verimli olmasa da günümüzde birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Buhar Çekiç: Bu listedeki ilk modern dövme çekici buhar çekiciydi. Buharla çalışan ağır bir kütüğün düşürülmesiyle metalleri şekillendirir. Makineler pnömatik çekiçler gibi çalışır, ancak daha büyük ölçekte. Buhar çekiçlerinin dikkat çekici bir özelliği de devasa boyutlarıdır. Dövülmüş parçalar bin tona kadar ağırlığa ulaşabilir ve demiryolu hatları ve örs gibi büyük eşyaların üretimi için kullanılır. Sektörler artık buharlı dövme çekiçlerini kullanmamaktadır, ancak tarihsel metinlerde hala yer almaktadır. Bunun nedeni, buhar kullanımının devasa enerji maliyetlerine yol açmasıdır.
• Hava Çekiç: Pnömatik veya düşen blok çekiçler olarak da adlandırılan hava dövme çekiçleri, bloğunu hava basıncıyla düşürür. Bu basınç bazen yerçekiminin yardımıyla ve bir invertör tahriki aracılığıyla elektrikle kontrol edilir. Hava çekiçleri buhar çekiçlerinden daha ekonomiktir ve genellikle kapalı kalıp dövme işlemlerinde kullanılır. Ağırlıkları buhar çekiçlerinden daha düşük olup, yaklaşık 50 ton civarındadır. Bu da onları daha küçük iş parçalarının dövülmesi için ideal hale getirir.
• Kaldırma Dövme Çekiç: Kaldırma dövme çekiçler, eylemsizlik çekiçleri olarak da adlandırılır, en popüler türler arasında yer alır. Metal iş parçasına yandan veya yukarı doğru hareketle vurarak çalışırlar. Kaldırma çekiçler daha büyük ve daha kalın iş parçalarını yeniden şekillendirir. Asıl kullanımları, külçe, aks, ray ve dişli boşluklarının üretimindedir.
• Kalıp Çekiç: Kalıp çekiçler, anında kalıp ayarlama özelliği sunan modellerdir. Kaldırma kalıp çekiçler en yaygın türdür. Genellikle bir dizi kalıp aracılığıyla iş parçasına vurarak çalışırlar. Bu motorlar devasadır ve yaklaşık 10.000 lb ağırlığındadır. Ayrıca verimlidirler ve tam kapasitelerinin yaklaşık %30 ila %40'ında çalışabilirler.
• Düşme Çekiç: Dövme düşme çekiçleri hidrolik olarak çalışır. Hidrolik basınçla kaldırılan ve ardından serbest bırakılan ağır bir kütüğe sahiptirler. Sektörler, dik bir silindir, mekik ve çerçeveye sahip bir çekiç geliştirmek için hidrolik kullanmaktadır. Makineler mekanik çekiçlerden daha verimlidir ve çok yönlüdür. Ağırlıkları da farklı iş parçalarına uyacak şekilde kolayca ayarlanabilir.
• Dirsek Eklemi Çekiç: Dirsek eklemi çekiçler, adını kütüğü tahrik mekanizmasına bağlayan eklemden alırlar. Çok verimli olmayan eski modellerdir. Piyasalarda dirsek eklemi çekiç satılmamaktadır.

Dövme Çekiç Özellikleri ve Bakımı

Bunlar bir dövme çekici makinesinden beklenebilecek bazı özelliklerdir.

• Pnömatik: Pnömatik dövme çekiçleri tarafından üretilen kuvvet, makineye verilen hava basıncına bağlıdır. Çoğu durumda, çekicin vurma kuvveti, hava basıncında önemli artışlarla birlikte artar. Bu vurma kuvveti, dövülmüş ürünlerin şeklini ve boyutlarını etkiler.
• Enerji tüketimi: Düşme çekici gibi daha küçük dövme çekiçleri, genellikle dövülmüş ürün tonu başına daha yüksek enerji tüketir. Bu oran ton başına 0,4 ila 1 kilowatt saat arasında olabilir. Ancak, buhar veya mekanik çekiç gibi daha büyük çekiç makineleri, dövülmüş ürün tonu başına yaklaşık 0,2 ila 0,5 kilowatt saat daha az enerji tüketir.
• Vurma hızı: Çekiç dövme makinelerinin, güç kaynağına ve türüne bağlı olarak değişen vurma hızları vardır. Örneğin, güç çekiçleri dakikada 30 ila 60 vuruş yapabilir. Pnömatik çekiçler genellikle daha hızlı vurur, dakikada 200 ila 300 vuruş yapar.
• Ağırlık: Bir dövme çekicin ağırlığı önemli bir özelliktir, çünkü çekiç makinesine metal iş parçalarını şekillendirmek için yeterli kütle sağlar. Düşme çekiçler ve mekanik çekiçler, en ağır dövme çekici makineleri arasındadır. Ağırlıkları genellikle 1.500 kg ile 5.000 kg arasında değişir. Pnömatik çekiç gibi diğer çekiç makineleri daha hafiftir. Bu çekiç makinesi kolayca taşınabilir ve ağırlığı 300 kg ile 8000 kg arasında değişir.

Diğer tüm makineler gibi, dövme çekici makinelerinin de verimli çalışması ve yüksek kaliteli ürünler üretmesi için düzenli bakım gerekmektedir. İşte bir dövme çekici makinesine yönelik birkaç bakım ipucu.

• Düzenli yağlama: Bu makineler birçok hareketli parçayla üretilmiştir. Yataklara binen basıncı azaltmak ve sorunsuz hareket sağlamak için yağlama şarttır. Ayrıca hareketli parçaların aşınmasını ve yıpranmasını azaltır.
• Periyodik kontroller ve onarımlar: Dövme çekici makinesi operatörü düzenli inceleme ve bakım kontrolleri gerçekleştirmelidir. Bu kontroller, önemli hasara veya arızalara dönüşmeden önce onarım ihtiyaçlarını belirlemeye yardımcı olur.
• Temizlik: Dövme çekiçlerinin tedarikçileri, makinenin kullanım ömrünü uzatmak için temizliğin önemini vurgular. Düzenli temizlik, makineleri iyi durumda tutmak için kir, moloz ve kalıntıları gidermeye yardımcı olur.

Dövme Çekiç Uygulama Senaryoları

• Endüstriyel üretim ve metal işleme:

  Ağır hizmet tipi dövme çekici, imalat ve metal işleme sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Darbe uygulayarak metaller gibi dövülebilir malzemeleri çeşitli şekil ve boyutlarda dövmek ve biçimlendirmek için kullanılır.

• Otomotiv sektörü:

  Otomotiv sektörü, otomobil parçaları ve aksesuarları, örneğin gövde parçaları, krank milleri, aks bileşenleri, dişli boşlukları ve motor parçaları üretmek için dövme yapmak üzere güç çekiçlerini kullanmaktadır. Bu parçalar genellikle çeşitli otomotiv uygulamaları için hassas bir şekilde işlenmesi gereken metallerden yapılır.

• Mücevher yapımı ve el sanatları:

  Mücevher yapımı ve el sanatlarında, dövme çekiçleri, altın, gümüş ve platin gibi değerli metalleri hafif darbeler uygulayarak hassas bir şekilde şekillendirmek ve biçimlendirmek için kullanılır. Ayrıca benzersiz, el yapımı parçaların üretilmesinde de kullanılırlar.

• Ağır sanayi ve inşaat:

  Ağır sanayi ve inşaat, metal borular, eklemler, valfler ve ağır makine parçaları gibi ağır hizmet tipi inşaat ve endüstriyel parçalar ve ekipmanlar üretmek için ağır hizmet tipi dövme çekiçleri kullanmaktadır. Bu çekiçlerin dayanıklılığı ve hassasiyeti, bu sektörlerin ağır hizmet tipi dövme ve işleme ihtiyaçları için onları ideal hale getirir.

• Yenilenebilir enerji:

  Dövme çekici ayrıca, türbin kanatları ve jeneratörler gibi rüzgar enerjisinde kullanılan bileşenlerin ve güneş paneli çerçeveleri gibi güneş enerjisinde kullanılan bileşenlerin üretimi yoluyla yenilenebilir enerji alanlarında kullanılabilir.

• Havacılık sektörü:

  Havacılık sektörü, uçak gövdeleri, iniş takımları, türbin diskleri ve diğer özel bileşenler gibi çeşitli havacılık aletleri ve ekipmanları için gerekli olan hafif ve dayanıklı metaller ve alaşımları şekillendirmek ve biçimlendirmek için dövme çekiçleri kullanmaktadır.

Dövme Çekiç Fiyatını Seçme

Bir dövme çekici fiyatı seçerken, çekicin genel fiyatını etkileyen şu özellikleri dikkate almak gerekir:

• Boyut ve Ağırlık:

  Bir dövme çekicin boyutu ve ağırlığı fiyatını etkileyecektir. Bir çekicin maliyeti genellikle boyutu ve ağırlığı ile birlikte artar. Daha büyük ve daha ağır bir çekiç daha pahalıdır çünkü daha fazla kuvvet üretebilir. Ancak, daha ağır çekiçleri kontrol etmek daha zor olabilir ve çalıştırmak için daha fazla enerji harcaması gerekebilir.

• Güç Kaynağı:

  Bir dövme çekicin fiyatı, boyutu, ağırlığı ve güç kaynağı tarafından etkilenir. Çekiçler hava, buhar veya elektrikle çalışır, hava çekiçleri genellikle en ucuz seçenektir. Elektrikli çekiçler, artan enerji gereksinimleri ve bunları desteklemek için gereken altyapı nedeniyle daha pahalıya mal olabilir. Bir çekicin güç kaynağı ayrıca bakım ve onarım gereksinimlerinin seviyesini de etkileyebilir, bu da fiyatını daha da etkiler.

• Çekiç Türü:

  Bir çekicin türü fiyatını etkileyecektir. Vurma mekanizmasını çalıştırmak için farklı enerji kaynaklarını kullanan çekiçlerin fiyatlandırılması farklıdır, örneğin hava çekiçleri, düşme çekiçleri ve güç çekiçleri. Örneğin, düşme çekiçleri, daha basit mekanik süreçleri nedeniyle genellikle daha ucuzdur. Öte yandan, güç çekiçleri genellikle motorun ekstra maliyeti nedeniyle daha pahalıdır. Çeşitli çekiçlerin çalışma ve bakım maliyetleri de farklılık gösterebilir, bu da kullanımlarıyla ilgili genel maliyetleri etkiler.

• Çalışma Mekanizması:

  Bir dövme çekicin çalışma mekanizması fiyatlandırmayı etkileyebilir. Çekicin tahrik kuvveti, pnömatik, hidrolik, mekanik veya elektromekanik arasında değişebilir, bu da farklı üretim süreçleri ve teknolojiler nedeniyle fiyatlandırmayı etkileyebilir. Örneğin, mekanik tahrike sahip bir dövme çekici, pnömatik çekiç dövme tahriklerine sahip olandan daha düşük fiyatlı olabilir. Bunun nedeni, pnömatik tahriklerin üretiminde yer alan karmaşıklık ve teknikliktir.

• Malzeme:

  Dövme çekicin malzemeleri, ağırlığını ve çalışma özelliğini etkileyerek fiyatlandırmayı etkileyebilir. Örneğin, bir hava çekici, kullanımı kolaylaştırmak için hafif malzeme kullanılarak üretilebilir, bu da fiyatını etkileyebilir. Ayrıca, bir çekiç içindeki alaşım malzemesi, performansını ve dayanıklılığını etkileyebilir.

S&C

S: Bir dövme çekicin çalışma prensibi nedir?

C: Dövme çekiçler genellikle hidrolik veya pnömatik olarak çalışır. İkinci durumda, sıkıştırılmış hava silindire beslenir, pistonu hareket ettirir ve örse vurur. Hidrolik dövme çekiçlerinde, kütüğü hareket ettiren kuvvet, bir kontrol sistemi tarafından manipüle edilen hidrolik sıvıdır. Her iki durumda da, kütük vuruşu birçok kez, bazen dakikada yüzlerce kez tekrarlanır.

S: Bir çekiç hangi tür dövme yapar?

C: Dövme çekiçler, açık kalıp veya geleneksel dövme için uygundur. Bu tür dövmede, metal birbirine bağlı olmayan iki kalıp arasında şekillendirilir. Kapalı kalıp dövme, aynı zamanda boşluk veya mantolu dövme olarak da adlandırılır, dövme çekiçlerini değil, dövme preslerini kullanır. Hassas dövme çekiçleri de dövme çekiçleri kullanmaz. Hassas dövme, doğrudan nihai parça toleranslarına yaklaşan ve malzeme israfını azaltan işlemleri ifade eder.

S: Dövme çekiçleri karmaşık şekiller yapabilir mi?

C: Hayır, dövme çekiçleri karmaşık şekiller oluşturmak için uygun değildir. Bu tür işler için en uygun makineler, daha karmaşık şekiller oluşturabilen dövme presleridir.

S: Bir dövme çekicin avantajları nelerdir?

C: Dövme çekiçlerin başlıca avantajları, maliyet etkinlikleri ve verimli üretim hızlarıdır. Maliyet etkinliği, dövülecek malzemenin çelik veya demir alaşımları olması durumunda özellikle doğrudur. Makineler ayrıca malzemenin nihai şeklinin kolay kontrolünü sağlar, bu da onları miller, çubuklar ve plakalar gibi basit ve akıcı formlar oluşturmak için tercih edilen bir seçenek haline getirir.