(3987 ürün mevcut)
İlaç Depolama Tankları:
PSA tankları, sıkı gıda ve ilaç standartlarını karşılamak üzere tasarlanabilir. Kaynaklı yapı, çift cidarlı tasarım ve sızıntı önleme için çift helezonlu yalıtım gibi özelliklere sahiptirler. Ek olarak, sıcaklık ve basınç izleme için dokunmatik ekranlı kontrol sistemleri ile birlikte gelirler. Bu kontrol sistemleri, depolanan maddelerin kalitesini ve güvenliğini sağlamak için merkezi üretim sistemine entegre edilebilir.
Yürüme Mesafesinde PSA Tankları:
Yürüme mesafesinde PSA tankları, insanların içine girebileceği kadar geniş depolama tanklarıdır ve bu da tankın izlenmesi, bakımı ve temizlenmesi için kolaylık sağlar. Bu tanklar genellikle ham maddeler, ara ürünler veya bitmiş malların büyük ölçekli depolanması ihtiyacının olduğu gıda ve içecek, ilaç ve kimya gibi sektörlerde kullanılır. Yürüme mesafesinde PSA tanklarının boyutu ve kapasitesi belirli üretim gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir ve genellikle depolanan malzemelerin kalitesini korumak için sıcaklık, nem ve basınç kontrolleri ile donatılmıştır.
Yalıtımlı PSA Tankları:
Yalıtımlı PSA tankları, ısı transferini önlemek için yalıtım malzemeleri kullanan depolama tanklarıdır. Bu, depolanan sıvıların veya gazların sıcaklığının stabil kalmasını sağlayarak kalitesini korur ve enerji tüketimini en aza indirir. Yalıtımlı PSA tanklarında kullanılan yalıtım malzemeleri arasında poliüretan köpük, polistiren vb. bulunur. Ek olarak, yalıtımlı PSA tankları genellikle işletmelerin depolama sıcaklığını ihtiyaçlarına göre ayarlayabilmeleri için sıcaklık kontrol cihazları ile donatılmıştır.
Sargılı PSA Tankları:
Sargılı PSA tankları, ısıtma veya soğutma sağlamak için sarmal bir ceket yapısı kullanan depolama tanklarıdır. Sargılı ceket tankın dış kısmında bulunur ve sarmal vasıtasıyla ısıtma veya soğutma kaynağına bağlanır. Bu tasarım, tankta depolanan malzemeler üzerinde hassas sıcaklık kontrolü sağlar ve böylece malzemelerin kalitesi korunur. Ek olarak, sargılı PSA tankları genellikle işletmelerin tankın içindeki koşulları gerçek zamanlı olarak izleyebilmeleri için sıcaklık ve basınç izleme cihazları ile donatılmıştır. Bu, depolanan malzemelerin güvenliğini ve stabilitesini sağlamaya yardımcı olur.
Konik Tabanlı PSA Tankları:
Konik tabanlı PSA tankları, malzemelerin akışını ve tankın temizliğini kolaylaştıran konik tabanlı bir tasarım benimser. Bu tür bir tank genellikle malzemelerin tank içinde karıştırılmasını ve boşaltılmasını sağlayabilen karıştırma cihazı ve boşaltma vanası ile donatılmıştır. Ayrıca, konik tabanlı PSA tankları, belirli sektör ve uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için farklı malzemelerden ve boyutlarda yapılabilir.
PSA Karıştırma Tankları:
PSA karıştırma tankları, genellikle malzemelerin homojen bir şekilde dağılmasını ve karıştırılmasını sağlayabilen karıştırma cihazları ile donatılmış malzemeleri depolamak ve karıştırmak için kullanılır. Karıştırma hızı ve süresi, belirli ihtiyaçlara göre ayarlanabilir. Ayrıca, PSA karıştırma tankları, depolama ve karıştırma sırasında malzemelerin kalitesini sağlayabilen sıcaklık ve nem kontrolü gibi tesislerle tasarlanmıştır.
Bunlar, bir işletme alıcısının ihtiyaçları için PSA tankını seçerken bilmesi ve göz önünde bulundurması gereken özellikler ve ayrıntılardır.
Kapasite
Basınç
Malzeme
Bunlar, bir endüstriyel alıcının PSA depolama tankı için seçebileceği temel malzemelerdir.
Tasarım
Tank tasarımı, envanter ve yönetim verimliliğini etkiler.
Ana bileşenler
Endüstriyel PSA tankları ayrıca birçok bileşene sahiptir. Bir işletme alıcısının ek ayrıntılara ihtiyaç duyabileceği bir PSA tankının bazı önemli parçaları şunlardır.
Bir endüstriyel alıcının PSA depolama tankının ömrünü uzatmak ve iyi çalışma koşullarında tutmak için aşağıdaki görevlerin düzenli olarak gerçekleştirilmesini sağlaması gerekir.
Daha önce de belirtildiği gibi, bir basınç salınımı adsorpsiyon (PSA) tankı, PSA tekniği kullanılarak üretilen sıkıştırılmış gazın depolama ünitesi olarak işlev görür. Gaz daha sonra tankta depolanır ve daha sonra gerektiğinde kullanılır.
Tipik olarak, bir PSA tankı 1 m3 ile 100 m3 arasında gaz tutabilir. Tank tam kapasitesine ulaştığında, bir PSA tankı genellikle gazın hizmet etmesi amaçlanan alana yayılabilmesi için bir dağıtım sistemine bağlanır.
Makine sanayine göre, PSA tanklarının nasıl kullanıldığına dair bazı yaygın örnekler şunlardır:
Talep analizi
İşletme alıcıları, öncelikle belirli ihtiyaçlarını değerlendirmelidir. Gerekli kapasite, basınç ve istenen gaz (oksijen, azot vb.) gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Unutmayın ki farklı PSA tankları farklı gazları üretmek için tasarlanmıştır.
Soğutma sistemi
Verimli ve güvenilir bir soğutma sistemine sahip bir sıkıştırılmış hava PSA oksijen jeneratörü tankı seçmek çok önemlidir. Soğutma, üretilen oksijenin saflığını korumak için olmazsa olmazdır. Ayrıca, sıkıştırma işlemi sırasında oluşan ısıyı yönetmeye de yardımcı olur. Bazı soğutma sistemleri ortam havasını kullanırken, diğerleri su soğutmalı ceketler veya ısı eşanjörleri kullanır.
Belirli çalışma ortamı ve gereksinimleri için en uygun soğutma sistemini belirlemek üzere bilgili bir tedarikçiyle işbirliği yapın.
Üretim yöntemi
Oksijen jeneratörü için uygun üretim yöntemini seçmek, işletme maliyetlerini optimize etmek ve üretim sürecinin verimliliğini sağlamak için çok önemlidir. İki temel üretim yöntemi, basınç salınımı adsorpsiyonu (PSA) ve vakum basınç salınımı adsorpsiyonu (VPSA)'dır.
Basınç salınımı adsorpsiyonu (PSA) tekniği, adsorpsiyon özelliklerine göre havadaki oksijeni azottan ayırır. Azotu yakalamak ve oksijenin geçip toplanmasını sağlamak için zeolit adsorbanla dolu iki özdeş kule kullanır.
Bu yöntemin çalışması için kaptaki basınç yüksek olmalıdır. Bu nedenle, bir kompresör kullanılmalıdır. Kompresör, dikkate alınması gereken ek bir işletme maliyeti ekler.
Oksijen jeneratörü kapasitesi
Belirli uygulama ihtiyaçlarına göre oksijen jeneratörünün gerekli kapasitesini değerlendirmek çok önemlidir. Bu, günde veya ayda ihtiyaç duyulan oksijen miktarı ve zamanla meydana gelebilecek talep dalgalanmaları gibi faktörleri içerebilir. Bu değişkenleri analiz ederek, alıcılar oksijen üretim gereksinimlerini etkili bir şekilde karşılayabilecek uygun kapasitede bir jeneratör seçebilir.
Saflık seviyesi
PSA tankları, değişen saflık seviyelerinde gaz üretir. Bazı uygulamalar yüksek saflıkta gaza ihtiyaç duyarken, diğerleri daha düşük saflıkta çalışabilir. Gerekli saflık seviyesini belirleyin ve onu sağlayabilen bir PSA tankı seçin. PSA tankının bakım gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Bazı tanklar diğerlerinden daha sık bakım ve servis gerektirir. İşletme alıcıları, bakım programı mevcut kaynaklarına ve bütçelerine uygun bir tank seçmelidir.
S1: Bir PSA tankı nasıl çalışır?
C1: Bir basınç salınımı adsorpsiyonu (PSA) tankı, karbon tanklarının adsorpsiyon işlemi sırasında üretilen fazla karbondan enerji depoladığı veya yakaladığı iki ayrı kaptan basıncı değiştirerek çalışır. Bir kap basınç altında olacakken, diğeri desorpsiyon işleminin gerçekleşmesine ve depolanmış karbonun serbest bırakılmasına izin vermek için daha düşük bir basınçta olacaktır.
S2: Bir PSA tankı ile bir karbon tankı arasındaki fark nedir?
C2: Bir PSA (Basınç Salınımı Adsorpsiyonu) tankı, gazları katı bir adsorban malzemesine adsorbe ederek ayıran bir sistemdir. Buna karşılık, bir karbon tankı genellikle karbondioksit (CO2) veya diğer karbon bileşiklerini depolayan bir karbon depolama veya sekestrasyon tankını ifade eder. Bazı arayüzler, sıvıların ve gazların filtrasyonunda veya arıtılmasında aktif karbon kullanan bir tankı tanımlamak için "karbon tankı" terimini de kullanabilir.
S3: PSA tankları ne sıklıkla bakıma alınmalıdır?
C3: PSA (Basınç Salınımı Adsorpsiyonu) tanklarının bakım sıklığı, sistemin kullanımı, çalışma koşulları ve üreticinin belirli önerileri gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir.
S4: Arızalı bir PSA tankının belirtileri nelerdir?
C4: Arızalı veya arızalı bir PSA (Basınç Salınımı Adsorpsiyonu) sistemini gösterebilecek birkaç işaret vardır. Bunlar arasında sistemdeki basınçta değişiklikler, makineden gelen alışılmadık sesler veya normalden daha fazla enerji tüketmesi yer alabilir. Başka bir işaret, adsorberde tespit edilen herhangi bir sızıntı veya adsorban malzemenin bozulması olabilir. Diğerleri, PSA'daki bir sensörün arızalandığını gösteren bir hata uyarısı veya ürün gazının kalitesinde bir değişiklik olabilir. C4: Arızalı veya arızalı bir PSA (Basınç Salınımı Adsorpsiyonu) sistemini gösterebilecek birkaç işaret vardır. Bunlar arasında sistemdeki basınçta değişiklikler, makineden gelen alışılmadık sesler veya normalden daha fazla enerji tüketmesi yer alabilir. Başka bir işaret, adsorberde tespit edilen herhangi bir sızıntı veya adsorban malzemenin bozulması olabilir. Diğerleri, PSA'daki bir sensörün arızalandığını gösteren bir hata uyarısı veya ürün gazının kalitesinde bir değişiklik olabilir.
null