Pulp slurry ayırıcı eleme

Hamur Suyu Ayırma Eleğinin Çeşitleri

Hamur suyu ayırma eleği, sıvılardan katı maddeleri ayırmayı gerektiren birçok endüstride hayati bir bileşendir. Her eleğin birincil amacı benzer olsa da - sıvı hamur karışımlarından katıları filtrelemek - tasarımları, belirli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere uyarlanmıştır.

• Döner tambur elekleri:

En yaygın türlerden biri döner tambur elektir. Dönen bir tamburla yanlara doğru eğimli çalışır. Hamur, bir girişten tambur içine konulacaktır. Tambur dönmeye başladıktan sonra, hamur elek boyunca süzülecektir. Süzülen malzeme daha sonra çıkıştan toplanır. Tamburun dönüşü, farklı hamur bölümlerinin sürekli olarak eleğe maruz kalmasına yardımcı olur.

• Yatay titreşimli elek:

Yatay titreşimli elek bir diğer yaygın türdür. Elemeyi hızlandırmak için titreşir. Elek, genellikle hafifçe kavisli bir şekle sahip bir platforma sahiptir. Bu platforma, tüp şeklinde bir çift titreşim motoru tarafından desteklenir. Titreşim motorları dönerken, platformu ve eleği yatay konumdan çıkarırlar, bu da hamurun akmasına ve platformun ağ deliklerinden ayrılmasına neden olur.

• Doğrusal hareket titreşimli elekler:

Doğrusal hareket titreşimli elekler, yatay titreşimli elek ile aynı şekilde çalışır. Bununla birlikte, dikdörtgen bir elek kutusu içerirler. Ek olarak, elek kutusunu destekleyen motor açılı olarak çalışır. Elek kutusu daha sonra düz bir çizgide öne doğru fırlatılabilir. Bu fırlatma işlemi eleğin verimli çalışmasını sağlar.

• Basınç elekleri:

Kağıt endüstrisinde kullanılan bir diğer yaygın hamur suyu ayırma eleği de basınç elekleridir. Bunlar, hamuru tel veya ağdan ayırmak için basınç uygulayarak çalışırlar. Eleklerdeki basınç genellikle silindir şeklindeki kaplar tarafından oluşturulur. Bu kapların içinde, hamurun basınç altında geçtiği elekler bulunur. Basınç elekleri tarafından kullanılan teknik, onları kritik eleme uygulamaları için veya hamurun belirli kıvam ve basınç gereksinimleri altında elenmesi gerektiğinde uygun hale getirir.

Hamur Suyu Ayırma Eleğinin Özellikleri ve Bakımı

Gıda veya içecek ayırma eleklerinin tedariki, sektördeki talebe dayanmaktadır. Örneğin, süt endüstrisindeki elek talebi, şarap veya kahve endüstrisinden çok daha yüksek olacaktır. Özellikler, gıda üretim hatları ve teknikleri ile aynıdır. Paslanmaz çelik, gıda sınıfı PPα lifleri ve polimerler hammaddelerdir. Hepsi gıda güvenliği standartlarını karşılar. Farklı taneler için farklı elek ağ büyüklükleri ve alacakaranlık kalınlıkları mevcuttur. Özel elekler, malzemenin çekme dayanımı ve geometrisi kullanılarak yapılır.

Bu elekler endüstriyel olarak kullanıldığından bakıma ihtiyaç duyarlar. Uygulama, taneleri veya yumuşak yiyecekleri ayıran kişilerin eleklerin zayıf noktalarını anlamalarına yardımcı olur. Ayırma deneyimi, şirketlere hangi parçaların değiştirilmesi gerekebileceği ve temizlenmesi gereken ana bölümler hakkında bilgi verir. Genellikle yalnızca gıda ile temas eden yüzeyler temizlenir. Ayırma elek çerçeveleri ve çerçeveleri temizlemek için su ve kimyasallar kullanılır. Gıda güvenliği standartları, gıda işlemede yalnızca gıda sınıfı malzemelerin kullanılmasını gerektirir.

Ayırma eleği titreşim prensibiyle çalıştığı için, çoğu üretici personelin yatakları ve destek çerçevelerinin eklemlerini düzenli olarak yağlamasını tavsiye eder, böylece her şey düzgün çalışır. Yağlama noktaları, ağın malzemeyi ayırmasını sağlamak için kullanılan mekanizma türüne bağlı olarak üreticiden üreticiye değişir. Cıvatalar ve montajları periyodik olarak kontrol edilmeli ve gerekirse ayırma verimliliğini ve doğruluğunu sağlamak için değiştirilmelidir.

Bakım kılavuzları ve rehberleri genellikle hamur suyu ayırma eleği ile birlikte verilir. Kılavuzlar, özel temizleme çözümlerini ve ekipman incelemelerinin sıklığını gösterir. Makineyi satın almadan önce lütfen kılavuzu isteyin, çünkü kılavuz eleğin bakımı ve özellikleri hakkında tüm soruları yanıtlayacaktır.

Hamur Suyu Ayırma Eleklerinin Uygulamaları

Ayırma elekleri, hamur suyunu elemeyi ve ayırmayı gerektiren endüstrilerde hayati uygulamalara hizmet eder. İşte eleğin bazı önemli uygulamaları:

• Kireç sütü: Kireç hamur suyu ayırma elekleri, kağıt ve hamur endüstrisinde kritik roller oynar. Kireç suda söndürüldüğünde, elek, atık suyun pH seviyesini kontrol etmek için veya kağıt işlemede (daha beyaz hale getirmek için) kullanılan bir kimyasal olan kireç sütünden tüketilmemiş kireci ayırır.
• Liifi koruma: Kağıt endüstrileri, kağıt üretim aşamasına geçmeden önce kağıt hamurundan istenmeyen kirleticileri ayırmak için yivli elekler kullanır. Elek, plastik, metal ve ahşap gibi kirleticiler çıkarılırken değerli lifin korunmasını sağlar. Lif tutma, daha yüksek verimlere, daha düşük üretim maliyetlerine ve daha kaliteli nihai ürünlere yol açar.
• Balıkçılık ve su ürünleri yetiştiriciliği: Balıkçılık ve su ürünleri yetiştiriciliği, sirkülasyonlu su ürünleri yetiştiriciliği sistemlerinde (RAS) su kolonundan balık ve karides dışkılarını ayırmak için elekler kullanır. Ayırma, su kalitesini artırır ve su ürünleri yetiştirme sisteminde hastalıkların yayılmasını sınırlar.
• Tekstil endüstrisi: Tekstil endüstrisinde, hamur suyu ayırma elekleri, lif ekstraksiyonundan önce tekstil lif hamur karışımlarından kirleticileri ve fazla kimyasal çamurlarını ayırmak için kullanılır. Elekler, nihai lifin kalitesini artırır, ek işleme ihtiyacını ve boya hatalarının varlığını azaltır.
• Gıda ve içecek endüstrisi: Gıda işleme endüstrileri (özellikle meyve işleme endüstrileri), meyve suyunu meyve hamurundan ayırmak için elekler kullanır. Elek ayrıca tohumu ve lifi ayırır, böylece yüksek kaliteli meyve suyu elde edilir. Bazen meyve hamuru, nektar ve meyve konsantresi gibi diğer ürünleri üretmek için kullanılabilir.

Hamur Suyu Ayırma Eleği Nasıl Seçilir

• İşletme ihtiyaçlarını anlamak:

  Pazar araştırmasına başlamadan önce, işletmenin ihtiyaçlarını iyice anlamak ve elenecek malzeme türlerini ve miktarlarını belirlemek gerekir. Ayrıca, gerekli eleme hassasiyeti ve işleme kapasitesi de dikkate alınmalıdır.

• Ağın kalitesine odaklanmak:

  Ağın kalitesi doğrudan ayırma sonuçlarını ve kullanım ömrünü etkiler. Paslanmaz çelik veya naylon gibi dayanıklı malzemelerden yapılmış ağı seçin. Çeşitli malzeme eleme ihtiyaçlarını karşılamak için farklı ağ büyüklüklerine sahip bir elek satın almayı düşünün.

• Ekipman uyumluluğuna dikkat etmek:

  Hamur suyu ayırma eleği, işleme hattının bir parçasıdır. Bu nedenle, diğer ekipmanlarla (besleyiciler, konveyörler ve kırıcılar gibi) uyumluluğu çok önemlidir. Eleğin sistem kesintisi ve verimsizliği önlemek için diğer cihazlara sorunsuz bir şekilde bağlanabildiğinden emin olun.

• Bakım maliyetini dikkate almak:

  Ayırma eleği, bakım ve parça değiştirme maliyetlerine yol açacaktır. Seçim yaparken bakım maliyetini ve uzun vadeli ekonomik faydaları göz önünde bulundurmak gerekir. Farklı modellerin ve üreticilerin bakım maliyetlerini karşılaştırın ve makul bakım maliyetleri ve mükemmel performansa sahip ekipmanı seçin.

• Kurulum ve satış sonrası hizmet:

  Tedarikçi seçerken, tedarikçinin kurulum ve satış sonrası hizmetlerini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Tedarikçinin teknik destek ve bakım hizmetleri sağlayabildiğinden emin olun. Ek olarak, ekipmanın işletmeye zamanında teslim edilebilmesini sağlamak için tedarikçilerin teslim süresi dikkate alınmalıdır.

SSS

S1: Hamur suyu ayırma eleği teknolojisindeki en son eğilimler nelerdir?

C1: Endüstrinin sürdürülebilir çözümlere olan talebine yanıt verirken, hamur eleme işleminin verimliliğini artırmak için yenilikçi hamur elekleri araştırılıyor ve geliştiriliyor. Yeni eleme yöntemleri kullanılarak eleğin verimliliği ve hamurun kalitesi artırılıyor; br>

• Akışkan dinamiği prensipleri;
• Hidrosiklonlar;
• Hava flote etme;
• Ultrasonik teknoloji;
• Basınç elekleri;
• Entegre elekli Pulperler;
• Akıllı otomasyon ve kontrol;
• IoT entegre sistemler;

S2: Hamur suyu ayırma eleğinin performansını optimize etmenin bazı yolları nelerdir?

C2: Sık bakım ve temizlikle eleğin verimliliği korunabilir. Besleme kıvamını, hamur akış hızını ve basınç farkını ayarlayarak çalışma parametrelerini optimize edin, verim ile ayırma verimliliği arasında ideal bir denge için en uygun ayarları bulun. Elek malzemesini ve açıklık boyutunu yükseltmek, eleğin performansını ve kullanım ömrünü artırabilir. Dijital teknoloji kullanarak eleğin performansını izleyin ve en uygun ayırma için ayarları buna göre yapın.

S3: Eleğin ağ boyutu ayırma işlemini nasıl etkiler?

C3: Ağ boyutu, lifin ve kirleticilerin ayrılmasına olanak tanır ve bu da nihai hamur kalitesini ve verimini etkiler. Daha küçük ağ açıklıkları, ince parçacıkların ayrılması ve hamurun daha iyi berraklığını sağlayacak, daha büyük açıklıklar ise daha yüksek verim sağlayacak, ancak çıktıdaki malzeme daha kaba olacaktır.