Pulverize kömür eleği

Tozlaştırılmış Kömür Eleklerinin Çeşitleri

Bir **tozlaştırılmış kömür elek**, ince, kuru kömür tozunu partikül boyutuna göre ayırmak için kullanılan bir eleme cihazıdır. Çok sayıda elek türü olmasına rağmen, tozlaştırılmış kömür elekleri esas olarak malzemeleri ve çalışma prensiplerine göre sınıflandırılır.

• Eleme Malzemeleri:

Kömür eleklerini üretmek için çeşitli malzemeler kullanılır, her biri farklı özelliklere ve işlevlere sahiptir. Metal elekler, sağlamlığı ve geniş bir sıcaklık aralığına dayanıklılığı nedeniyle kömür endüstrisinde yaygındır. Tel örgü boyutları farklı tozlaştırılmış kömür partikül boyutlarına göre özelleştirilebilir. Metal elek, faydalı partikülleri ve tüm tozlaştırılmış kömürü ayırmada önemlidir. Öte yandan, plastik elekler, düşük maliyetleri ve hafiflikleri nedeniyle daha çok küçük ölçekli operasyonlarda kullanılır.

• Çalışma Prensibi:

Statik elekler, elenmiş maddelerin düşmesine izin veren en basit örgü çerçeveleridir. Dönen elekler, rafine edilen maddenin hareketini ve çıkışını kolaylaştırmak için sürekli dönmeyi kullanır. Dinamik elekler, rafine edilen maddenin geçişini sağlayarak aynı zamanda tıkanıklıkları gidermek için periyodik hareket kullanırlar. Dinamik elekler, ayrıştırma hassasiyeti ve işlem verimliliği açısından statik eleklerden üstündür.

}

Hava akışı elekleri, farklı ağırlıktaki partikülleri ayırmak için hava akımlarını kullanma fikrine dayanır. Bu yöntem, büyük miktarda yakıt işleme ve ayrıştırma hassasiyeti elde etmek için faydalıdır.

Jiroskopik elek, dökme malzemeleri ayırmak için yaygın bir eleme yöntemidir. Tozlaştırılmış kömürün farklı boyutlarını ayırmak için mekanik hareketleri kullanır. İstatistiklere göre, kömür madenlerinin yaklaşık %60-%80'i jiroskopik eleği birincil elek ekipmanı olarak kullanmaktadır.

Bir kömür eleğinin dayanıklılığı son derece önemlidir. Bu, eleklerin aşırı boyutlu kömürü ayırmak ve şirketlerin verimliliğini sürdürmek için kullanılmasına olanak tanır. Teknolojideki gelişmeler, pazara, tozlaştırılmış kömür ürün akışlarını ayırma ve güvenilir, tekrarlanabilir bir ayrıştırma ile atıkları sudan arındırma kapasitesine sahip sentetik eleme ortamları ve yüksek frekanslı elek platformları sağlamıştır. Diğer elekler, şirketin istenen ürün spesifikasyonuna ulaşmasını sağlarken, kömür eleme ortamı, içinden geçen büyük miktarda ham malzemenin darbesine dayanabilir.

Eleme yöntemleri arasında doğrusal titreşimli elek en popüler olanıdır. Kömür elek ile aynı prensibi kullanarak, doğrusal olarak titreşir ve partikül boyutuna göre malzemeleri ayırır. Temel fark, doğrusal titreşimli eleğin daha büyük elekler ve daha yüksek kapasite için tasarlanmış olmasıdır.

Özellikler ve Bakım

Tozlaştırılmış kömür eleğinin özellikleri, türüne ve modeline göre değişir. İşte kömür eleklerinin bazı tipik özellikleri.

• Elek Malzemeleri: Kömür eleklerinin elekleri, belirli kullanım koşullarını ve ihtiyaçlarını karşılamak için paslanmaz çelik, karbon çelik ve poliüretan gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir.
• Elek Tel Örgü Boyutu: Zenith tozlaştırılmış kömür elekleri, işletme alıcılarının seçebileceği çeşitli tel örgü boyutları sunar. Tel örgü boyutları 1 mm ile 0,5 mm arasında değişir, bu da farklı boyutlardaki partikülleri eleyecek anlamına gelir. Küçük bir tel örgü boyutu, daha küçük partikülleri eleyebileceğini gösterir.
• Katman Sayısı: Kömür elekleri, tek katmandan beş katmana veya daha fazlasına kadar bir elek katmanı seçeneği sunar. Çoklu katmanlar, malzemelerin aynı anda elenebileceğini, böylece daha yüksek verim gereksinimlerini karşıladığını gösterir.
• Boyutlar: Kömür elek makineleri, çapı yaklaşık 600 mm olan küçük masalardan, uzunluğu ve genişliği 2.000 mm'den fazla olan büyük eleklerin arasındadır. Boyut, eleme alanını ve işleme kapasitelerini belirler.
• Titreşim Frekansları: Kömür elekleri, farklı titreşim frekansı seçenekleri sunar. Kullanımın çeşitli amaçlarına ve ayarlarına uyum sağlamak için çeşitli frekanslar mevcuttur, böylece malzemelerin eleme ve ayırma verimliliği ayarlanır.

Tozlaştırılmış kömür eleklerinin bakımı, eleme doğruluğunu ve kullanım ömrünü garanti eder. İşte bazı faydalı bakım ipuçları.

• Düzenli temizlik: Elek deliklerinin tıkanmasını ve eleme sonuçlarını etkilemesini önlemek için kömür eleklerinden kalıntıları ve külü düzenli olarak temizlemek gerekir. Eleme yüzeylerine zarar vermemek için uygun temizlik maddelerini ve yöntemlerini seçin.
• Elek yüzeylerinin bakımı: Kullanıcılar, eleme verimliliğini ve stabilitesini korumak için deformasyon veya hasar olmadan iyi durumda olduklarından emin olmak için elek yüzeylerini ve çerçevelerini periyodik olarak kontrol etmelidir. Sorun varsa elekleri derhal onarın veya değiştirin.
• Bileşenlerin yağlanması: Eleme makinesinin bakım kılavuzuna göre belirli aralıklarla yataklar ve şanzıman parçaları gibi bileşenleri yağlayın. Düzenli yağlama, sorunsuz çalışmayı sağlar ve mekanik aşınmayı azaltır.
• Aşırı yüklemeden korunma: Kömür eleklerini aşırı yüklemekten kaçının. Makinelerin eleklerine ve motorlarına zarar vermemek için belirtilen işleme kapasitelerine ve eleme yüklerine uyun. Ek olarak, aşırı yükleme mekanik yorgunluğa ve arızaya neden olabilir.
• Düzenli pil kontrolleri: Kömür eleme makinelerini periyodik olarak kontrol edin ve onarın. Titreşimli motorları, kayışları ve bağlantı parçalarını kontrol edin. Makinelerin iyi çalışma durumunda olduğundan emin olmak için arızalı ve hasarlı motorları ve kayışları değiştirin.

Tozlaştırılmış Kömür Eleği Senaryoları

Kömür tozu elek, çeşitli endüstrilerde ve sektörlerde çok sayıda uygulamaya sahiptir.

• Üretim ve Sanayi:

  Çimento, çelik ve eritme endüstrilerindeki fabrikalar, kömür tozunu elemek için eleme hattının veya ham madde işleme sürecinin bir parçası olarak kömür tozu eleklerini kullanır. Örneğin, çimento endüstrisinde, tozlaştırılmış kireç taşındaki ürünleri maksimize etmek ve safsızlıkları filtrelemek çok önemlidir. Çelik üretim süreci ayrıca istenmeyen malzemeleri veya parçaları ayırmak için kömür eleği gerektirir, böylece nihai çelik ürün sağlam kalır.

• Çevre Koruma:

  Kömür elekleri atık yakma tesislerinde kullanılır. Katı atıklar bir fırına beslenir ve enerji üretmek için yakılır. Kömür elek, atık fırına girmeden önce kömür atığını eleyerek atık yönetimini iyileştirmeye yardımcı olur.

• Laboratuvarlar ve Araştırma:

  Laboratuvarlar, farklı malzemeleri veya örnekleri eleyerek testler veya deneyler yapmak için kömür eleklerini kullanabilir. Ayrıca özellikleri, partikül boyutunu, kimyasal bileşimi ve daha fazlasını incelemek için kullanırlar.

• Tarım:

  Tarımsal kömür elekleri, gübreleri işlemek veya istenmeyen malzemeleri ayırmak için kullanılabilir. Kömür elekleri, tohumlar ekilmeden önce istenmeyen safsızlıkları filtrelemek için gıda endüstrisinde tohum arındırmada kullanılabilir.

• İnşaat:

  Binalar veya altyapılar inşa edilirken, elekler inşaat malzemelerini filtrelemek ve sınıflandırmak için yardımcı olur.

Tozlaştırılmış Kömür Elekleri Nasıl Seçilir?

Satılık tozlaştırılmış kömür elekleri seçerken birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Bu faktörler, yalnızca uygulamanın özel ihtiyaçlarını karşılayan eleklerin seçilmesini sağlayacaktır.

• Kömürün benzersiz gereksinimlerini anlayın

  Kömür eleme ekipmanı alıcısı veya kullanıcısı, elek seçimine geçmeden önce önce özel uygulama ihtiyaçlarını anlamalıdır. Uygulamanın sınırlaması, boyutu, akış hızı, sıcaklık, nem içeriği ve diğer herhangi bir özelliği dahil olmak üzere malzemenin doğasını bilmeyi gerektirir. Elek, kömürün aşınmasına dayanacak kadar sağlam olmalıdır. Ayrıca, tel örgü boyutu, doğru bir partikül boyutu dağılımını sağlamak için yeterince ince olmalıdır.

• Elek işlevselliğini göz önünde bulundurun

  Gerekli işlevleri yerine getirebilen bir kömür eleme eleği seçmek önemlidir. Bu işlevler arasında kömür partiküllerini eleme, ayırma ve sınıflandırma bulunur. Seçilen kömür elek tipi ayrıca beklenen kömür giriş hacmiyle başa çıkabilmelidir.

• Kömür işleme sistemiyle uyumluluğu göz önünde bulundurun

  Seçilen elek, mevcut kömür taşıma veya işleme sistemiyle uyumlu olmalıdır. Uyumsuz eleme makineleri verimliliği ve etkinliği engelleyebilir.

• Maliyet ve bakım hususları

  Sonuç olarak, bütçe kısıtlamaları, mevcut birçok seçenek arasından satın alınacak tozlaştırılmış kömür eleği türünü belirlemede uzun bir yol kat edecektir. Alıcılar, bakım gereksinimleri bütçe kısıtlamaları dahilinde olan kömür eleklerini seçmelidir. Bakım gereksinimleri, gerekli teknik destek veya yardım da dahil olmak üzere onarım, işletme ve bakım maliyetlerini içerir.

Tozlaştırılmış Kömür Eleği Sıkça Sorulan Sorular

S1: Tozlaştırılmış kömür fırını nasıl çalışır?

A1: Tozlaştırılmış kömür santralinde ham kömür, kurutulduğu ve toz haline getirildiği kömür değirmenine getirilir. Daha sonra değirmenden geçen sıcak hava, tozlaştırılmış kömürü fırına üflenmeden önce daha fazla sıcak hava ile karıştırıldığı kömür brülörlerine taşır.

S2: Kömür elemenin bazı avantajları nelerdir?

A2: Kömür daha küçük bir boyuta ezildiğinde, daha büyük bir yüzey alanı oluşturur, bu da yanmasını kolaylaştırır. Bazı diğer faydalar arasında kazan verimliliğinin artması ve tam yanma nedeniyle emisyonların azaltılması yer alır.

S3: Kömür endüstrisinde eleklerin rolü nedir?

A3: Kömür elekleri, istenmeyen malzemeleri ayırır, böylece kömür enerji kaynağı olarak kullanılabilir. Tozlaştırılmış kömür elekleri, kömürü boyuta göre sıralar ve farklı boyut sınıflarını tüketicilere veya son kullanıcılara dağıtır.

S4: Kömür nasıl tozlaştırılır?

A4: Kömür, kırıcılar veya değirmenler kullanılarak tozlaştırılır. Makine türüne bağlı olarak, kömür, granüller ve toz dahil olmak üzere değişen boyutlarda partiküllere indirgenir. Yaygın kömür kırıcı türleri arasında silindir değirmenleri, kase değirmenleri ve çekiçli değirmenler bulunur.

S5: Kömür endüstrisinde bazı son trendler nelerdir?

A5: Temiz kömür teknolojisine yönelik önemli bir eğilim olmuştur. Bu, kömür madenciliğinin, üretiminin ve yanmasının çevresel etkisini azaltmak için gelişmiş teknolojilerin kullanımını ifade eder.