All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(23734 ürün mevcut)
Bir PVC plastik boru ekstrüzyon hattı, esas olarak hammadde olarak polivinil klorür kullanılarak boru üretimi için kullanılır. Genellikle malzeme besleme ve taşıma sistemi, ısıtma ve eritme ünitesi, kalıplama ünitesi, soğutma sistemi, kesme sistemi ve diğer yardımcı makineler dahil olmak üzere birkaç makineden oluşur. İşte yaygın PVC boru ekstrüzyon ünitesi türlerinden bazıları.
Yönlendirici Uçlu PVC Boru Ekstrüzyon Hattı
Bu ekstrüzyon hattı türü, PVC boruyu kesmek için yönlendirici uçlar kullanır. Bu ekstrüzyon hattında kullanılan yönlendirici uçlar farklı boyutlarda olabilir ve genellikle dayanıklılık ve hassasiyeti sağlamak için yüksek kaliteli malzemelerden yapılır. Yönlendirici uçlu PVC boru ekstrüzyon hattı kullanmanın en önemli avantajlarından biri, hassas kesim sağlayabilmesidir. Bu, belirli gereksinimleri ve standartları karşılayan PVC boruların üretilmesini sağlar. Doğru kesimler elde etme yeteneği, borular çeşitli uygulamalarda kullanıldığında iyi bir uyum sağlamasını da sağlar. Bu ekstrüzyon hattı ayrıca oldukça verimlidir. Yönlendirici uç, PVC malzemenin içinden hızlı ve düzgün bir şekilde keser, böylece daha hızlı üretim hızlarına yol açar. Bu, üretkenliği artırmaya ve üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilir.
Ancak, yönlendirici uçlu PVC boru ekstrüzyon hattının tüm PVC malzeme türleri için uygun olmayabileceğini belirtmekte fayda var. Bazı PVC malzemeler, bir yönlendirici uçla kolayca kesilemeyecek kadar yoğun veya kalın olabilir. Ek olarak, bu ekstrüzyon hattında kullanılan kesici uçlar, belirli üretim ihtiyaçlarına bağlı olarak değiştirilmesi veya ayarlanması gerekebilir.
Tek Vida PVC boru ekstrüzyon hattı
Tek vida PVC boru ekstrüzyon hatları, en yaygın ve yaygın olarak kullanılan türdür. Böyle bir hattın ana bileşenleri, vida besleyici, ısıtma ve eritme ünitesi ile kalıplama ve kesme bölümlerini içerir. Ekstrüzyon işlemi içinde, makinenin vidası da malzemeleri homojen hale getirmek için karıştıracaktır. Daha sonra, erimiş PVC, boru oluşturmak için kalıptan dışarı pompalanacaktır. Soğutulduktan sonra, borular belirli bir uzunlukta kesilecektir.
Tek vida ekstruderler kullanımı kolaydır ve çeşitli plastik türlerini işlemede uygundur. Ancak, sınırlı bir taşıma kapasitelerine sahiptirler ve yalnızca düşük erime sıcaklığına sahip belirli malzemeler için kullanılabilirler.
Çok Vida PVC boru ekstrüzyon hattı
Çok vida ekstruderler, birden fazla vidaya sahiptir ve bir gövde içinde yan yana yerleştirilir. Karmaşık profiller ve büyük çaplı boruların üretimi için uygundurlar. Çok vida PVC boru ekstrüzyon hatları iyi karıştırılmıştır, bu da malzemelerin homojen bir şekilde erimesine yol açar. Daha uzun bir taşıma bölümüyle, daha yüksek erime sıcaklığına sahip malzemeler için de kullanılabilirler. Çok vida ekstruderler, PVC boruların hızlı üretim hızına olanak sağlayan oldukça üretkendirler. Belirli araştırmalara göre, çok vida ekstruderlerin taşıma kapasitesi, tek vida ekstruderlerin taşıma kapasitesinin üç ila beş katıdır.
Çok vida ekstruderlerin temel dezavantajı, daha fazla hammadde ihtiyacından kaynaklanan karmaşık çalışma ve daha yüksek üretim maliyetidir.
Kombine Ekstrüzyon PVC boru ekstrüzyon hattı
Bu ekstrüzyon hattı türü, borulara aynı anda farklı malzemeler veya katmanlar vermek için birden fazla ekstruder kullanır. Genellikle çeşitli besleme sistemleriyle bağlanabilen ana ekstruderler ve alt ekstruderler içerir. Kombine ekstrüzyon PVC boru ekstrüzyon hatları, farklı boru yapılarına ve özelliklerine esnek ve uyarlanabilirdir. Karmaşık kompozit malzemeler elde edebilir ve nihai ürünlerin performansını ve kalitesini büyük ölçüde artırabilirler. Ancak, kombine ekstrüzyon PVC boru ekstrüzyon hatlarının çalıştırılması daha zor olabilir. İstenilen malzeme kombinasyonunu ve katman kalınlığını elde etmek için ekstruderleri ayarlamak ve kontrol etmek özel bilgi ve beceri gerektirir.
PVC plastik boru ekstrüzyon hattının bazı parçaları düzenli bakım gerektirir. Şanzıman önemli bir parçadır. Yağ pompası şanzımanı yağlar. Pompanın yağ seviyesini düzenli olarak kontrol edin. Sorunsuz çalışıp çalışmadığını görün.
Ekstrüzyon hattı talimatlarına göre şanzımana yağlama yağı ekleyin. Normalde kullanıcılar yağı yılda bir kez değiştirir. Ancak kullanım her gün 12 saatten fazlaysa, her 6 ayda bir değiştirin. Yağ değişimi sırasında şanzımanı herhangi bir aşınma ve hasara karşı kontrol edin. Herhangi bir ciddi sorun varsa, bir profesyonelle iletişime geçin.
Vakum kalibrasyon tankı da bakıma ihtiyaç duyar. İçerideki su, boru yüzeyinde sorun yaşanmaması için düzenli olarak temizlenmelidir. Temizlemeden önce önce suyu boşaltın. Ardından, tankı temizlemek için yüksek basınçlı bir su borusu kullanın. Drenaj deliğini de temizlemeyi unutmayın. Bu, tıkanıklıkları önleyebilir ve suyun kolayca akmasını sağlar.
Tankı temizlerken, boru kalıbını herhangi bir hasar veya tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse onarımlar yapın. Tankın su seviyesi, borudan yaklaşık 40 cm daha yüksek olmalıdır. Temizledikten sonra, tankın kayar parçalarını yağlayın. Ayrıca, yüzdürme ve kılavuz bloklara biraz yağ uygulayın.
Bakıma ihtiyaç duyan başka parçalar da vardır. Kesme makinesi düzenli yağlamaya ihtiyaç duyar. Kayar raylara ve şanzımana yağ uygulayın. Zincir ve kesici bıçaklar da sık sık temizlenmeli ve kontrol edilmelidir. Testere bıçaklarına kullandıktan sonra pas önleyici yağ uygulayın. Üfleyici fan da yağlama gerektirir. Rulmanını ve milini her ay bir kez yağlayın.
İnşaat ve Sıhhi Tesisat:
PVC borular, hafiflikleri, yüksek mukavemetleri, korozyon dirençleri ve kolay montajları nedeniyle inşaat ve sıhhi tesisat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. PVC borular genellikle su besleme boruları, drenaj boruları, elektrik kabloları ve çeşitli kablolar için koruyucu borular olarak kullanılır. Ayrıca, inşaat sektöründe sürdürülebilir kalkınma ve çevre korumaya giderek artan önem verilmesiyle, yüksek performanslı, düşük karbonlu ve çevre dostu PVC boru ürünlerine olan talep artmaya devam ediyor.
Tarımsal Sulama:
Tarımsal sulama, PVC boruların önemli uygulama alanlarından biridir. Dayanıklılıkları, korozyon dirençleri, düşük sürtünme katsayısı ve diğer özellikleri sayesinde PVC borular, tarımsal sulama sistemlerinde sulama iletim hatları, drenaj boruları, elektrik kabloları için koruyucu borular ve daha fazlası olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, PVC ekstrüzyon hatları, damla sulama tüpleri ve yağmurlama sulama boruları gibi çeşitli sulama ekipmanları üretebilir ve bu da tarımsal verimliliği ve kaynak kullanımını artırmada önemli bir rol oynar.
Telekomünikasyon ve Enerji Altyapısı:
PVC borular, mükemmel yalıtım performansları ve güçlü koruyucu özellikleri nedeniyle telekomünikasyon ve enerji altyapısı alanlarında önemli bir malzeme haline geldi. Ayrıca, bilgi teknolojisinin hızlı gelişimi ve güç ağlarının genişlemesi, bu alanlarda PVC borulara olan talebi artırdı. Bu, PVC boru ekstrüzyon hattı ekipmanları için önemli bir pazar alanı ve gelişme fırsatı sunmaktadır.
Tıbbi ve Sağlık:
PVC (Polivinil Klorür) ekstrüzyon hatları, tıbbi boru ve tüpler üretmek için kullanılır. Ek olarak, tıbbi boru pazarı, PVC boru endüstrisindeki belirli bir niş pazar olup, küresel sağlık sektörünün gelişimiyle doğrudan ilgilidir. Ayrıca, küresel sağlık pazarının sürekli genişlemesi ve tıbbi ekipman ve cihazlara olan talebin artmasıyla, tıbbi PVC borulara olan pazar talebi artmaya devam ediyor.
PVC plastik boru ekstrüzyon hatları seçerken, aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir:
Üretim kapasitesi
Bu, makinenin belirli bir sürede üretebileceği PVC plastik boru miktarını ifade eder. Genellikle saatte kilogram (kg/sa) veya saatte boru sayısı olarak gösterilir. İşletme alıcıları, üretim gereksinimlerini belirlemeli ve istedikleri kapasiteyi karşılayabilen bir makine seçmelidir. Örneğin, küçük ölçekli bir işletme kurmak isteyen bir alıcı, daha düşük üretim kapasitesine sahip bir makine seçebilir. Öte yandan, yüksek pazar talebini karşılamayı amaçlayan bir alıcı, daha yüksek kapasiteli bir makine seçmelidir. Örneğin, 150 kg/sa ile 250 kg/sa üretim kapasitesine sahip bir tek vida ekstruder, perakende düzeyinde anlaşmalar için harika olabilir.
Ekstruder tasarımı
Plastik ekstruderler çeşitli tasarımlarda gelir. Her biri belirli uygulamalar için uygundur. Birçok işletme alıcısı, PVC boru üretmek için basitliği ve etkinliği nedeniyle tek vida ekstruderleri tercih eder. Ancak, özel boru modelleriyle ilgilenen daha deneyimli alıcılar, daha karmaşık ve verimli çift vida ekstruderleri seçebilirler.
Boru çapı aralığı
Farklı ekstrüzyon makineleri, farklı boru çapı aralıklarına sahiptir. İşletme alıcıları, işletmelerinin talep ettiği boru çaplarını işleyebilen bir makineye karar vermelidir. İşletme büyük çaplı borular üretmeyi amaçlıyorsa, büyük kapasiteli bir makine almayı düşünmelidir. Küçük çaplı borular, daha kompakt boyutlara sahip bir makine gerektirebilir.
Malzeme taşıma
PVC ekstrüzyon hatları, plastik malzemeleri taşımak için farklı özelliklere sahiptir. Bazıları, PVC karışımını ve beslemesini hassas bir şekilde yapmak için gravimetrik karıştırıcılar ve volumetrik besleyiciler gibi gelişmiş otomasyona sahiptir. Diğerleri, verimli malzeme girişi için akıcı hunilere sahiptir. Gelişmiş üretim ve azaltılmış arıza süresi isteyen alıcılar, üstün malzeme taşıma yeteneklerine sahip makineleri seçmelidir.
Soğutma sistemi
Boru ekstrüzyonunun kalitesi ve verimliliği, soğutma sisteminin etkinliğine büyük ölçüde bağlıdır. Birçok PVC boru ekstrüzyon hattı, suya dayalı soğutma sistemleri kullanır. Bazı modeller, borunun etrafında havayı dolaştıran ve böylece ısı dağılımını teşvik eden fanlar ve üfleyiciler kullanan hava soğutmalı sistemleri içerir. Çift soğutma sistemleri, yüksek kapasiteli veya daha büyük modellerde hakimdir. Borudan ısıyı etkili bir şekilde çekmek için suyu ve havayı birleştirirler. İşletme alıcıları, soğutma sistemi üretim kapasiteleriyle eşleşen bir makine seçmelidir.
S1: Bir PVC boru ekstrüzyon hattında kullanılan malzeme besleme yöntemleri nelerdir?
C1: Hem gravimetrik hem de volumetrik besleyiciler, hassas malzeme dozlaması sağlamak için yaygın olarak kullanılır. Ancak, gravimetrik besleyiciler, borunun kalınlığı üzerinde daha iyi kontrol sağladıkları için çağdaş boru ekstrüzyon teknolojileri için tercih edilir.
S2: PVC boru ekstrüzyon teknolojisindeki mevcut trendler nelerdir?
C2: Mevcut trendlerden bazıları, her biri farklı özelliklere sahip çok katmanlı boruların üretimine olanak sağlayan kombine ekstrüzyon tekniklerinin kullanılmasını içerir. Benzer şekilde, köpük ekstrüzyon teknolojisinin kullanımı, PVC boru üretiminde popülerlik kazanıyor. Bu teknoloji, mükemmel mukavemet-ağırlık oranlarına sahip borularla sonuçlanır.
S3: Ekstrüzyondan sonra borularda meydana gelen yaygın kusurlar nelerdir?
C3: Bazı kusurlar arasında duvar kalınlığı varyasyonları, boru ovalliği, büzülme, yüzey kusurları vb. bulunur.
S4: PVC borular için hangi ekstrüzyondan sonraki işlemler kullanılır?
C4: Ekstrüzyondan sonra, PVC borular, kaplama uygulaması gibi ek işlemlerden geçebilir. Kaplama sadece estetik görünümü artırmakla kalmaz, aynı zamanda çevre koruma da sağlar. Ek olarak, baskı ve işaretleme teknolojileri, borulara tanımlayıcı işaretler kazımak için kullanılır.
