Doğrusal titreşimli ekran

Doğrusal Titreşimli Elek Türleri

Doğrusal titreşimli elekler, aynı zamanda lineer titreşimli elekler olarak da adlandırılır. İnsanlar, ihtiyaçlarına göre lineer titreşimli eleklardan farklı malzemeler elde edebilir. Aşağıdaki tablo, bazı lineer titreşimli elek türlerini göstermektedir.

• Küçük titreşimli elek: Küçük titreşimli elek genellikle 1,56 metrekarelik bir eleme alanına sahiptir. Endüstride popüler bir modeldir. Küçük titreşimli eleğin ağ göz boyutu 0,1 ila 20 milimetre arasında olabilir.
• Orta boy titreşimli elek: Orta boy titreşimli eleğin tüm boyutları daha büyüktür ve titreşimli elek tablası alanı 6,25 metrekareye kadar çıkabilir. Titreşimli elek saatte 100 ton malzeme işleyebilir.
• Büyük titreşimli elek: Büyük titreşimli elek, 50 metrekareye kadar bir tabla alanına sahiptir. Saatte 500 tondan fazla malzemeyi işlemek için uygundur.
• Doğrusal titreşimli bölünmüş elek: Doğrusal titreşimli bölünmüş elek, açılara ayarlanabilir ve farklı endüstrilerde çeşitli malzemeleri ve ürünleri ayırmak için elek olarak kullanılabilir. Titreşimli elekler, müşterilerin ihtiyaçlarına göre yan duvarlar ve taban delikleriyle veya bunlar olmadan yapılabilir.
• Doğrusal titreşimli eleme makinesi: Eleme makinesinin işlevi, belirli malzemelerin sınıfını ayırt etmektir. Eleme makinesi, gıda endüstrisinde ham madde kalitesini kontrol etmek için kullanılabilir. Bazı kimyasalların kalitesi safsızlıklar tarafından etkilenebilir; bu nedenle eleme makinesi, kimyasalların saflığını ve standartlarını sağlamak için kimyasal üretim tesislerinde de kullanılabilir.
• Doğrusal titreşimli su tahliye eleği: Doğrusal titreşimli su tahliye eleği, katı malzemeleri sıvılardan ayırmaya yardımcı olan atıksu arıtma tesisleri için çok önemli bir cihazdır. Yerçekimi prensibine göre çalışan bu elek, katı malzemelerden fazla suyu verimli bir şekilde boşaltır ve böylece bunların daha sonraki işlenmesi, bertarafı veya geri dönüşümü kolaylaştırılır.

Doğrusal Titreşimli Eleklerin Teknik Özellikleri ve Bakımı

Teknik Özellikler

• Üretim Kapasitesi:

  Doğrusal titreşimli eleklerin üretim kapasitesi, elek alanı, malzeme özellikleri, elek yapısı ve titreşim frekansı tarafından etkilenebilir. Tipik taşıma kapasitesi saatte 200 ile 10.000 kilogram arasındadır.

• Ayırma Tanecik Boyutu:

  Doğrusal titreşimli elekler, farklı boyutlardaki malzemeleri ayırabilir. Ayırma tanecik boyutu, elek ağ göz boyutuna ve elek yapısına bağlıdır. Tipik olarak, ayırma tanecik boyutu 0,1 ila 25 milimetre arasındadır.

• Çalışma Ortamı:

  Doğrusal titreşimli elekler farklı ortamlarda çalışabilir. Sıcaklık ve nem normal aralıklarda olmalıdır. Titreşim frekansı genellikle 900~1800次/分钟(dakikadaki devir), eleklerin titreşim ve sıçrama hareketiyle malzemeleri ayırır ve uzaklaştırır.

• Güç:

  Doğrusal titreşimli eleklerin gücü genellikle elektrik gücüdür ve güç değeri tipik olarak, makinenin büyüklüğüne ve modeline bağlı olarak 0,5 ile 20 kilowatt arasındadır.

Bakım

• Düzenli Yağlama:

  Doğrusal titreşimli eleklerin yataklarını, transmisyonunu ve diğer bileşenlerini yağlanmış tutun. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun gres veya yağ uygulayın.

• Sabitlemeyi Kontrol Edin:

  Titreşimli eleklerin cıvatalarının ve bağlantı elemanlarının, özellikle elek çerçevelerinin ve yapısal bileşenlerin sıkılığını düzenli olarak kontrol edin. Gevşekse, stabilite ve güvenliği sağlamak için sıkın.

• Malzemeleri Temizleyin:

  Titreşimli eleklerde kalan malzemeler, örneğin safsızlıklar ve malzeme kalıntıları, üretim verimliliğini ve kalitesini etkileyebilir. Eleklerin performansını ve üretkenliğini korumak için bunları zamanında temizleyin.

• Gürültüye ve Titreşime Dikkat Edin:

  Titreşimli eleklerin çalışması sırasında gürültüye ve anormal titreşime dikkat edin. Bunlar, yatak ve mekanik sorunlar gibi bazı sorunları gösterebilir, bu sorunlar olası güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırmak için zamanında incelenmelidir.

• Bir Bakım Planı Geliştirin:

  Doğrusal titreşimli elekler, üreticinin önerilerine göre periyodik olarak revize edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Bu, aşınan parçaların değiştirilmesini, elektrik sisteminin revize edilmesini, yağlanmasını vb. içerebilir. Düzenli bakım, eleklerin uzun vadeli stabilitesini ve etkinliğini sağlayabilir.

Doğrusal Titreşimli Eleklerin Kullanım Alanları

• Sarsma Masaları

  Sarsma masaları, genellikle maden işlemede malzemeleri ağırlıklarına göre ayırmak için kullanılır. Endüstriyel titreşimli eleklerin çoğu, kömür ve altın endüstrilerinde de kullanılan sarsma masalarıdır. Su-altın karışımlarının yerçekimi nedeniyle altın parçacıkları sudan daha ağırdır ve titreşimli elekler, değerli mineralleri sudan ve diğer malzemelerden ayırmak için bu gerçeği kullanır.

• Kırılmış Cevherleri Elemek

  Titreşimli eleklerin birincil ve en yaygın kullanımı, mineralleri sudan ve diğer malzemelerden ayırmaktır. Doğrusal titreşimli elekler, daha sonra daha gelişmiş işlem veya satış için boyutlarına göre sınıflandırılan kırılmış mineralleri elemek için yaygın olarak kullanılır. Maden çıkarma sürecinin önemli bir parçasını oluştururlar ve tüm endüstri boyunca kullanılırlar.

• Diğer Endüstrilerde Granüller

  Doğrusal titreşimli elekler yalnızca maden çıkarma endüstrileriyle sınırlı kalmaz, aynı zamanda gıda endüstrilerinde ve diğer imalat sektörlerinde de kullanım alanı bulur. Örneğin, ambalajlama veya başka bir işlemden önce boyuta göre ayrılabilen granüller şeker veya kum olabilir. Elekler, herhangi bir kalite kontrol sisteminin hayati bir parçasıdır ve genel ürünü iyileştirmek için imalat sürecinin tamamında yaygın olarak kullanılır.

• Atık Malzemeler

  Atık yönetimi endüstrisinde, doğrusal titreşimli elekler, geri dönüştürülebilen metaller de dahil olmak üzere değerli malzemeleri ve kompostlanabilen organik maddeleri veya atılması gerekebilecek zararlı maddeleri ayırmak için kullanılır. Geri dönüşüm sürecinin tamamında önemli bir rol oynarlar.

Doğrusal Titreşimli Elek Seçimi Nasıl Yapılır

İşletme alıcıları, endüstriyel ihtiyaçları için bir titreşimli elek seçerken aşağıdaki yönleri göz önünde bulundurmalıdır.

• Üretim Süreci Gereksinimleri

  Malzeme özelliği, besleme, boşaltma ve süreç için gerekli eleme verimliliği gibi parametreler, birincil hususlar olmalıdır. Alıcılar, eleğin kapasitesini, uygun malzemeyi, ağ göz boyutunu ve eleme hassasiyetini talep ederek eleğin üretim süreci ihtiyaçlarını karşılayabildiğinden emin olmalıdırlar.

• Üretim Ölçeği

  Büyük ölçekli üretim için yüksek kapasiteli ve stabil performanslı bir eleme makinesi doğru bir seçim olacaktır. Aynı zamanda, uzun vadede yüksek ölçekte çalışmaya devam edebilmesini sağlamak için makinenin bakım ve servis olanaklarını göz önünde bulundurun.
  Küçük ölçekli üretim için daha esnek bir makine daha iyi bir seçim olabilir, örneğin, değişen üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için kolayca taşınabilen ve ayarlanabilen bir makine.

• Bütçe

  Hem satın alma hem de uzun vadeli işletme maliyeti, bütçe dikkate alınmasında yer almalıdır. Uzun vadeli işletme maliyetleri, enerji tüketimi, bakım maliyetleri ve ekipman ömrünü içerir. İlk maliyeti biraz daha yüksek ancak işletme maliyeti daha düşük bir makine, uzun vadede daha ekonomik bir seçim olabilir.

• Alan ve Düzen

  Eleğin boyutu ve düzeni mevcut üretim hattıyla uyumlu olmalıdır. Eleğin diğer üretim bağlantılarını ve atölyede malzeme akışını nasıl entegre ettiğini göz önünde bulundurun.

Doğrusal Titreşimli Elek Sıkça Sorulan Sorular

S1: Doğrusal titreşimli elekler hangi malzemeler için uygundur?

C1: Doğrusal titreşimli elekler, büyük, ağır parçacıklardan ince, hafif olanlara kadar geniş bir malzeme yelpazesi için uygun çok yönlü ayırma araçlarıdır. Organik ve inorganik bileşikler, mineraller, kimyasallar, gıda maddeleri, inşaat malzemeleri, plastikler, metal cevherleri, tarım ürünleri ve belediye atıkları dahil olmak üzere her şeyi etkili bir şekilde eleyerek ayırırlar.

S2: Bir doğrusal titreşimli eleğin bakımı ne kadar kolaydır?

C2: Doğrusal titreşimli eleklerin pek çok avantajından biri de düşük bakım gereksinimleri olmasıdır. Düzenli kontroller, titreşim motor yataklarının yağlanması, bağlantı elemanlarının sıkılığının incelenmesi ve tıkanmayı önlemek için elek bezinin temizliği genellikle yeterlidir. Ayrıca, elek tablaları ve plakaları, hasar görmeleri durumunda kolayca erişilebilir ve değiştirilebilir.

S3: Bir doğrusal titreşimli elek, bir üretim hattına entegre edilebilir mi?

C3: Evet, doğrusal titreşimli elekler mevcut üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir. Malzemeleri almak için besleyicilerle, daha iyi ayırma için hava jetleri veya su spreyleriyle ve ayrılmış malzemeleri boşaltmak için konveyörlerle veya kaplarla birleştirilebilirler. Ek olarak, genel eleme verimliliğini artırmak için diğer elek veya sınıflandırıcı türleriyle bağlanabilirler.

S4: Doğrusal titreşimli eleklerin olası tehlikeleri nelerdir?

C4: Herhangi bir endüstriyel ekipman gibi, doğrusal titreşimli elekler de bazı riskler taşır. Bunlar, gürültü kaynaklı işitme kaybı, el-kol sendromuna yol açan titreşimler, düşen cisimler, sıkışma noktaları ve elektrik tehlikeleri. Bununla birlikte, uygun koruma, önleyici bakım, onarımlar sırasında kilit/etiketleme prosedürleri, kişisel koruyucu ekipman kullanımı ve risk değerlendirmesi, bu tehlikeleri azaltabilir.