Halka kalıp talaş pelletizer

Halka Kalıp Talaş Pelet Makineleri Çeşitleri

Bir halka kalıp talaş pelet makinesinin ana parçası bir halka kalıptır. Halka kalıp talaş pelet makineleri besleme mekanizmasına bağlı olarak çeşitli varyantlarda mevcuttur. İşte farklı halka kalıp talaş pelet makinesi türlerinden bazıları:

• FRPM: FRPM, ayarlanabilir besleme silindiri bulunan bir halka kalıp talaş pelet makinesidir. Silindirin ayarlanabilir yüksekliği, farklı boyut ve yoğunluklardaki malzemelerin daha iyi beslenmesini sağlar. Silindirin dönüşü, malzemeyi pelet kalıbına dağıtmaya ve eşit şekilde dağıtmaya yardımcı olur, böylece üretilen peletlerin kalitesini artırır. Bu FRPM'nin hunisi kolay temizlik ve bakım için çıkarılabilir. FRPM'ler otomatik pelet makineleridir ve diğer pelet makinesi türlerine göre daha yüksek üretkenliğe sahiptir.
• FPRM: FRPM gibi, FPRM de standart bir motora sahip ayarlanabilir besleme halka kalıp talaş pelet makinesidir. Otomatik bir motor yerine standart bir motora sahiptir. Bu standart dışı motor spesifikasyonu, daha gelişmiş bir motora sahip modellere göre biraz daha düşük üretkenliğe neden olabilir. Yine de, FPRM verimli performans ve etkili pelet üretimi sunmaya devam eder.
• FPR: FPR, sınırlı besleme halka kalıp talaş pelet değirmenidir. Adından da anlaşılacağı gibi, FPR, peletleme odasına giren malzeme akışını sınırlayan bir huni şeklinde besleyiciye sahiptir. Kısıtlama üretimi yavaşlatabilirken, pelet kalitesini önemli ölçüde artırma potansiyeline sahiptir. FPR'nin odak noktası, kalıba ve silindir sistemine verilen talaş miktarını hassas bir şekilde kontrol ederek üretilen peletlerin genel kalitesini artırmaktır.
• FRCM: FRCM, standart motora sahip bir merkez besleme halka kalıp talaş pelet makinesidir. Basit bir yapı modeline sahiptir ve kullanımı kolaydır. Motor, standart boyutta ve özelliklerdedir, böylece gelişmiş motor özelliklerinin karmaşıklığının olmadan sorunsuz ve verimli peletleme işlemlerine olanak tanır. Basit tasarımı ve işlevi nedeniyle, FRCM ev ortamlarında kullanılabilir.
• FR: FR, otomatik besleyiciye sahip bir merkez besleme halka kalıp talaş pelet makinesidir. Otomatik besleyici, talaşın peletleme odasına sürekli ve verimli bir şekilde beslenmesini sağlar. Bu, daha yüksek üretim oranlarına ve malzeme akışının daha tutarlı olmasına yol açabilir, bu da sorunsuz pelet üretimi için önemlidir.

Halka Kalıp Talaş Pelet Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kalıp boyutu ve ağırlığı

  Kalıp boyutu ve ağırlığı, tüm makinenin kapasitesi ve çıkışıyla ilgili bir özelliktir. Örneğin 32 kg ağırlığında 400 mm gibi farklı kalıp boyutları ve ağırlıkları vardır. Daha büyük ve daha ağır kalıp boyutları daha fazla peletlenmiş çıkış üretme eğilimindedir.

• Halka kalıp malzemesi

  Kalıbın yapımında kullanılan malzeme, ne kadar sürdüğünü etkiler. Kalıplar %8 veya %10 kromlu dökme demir veya alaşımlı çelikten yapılabilir. Alaşımlı çelik daha uzun ömürlüdür, ancak aynı zamanda daha pahalıdır.

• Pelet çapı

  Farklı sektörlerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli boyutlarda mevcuttur. Çap 6 ila 12 mm arasında değişebilir. Biyokütle yakıtı için 8 mm çap tipiktir. Hayvan yemi için 6 mm çap idealdir. Birçok alıcı ayrıca 8 ve 12 mm çaplı peletler ister.

• Pelet makinesi gücü

  Seri ve beygir gücü, makinenin gücünü tanımlamanın iki yoludur. Halka kalıp talaş pelet makineleri için tipik olarak 55 ila 90 kw güç dereceleri kullanılır. Makinenin üretkenliği, gücünden etkilenir.

• Peletleme nem içeriği

  Malzemede doğru miktarda su, makinenin iyi çalışmasına yardımcı olur. Talaştaki nem %10 ile %20 arasında olmalıdır. Bazı makineler için %13 ile %16 arasında olmalıdır. Bu aralığın dışında ise peletleme işlemi iyi çalışmayacaktır.

Bakım ipuçları

• Periyodik Yağlama:

  Mil ve rulmanlar gibi hareketli parçaların yağlanması sık sık yapılmalıdır. Otomatik bir yağlama sistemi bu işi kolaylaştırabilir. Bu sistemin olmaması durumunda, her vardiyada en az bir veya iki kez gres ekleyin.

• Silindir ve Kalıbın Temizliği:

  Halka kalıp ve silindir üzerindeki pelet kalıntılarını düzenli olarak temizleyin. Bu, pelet makinesinin performansını etkileyecek şekilde kalıntı birikmesini önler.

• Kalıp ve Silindirin Değiştirilmesi:

  Halka kalıp veya silindirlerde aşınma belirtileri olduğunda, bunları derhal değiştirin. Aşınmış parçaların kullanılmaya devam edilmesi, makinenin üretimini azaltacaktır.

• gevşek Parçaların Sıkılması:

  Zamanla, makinenin çalışmasından kaynaklanan titreşimler bazı parçaların gevşemesine neden olabilir. Tüm pelet makinesini kontrol edin ve gevşek olan parçaları sıkın. Bu işlem, stabilitesini artıracak ve aşınma ve yıpranma oranını azaltacaktır.

• Periyodik Yağlama:

  Mil ve rulmanlar gibi hareketli parçaların yağlanması sık sık yapılmalıdır. Otomatik bir yağlama sistemi bu işi kolaylaştırabilir. Bu sistemin olmaması durumunda, her vardiyada en az bir veya iki kez gres ekleyin.

Halka Kalıp Talaş Pelet Makinelerinin Kullanım Senaryoları

Aşağıdaki sektörler talaş halka kalıp pelet makinelerini kullanmaktadır:

• Biyokütle pelet fabrikaları: Yerel pazar ve ihracat için çevre dostu yakıt olarak odun talaşı peletleri yapmak için halka kalıp odun pelet makineleri kullanırlar.
• Hayvan çiftlikleri ve hayvanat bahçeleri: Saman, ot ve odun talaşından hayvan yatakları yapmak için halka kalıp pelet makineleri kullanırlar. Bu yatak ucuzdur ve çiftliğin veya hayvanat bahçesinin işletme maliyetini azaltır.
• Gıda sektörü: Gıda sektörü, ızgara veya füme yiyeceklere aroma katmak için füme işleminde kullanılan talaş peletleri yapmak için halka kalıp pelet makineleri kullanır.
• İnşaat şirketleri: Gerçek kütükleri taklit eden odun pelet kütükleri yapmak için bu makineyi kullanırlar. Bu kütükler ormansızlaşmayı en aza indirir.
• Tarım sektörü: Halka kalıp talaş pelet makinelerini talaş peletleri yapmak için kullanır. Bu peletler tamamen ayrıştığında toprak sağlığını iyileştirir.
• Isı enerjisi şirketleri: Isı üretimi için düşük, orta veya yüksek kalorifik ısıya sahip talaş peletleri üretmek için halka kalıp talaş pelet makineleri kullanırlar. Şirket, istenen ısı enerjisini elde etmek için kullanılacak doğru ham maddeyi seçecektir.
• LED ekran şirketleri: Odun lifi peletleri oluşturmak için halka kalıp odun pelet makineleri kullanırlar. Şirket, bu odun lifi peletleri, LED ekranının darbe direncini ve performansını iyileştirmek için katkı maddesi olarak kullanabilir.
• Deniz biyoteknoloji şirketleri: Deniz ilaçları için deniz biyoaktif bileşikleri üretmek için halka kalıp odun pelet makineleri kullanırlar. Bu, pahalı ekstraksiyon işlemlerine duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Halka Kalıp Talaş Pelet Makineleri Nasıl Seçilir?

Talaş halka kalıp pelet değirmeni satın almadan önce, alıcıların yerel pazarlarını araştırmaları gerekir. Bölgedeki talaş malzemelerinin parametrelerini anlamalılar. Odun kütükleri veya dalları ham madde olarak kullanmayı planlıyorsanız, yem stoğunuz çeşitli şekil ve boyutlarda olacaktır. Bu nedenle, alıcılar istenen küçük ve üniform boyuta ulaşmak için odun yongalama ve kırma makinelerine yatırım yapmaları gerekebilir. Ayrıca yerel talaş malzemelerinin nem içeriğini de anlamalılar. Talaşın nem içeriği çok yüksek veya çok düşük ise bazı pelet değirmenleri ek kurutma ekipmanı gerektirir.

Satın alınacak halka kalıp pelet değirmeni türü de istenen pelet çıkışına bağlıdır. Çalışanların günlük veya yıllık olarak yapmak istedikleri pelet sayısını göz önünde bulundurun. Büyük ölçekli üretim, ağır hizmet tipi endüstriyel halka kalıp talaş pelet değirmeni gerektirir. Yatırım yapılacak kaynak da satın alınacak talaş pelet değirmeni türünü belirler. Endüstriyel pelet değirmenleri yüksek bir fiyata mal olurken, küçük ölçekli değirmenler uygun fiyatlıdır. Makineyi satın almadan önce mevcut alanı göz önünde bulundurun. Endüstriyel değirmenler, ek soğutma ve kurutma ekipmanı nedeniyle büyük alan gereksinimlerine sahiptir. Peletlerin sıcaklığını düşürmek veya korumak için bir soğutma veya soğutma depolama sistemi de gereklidir.

Alıcıların halka kalıp pelet değirmeninin bakım gereksinimlerine aşina olmaları gerekir. Yağlama gereksinimleri, kolay erişilebilen parçalar ve toz çekme ve yalıtım sistemleri gerektiren pelet değirmenleri hakkında bilgi edinmelidirler. Makineyi satın almadan önce, alıcılar peletleme değirmeninin montaj ve kurulum gereksinimlerini öğrenmelidirler. Değirmenin enerji gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Elektrikle çalışan bir peletleme makinesi sürekli bir güç kaynağı gerektirirken, dizel kolay erişilebilen bir yakıt kaynağı gerektirir. Pelet değirmeninin taşıma seçeneklerini araştırarak ek yükleme ve nakliye maliyetleri gerektirilip gerektirmediğini öğrenin.

S & C

S1: Alıcılar pelet makinesi halka kalıbındaki talaşın kalitesini nasıl sağlayabilir?

C1: Alıcılar, ham madde taraması, yerinde incelemeler, pelet testleri, tedarikçi sertifikalarının gözden geçirilmesi ve kalite kontrol süreçleri kurarak pelet makinesi halka kalıbındaki talaşın kalitesini sağlayabilirler.

S2: Halka kalıp talaş pelet makinesi teknolojisindeki trendler nelerdir?

C2: Halka kalıp talaş pelet makinesi teknolojisindeki trendler, dijitalleşme ve otomasyon, enerji verimliliği, gürültü azaltma teknolojileri, çift kullanımlı pelet değirmenleri ve akıllı izleme sistemleridir.

S3: Talaş pelet makinesi diğer üretim sistemlerine entegre edilebilir mi?

C3: Evet, talaş pelet makinesi, biyokütle ön işleme, pelet soğutma ve eleme, paketleme sistemleri ve toz toplama sistemleri gibi diğer üretim sistemlerine entegre edilebilir.

S4: Talaş pelet makinesi üretim kapasitesini ayarlamanın esnek bir yolu var mı?

C4: Alıcılar, besleme hızını ve hacmini optimize ederek, kalıp ve silindiri bakımlı tutarak, nem içeriğini kontrol ederek ve çalışma parametrelerini ayarlayarak talaş pelet makinesinin üretim kapasitesini ayarlamanın esnek bir yolunu bulabilirler.

S5: Halka kalıp pelet makinesi hangi tür malzemeleri işleyebilir?

C5: Kalıp pelet makinesi, odun malzemeleri, tarımsal kalıntılar, biyokütle, plastik, kauçuk ve organik/inorganik bileşik malzemeler gibi çeşitli malzemeleri işler.