All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2506 ürün mevcut)
Döner Tambur Kurutucu Cüruf Türleri
Kurutucu makine, kömürün yanması sonrasında oluşan cürufu kurutmak için tasarlanmıştır.
Sıvı cürufu damlacıklar halinde püskürten ve ardından kurutan özel bir kurutucu türüdür. Damlacıklar toplama haznesine düşer.
pSlag Döner Tambur Kurutucu
Cüruf malzemeleri için yaygın bir kurutucu türüdür. Eğik bir eksen üzerinde dönen ve ısı yardımıyla cürufları kurutan büyük silindirik bir kapdır.
Uçucu kül bazen kömür kurutucularında bulunur. Bu nedenle, her iki kurutucu külünü de içerecek bir kurutucu oluşturmak için her ikisinin bir kombinasyonu kullanılabilir. Uçucu Kül Döner Kurutucu, hem kömür külünü hem de cürufu aynı anda kurutmak için kullanılır.
Doğrudan kurutucuda, malzeme genellikle "birincil kurutma gazı" olarak adlandırılan ısıtılmış bir gaz akımına maruz kalır. Sıcak hava, döner tamburla aynı yönde akarak malzemenin kurumasını sağlar.
Malzeme doğrudan ısıtılmış gaza maruz kalmaz. Bunun yerine, ısıtılan kurutucu tambur duvarı, ısıyı kurumasını sağlayan malzemeye aktarır.
Genel olarak, döner tambur kurutucu cürufunun prensibi, ıslak malzemenin besleme taşıma ekipmanı tarafından kurutucuya gönderilmesidir. Kurutucu içinde malzeme kurutucu tamburunda bir daire oluşturur ve bu işlem sırasında malzemenin kurumasını sağlayacak bir ısı kaynağına rastlar. Kurumadan sonra malzeme kurutucunun altından çıkarılır.
Cürufun kurutulması yaklaşık 20 m uzunluğunda ve 3 m çapında bir döner kurutucu içinde yapılır. Kurutucu içindeki sıcaklık 300 ile 600 °C arasında değişir. 1 ton cürufu kurutmak yaklaşık 60-70 kWh enerji tüketir. Cürufun çıkıştaki nem içeriği %12 ile %15 arasındadır. Cüruf kurutucu saatte yaklaşık 1 ton kuru cüruf üretir. Tüm sistemin çalışması için 100 kW'lık bir elektrik motoruna ihtiyaç vardır. Tamburun dönme hızı yaklaşık 2-3 d/d'dir. Kurutucu üç fazlı akımla çalışır. Günlük 1 ton malzeme kurutmak için 5 ton kapasiteli bir cüruf kullanılır.
Döner kurutucu cürufunun birkaç parçası vardır. Bakımları, kurutucunun uzun vadede sorunsuz çalışmasını sağlamak için muayeneler ve yağlamalar yapılarak yapılır. Dönen silindirler herhangi bir hasar belirtisine karşı kontrol edilir ve tıkanmayı önlemek için yüzey düzenli olarak temizlenir ve yağlanır. Kurutucunun içinde, üfleyici fan ve egzoz sistemi havalandırma çerçevesinin bir parçasıdır. Bunlar gevşek cıvatalar ve hasarlı borular açısından kontrol edilir. Sızıntı ve yangın tehlikelerinden kaynaklanan riskleri önlemek için sertifikalı bir teknisyen tüm yanma sistemini analiz etmelidir. Yukarıdakilere ek olarak, sızdırmazlık bantları her ay yağlanmalıdır, böylece aşınabilir ve sorunsuz hareket edebilirler. Kurutucunun sızdırmazlık plakaları ve contaları değiştirilir, ancak genellikle altı ayda bir değiştirilir, ancak kullanım sıklığına bağlıdır. Tahrik zinciri veya kayışı aylık olarak temizlenir ve yağlanır ve hasarlı bağlantılar veya bölümler değiştirilir. Ana elektrik motoru ve dişli kutusu genellikle altı ayda bir bakımdan geçirilir ve kontrol edilir. Ancak, motorun ana yatakları üç ayda bir yağlanır. Dişli kutuları her yıl bir uzman tarafından kontrol edilir ve bakımdan geçirilir.
Her iki kurutucu da benzerdir, ancak insanların bilmesi gereken bazı farklılıklar vardır. Nemli malzeme girişi 1 m olan bir kurutucu, daha büyük bir cüruf giriş boyutuna sahip olacakken, malzeme çıkışı önemli ölçüde daha küçük olacaktır. Bir cüruf kurutucu ayda yaklaşık 2000-5000 ton cüruf kurutabilirken, ikincisi malzemenin kurutma kapasitesi sürekli olduğu için tüm yıl boyunca ve daha fazla kullanılabilir. Bir cüruf kurutucunun enerji gereksinimleri biyokütle kurutan bir kurutucununkinden önemli ölçüde daha yüksek olacaktır. Bazı durumlarda biyokütle güneş enerjisiyle kurutulabilirken, kurutucuya yüksek fırın cürufu beslemek daha fazla kömür ve termal enerji alımını gerektirecektir.
Döner tambur kurutucu cürufunun çok yönlülüğü, onu evde, sanayide, tarım sektörlerinde, inşaat ve madencilik sektörlerinde kullanışlı hale getirmiştir.
Tarım alanı:
Ekinlerin kurutulması, tarım sektöründe tambur kurutucunun birincil kullanım alanıdır. Kuru hasat verirken, aynı zamanda yüksek verimlilik de sağlar. Temel gıda kaynağını artırır ve toplumun yoksulluk düzeyini azaltır. Ürünlerin yanı sıra, zaman zaman hayvancılık da kurutulmalıdır. Kurutulmuş hayvan ürünleri işlenerek onlara yedirilebilir. Bir döner kurutucu, çiftliklerin alanından gübreyi uzaklaştırmaya yardımcı olur ve hijyeni iyileştirir.
Gıda işleme sanayi:
Hava ısıtmalı tambur kurutucu, sektörü desteklemek için kullanılabilir. Gıda işleme sektöründe kuru gıda üretimi temel bir unsurdur. Meyve, sebze, balık, fındık, sarımsak, soğan ve ahududu gibi birkaçını saymak gerekirse, kuru gıdalar döner kurutucu ile kurutulmaktadır. Kurutulmuş gıdaların lezzeti ve raf ömrü, gıda endüstrisindeki baskıyı ve talebi azaltmaktadır.
Çimento ve beton üretimi:
Çimento ve beton, birincil yapı temeli malzemeleridir. İnşaatta bir kompresör cüruf çimento kurutucu kullanıldığında, en az %10 cüruf çimento, klinker yerine kullanılabilir. Bu ikame, betonun mukavemetini azaltmaz. Tersine, yapılara entegre edildiğinde suya karşı daha güçlü bir direnç ve daha uzun bir ömre sahip olacaktır. Bu nedenle, çimento endüstrisinde döner tambur kurutucu kullanılmaktadır.
Mineraller:
Demir cevheri, uranyum, kömür, bakır, çinko ve titanyum gibi birkaçını saymak gerekirse, mineraller nemli halde bulunur. Su, daha fazla işlem için minerallerden tambur kurutucu yardımıyla uzaklaştırılır. Madencilik sektöründe, döner tambur kurutucu cürufu, kuru halde olmayan mineralleri çıkarma konusunda büyük bir amaç sunmaktadır. Minerallerin kurutulması, nakliye maliyetlerini azaltır ve minerallerin kalitesini ve verimini artırır.
Bir döner kurutucu makine satın alırken, alıcılar ihtiyaçları ve ekipmanla ilgili birçok faktörü göz önünde bulundurmalıdır. Başlangıç olarak, nem içeriği, sıcaklık hassasiyeti, malzeme boyutu ve hacim yoğunluğu gibi malzemelerinin özelliklerini değerlendirmeleri gerekir. Bu değerlendirme, belirli malzeme için tasarlanmış bir cihaz elde etmelerine yardımcı olacaktır. Örneğin, bazı malzemelerin özel özellikleri, örneğin pasta oluşumu veya kimyasal reaksiyonlar, arızayı önlemek için belirli bir kurutucu tasarımı gerektirebilir.
İkinci olarak, alıcıların üretim kapasitesi, cüruf döner kurutucu seçimlerini etkilemelidir. Üretim taleplerini karşılamaları gerektiğinden, gerekli malzeme hacmini işleyebilen bir kurutucu seçmeleri gerekir. Daha da önemlisi, alıcılar kurutucunun uygun boyutunu ve boyutlarını belirlemek için tesislerindeki mevcut alanı değerlendirmelidir.
Ayrıca, alıcıların enerji kaynağı ve verimlilik hedefleri, seçimleri için çok önemli bir rol oynayacaktır. Enerji kaynağına bağlı olarak, alıcılar kömür, gaz, elektrik veya biyokütle kullanan bir kurutucu seçebilirler. Ayrıca, kurutucunun bakım gereksinimlerini göz önünde bulundurmaları gerekir. Bu, yedek parçaların bulunabilirliğini ve tedarikçiden gereken desteği değerlendirmeyi içerir. Ek olarak, alıcılar kurutucunun çevre düzenlemelerine uyduğundan emin olmalıdır. Bu, emisyon standartlarını ve enerji verimliliği gereksinimlerini içerir.
Son olarak, malzeme korunması gerekiyorsa, alıcılar uygun ısıtma elemanları ve hava akışı konfigürasyonuna sahip bir kurutucu almalıdır. Daha da önemlisi, kurutucunun performansını artırabilecek nem içeriği ölçümü ve otomatik kontroller gibi ek özellikleri göz önünde bulundurmalıdırlar.
S1: Bir döner tambur kurutucu cürufunun verimliliği nasıl artırılır?
C1: Kurutma sıcaklığı, malzeme atma açısı ve hava akışı yönünü optimize edin. Tamburun dönüşünü engelleyen eklemleri sızdırmaz hale getirmek ve kalıntıları temizlemek için düzenli bakım yapın.
S2: Bir döner tambur kurutucu cürufu için hangi malzemeler uygundur?
C2: Döner kurutucular, organik madde, kömür, mineral cüruf, kum, saman, çamur ve atık dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilir. Bununla birlikte, farklı malzeme türleri farklı kurutucu tasarımları gerektirir.
S3: Bir döner tambur kurutucuda bir malzeme partisi kuruması ne kadar sürer?
C3: Döner kurutucu cürufu kuruma süresi, malzemenin başlangıçtaki nem içeriğine, istenen son kuruluğa, kurutucunun sıcaklığına ve malzemenin özelliklerine bağlıdır. Genellikle 30 dakika ile 4 saat arasında sürer.
S4: Bir döner tambur kurutucu cürufu çalıştırmak için hangi güvenlik önlemleri gereklidir?
C4: Yanıcı gazların birikmesini önlemek için uygun havalandırma sağlayın. Çalışma koşullarını izlemek için sıcaklık ve basınç göstergeleri takın. Hareketli parçalardan güvenli bir mesafede durun ve bakım sırasında kilitleme/etiketleme prosedürlerini izleyin.
