Dönen tambur ayırıcı makine

Döner Tambur Ayırıcı Makineleri Türleri

Döner tambur ayırıcı makine, aynı zamanda dönen ekran ayırıcı olarak da bilinir, çoğunlukla sektör uygulamasına göre farklı türlerde gelir. İşte yaygın döner tambur ayırıcı makineleri türlerinden bazıları:

• Döner Ekran Ayırıcı/Süzgeç

  Döner ekran ayırıcı süzgeç, çoğunlukla sıvı arıtma sektörlerinde uygulanan yaygın bir türdür. Sıvı bir atıktan katı kirleticileri ayırmak için sıvı filtrasyon aracı olarak çalışır. Besleme sıvısı ayırıcıya verildiğinde, dönen tambur gelen sıvıdan geçer. Kirleticiler sıvı yüzeyinde yüzer, ağdan geçer ve ayırıcı tamburda kalır. Tambur döndükçe, tambur ağı katıları filtreler ve saflaştırılmış sıvıyı iter.

• Döner Fırın

  Döner tambur ayırıcı fırın, bir filtrasyon cihazından ziyade daha çok bir ısıtma ayırıcı makinesidir. Yatay düzleme eğimli bir eksende dönen, silindirik, eş merkezli ve yalıtılmış bir tamburdur. Ayırıcı, maddeler farklı yönlere yuvarlanırken ve hareket ederken ısı ekleyerek çalışır. Döner ayırıcı tamburlar, çimento ham maddelerini piroişleme yapmak için genellikle çimento üretim hatlarında kullanılır. Çimento yapım işleminde, fırın çok yüksek sıcaklıklarda malzemelerin kimyasal bağlarını yok eder. Döner ayırıcılar, belediye katı atığı gibi organik malzemelerin ayrıştırılması ve ısıl işlenmesi için de kullanılabilir.

• Döner Hava Ayırıcı

  Hava sınıflandırıcı olarak da bilinen döner ayırıcı hava tamburu, ince parçacıkları kaba parçacıklardan ayırmak için hava akışını kullanarak çalışır. Çoğunlukla kuru malzemeleri işler ve gıda işleme sektöründe, mineral geri dönüşümünde ve kum üretiminde çok faydalıdır. Döner hava sınıflandırıcılar, un, şeker ve diğer gıda ürünlerini kum, kalsit, kuvars ve diğer mineral malzemelerden ayırmak için kullanılabilir. Bu makine, hafif plastikleri, kauçuğu ve organik malzemeleri metaller ve taşlar gibi daha ağır malzemelerden ayırmak için de kullanılabilir.

• Döner Varil Ekranlar

  Bu tür ekranlar bir eğimde ayarlanır ve genellikle malzemeleri boyutlarına göre ayırmak için kullanılır. Genellikle daha küçük boyutlu malzemeler ağ açıklıklarından düşerken, daha büyük boyutlu malzemeler ağ boyunca daha ileriye doğru hareket eder ve tamburdan çıkar.

Döner Tambur Ayırıcı Makinesi Özellikleri ve Bakımı

Kümes hayvancılığı sektöründe bir döner ayırıcının ayırma kapasitesi tipik olarak kg/saat cinsinden ölçülür. Tamburun boyutuna, dönme hızına ve işlenen malzemeye bağlı olarak değişebilir. Örneğin, küçük bir ayırıcı yaklaşık 1.000 ila 5.000 kg/saat işleyebilirken, orta boy ayırıcılar 10.000 ila 25.000 kg/saat işleyebilir. Daha büyük endüstriyel ayırıcılar, saatte 50.000 kg veya daha fazla işlem kapasitesine sahip olabilir.

Döner ayırıcılar için güç gereksinimleri de boyutlarına ve kapasitelerine göre farklılık gösterir. Daha az miktarda malzeme işleyen ayırıcılar çok fazla elektrik gerektirmez ve 2 ila 5,5 kW'lık bir elektrik motoru tarafından çalıştırılabilir. Orta boy ayırıcılar, biraz daha fazla güç gerektiren 5,5 ila 18,5 kW'lık elektrik motorlarına ihtiyaç duyar. Endüstriyel ölçekte kullanılan daha çok endüstriyel ayırıcıların, 18,5 kW veya daha fazla güç kullanan motorlara ihtiyacı olabilir. Daha yüksek güçlü motorlar, kilowatt saat (kWh) olarak ölçülen daha fazla elektrik tüketecektir. 18,5 kW güç kullanan bir motor, tek bir günde 18,5 kW x 24 saat = 444 kWh tüketecektir. Günde 50.000 kg malzeme işliyorsa, bu kg başına 0,00888 kWh güç tüketimine eşittir.

Bir ayırıcının tambur çapı ve uzunluğu da ayırıcıya ve ayırdığı malzemeye bağlı olarak oldukça farklı olabilir. Örneğin, saatte 1.000 kg kapasiteli ayırıcıların yaklaşık 1.000 mm tambur çapı ve 2.000 mm tambur uzunluğu olacaktır, oysa daha yüksek kapasiteli kümes hayvanı atığını ayıran tamburlar daha da büyük olacaktır - örneğin, saatte 10.000 kg işleyebilen bir ayırıcı için çapı 1.400 mm ve uzunluğu 2.800 mm.

Döner tambur atık ayırıcısını verimli çalışır durumda tutmak, ömrünü uzatmak ve arıza veya bozulma olasılığını azaltmak için çok önemlidir. Düzenli bakım ipuçları şunlardır:

• Hijyeni sağlamak ve her türlü kontaminasyonu önlemek için tüm kalıntıları, birikintileri ve kirleri temizleyerek atık ayırıcısını düzenli olarak temizlemek.
• Tamburu incelemek
• Ayırıcının zaman zaman yağlama ve gresleme gerektiren parçalarını yağlamak. Ayırıcının aşınmasını ve yıpranmasını azaltacak ve makinenin düzgün çalışmasını sağlayacaktır.
• Tambur yataklarını ve kayışları gözlemlemek ve bu parçalar hasar veya aşınma belirtileri gösteriyorsa değiştirmek
• Ayırıcılar, özellikle nemli organik atıklarla ilgilenenler, korozyonun etkilerinden muaf değildir. Korozyonu önlemek ve gidermek için adımlar atmak, ayırıcının ömrünü uzatabilir. Örneğin, çürümeyi ve paslanmayı önlemek için kaplamalar kullanılabilir.

Döner Tambur Ayırıcı Makinesi Uygulamaları

Döner tambur ayırıcı, mineral işleme, gıda işleme, atıksu arıtma ve kimya endüstrileri gibi çeşitli uygulama sektörlerine sahiptir. Aşağıda bu sektörlerdeki özel kullanımlar yer almaktadır:

• Bir tür işleme sektöründe, döner tambur mineral ayırıcı, değerli mineralleri atık kayadan ayırır. Döner ayırıcı, istenen sonuçları elde etmek için manyetik, yerçekimi veya hava sınıflandırıcılarını birleştirebilir.

• Gıda işleme sektöründe bir tambur elek, gıda ürünlerini kirleticilerden, kalıntılardan veya yabancı maddelerden ayırır. Tambur, kabukları ve olgunlaşmamış taneleri ayırmak için tahılları eleyerek ayırır. Unu böcek parçalarından veya kümes hayvanı yemini yabancı cisimlerden ayırabilir. Gıda endüstrisi tambur elekleri, hijyenik ve güvenlik standartlarına uygundur.

• Atıksu arıtma sektöründe, döner tambur ekran katıları sıvılardan ayırır. Katılar, plastik ve yiyecek artıkları gibi büyük nesneler veya kum ve çakıl gibi daha küçük kirleticiler olabilir. Ekranlar, aşağı akış ekipmanlarını korumak için büyük katıları kaldırarak ön arıtma gerçekleştirir. Ayrıca organik maddeleri inorganik maddelerden ayırarak hacim ve kütle azaltılmasına yardımcı olur.

• Kimya endüstrilerinde, döner tambur ayırıcı makinesinin, uygulanan teknolojiye bağlı olarak farklı uygulamaları olabilir. Manyetik ayırıcılar esas olarak metalik bileşikleri veya kirleticileri ayırır. Hava sınıflandırıcılar, parçacıkları boyutlarına ve yoğunluklarına göre ayırır. Siklonlar, santrifüj kuvveti kullanarak parçacıkları gazlardan ayırır.

Döner Tambur Ayırıcı Makinesi Nasıl Seçilir

Atık veya başka herhangi bir malzeme için bir tambur ayırıcı seçerken, yakından incelenmesi gereken bazı önemli faktörler vardır. Bu, makinenin kalitesini ve ne kadar dayanıklı olduğunu incelemeyi içerir. Ayırıcının uygulaması ve ayırıcının kaliteli son ürünler üretmesiyle ilgili sorular, doğru seçimin yapıldığından emin olmak için sorulmalıdır.

Uygun bir ayırıcı seçerken, önce ayırıcının atık geri dönüşüm sürecindeki işlevi ve son kullanımı belirlenmelidir. Tambur ayırıcı hangi tür malzemeleri işleyecektir? Malzemeleri ne ölçüde ayırmayı amaçlamaktadır? Tambur ayırıcısından hangi tür malzemelerin çıkmasını bekliyor? Doğru tambur ayırıcısının seçildiğinden emin olmak için bu sorular sorulmalıdır.

Ayırma makinasının yapı malzemelerinin kalitesi, satın almadan önce yakından incelenmesi gereken bir diğer önemli husustur. Düzgün yapılmış bir ayırıcı, aşınmaya ve yıpranmaya ve aşındırıcı malzemelerden kaynaklanan hasara karşı korumak için korozyona dayanıklı malzemelere veya yüzey kaplamalarına sahip olacaktır. Bu tür ayırıcılar uzun servis ömrüne sahip olacak ve çok az veya hiç bakım gerektirmeyecektir.

Ayırma makinasının dayanıklılığı çoğunlukla tahrik sistemine bağlıdır. Bu nedenle, sürekli kullanımda uzun süre dayanacak bir tambur ayırıcı seçmek için, tahrik sistemini bilmek ve anlamak en iyisidir. Dişli tahrikler, dayanıklılıklarıyla bilinir ve genellikle büyük endüstriyel ayırıcılarda kullanılır. Zincir tahrikleri de iyi dayanıklılığa sahiptir ve yapılandırmaya ve kaliteye bağlı olarak uzun süre dayanabilir. Diğer bir dayanıklı tahrik sistemi de kayış tahrikleridir; çok yönlü, güvenilirdir ve uzun ömürleriyle bilinir. Hidrolik tahrikler, ağır sanayi ve büyük atık işleme tesisleri için uygundur. Bu tahrik sistemlerinin her birinin, tambur ayırıcısının kalitesine, yapılandırmasına, tasarımına ve endüstriyel uygulamasına bağlı olarak farklı bir ömrü olacaktır.

Dayanıklı bir döner tambur ayırıcı, toz ve kalıntılardan uzakta yerleştirilmiş tamamen kapalı tahriklere de sahip olacaktır. Tamamen kapalı olan ayırıcılar çok az bakım gerektirecektir ve çevreden veya yabancı cisimlerden kaynaklanan herhangi bir hasara maruz kalmayacaklardır.

Doğru tambur ayırıcısını seçmek, birkaç önemli ipucuyla kolay olabilir. Tambur ayırıcı tedarikçisini kontrol etmek de doğru seçimin yapıldığından emin olmak için önemli bir adımdır. Tedarikçinin seçebileceğiniz çeşitli model türleri olacaktır. Bu nedenle, tedarikçi kataloğuna göz atmak, alıcıyı mevcut farklı seçeneklerle tanıştırmanın harika bir yoludur.

Döner Tambur Ayırıcı Makinesi S&C

S: Statik ve dönen tambur ayırıcı arasındaki fark nedir?

C: Statik ayırıcı, esasen aynı temel filtrasyon işlemini gerçekleştiren ancak besleme içinden geçerken statik veya sabit kalan silindirik bir gövdeye sahip bir tambur ayırıcı modelidir. Statik ve dönen tambur ayırıcılar arasındaki temel fark, filtrelenmiş sıvının veya ürünün nasıl çekildiği ve ağın veya filtre bezinin nasıl temizlendiğiyle ilgilidir.

S: Bir tambur ayırıcı yağlı su için kullanılabilir mi?

C: Koalesan tambur ayırıcı kullanarak indüklenmiş yerçekimi ayırma, yağlı suyu işlemek için kullanılan yaygın yöntemlerden biridir. Bir tambur ayırıcı, uygun koalesan ortamı ile kullanıldığında, sudan dağılmış yağı etkili bir şekilde ayırabilir.

S: Kaç çeşit tambur ayırıcı vardır?

C: Standart endüstri uygulamalarına göre dört tür tambur ayırıcı vardır. Bunlar manyetik, manyetik olmayan, elektromanyetik ve indüksiyon tambur ayırıcılarıdır.

S: Tambur ayırıcı ağı ne sıklıkla temizlenir?

C: Tambur ayırıcı ağının temizlenme sıklığı, işlenen malzemenin kalitesi, çalışma koşulları ve kullanılan ayırıcı türü gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir.