(733 ürün mevcut)
SA 179 boru, ısı değiştiricilerde yaygın olarak kullanılan bir boru türüdür. Yüksek mukavemet ve korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için ideal bir seçimdir. Bu borular düşük karbonlu olup iyi mekanik özelliklere sahiptir.
SA 179 borular, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır:
SA 179 borular farklı tiplerde gelir. İşte en yaygın tiplerden bazıları:
Dikişsiz Çelik Kazan Boruları
Bunlar dikişsiz borulardır. Soğuk çekilmiş olup ısı değiştiriciler için uygundurlar. Borular yüksek basınca ve 10 ila 60 mm çapına sahiptir. Düşük karbonlu çelikten yapılmıştır. Borular, yüksek basınç ve sıcaklığa dayanım gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Kazan Çelik Boru Q235B
Bunlar kaynaklı borulardır. Q235B çelik yapıya sahiptirler. Dış çapı 10 ila 630 mm arasındadır. Duvar kalınlığı 1-20 mm arasındadır. Isı değiştiricilerde, kondenserlerde ve kazanlarda kullanılırlar.
Dikişsiz Çelik Boru
Bunlar da dikişsiz borulardır. Düşük karbon C içeriğine (% 0.04-0.1) sahiptirler. Çelikten yapılmış olup yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptirler. Dış çapı 10-1000 mm arasındadır. Duvar kalınlığı 1-100 mm arasındadır. Bu borular kondenserlerde ve ısı değiştiricilerde kullanılır.
ASTM A178
Bunlar elektrik direnci kaynaklı çelik borulardır. Kazanlar için kullanılırlar. Çelik borular, maksimum % 0.25 düşük karbon içeriğine ve yüksek mukavemete sahiptir. 1.5 ila 18 inç dış çapa ve 0.06 ila 0.54 inç duvar kalınlığına sahiptirler. Hava, gaz ve su iletimi için kullanılırlar.
SA 179 borular, özellikle ısı değiştiricilerde ve kondenserlerde çeşitli uygulamalarda kullanılır. Tasarımları, verimli ısı transferi, dayanıklılık ve korozyona karşı direnci sağlar. İşte SA 179 boruların temel özellikleri ve işlevleri:
Isı Transfer Verimliliği
Bu borular, sıvılar arasında verimli ısı transferini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Düşük karbonlu çelik malzemesi, iyi bir termal iletkenlik sunar, bu da onları verimli ısı değişiminin kritik olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
Mukavemet ve Basınç Dayanımı
SA 179 borular, minimum 30.000 psi (206.8 MPa) akma mukavemeti ve minimum 48.000 psi (330.1 MPa) çekme mukavemeti ile üretilir. Bu yüksek mukavemet, çökme veya deformasyon olmadan yüksek basınçlara ve sıcaklıklara dayanmalarını sağlar, bu da onları elektrik santralleri, petrokimya tesisleri ve büyük ölçekli HVAC sistemlerinde kullanım için ideal hale getirir.
Korozyona Karşı Direnç
Korozyon, özellikle deniz suyu veya asidik sıvılarla işlem yapılırken ısı değiştirici uygulamalarında önemli bir endişedir. SA 179 borular bazı ostenitik paslanmaz çelik borular kadar korozyona dayanıklı olmasa da, belirli ortamlarda dayanıklılıklarını artırmak için korozyon inhibitörleri veya kaplamalarla işlenebilirler. Örneğin, deniz suyunun kullanıldığı uygulamalarda, borular paslanmayı önlemek için koruyucu bir katmanla kaplanabilir.
Düşük Karbon İçeriği
SA 179 spesifikasyonu, düşük karbon içeriği (genellikle maksimum % 0.06) gerektirir. Bu düşük karbon içeriği, çeliğin sünekliğini ve tokluğunu azaltabilecek bir mikro yapı olan perlitleşmenin oluşumunu önlemeye yardımcı olur. Sonuç olarak, SA 179 borular, iyileştirilmiş kaynaklanabilirlik sergiler ve ısı değiştiricilerinin üretimi sırasında karmaşık şekillere kolayca şekillendirilebilir.
Kompakt Tasarım
SA 179 borular, küçük çaplarda (genellikle 2 inç veya 50 mm'den az) mevcuttur. Kompakt tasarımları, bir ısı değiştirici içindeki boruların yüksek yoğunluklu olarak paketlenmesine, ısı transferi için yüzey alanını artırmasına olanak tanır. Bu, özellikle doğal gazın soğutulması veya yoğunlaşma geri kazanım sistemlerinde olduğu gibi, alanın sınırlı olduğu ve verimli ısı değişiminin kritik olduğu uygulamalarda önemlidir.
Kolay Bakım
Bu borular temizlenmesi ve bakımı kolaydır. Zamanla birikebilecek herhangi bir kireç veya kirlenmeyi gidermek için mekanik olarak temizlenebilir, böylece ısı değiştiricisinin optimum verimle çalışmasını sağlar.
SA 179 borular, mükemmel termal iletkenlikleri, korozyona karşı dirençleri ve mukavemetleri nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır. İşte yaygın kullanım senaryolarından bazıları:
Isı Değiştiriciler:
SA 179 borular, özellikle elektrik santrallerinde, petrokimya tesislerinde ve rafinerilerde ısı değiştiricilerinde kullanılır. Sıvılar arasında verimli ısı transferini kolaylaştırır, sıcaklıkları ve enerji süreçlerini düzenlemeye yardımcı olur.
Kondenserler:
Bu borular, buharı suya dönüştürmek için kondenserlerde kullanılır. Örneğin, güç üretimi ve soğutma sistemlerinde kondenserler, sıvıları soğutmada ve geri dönüştürmede önemli bir rol oynar.
Kazanlar:
SA 179 borular, buhar üreten sıcak gazlardan suya ısı transferi için kazan uygulamalarında kullanılır. Yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilmeleri, onları kazan kullanımına ideal hale getirir.
Soğutma Kuleleri:
SA 179 borular, endüstriyel süreçlerden ısıyı dağıtmak için soğutma kulelerinde kullanılır. Kule boyunca dolaştırarak ve ısının atmosfere kaçmasına izin vererek suyu soğutmaya yardımcı olurlar.
Petrol ve Gaz Sektörü:
Bu borular, petrol ve gaz sektöründe çeşitli uygulamalarda kullanılır. Örneğin, keşif ve üretim gibi yukarı akış işlemlerinde olduğu kadar rafinasyon ve taşıma gibi aşağı akış işlemlerinde de kullanılırlar.
Kimya İşleme Tesisleri:
SA 179 borular, çeşitli kimyasal reaksiyonlarda ısı ve sıvıları transfer etmek için kimya işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılır. Korozyona karşı direnç özellikleri, onları sert kimyasallar ve sıvılarla işlem için ideal hale getirir.
Gıda ve İçecek Sektörü:
SA 179 borular, gıda işlemede ısı transferi, pastörizasyon ve soğutmada kullanılır. Hijyenik özellikleri ve temizlenmesi kolaylığı, onları gıda ve içecek uygulamaları için ideal hale getirir.
HVAC Sistemleri:
Bu borular, konut, ticari ve endüstriyel ortamlarda ısı transferi için ısıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemlerinde kullanılır. Mukavemetleri ve dayanıklılıkları, onları sürekli ısı transferi uygulamaları için ideal hale getirir.
Deniz Uygulamaları:
SA 179 borular, itki sistemlerinde, tatlı su jeneratörlerinde ve klima sistemlerinde ısı değişimi için gemilerde ve denizaltılarda kullanılır. Korozyona karşı direnç özellikleri, onları deniz ortamları için ideal hale getirir.
Doğru SA 179 boruyu seçerken, müşteriler özel ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için birkaç faktörü göz önünde bulundurmalıdır. İşte dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler:
Boru uygulaması
Boruların kullanılacağı uygulama, uygun spesifikasyonları belirlemede çok önemli bir rol oynar. Müşteriler, boruların dikişsiz veya kaynaklı uygulamalar için mi kullanılacağını belirlemelidir. Ayrıca, gerekli basınç derecesi, sıcaklıklar ve korozif ortamlar dikkate alınmalıdır.
Malzemeler ve yapı
Uygulama gereksinimlerine göre SA 179 borular için doğru malzemeleri seçmek önemlidir. Müşteriler, karbon çelik gibi farklı malzemeleri ve ilgili özelliklerini göz önünde bulundurmalıdır. Ayrıca, dikişsiz ve kaynaklı gibi üretim süreçlerini ve etkilerini kontrol etmek gerekir.
Boru boyutları
Boruların boyutları, sistemin performansını doğrudan etkiler. Müşteriler, uygulamanın gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için boruların doğru dış çapını, duvar kalınlığını ve uzunluğunu seçmelidir. Ayrıca, iç çapı ve akış kapasitesini de göz önünde bulundurmak gerekir.
Basınç ve sıcaklık gereksinimleri
Uygulama ortamının özel basınç ve sıcaklık koşullarına dayanabilen SA 179 boruları seçmek önemlidir. Müşteriler, yüksek mukavemete, iyi termal iletkenliğe ve mükemmel korozyon direncine sahip malzemelerden yapılmış borular aramalıdır.
Kalite standartları ve sertifikaları
Alıcılar, satın alınan SA 179 boruların gerekli endüstri kalite standartlarını ve sertifikalarını karşıladığından emin olmalıdır. Bu, boru malzemelerinin güvenilir ve farklı uygulamalarda kullanım için güvenli olduğundan emin olur. Daha da önemlisi, borular gerekli spesifikasyonları ve performans standartlarını karşılamak üzere üretilmiştir.
Maliyet ve bütçe
Belirli bir bütçe içinde SA 179 boruların maliyetini göz önünde bulundurmak önemli olsa da, kalite ve güvenlik standartlarını tehlikeye atmamalıdır. Müşteriler, rekabetçi fiyatlı borular ile yüksek kaliteli ve gerekli standartları karşılayan borular arasında bir denge kurmalıdır.
S: Bir SA 179 boru ile bir SA 192 boru arasındaki fark nedir?
C: SA 179 ve SA 192, ısı değiştiricilerde ve kazanlarda kullanılan borular için iki spesifikasyondur. Ancak, ikisi arasındaki temel fark, SA 179 boruların genellikle daha küçük çapa ve duvar kalınlığına sahip olmasıdır. Öte yandan, SA 192 borular daha yüksek karbon içeriğine sahiptir ve genellikle daha yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda üretilir. SA 192 borular ayrıca SA 179 borulara göre daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
S: SA 179 borular nasıl kaynaklanır?
C: SA 179 borular, Elektrik Direnci Kaynak (ERW) tekniği kullanılarak kaynaklanır. Bu teknik, boru kenarlarını birbirine kaynaklamak için elektrik direnci yoluyla üretilen ısının uygulanmasını içerir. Borular ayrıca TIG (Tungsten İnert Gaz) kaynak yöntemi kullanılarak kaynaklanabilir. Bu, bir kaynak oluşturmak için bir tungsten elektrot kullanan bir yöntemdir.
S: SA 179 boruların uygulamaları nelerdir?
C: SA 179 borular çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Bu uygulamalar şunları içerir: Petrol ve gaz endüstrisi, güç üretimi, kimya ve petrokimya tesisleri, HVAC sistemleri ve su arıtma tesisleri.
S: SA 179 borularda dikişsiz kelimesinin anlamı nedir?
C: Dikişsiz terimi, boruların herhangi bir boyuna kaynak veya eklem olmadan üretildiği anlamına gelir. Bu nedenle, SA 179 borular düzgün bir yüzeye ve düzgün bir duvar kalınlığına sahiptir. Dikişsiz tasarım, boruların mukavemetini artırır. Ayrıca, yüksek basınca ve sıcaklığa dayanma kabiliyetlerini de artırır.