(2936 ürün mevcut)
Kum trommel ekran makinesi, farklı boyutlardaki malzemeleri ayırmak için farklı ağ boyutları kullanan bir tür ayırma cihazıdır. Kum üretim hattında önemli bir rol oynar. Yapıya, çalışma prensibine ve kullanıma göre, kum trommel ekran makineleri aşağıdaki tiplere ayrılabilir.
Kum tambur ekranı
Kum tambur ekran makinesinin yapısı, yatay olarak yerleştirilmiş ve döndürülen bir silindire benzer. Malzemeler besleyiciden silindire girer ve daha sonra silindir dönerken ekran ağından ayrılır. Ayrılan malzemeler çıkıştan gönderilir. Kum tambur ekran makinesi, farklı ağ boyutlarına göre malzemeleri ayırabilir. Büyük kapasiteye ve düşük tıkanma oranına sahiptir. Büyük miktarda ve çok sayıda safsızlık içeren malzemeleri ayırmak için uygundur.
Titreşimli kum ekran makinesi
Titreşimli kum ekran makinesi, malzemeleri ayırmak için titreşim prensibini kullanır. Elek plakası titreşimli ekipmana sabitlenir. Ekipman titreştiğinde malzemeler ayrılmak üzere elek plakasına fırlatılır. Makine basit bir yapıya, düşük bakım maliyetine sahiptir ve küçük bir alan kaplar. Küçük ve orta ölçekli işletmeler için küçük bir üretim hattına uygunudur.
Lineer kum ekran makinesi
Lineer kum ekran makinesi, yatay veya açılı bir elek plakasına sahiptir. Malzemeler elek plakasına fırlatılır ve ayrılmak üzere düz bir çizgide ilerler. Lineer kum ekran makinesi, malzemeleri aynı anda farklı sınıflara ayırabilen birden fazla elek katmanına sahiptir. Yüksek ayırma verimliliğine ve düşük safsızlık içeriğine sahiptir. Metalurji, madencilik ve kimya endüstrilerinde kullanım için uygundur.
Trommel tamburunun dış çapı 1 ila 2 metre arasında değişir ve uzunluğu 4 ila 6 metre arasında değişir. Kauçuk, plastik veya çelikten yapılabilen ekranlar, çeşitli boyutlarda delikler içerir. Tipik delik çapları 5 ila 20 mm arasında değişir. Trommel makinenin açısı, işlenen malzemeye ve istenen ayırma sonuçlarına göre değişebilir. Trommel ekranlar genellikle 3 ila 7 derece arasında eğimlidir.
Tambur dakikada 5 ila 20 devir hızında döner. Malzemeleri gerçekten ayıran silindirin parçası olan trommel ağı, saatte 1 ila 25 metre hareket eder. Trommel, saatte 1000 ila 3000 metreküp arasında bir hava hacmi üretir.
Küçük taşlar, dönen tamburdaki deliklerden düşecektir. Daha ağır büyük kayalar, trommelden ayrı bir yığına yuvarlanacaktır. Genellikle, trommelden elemeden geçirilen malzemeden üç ila beş farklı yığın oluşturulur.
Bir kum trommel ekran makinesinin bakımı için gerekli ana prosedürlerden biri düzenli yağlamadır. Makinenin tüm yatakları, dişlileri ve zincirleri, doğru ve düzenli bir yağlama bakım programına uyulmalıdır. Yağlama genellikle makinenin geçici olarak kapatılmasını gerektirir.
Sürücü silindirin ve yaylı sönümleme cihazının yağlanması, tambur separatörünün uzun ömrü için özellikle önemli ve kritiktir.
Bir diğer bakım gereksinimi de kum trommel ekran makinesini temiz tutmaktır. Herhangi bir malzeme trommele düşebilir veya trommel tarafından elemeden geçirilebilirken, çoğunluğu kuru olur. Makinede biriken sertleşmiş, kurumuş kalıntılar veya toz, kuru bir bezle iyice temizlenmelidir.
Daha kapsamlı temizlik, ekranın deterjan içinde bekletilmesini ve daha sonra suyla temizlenmesini gerektirir. Bu durumda, ağ tekrar çalıştırılmadan önce iyice kurutulmalıdır.
Kullanıcılar, makinenin tüm parçalarını inceleyerek herhangi birinin onarılıp onarılamayacağına veya değiştirilip değiştirilmeyeceğine karar vermelidir. Hasarlı veya aşırı aşınmış parçalar, daha önemli ekipman arızalarını veya tambur ekranına zarar vermeyi önlemek için gecikmeden ele alınmalıdır.
Trommel ekran kayışlarının gerginliği de periyodik olarak kontrol edilmeli ve gerektiğinde ayarlanmalıdır. Cıvatalar ve somunlar da kontrol edilmeli ve sıkıca sabitlenmelidir.
Kum trommel makineleri, birçok endüstride ham maddeleri ön işleme ve istenmeyen, düşük kaliteli veya kirletici parçacıkları malzemenin veya değerli parçaların çoğundan ayırmak için kullanılır. Bu teknik, farklı malzemelerin farklı boyutlarını, şekillerini ve yoğunluklarını kullanır. Bu olgu genellikle "elek etkisi" olarak adlandırılır. Trommel ekran makinesi bu parçacıkları ayırabilir, bu da büyük miktarda manuel işçilik ve zaman tasarrufu sağlar.
Bu makineler genellikle malzeme işlemede ilk adım olarak kullanılır. Ayrılan malzemeler genellikle malzemenin daha da kimyasal veya mekanik olarak rafine edilebileceği diğer makineler tarafından daha da işlenir. Bazı durumlarda, trommel ekranlarının rafine ettiği malzemeler nihai üründür ve doğrudan paketlenip satılabilir.
Bir trommel eleme makinesinin bazı tipik kullanımları şunlardır:
Endüstriyel kullanım için bir kum trommel eleme makinesi satın alırken, birçok özelliği göz önünde bulundurmak önemlidir. Her birinin benzersiz ihtiyaçları ve koşulları, satın almak istedikleri makinenin uygulamalarını, boyutunu, kapasitesini, tasarımını ve eleme hassasiyetini belirleyecektir.
Özetle, bir kum eleme makinesi satın alırken, endüstriyel alıcıların kendi ihtiyaçlarını ve koşullarını göz önünde bulundurmaları gerekir. Malzeme, eleme hassasiyeti, kapasite, tasarım, bakım, enerji verimliliği ve bütçe açısından ihtiyaçlarını karşılayan bir makine seçmelidirler.
S1: Kum trommel ekran makinesi yapmak için hangi malzeme kullanılır?
C1: Kum eleme makinesinin çerçevesi genellikle karbon çelik veya diğer malzemelerden yapılır. Elek ağı, belirli ihtiyaçlara ve çalışma ortamına göre seçilebilen aşınmaya dayanıklı çelik, kauçuk veya diğer malzemelerden yapılabilir.
S2: Kum trommel ekran makinesi hangi tür malzemeleri işleyebilir?
C2: Kum trommel ekran makinesi sadece kumu elemekle sınırlı değildir; mineral agregalar, kömür, biyokütle yakıtı vb. gibi diğer malzemeler için de kullanılabilir, böylece çeşitli boyutlardaki parçacıkları ayırır.
S3: Kum trommel ekran makinesi nasıl çalıştırılır?
C3: Kum trommel ekran makinesinin güç kaynağı, ekipmanın tasarımına ve belirli uygulamasına bağlı olarak elektrik, hidrolik güç veya dizel güç olabilir.
S4: Kum trommel ekran makinesi sürekli çalışabilir mi?
C4: Kum trommel ekran makinesi genellikle doğru çalışma ve bakım altında uzun süre sürekli çalışabilir, ancak normal çalışmasını sağlamak için periyodik olarak revize edilmeli ve bakımı yapılmalıdır.