(3142 ürün mevcut)
Satılık kumlama ekipmanları, hava basıncı kullanarak boyayı soymak ve yüzeyi temizlemek için kullanılır. Yüzey temizleme malzemesine ve ekipmanın şekli ve işlevine göre farklı kumlama ekipmanı türleri vardır.
Kumlama malzemesine göre
Tüm yüzeyler aynı malzemeyle temizlenemez. Bazı yüzeyler sert çelik saçmalara ihtiyaç duyarken, diğerleri için alümina oksit daha iyi bir seçimdir. İşte kumlama malzemesine göre yaygın kumlama ekipmanı türlerinden bazıları.
Kuru kumlama makinesi
Kuru kumlama makinesi genellikle geleneksel kumlama makinesi olarak adlandırılır. En yaygın kumlama ekipmanı türlerinden biridir. Bu makine, sıkıştırılmış havayı bir meme aracılığıyla hedef yüzeye doğru kum veya diğer aşındırıcı malzemeleri fırlatmak için kullanır. Bu işlem "aşındırıcı püskürtme" olarak adlandırılır.
Kuru kumlama makineleri birçok avantaj sağlarken, bazı dezavantajları da vardır. Bu makine çok fazla su kullanır ve işlem çevresel ve sağlık riskleri oluşturan toz bulutları oluşturabilir.
Bu dezavantajlar nedeniyle, birçok sektör daha az aşındırıcı malzeme ve daha fazla su kullanan alternatif makineler kullanmaya başladı.
Islak kumlama makinesi
Islak kumlama makinesi kuru kumlama makinelerine bir alternatiftir. Slurry blaster veya hidrograf olarak da bilinir. Bu kumlama makinesi, hedef yüzeye doğru su ve aşındırıcı malzeme karışımı püskürtür.
Çoğu kumlama makinesi gibi, ıslak makine de avantajları ve dezavantajları vardır. Üretilen toz miktarının az olması büyük bir avantajdır. Makine ayrıca daha az aşındırıcı malzeme kullanır. Ancak, çok dağınık olabilir ve işlem sırasında çok fazla su kullanılır.
Havalandırılmış kumlama haznesi
Bu tür kumlama makinesi alümina oksit, cam veya kabartma sodası gibi kuru aşındırıcı malzemeler kullanır. Aşındırıcı kumlama malzemesinden hava geçmesine olanak tanıyan özel bir basınçlı hazne içinde gelir. Bu işlem, malzemenin kap içinde yüzdürülmesine yardımcı olarak, memeden basınç altında çıkmasını sağlar.
Havalandırılmış kumlama hazneleri diğer ıslak veya kuru kumlama makinelerinden daha hafiftir. Ayrıca işlemi gerçekleştirmek için daha az suya ihtiyaç duyar. Ancak, aşındırıcı malzeme için bir geri dönüşüm sistemi yoktur. Küçük projeler ve bütçe kısıtlamaları için uygun bir seçenektir.
Yerçekimi beslemeli kumlama haznesi
Genellikle, yerçekimi beslemeli bir kumlama haznesi havalandırılmış bir hazne gibi çalışır, ancak daha küçük ve daha basittir. Aşındırıcı malzeme yerçekimi nedeniyle kumlama alanına düşer ve hedef alana doğru sıkıştırılmış hava ile itilir.
Bu tür kumlama makinelerinin en büyük avantajı, düşük kompresör gereksinimidir. Küçük, el tipi bir kompresör işi görebilir.
Kumlama kabini
Kumlama kabini, operatörün tüm patlayıcı temizleme işlemini güvenli ve emniyetli bir şekilde gerçekleştirmesini sağlayan kapalı bir çalışma alanıdır. Makine, operatörün aşındırıcı malzemeyle doğrudan temas etmesini engellerken, aynı zamanda havada aşırı malzeme patlamasını da önler.
Çoğu makine gibi, kumlama kabininin de bazı dezavantajları vardır. Büyüktür ve bir ofiste çok yer kaplar. Ayrıca, makine diğer kumlama makinelerine göre pahalıdır.
Yörüngeli kumlama makinesi
Kumlama sektöründe çalışan en yeni makinelerden biri yörüngeli kumlama makinesidir. Bu makine, aşındırıcı malzemeyi hedef alana doğru dairesel bir hareketle iten dahili bir santrifüj diske sahiptir. Bu işlem, alanı aşındırıcı bir şekilde temizler ve istenmeyen maddeleri veya nesneleri giderir.
Yörüngeli kumlama makinesi, kavisli veya düzensiz şekilli yüzeylerde kullanımı kolaydır. Ayrıca, hava ile çalışan makinelere göre daha az su ve kumlama malzemesi kullanır.
Kumlama makinelerinin özelliklerini bilmek, kullanıcıların doğru kullanım, potansiyel uygulamalar ve bakım ihtiyaçlarını anlamalarına yardımcı olur. İşte ilgili bakım gereksinimleriyle birlikte bazı temel kumlama ekipmanı özellikleri:
Kompresör Gücü:
Kumlama memesi, kompresör güç çıkışıyla eşleşmelidir. Kullanıcı/cihaz eşleştirmesi, optimum performans sağlamaya yardımcı olur. İstenilen hava basıncını elde eden aşındırıcı maddelere yönelmek. Kumlama memesinin aşınması doğaldır. Hava basıncı veya performans etkileniyorsa memeyi değiştirin.
Aşındırıcı Malzeme:
En iyi sonuçlar için aşındırıcı türünü çalışma yüzeyine uyumlu hale getirin. Hem kumlama makinesine hem de işe uygun bir aşındırıcı boyut seçin. Kullanımdan sonra, aşındırıcı malzemeyi kirlenmeyi önlemek için uygun şekilde saklayın. Ortam bozulma veya tükenme belirtilerine dikkat edin ve bunları gerektiği gibi değiştirin.
Hava Basıncı:
Kumlama hava basıncını sabit tutun. Monitör yapmak ve gerektiğinde ayarlamak için basınç ölçer kullanın. Hava kompresörlerinde ve hatlarında düzenli kontroller ve bakım gerçekleştirin. Bu, ekipman arızası veya sızıntılar nedeniyle dalgalanan hava basıncının önlenmesine yardımcı olacaktır. Operatörleri farklı görevler için doğru hava basıncı ayarları konusunda eğitin. Bu, yüzey ve malzemelere aşırı ve yetersiz kumlama hasarının önlenmesine yardımcı olacaktır.
Kumlama odası boyutu:
Kumlama odasının boyutu, içine sığabilecek nesneleri belirler. Kullanıcılar, odaya ve kabine uygun şekilde bakmalıdır. Kumlama odaları ve kabinleri için temizlik rejimlerini izleyin. Patlatılmış molozları doğru şekilde imha edin. Oturum nesnesi için uygun patlatılmış aşındırıcı malzeme kullanıldığından emin olun. Bu, oda iç kısmına zarar verilmesini önlemeye yardımcı olacaktır.
Toz emiciler:
İyi bir toz emici, toz kontrolü ve hava filtrelemeyi kontrol etmeye yardımcı olur. Kumlama makineleri için garantiler ve sigortalar genellikle uygun toz kontrolüne bağlıdır. Bu nedenle, kumlama makinesine uygun bir emici bağlayın. Emici üreticisinin bakım talimatlarını izleyin. Bu, ekipman hasarının ve şiddetli çevresel tehlikelerin önlenmesini sağlayacaktır.
Satılık kumlama ekipmanlarının kullanım alanlarını ortaya çıkarmadan önce, bu ekipmanın çeşitli aşındırıcı malzemeler kullanmak üzere tasarlandığının belirtilmesi gerekir. Bu durumda, kum kendisi, benzer granüler maddeleri ifade eder. Farklı aşındırıcı malzemeler, sertlik, şekil ve boyut gibi farklı özelliklere sahip olabilir. Bu, kumlama işleminin etkinliğini ve sonuçlarını etkileyebilir.
Satılık kumlama ekipmanının endüstriyel kullanım alanları arasında yüzey temizliği, yüzey hazırlığı, kaplama sökümü, yüzey dokulu hale getirme ve boya sökümü gibi birçok kullanım alanı bulunur. Birçok kişi geleneksel kumlama uygulamalarıyla aşina olsa da, bu ekipmanın çeşitli sektörlere daha fazlasını sunması şaşırtıcı olabilir.
Satılık kumlama ekipmanının kullanımı, yukarıda belirtilen endüstriyel kullanımlarla sınırlı değildir. İnşaat, otomotiv, havacılık ve metal işleme dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde birçok üretim sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Çoğu uzman, teknolojinin gelişmesiyle uygulama alanlarının genişlemeye devam edeceğine inanıyor. Kumlama ortamlarının ve tekniklerinin çeşitliliği, işletmelere ve zanaatkarlara farklı yüzeylerde istenen sonuçları elde etmek için esnek seçenekler sunar.
Mücevherat sektöründe, kumlama, yüzük, kolye ve küpe gibi mücevher parçalarına buzlu veya mat bir yüzey oluşturmak için uygulanır. Bu, mücevherata benzersiz bir doku ve görsel ilgi katar. Gıda ve içecek sektöründe, kumlama, cam şişeler ve kaplara logo, etiket veya tasarım kazımak için kullanılır. Yıkama ve geri dönüşüm işlemlerine dayanabilen kalıcı bir işaretleme sağlar.
İç tasarım sektöründe, pencerelere, aynalara veya cam bölmelere kişisel mesajlar, resimler veya tasarımlar kazımak için kumlama kullanılabilir. Bu, konut veya ticari alanlar için özel dekoratif elemanlar oluşturur. Otomotiv sektöründeki usta zanaatkarlar, karbüratörlerden hava giriş manifoldlarına ve motor parçalarına kadar pası, boyayı veya kirleticileri gidermek için kumlama kullanabilir. Bu işlem, daha iyi yapışma ve motor performansı için orijinal yüzeyi geri kazandırır.
Bazı bot ve ayakkabı üreticileri, deri ve süet yüzeylerde yıpranmış veya eskimiş efektler oluşturmak için yaşlandırma sürecinin bir parçası olarak kumlama kullanırlar. Boru bağlantı sektöründe, epoksi kaplamaların bağlanmasını iyileştirmek için genellikle plastik, dökme demir ve kil borulara kumlama uygulanır.
Bunlar, satılık kumlama ekipmanının temiz bir yüzey sağlamak, yüzeyleri pürüzlendirmek veya kısa sürede pürüzsüz parlatılmış yüzeyler oluşturmak için kullanılabileceği sayısız örnekten sadece birkaçıdır. Kumlamanın çok yönlülüğü, tek bir çözümün tüm sorunları çözmediğini kanıtlıyor, çünkü farklı yüzeyler farklı teknikler ve aşındırıcı malzemeler gerektiriyor.
Satılık kumlama ekipmanı seçmek, çeşitli faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Bu tablo, kumlama ekipmanı satın alırken dikkate alınması gereken birkaç önemli faktörü özetlemektedir.
S1: Kumlama ekipmanları hangi yüzeyleri temizleyebilir veya hazırlayabilir?
C1: Kumlama ekipmanları, metal, ahşap, beton, cam, plastik, kauçuk ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli yüzeyleri temizleyebilir veya hazırlayabilir. Kumlamanın çalışabileceği özel yüzey malzemeleri, kullanılan kumlama makinesi türüne ve sağlanan aşındırıcı ürünün boyutuna, sertliğine ve malzemesine bağlıdır.
S2: Kumlama ekipmanları hangi boya ve kaplamaları çıkarabilir?
C2: Kumlama ekipmanları, endüstriyel kaplamalar, toz kaplamalar, pas önleyici astarlar, deniz boyaları, epoksi kaplamalar, kurşun boyalar, vitrifiye boyalar ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli boya ve kaplamaları çıkarabilir. Farklı boya ve kaplamaları çıkarma yeteneği, kullanılan aşındırıcı türüne ve kumlama makinesinin basıncına bağlıdır.
S3: Kumlama ekipmanları kullanımı güvenli midir?
C3: Doğru bir şekilde yapıldığı ve güvenlik önlemlerine uyulduğu sürece kumlama ekipmanları kullanımı güvenlidir. Ekipman, üreticinin talimatlarına göre kullanılmalı ve solunum cihazı, koruyucu gözlük, kulak koruma ve koruyucu giysi gibi uygun kişisel koruyucu ekipman (KKE) giyilmelidir.