Ayırıcı filtreler

Ayrıştırıcı Filtre Türleri

Ayrıştırıcı filtreler, genellikle motor yağı filtresi, farklı türlerde ve değişim yöntemlerinde gelir. Bazı ayrıştırıcı yağ filtreleri, filtre tabanına vidalanan ve kavanoz kapakları gibi bükerek çıkarılan spin-on filtrelerdir. Motor kapalıyken yağın kartere geri boşalmasını önleyen ve böylece çalıştırıldığında anında yağ dolaşımını sağlayan geri akış önleyici bir valfe sahip olabilirler.

Buna karşılık, kartuş filtreler, filtre muhafazasının içine yerleştirilmiş bir filtre elemanı kullanır. Bu sistemler, her seferinde daha az malzeme atıldığı için çevre için daha iyidir ve atığı azaltır.

Yatay veya dikey olarak konumlandırılabilen spin-on filtrelerin aksine, dış yağ filtreleri için dikey konumlandırma idealdir. Bu, yağın filtre ortamına sürekli olarak beslenmesini sağlar. Ancak, birçok üretici, filtrasyon için ortama yeterli yağlama sağlanması koşuluyla, yatay konumlandırmayı da kabul edilebilir olarak kabul eder.

Ayrıştırıcı filtre değiştiriciler genellikle otomatik, elektrikli veya manueldir. Elektrikli değiştiriciler, filtreleri otomatik veya manuel olarak değiştirmek için bir motor kullanırken, otomatik değiştiriciler, filtreleri önceden belirlenmiş bir zamana veya duruma göre değiştirmek için bir kontrol cihazı kullanır. Elektrikli değiştiriciler ayrıca hassas ve genel elektrik türlerine ayrılabilir. Belirli filtre değiştirici türleri hakkında daha fazla bilgi toplamak için daha fazla araştırmaya ihtiyaç vardır.

Paket büyüklüğü açısından filtreler, uygulamaya bağlı olarak birden altmış dört veya daha fazla olabilir. Örneğin, bir gaz boru hattı için tipik bir paket büyüklüğü yaklaşık 12 ila 24 olabilir.

Filtrelerin bir diğer ayırt edici özelliği de kirleticileri nasıl yakaladıkları veya ayırdıklarıdır. Elyaf filtreler, parçacıkları yakalamak için bir elyaf ağı kullanırken, diğerleri selüloz bazlı filtre kağıdı kullanır. Bununla birlikte, daha yeni teknolojiler, daha büyük yüzey alanı, daha yüksek kir tutma kapasitesi ve daha düşük sürtünme kayıpları sağlayan ve daha yüksek yakıt verimliliği ve daha uzun filtre ömrü sağlayan tasarlanmış polimerik elyaflar kullanmaktadır.

Ayrıştırıcı Filtrelerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Yapısal parametreler

  Yağ filtresi ayırıcı, esas olarak bir filtre elemanı, bir yağ tahliye mekanizması, bir muhafaza, bir montaj tabanı ve diğer parçalardan oluşur. Her ayrıştırıcı filtre, farklı kapasite ihtiyaçlarını karşılamak için birden fazla filtre elemanı içerebilir.

• Çalışma parametreleri

  Hava kompresörü ayrıştırıcı filtresi çalışma sıcaklığı genellikle -20°C ile 80°C arasındadır. Çalışma basıncı, havadan yağı ayırırken filtreleri basınç altında çalıştırmayı ifade eder. Ayrıştırıcı filtrenin çalışma basıncı genellikle 0,6 ile 1,0 MPa arasındadır.

• Filtrasyon performansı

  Ayrıştırıcı filtrenin kompresörün çıkarabileceği partiküller ve su da önemlidir. Örneğin, bazı filtreler 5 mikrondan büyük partikülleri ve yaklaşık %99 suyu kaldırabilir.

Bakım

• Filtre elemanını değiştirin.

  Zamanla, ayrıştırıcı filtre, filtrelediği kirleticilerle tıkanacaktır. Filtre elemanının düzenli olarak değiştirilmesi, kompresörün sürekli verimliliğini ve hava kalitesini sağlayacaktır. Genellikle 5.000 ila 10.000 çalışma saatinden sonra filtre elemanını değiştirme zamanı gelir.

• Filtre muhafazasını temizleyin.

  Eski filtre elemanını çıkardıktan sonra, filtre muhafazasının içini temiz bir bezle silin. Bu, içeride biriken kir veya kalıntıları temizleyecek ve yeni filtre elemanı için temiz bir ortam sağlayacaktır.

• Yağ tahliye mekanizmasını kontrol edin.

  Yağ ayırıcı filtreler, filtreden toplanan yağı çıkaran otomatik yağ tahliye mekanizmalarına sahiptir. Bu mekanizmanın çalışmasının düzenli olarak denetlenmesi çok önemlidir. Atık suyun sorunsuz bir şekilde boşaltıldığından ve tıkanıklık veya arıza olmadığından emin olun.

• Çevreyi temiz tutun.

  Filtre bakımı sırasında toz ve kirin ayrıştırıcı filtreye girmesini önlemeye çalışın. Filtre iç bileşenlerini kirletmemek için çevreyi mümkün olduğunca temiz tutun.

• Suya karşı koruyun.

  Hava kompresörü ayrıştırıcı filtreleri genellikle suya dayanıklıdır. Yağmurdan korunaklı yerlere kurulmalıdırlar. Nemli ortama uzun süre maruz kalmak filtreye ve bileşenlerine zarar verebilir.

Ayrıştırıcı Filtre Kullanım Senaryoları

• Endüstriyel üretim: Çeşitli fabrikalarda ve üretim tesislerinde santrifüj ayrıştırıcı filtreler yaygın olarak kullanılır. Örneğin, gıda işleme endüstrisi, meyvelerden berrak meyve suları çıkarmak ve süt ürünlerindeki safsızlıkları ayırmak için santrifüj ayrıştırıcı filtreler kullanır. Ayrıca, ürün kalitesini ve güvenliğini sağlamak için rafine edilmemiş yenilebilir yağlardan katı maddeleri gidermek için de kullanılırlar.

• Atıksu arıtma: Ayrıştırıcı filtreler, atıksu arıtma tesislerinde önemli ekipman parçalarıdır. Endüstriyel veya belediye atıksularından katı kirleticileri, safsızlıkları ve tortuları ayırır ve filtreler, böylece atık arıtma kalitesini artırır.

• Kimya ve ilaç endüstrileri: Santrifüj ayrıştırıcı filtreler, kimya ve ilaç sektörlerinde hayati bir rol oynar. Kimyasal reaksiyon karışımlarını ayırmak ve filtrelemek, kimyasalları saflaştırmak ve ilaçlar ve diğer değerli ürünleri elde etmek için biyolojik hücre kültürlerini ve fermantasyon şorbalarını ayırmak için kullanılırlar. Bu tür filtrasyon işlemleri ürün saflığını ve kalitesini artırır.

• Petrol ve petrokimya endüstrileri: Ayrıştırıcı filtreler, petrol ve petrokimya endüstrilerinde geniş uygulamalar bulmaktadır. Örneğin, petrol rafineri işlemlerinde, bu filtreler, ham petrol ve rafine edilmiş petrol ürünlerinden katı partiküller, su, gazlar ve diğer kirleticiler gibi safsızlıkları ayırmak ve gidermek için kullanılır, böylece rafineri işlemlerinin istikrarını ve verimliliğini sağlar.

• Tarım: Ayrıştırıcı filtreler, özellikle tarımsal ürünlerin işlenmesinde tarım endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Örneğin, üzüm suyu ve şarap üretim işletmelerinde, bu filtreler, yüksek kaliteli meyve suyu ve şarap elde etmek için üzüm suyunu posadan ayırmak ve safsızlıkları filtrelemek için kullanılır. Ek olarak, ayrıştırıcı filtreler, kaynak geri dönüşümünü gerçekleştirmek ve çevre kirliliğini azaltmak için hayvan gübresi işlenmesinde kullanılır.

• Havacılık ve uzay endüstrileri: Yüksek performanslı ayrıştırıcı filtreler, havacılık ve uzay endüstrilerinde önemli bileşenlerdir. Uçak motorlarında, roket motorlarında ve pervanelerde, yanma sistemine giren katı partiküller ve toz gibi kirleticileri ayırmak ve filtrelemek için kullanılırlar, böylece uçuş operasyonlarının istikrarını ve güvenliğini sağlarlar.

Ayrıştırıcı Filtreler Nasıl Seçilir

Uygun bir su filtresi ayırıcısının seçilmesi, filtrasyonun etkinliğini, makine performansını ve son ürünün kalitesini sağlamak için çok önemlidir. İşte filtre seçimi için rehber niteliğinde olan bazı önemli ayrıştırıcı filtre unsurları:

• Akış Hızı Talebi:

  Ayrıştırıcı filtrenin akış hızı, darboğazlar olmadan beklenen hacmi karşılamak için yeterli olmalıdır. Bu, kullanılan filtre türüne ve akış hızı açısından özel filtrelere olan gereksinimlere bazı sınırlamalar getirebilir.

• Filtre Doğruluğu:

  Belirli ayrıştırıcı filtre doğruluğu, çıkarılacak partikül boyutuna göre seçilmelidir. Daha yüksek filtre doğruluğunun genellikle daha yüksek tıkanma oranlarına yol açtığı unutulmamalıdır.

• Muhafaza ve Malzeme:

  Özellikle aşındırıcı sıvıların işlenmesi gerekiyorsa, uygun filtre muhafaza malzemesinin seçilmesi çok önemlidir. Muhafaza malzemesi sıvı ile uyumlu olmalı ve basınç ve sıcaklık gereksinimlerine dayanacak kadar sağlam olmalıdır.

• Filtre Elemanı Değiştirilebilirliği:

  Bazı durumlarda, temizlemek yerine filtre elemanları değiştirilmelidir. Bu durum söz konusu olduğunda, değiştirilebilirlik dikkate alınmalı ve etkili devam eden filtrasyonu sağlamak için değiştirme için erişilebilirlik dikkate alınmalıdır.

• Sızdırmazlık Teknolojisi ve Yapısı:

  Filtre elemanı ile muhafaza arasında filtrelenmemiş sıvının geçmesini veya sızmasını önlemek için uygun sızdırmazlık sağlamak çok önemlidir. Bu tür senaryoları önlemek için sızdırmazlık teknolojisini ve yapısını kontrol edin.

• Çalışma Ortam Koşulları:

  Sıvı viskozitesi, çalışma sıcaklığı, basınç ve ayırıcı yerleşimi gibi çalışma ortam parametreleri dikkate alınmalıdır. Seçilen filtrenin bu koşullar altında etkili ve güvenilir bir şekilde çalışabildiğinden emin olun.

• Bakım Gereksinimleri:

  Değiştirme, temizlik ve inceleme, ayrıştırıcı filtre bakım prosedürleri olmalıdır. Filtreler, pratik olmaları için gereken bakım çabasına ve sıklığına göre seçilmelidir.

S&C

S1: Bir hidrolik yağ filtresi ayırıcısı nasıl çalışır?

C1: Bir hidrolik sistemde, yağdan suyu ayırmak için bir Ayrıştırıcı filtre kurulur. Yukarı akıştaki su damlacıkları filtre elemanından geçer. Bundan sonra, küçük su damlacıkları filtrelenir, ayrılır ve lavaboda toplanır.

S2: Bir ayırıcıda üç temel filtre nelerdir?

C2: Ayrıştırıcı, dönen bir kase, bir besleme girişi, bir kesme diski, bir yağ çıkışı, bir tortu çıkışı ve tahrik edilen bir mili içerir. Ham yağ, besleme girişi aracılığıyla kaseye girer. Daha sonra, ham yağ, dönen kase ve kesme diski aracılığıyla yoğunluğuna göre farklı fraksiyonlara ayrılır.

S3: Yağ filtresi ayırıcısı ne sıklıkla değiştirilmelidir?

C3: Birçok organizasyonun uygulaması, filtreleri iki yılda bir veya 100.000 mil sonra, hangisi önce gelirse, değiştirmektir. Birçok üreticiye ve uygulamaya göre, bu filtrelerden yağı ayırmak için en iyi zamandır.

S4: Ayrıcılarda kullanılan iki yağ filtresi türü nelerdir?

C4: Ayrıcılarda iki temel filtre türü kullanılır. Kağıt filtreler, genellikle makine alanlarında kullanılan küçük dizel yakıt yağı ayırıcılarda kullanılır. Birleşik filtreler, yerçekimi yağ-su ayırıcılarda kullanılır.