Sgs wpc makinesi fiyat

WPC Makineleri Türleri

WPC (Ahşap Plastik Kompozit) ürünlerinin üretiminde kullanılan başlıca WPC makineleri şunlardır:

• WPC Ekstrüder

  WPC malzemeleri üretmek için ahşap tozu ve plastiği homojen bir şekilde ekstrüde eden temel makinedir. PVC, PP, PE ve diğerleri gibi temel hammaddeler, WPC levha oluşumu için ahşap plastik yapıştırıcı ile birleştirilir. Bu makine, farklı şekiller yapmak için bir kesme cihazına ve özelleştirilebilir bir kalıba sahiptir.

• WPC Karıştırma Makinesi

  Karıştırma makinesi, WPC malzemesinin homojenliğini ve kalitesini sağlamak için ahşap tozunu, plastiği ve diğer WPC katkı maddelerini eşit şekilde karıştırma ve dağıtma görevini üstlenir. Kendi kendine spiral yöntemler, tambur tipi, su püskürtme, titreşim ve diğerleri gibi farklı karıştırma ve dağıtma makinesi türleri mevcuttur.

• WPC Homojenizatör

  Homojenizatörler, malzemelerin parçacık boyutu dağılımını ve mikro yapısını ayarlamak, malzemeyi homojenleştirmek, malzemenin kararlılığını ve tutarlılığını iyileştirmek ve malzemenin bileşenlerinin dağılımını ve karışımını artırmak için kullanılır.

• WPC Parçalayıcı

  Parçalayıcı, üretim süreci sırasında atık malzemeleri, örneğin üretim artıkları, hatalı ürünler vb. parçalamak ve geri dönüştürmekten sorumludur. Malzemenin boyutunu küçültür ve yeniden ekstrüzyona veya yeniden işleme uygun hale getirir.

• WPC Soğutma Makinesi

  Ekstrüde edilmiş WPC ürünlerini, kararlılıklarını ve şekillerini sağlamak için soğutur. Hava soğutma, su soğutma vb. gibi farklı soğutma yöntemleri mevcuttur.

• WPC Kesici

  Kesici, soğutulmuş WPC ürünlerini gerekli uzunluklara kesmekten sorumludur. Bantlı testereler, dairesel testereler vb. gibi çeşitli testere ve kesici türleri mevcuttur.

• WPC Karıştırıcı

  Karıştırıcılar, WPC malzemesini renk masterbatch'i, alev geciktirici, anti-UV ajanı vb. gibi diğer yardımcı malzemelerle karıştırmak için kullanılır. Malzemelerin homojenliğini ve dağılımını sağlar.

Özellikler ve Bakım

• Kalıp: Kalıp şekilleri ve boyutları, nihai ürüne bağlı olarak değişir. Düz, yuvarlak veya oval olabilir ve çelik, alüminyum veya pirinçten yapılabilir. Sıcaklık genellikle 200 ila 250 santigrat derecedir.
• Blender: Blender, hammaddeleri karıştırmak ve harmanlamak için kullanılır. Farklı modellerde ve türlerde gelir. Karıştırma süresi genellikle 30 ila 60 dakika arasındadır.
• Ekstrüder: Ekstrüder, harmanlanmış malzemeleri kalıptan dışarı iter. Genellikle paslanmaz çelikten yapılır ve 160 ila 200 santigrat derece arasında bir ısıtma sıcaklığına sahiptir.
• Soğutma sistemi: Soğutma sistemi su banyosu soğutma, hava soğutma veya su püskürtme soğutma olabilir. Ekstrüde edilmiş malzemeleri soğutmaya yardımcı olur, şeklini ve boyutunu korur.
• Kesme cihazı: Kesme cihazı, soğutulmuş ürünleri istenen boyutlara kesmek için kullanılır. Testere veya kesme bıçağı olabilir. Bazı kesme cihazları, hassas kesim için elektronik kontrolörlerle donatılmıştır.
• Sıcaklık kontrol sistemi: Sıcaklık kontrol sistemi genellikle bir termostat veya sıcaklık kontrol kutusu olur. Ekipmanın düzgün çalışmasını sağlayarak makinenin tamamının sıcaklığını kontrol etmeye yardımcı olabilir.

Yukarıdaki parçalara ek olarak, bazı WPC üretim makineleri ayrıca toz giderme sistemleri, besleme sistemleri, iletim sistemleri vb. de içerebilir. Bu yardımcı parçalar da tüm üretim hattında önemli rol oynar ve sorunsuz ve verimli bir üretim sürecini sağlar.

İnsanlar, WPC üretim makinesinin optimum çalışma durumunu ve kullanım ömrünü sağlamak için aşağıdaki bakım yöntemlerini uygulayabilirler:

• Düzenli temizlik: Toz ve tortuyu gidermek için makinenin yüzeyini ve içini düzenli olarak temizleyin. Bu, soğutma sisteminin tıkanmasını ve aşırı ısınmasını önleyebilir ve düzgün ısı dağılımını sağlayabilir. Ayrıca, temizlik malzeme kirlenmesini önleyebilir, ürün temizliğini ve kalitesini koruyabilir.
• Zamanında yağlama: Makinenin temas eden parçalarına, yataklarına ve iletim bileşenlerine, sorunsuz çalışmasını sağlamak için yağlayıcı uygulayın. Yağlama, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir, ekipmanın kullanım ömrünü uzatabilir.
• Periyodik muayene: Kalıp, ekstrüder, kesme cihazı vb. gibi WPC üretim makinesinin ana bileşenleri için düzenli muayene yapın. Durumlarını kontrol edin, deformasyon, tıkanıklık veya diğer sorunlar olup olmadığını kontrol edin. Üretim sürecinin doğruluğunu ve kararlılığını korumak için ekipmanı düzenli olarak ayarlayın ve kalibre edin.
• Güvenliğe dikkat edin: Bakım işlemi sırasında güvenlik işletim kurallarına dikkat edin. Kazaları önlemek için gerektiğinde güç kaynağını kesin ve makineyi çalıştırmaktan kaçının. Aynı zamanda, çevrenin güvenli olduğundan emin olun ve bakım işlemi sırasında kesinti ve müdahaleden kaçının.

SGS WPC Makinesi Senaryoları

SGS WPC (ahşap-plastik kompozit) makineleri, doğal ahşap lifleri ve plastik kompozitleri birleştiren WPC malzemesi üretmek için kullanılır. Bu malzeme, geleneksel ahşabın estetik cazibesini ve sıcaklığını, plastiğin dayanıklılığı ve düşük bakımını bir araya getirir. Hem güzelliğin hem de direncin istendiği açık güverte, çit, peyzaj ve mobilya uygulamaları için ideal bir çözümdür.

Ahşap-plastik kompozit (WPC) ekstrüzyon makineleri, sektörlerde çeşitli uygulamalar bulur. İşte uygulandıkları bazı önemli kullanım senaryoları:

• Güverte: WPC ekstrüzyon makineleri, gerçek ahşabın görsel çekiciliğini sunarken neme, UV ışınlarına ve böceklere karşı direnç sağlayan açık güverte tahtaları oluşturur. Bu kompozit güverte tahtaları, geleneksel ahşap güvertelerin düşük bakım gerektiren alternatifleridir.
• Çit: WPC makineleri, ahşabın güzelliğini plastiğin gücüyle birleştiren çit panelleri üretir. WPC çitler minimum bakım gerektirir ve çürümeye veya paslanmaya karşı hassas değildir. Konut ve ticari mülkler için güvenlik ve gizlilik sağlarlar.
• Mobilya: WPC ekstrüzyon makineleri, bank, masa ve sandalye gibi açık hava mobilya parçaları oluşturur. Bu mobilya ürünleri, geleneksel ahşap mobilyaların görünümünü taklit eder, ancak daha iyi dayanıklılık ve hava koşullarına dayanıklılık sunar.
• Zemin: Konut, ticari ve endüstriyel alanlar için iç ve dış zeminler, WPC ekstrüzyon makineleri kullanılarak üretilir. WPC zemin, geleneksel sert ağaç zeminlere su geçirmez, düşük bakım gerektiren bir alternatif için ahşap liflerini ve plastiği birleştirir.
• Peyzaj: WPC ekstrüzyon makineleri, saksılar, bahçe yolları ve dekoratif unsurlar gibi çeşitli peyzaj özellikleri üretir. Ahşap-plastik kompozitler, doğal çevreyle iyi bir şekilde uyum sağlar ve açık hava alanları için dayanıklı çözümler sunar.
• Ko-ekstrüzyon Ürünleri: Ko-ekstrüzyon WPC makineleri, farklı yüzeyler ve çekirdekler oluşturmak için aynı anda birden fazla malzemenin ekstrüde edilmesine olanak tanır. Örneğin, dayanıklı, hava koşullarına dayanıklı bir dış katman ve hafif, nem emici bir iç çekirdeğe sahip bir ürün.
• DIY ve Donanım Ürünleri: WPC ekstrüzyon makineleri ayrıca WPC konektörleri, bağlantı elemanları ve aletler gibi DIY ve donanım ürünleri üretmek için de kullanılabilir. Bu ürünler, inşaat ve tasarım uygulamaları için WPC malzemeleriyle birlikte kullanılır.

SGS WPC Makinesi Fiyatını Nasıl Seçersiniz?

İşletme alıcıları Chovm'da veya başka bir yerde WPC makinesi ararken, farklı üreticilerin sunduğu fiyatları göz önünde bulundurmak ve bunu makinenin özellikleri ve teknik özellikleriyle karşılaştırmak önemlidir. İlk bakılacak şey, genellikle saatte kg olarak belirtilen makinenin üretim kapasitesidir. Kapasite belirlendikten sonra alıcılar benzer kapasiteye sahip makineleri kısa listeye alabilirler.

Bir sonraki adım, makinelerin çalışabileceği malzemeleri kontrol etmek olacaktır. Bazı WPC makineleri, hammadde uyumluluğu söz konusu olduğunda daha fazla esnekliğe sahiptir. Bu, bir makinenin işleyebileceği geri dönüştürülmüş malzeme ve doğal lif yüzdesini incelemeyi içerir. Mevcut ekstrüzyon tipi ve kalıplama teknikleri de potansiyel makineler listesini daraltırken dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir.

Son olarak, makinenin enerji tüketimi, üretim kapasitesi ve işlediği malzemelerle karşılaştırılabilir. Bu karşılaştırma, işletme alıcılarına makinenin maliyeti ve verimliliği hakkında net bir fikir verecektir.

Makinenin boyutlarına ve ağırlığına, kurulum gereksinimlerine ve otomasyon seviyesine bakmak da faydalı olacaktır. Sonuç olarak, tüm bu faktörler, farklı üreticilerin sunduğu fiyatlara ve WPC makinenin özellikleri ve teknik özelliklerine göre daha bilinçli bir karar vermeye yardımcı olacaktır. Özetle, nihai karar, projenin alıcısının kapasite, enerji tüketimi ve işlenen hammadde türü açısından belirli gereksinimlerine bağlı olacaktır.

S&C

S1: Bir WPC makinesinin amacı nedir?

C1: Bir WPC makinesinin temel amacı, ahşap-plastik kompozit malzemeler üretmektir. Bu malzemeler, güverte, zemin, mobilya ve açık hava ürünleri gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

S2: Bir WPC makinesinin temel bileşenleri nelerdir?

C2: Bir WPC makinesi genellikle bir ekstrüder, bir karıştırma sistemi, bir kalıplama ünitesi veya kalıp, soğutma sistemi, kesme veya kırpma ünitesi ve kontrol sisteminden oluşur. Bu bileşenler, ahşap-plastik kompozitlerin etkili bir şekilde işlenmesini ve şekillendirilmesini sağlamak için birlikte çalışır.

S3: Bir WPC makinesi nasıl çalışır?

C3: Bir WPC makinesinin çalışması, türüne ve modeline göre değişebilir. Genellikle, ahşap lifi ve plastiği eritme, karıştırma ve şekillendirme yoluyla birleştirir. Karışım daha sonra ekstrüde edilir ve istenen şekle getirilir. Soğutulduktan sonra, nihai ürün istenen özelliklere ulaşmak için kesilir veya kırpılır.

S4: Bir WPC makinesi kullanmanın avantajları nelerdir?

C4: Bir WPC makinesi kullanarak, kullanıcılar hafif, güçlü ve neme ve böceklere karşı dayanıklı ürünler yapabilir. Ayrıca, üreticilerin üretim süreçlerine geri dönüştürülmüş malzemeleri entegre etmelerini sağlayarak çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur.