All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(11016 ürün mevcut)
Sac levha bükme makineleri, ince sac levhaları arklar ve eğriler halinde yuvarlamak için kullanılan ağır makinelerdir. Bükme makineleri türleri, tasarımları ve işlevsellikleriyle belirlenir.
3 Makara Bükme Makinesi:
3 makara bükme makinelerinin konfigürasyonu, esasen bir üçgen şeklinde düzenlenmiş üç yatay makara içerir. Sürüş parçası olan üst makara ayarlanabilir ve çeşitli işleme gereksinimlerini karşılamak için farklı arklar üretebilir. Alt makaralar destekleyici parçalar görevi görür. Alt makaralardan biri hareketlidir ve alt makaralar arasındaki mesafeyi ayarlamak için kullanılır.
4 Makara Bükme Makinesi:
Dört makara bükme makineleri 3 makara bükme makinelerine benzer ancak ek bir alt makaraya sahiptir. Ek alt makara daha iyi destek sunar ve böylece bükme işlemi sırasında metal levhaların daha iyi kontrol edilmesini sağlar.
Konik Bükme Makinesi:
Bu özel bükme makinesi türü, konik bükme işlemlerini hassasiyet ve doğrulukla gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Genellikle çeşitli metal levha türlerinden koni şeklinde profiller oluşturmayı sağlamak için ayarlanabilir üst makaralar, eğimli çerçeveler veya halat konileri gibi özel özelliklerle donatılmışlardır.
Hidrolik Bükme Makinesi:
Hidrolik haddeleme makineleri, çeşitli metal levha türlerini bükmek veya haddelemek için kullanılabilen çok yönlü endüstriyel ekipmanlardır. Hidrolik bükme makaraları, metal levhaları silindirik şekillere bastırmak veya haddelemek için üst makaraları aşağı indirmek üzere hidrolik gücü kullanırlar.
Kayma Bükme Makinesi:
Bu, metal levha ve plaka gibi daha ince malzemeleri bükmek için ideal bir makinedir. Kayma bükme makineleri genellikle iki yanal makara ve bir üst makara ile donatılmıştır. Malzemeyi istenen şekle bükmek için makaralar dönerken levhanın makaralar arasında kaymasına izin vererek çalışırlar.
CNC Bükme Makinesi:
CNC (bilgisayar sayısal kontrol) bükme makinesi, metal levha veya plakaları yüksek hassasiyet ve doğrulukla bükmek için kullanılan bir makine türüdür. Bir CNC bükme makinesini diğer bükme makinesi türlerinden ayıran şey, karmaşık bükme işlemlerini kolayca gerçekleştirebilen, ayrıca otomatik kontrol ve daha yüksek güvenlik seviyeleri sunabilen bir bilgisayar kontrol sistemine entegre olmasıdır. Bir CNC bükme makinesinin bilgisayar kontrol sistemi genellikle operatörün bükme açısı, hız ve basınç gibi çeşitli parametreleri ayarlamasını sağlar.
Herhangi bir sac levha bükme makinesinin özellikleri, seçilen belirli makara veya makine türüne bağlı olarak farklılık gösterebilir. Aşağıdakiler, kullanıcıların tür ne olursa olsun neredeyse tüm metal makara makinelerinde bulabileceği temel özelliklerdir.
Maksimum Malzeme Genişliği
Bu genişlik, bir haddeleme makinasının genellikle inç veya mm cinsinden alabileceği en yüksek malzeme miktarını ifade eder. Örneğin, maksimum malzeme genişliği 50 inç olan bir makine, genişliği 50 inçten küçük veya 50 inçe eşit olan herhangi bir sac levhayı kolayca haddelebilir veya bükebilir.
Maksimum Kalınlık
Bu parametre, haddeleme makinasının bükebileceği veya haddeleyebileceği malzemenin en yüksek kalınlığını gösterir. Belirli türe bağlı olarak, bu ölçülen kalınlık 0,02 inçten 5 inçin üzerine kadar değişebilir.
Güç Kaynağı
Metal haddeleme makineleri birçok farklı güç kaynağında mevcuttur. Bu güç kaynakları elektrik, hidrolik, pnömatik veya manuel olabilir. Bir sac levha haddeleme makinasının güç kaynağı, makinenin etkili sonuçlar için nasıl çalıştırılması gerektiğini belirleyecektir.
Kontrol Sistemi
Bir kontrol sistemi, bir metal haddeleme makinasının çalışması ve işletimi için olmazsa olmazdır. Kontrol sistemi büyük ölçüde makinenin CNC, ELC veya PLC kontrollü olup olmadığını belirler. Farklı kontrol sistemleri mevcut olduğunda, operatörlerin makinayı doğru ve etkili bir şekilde çalıştırmak için farklı beceri seviyelerine ihtiyaç duyacaklardır.
Makara Çapı
Bir makarının çapı, metal levhanın eğrisinin veya haddesinin ne kadar derin olacağını belirleyebilir. Metal levhanın malzemesine ve gerekli eğriye bağlı olarak, üreticiler genellikle haddeleme makinelerine farklı makara çapları takarlar.
Maksimum Ölçekli Çelik
Bu özellik genellikle değişken makineler için geçerlidir. Makinenin yapısına ve tasarımına bağlı olarak, makineleri en fazla 12 ölçekte yumuşak çelik ve paslanmaz çelik haddelebilir.
Metal makaralar, çalışma sırasında yüksek stres ve gerilme seviyelerine dayanabilen ağır hizmet tipi makinelerdir. Ancak, diğer tüm makineler gibi, en iyi durumda kalmaları için düzenli bakım gerektirirler. Düzenli bakım programları, operatörlerin makinenin iyi ve daha sorunsuz çalışmasını sağlayarak daha yüksek doğruluk seviyelerine ulaşmasını sağlar.
Bir sac levha bükme makinesini kullanırken, kullanıcılar haddelenmekte olan malzemenin tamamen temiz ve toz veya kalıntıdan arındırılmış olduğundan emin olmalıdır. Malzeme içindeki herhangi bir safsızlık ürünün sonucunu olumsuz etkileyebilir veya hatta makineye zarar verebilir.
Operatörler, sorunsuz ve kolay bükme işlemleri ve operasyonlar için tüm sıkıştırma ve destek makaralarını düzenli olarak kontrol etmeli, temizlemeli ve yağlamalıdır.
Kullanıcılar ayrıca ekipmanı periyodik olarak gevşek parçalar, blokları, hasarlı veya hatta aşınmış bölümler için incelemelidir. Hasarlı parçalar hemen onarılmalı, aşınmış bölümler ise bileşenlerin sorunsuz ve etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlamak için mümkün olan en kısa sürede değiştirilmelidir.
Operatörler, tüm makara yataklarına ve sık sık yağlama noktalarına özel dikkat göstermeli ve her zaman temiz ve yeterli şekilde yağlanmış olduğundan emin olmalıdırlar.
Metal bükme makaraları çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. İşte bunların kullanıldığı bazı senaryolar:
Mimari metal işleri:
Metal bükme makaraları, mimari metal işleri uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Tasarımcılar ve mimarların genellikle belirttiği korkuluklar gibi eğri elemanlar oluşturmaya yardımcı olurlar.
Araç gövde tamiri:
Otomotiv tamir atölyeleri, otomobil ve kamyonlardaki gövde panellerini onarmak veya değiştirmek için daha küçük, daha kompakt metal bükme makaraları kullanabilir. Değiştirilebilir kalıplı makaralar, mevcut gövde panellerinde konturlar ve takviyeler oluşturabilir.
Tabela ve teşhir:
Tabela dükkanları ve teşhir üreticileri, eğri tabela elemanları, söveler ve promosyon teşhirleri ve perakende düzenlemeleri için çerçeveler oluşturmak için metal bükme makaraları kullanırlar. Hassas bükme makaraları, iç mekanlarda mimari özellikler, pencere şeritleri ve tavan tasarımları için karmaşık eğriler ve şekiller üretmek için idealdir.
HVAC kanal işleri:
HVAC montajcıları, eğri kanallar ve havalandırma bileşenleri üretmek için metal bükme makaraları kullanırlar. Makaralar, düzgün hava akışı ve doğru sistem entegrasyonunu sağlamak için bükülmeler ve geçişler oluşturmaya yardımcı olur.
Denizcilik uygulamaları:
Bükülmüş metal bileşenler, tekne çerçeveleri, perdeler, korkuluklar ve pencere çerçeveleri gibi parçalar üretmek için denizcilik endüstrisinde kullanılır. Metal bükme makaraları, deniz araçlarının işlevselliği ve estetiği için gerekli olan eğri şekiller ve profiller oluşturabilir.
Rüzgar ve Güneş Enerjisi Sektörleri:
Metal bükme makaraları, yenilenebilir enerji sektöründe rüzgar türbini kanatları ve güneş paneli çerçeveleri yapmak için kullanılır. Türbin üreticileri, türbinin gövdesi olarak bilinen gondolunu oluşturmak için muhtemelen büyük ölçekli, ağır ölçülü kapasiteli makaralar kullandılar.
Kuyumculuk yapımı ve el sanatları:
Metal kuyumcular ve zanaatkarlar, mücevher parçaları için karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturmak için küçük el tipi veya tezgah üstü makaralar kullanırlar. Bunlara bilezikler, kolyeler ve küpeler dahildir.
Bir metal bükme makinesi, yeteneklerini ve kullanılabileceği uygulama yelpazesini belirleyen özellikler ile birlikte gelir. Bir makine satın alırken, önce günlük olarak ne kadar kapasite, kalınlık, malzeme ve bükülmüş metal boyutlarına ihtiyaç duyulduğunu belirlemek çok önemlidir.
En önemli husus, makinenin kapasitesi ve kaldırabileceği maksimum kalınlıktır. Genellikle üç makara içeren daha küçük makineler ince levhalar için bir kapasiteye sahipken, dört makara içeren makinelerde ve düşme katı veya piramit tasarımının yardımıyla haddeleme eylemini kullanan makinelerde, daha kalın metal levhaları bükme kapasitesi önemli ölçüde artar. Çok kalın levhaları bükebilen makinelerin makaraların çok daha büyük bir dış çapı vardır. Makaranın çapı ne kadar büyük olursa, aşırı hidrolik basınç gerektirmeden kalın levhaları eğriler ve arklar halinde haddelemek o kadar kolay ve verimli olur.
Bir diğer husus da bükme makarasının malzeme bileşimidir. Bir kişinin uygulaması paslanmaz çelik levhaları bükmeyi gerektiriyorsa, makara malzemesinde taviz vermek mümkün değildir. Düşük kaliteli bir metal, paslanmaz çelik gibi dirençli bir levha ile tekrarlanan kullanımda zamanla deforme olur. Yüksek çekme dayanımına sahip yüksek karbonlu çelik, genellikle bükme makaraları üretmek için kullanılır. Birçok makinede, makara çekirdekleri dövülür ve daha sonra kavrayışı iyileştirmek için ham çelik veya kauçuk yüzey tabakası eklenir.
Bükülmüş levhaların boyutları da önemlidir. Endüstriyel ölçekli metal haddeleme makineleri ile daha küçük ölçekli makineler arasındaki temel fark, daha büyük çaplı levhaları haddeleme ve bükme kapasitesidir. Endüstriyel ölçekli makineler, 1 m'den fazla çaplı metal levhaları kolayca bükebilir. Daha küçük makineler genellikle 250 mm ile 600 mm arasında bir çapa sahip makaralara sahiptir. Hangi çaplı levhaların çoğunlukla haddelenmesi gerektiğini bilmek, doğru makineyi seçerken seçenekleri daraltmaya yardımcı olabilir.
Diğer önemli faktörler, makinenin güç gereksinimi ve manuel, yarı otomatik veya tamamen otomatik olarak çalıştırılıp çalıştırılmadığıdır. Manuel işlemler sadece operatörün gücüyle sınırlıyken, hidrolik ve elektronik makineler üstün hassasiyet sağlamak ve birkaç karmaşık görevi otomatik olarak gerçekleştirmek için modern teknolojiye güvenebilir.
S1: Ağır hizmet tipi bir sac levha makara için en iyi malzeme hangisidir?
C1: Ağır hizmet tipi çelik levhalar, dökme demir ve ağır hizmet tipi çelikten yapılmış makara makaraları kullanılarak haddelenir. Yüksek çekme dayanımı ve yük taşıma kapasitesi ile dökme demir, bükülme sırasında çarpılma olmadan sürekli sac levha bükmeye dayanabilir. Ayrıca çökme geliştirme olasılığı daha düşüktür. Yine, ağır hizmet tipi çelik, gücü ve uzun ömrüyle bilinir, bu da onu ağır hizmet tipi sac levha haddeleme makinelerinin alt ve yan makaraları için ideal bir seçim haline getirir.
S2: Bir sac levha makara ile bir plaka haddeleme makinesi arasındaki fark nedir?
C2: Bir sac levha makara, ince sac levhaları yuvarlak, eğri, silindirik veya konik şekillere haddelemek için kullanılır. Öte yandan, plaka haddeleme makinesi kalın metal plakaları haddelemek için uygundur. Ayrıca, sac levha makara manuel olarak çalıştırılabilirken, plaka haddeleme makinesi otomatik bir kontrol sistemine sahiptir.
S3: Üç makara sac bükme makinesi nasıl çalışır?
C3: Makine, metal levhayı alt ve üst makaralardan geçirerek çalışır. Bundan sonra, plakayı bükmek için alt makara döndürülür. Tam bükmeyi tamamlamak için metal levhayı geri döndürmeden önce ilk işlemde kısmi bir bükme yapılır. Dört makara sac bükme makinesine kıyasla, üç makara makinelerinin çalıştırılması daha kolaydır.
