Elek s

Eleme Türleri

Elekler, malzemeleri ayırmak için kullanılan endüstriyel makineler olarak temelde çerçeve ve ağlardan oluşur. Çerçeve, içine gerilmiş elekleri tutar, eleklerin küçük delikleri ise belirli boyutlardaki malzemelerin geçmesine izin verir.

• Endüstriyel elekler:

  Endüstriyel elekler, ağır iş yükü eleme görevleri için tasarlanmıştır. Genellikle sağlam yapı, yüksek kapasiteli verim ve önemli malzeme hacimlerini işleyebilmek için büyük çalışma boyutlarına sahiptir. Titreşimli elekler, salınım kullanarak malzemeleri ayırmak için kullanılan yaygın bir endüstriyel elek türüdür. Eleme işlemi genellikle otomatikleştirilir ve verimliliği artırmak için üretim hatlarına entegre edilir.

• Laboratuvar elekleri:

  Laboratuvar elekleri, hassas ölçümler ve analizler için kullanılır. Malzeme parçacık dağılımını ölçmek için kalibre edilmiş daha küçük, daha ince ağ eleklerdir. Bunları hava jeti veya ultrasonik cihazlarla birleştirmek verimliliği ve doğruluğu artırabilir. Tyler elek serisi gibi standart birimler tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.

• Tambur elekler:

  Tambur elekler, döndükçe malzemeleri ayırmak için silindir şeklindeki eleklerdir. Genellikle kompost ve agregaların ayrılması için kullanılır. Eleme malzemeleri, silindir üzerindeki açıklıklardan geçerken, büyük boyutlu malzemeler dönmeye devam eder ve uçtan boşaltılır.

• Statik grizliler:

  Statik grizli çubuklar, hedeflenen malzemelerin düştüğü eğimli, aralıklı çubuklara sahiptir, büyük boyutlu malzemeler ise yamaçtan daha aşağıya doğru hareket eder. Genellikle taş ocaklarında, madenlerde ve nehirlerde büyük taşları ve kalıntıları sudan veya işlenmiş agregalardan ayırmak için birincil elekler olarak kullanılırlar.

• Hava sınıflandırıcılar:

  Hava sınıflandırıcıları, malzemeleri yoğunluk ve parçacık boyutuna göre ayırmak için hava akışı kullanır. Ağır olanlardan ince parçacıkları ayırabilirler. Uygulamalar arasında mineral işleme ve ince toz üretimi bulunur. Hava sınıflandırıcı tasarımları, spiral sınıflandırıcılar, hidrosiklonlar ve çökelme tanklarını içerir.

Elek Özellikleri ve Bakımı

Endüstriyel eleklerin özelliklerini anlamak, alıcıların tekliflerini daha iyi anlamalarına yardımcı olur. İlk olarak, gerekli malzeme hacmini tutabilmelidirler. Bu, kübik fit veya metre cinsinden ölçülür ve eleme ortamı türüne ve konfigürasyonuna bağlıdır.

Ağdaki delik boyutu olan açıklık çok önemlidir çünkü geçebilecek parçacıkların boyutunu belirler. Açıklıklar milimetrelerden mikronlara kadar değişir, ince ağlar küçük parçacıkları filtrelemek için tasarlanmıştır ve kaba olanlar ise daha büyük malzemeler içindir. Uzunluk, genişlik ve derinlik dahil olmak üzere çerçeve boyutları, eleğin genel boyutunu gösterir. Bu, eleklerin işleme tesislerinde ne kadar yer kaplayacağını ve malzemeleri eleme kapasitelerini belirler. Birçok endüstriyel elek, titreşimli olacak şekilde yapılandırılmış dikdörtgen kutulardır. Bu kutuların derinlikleri genellikle 6 ile 48 inç arasında değişir.

Kat sayısı bir diğer önemli özelliktir. Endüstriyel elek katları, çerçevelerle ayrılmış katmanlar halinde ayarlanmıştır. Kat sayısı, malzemenin kaç kez eleneceğini ve ürün akışlarının nihai sayısını belirler. Endüstriyel elekler bir ila beş kata sahiptir.

Endüstriyel eleklerin ayrıca model modeline göre değişen ağ ve elek seçenekleri vardır. Daha geniş açıklıklara sahip elekler genellikle kauçuk veya plastikten yapılır. Küçük parçacıkları filtreleyen ince elekler genellikle metal ağlardan yapılır.

Çoğu endüstriyel ölçekli elek, malzemeleri titreştirerek ayırmak için yapılandırılmıştır. Bu makinelerin güç tüketimi, modele ve boyuta bağlı olarak genellikle 0,5 ila 3,5 beygir gücü aralığındadır. Güç gereksinimleri, kapasiteye ve elek boyutlarına uyum sağlamak için kademelidir.

Malzeme uyumluluğu, endüstriyel elek türüne ve markasına bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Birçok eleğin, müşterilerin malzemelerini ayırmak için elekleri ve ağları özelleştirilmiş olacaktır. Elenecek ana katı malzemeler arasında un, şeker, süt tozu, yağ, kakao, nişasta, deterjan, reçine, çimento, asfalt ve agrega bulunur.

Endüstriyel ölçekte alıcılar için en büyük zorluklar kalibrasyon ve bakımdır. Kalibrasyon, müşteri tarafından belirtilen parçacık boyutlarının ayrıldığından ve ürün akışlarının istendiği gibi çıktığından emin olmak için önemlidir. Bakım ve sorun giderme de zorluklardır çünkü makineler genellikle üretim hatlarına entegre edilir. Tedarikçilerin teknik desteği ve tedarikçilerin gerekli onarımları gerçekleştirebilme yeteneği çok önemlidir.

Kullanıcıların un eleme makinesinin doğru kullanımına ve bakımına dair bilgi sahibi olmaları gerekir. Tedarikçiler bilgi sağlayabilir, ancak hasara neden olmamak veya eleklerde ve ağlarda gereksiz aşınma ve yıpranmaya yol açmamak için nasıl kullanılacağını bilmek gerekir.

Eleklerin Kullanıldığı Senaryolar

Gıda işleme eleği kullanan endüstriler aşağıdaki uygulamaları sunmaktadır:

• Un fabrikaları

  Un fabrikalarında tam tahılları ince undan ayırırken cevher eleği çok önemlidir. İşletme sahiplerinin un kalitesini iyileştirmesine ve istenen dokuyu ve bileşimi elde etmesine yardımcı olur.

• Gıda üretimi

  Gıda elekleri, gıda işleme endüstrilerinde kalite kontrol için çok önemli araçlardır. Reçel ve meyve suları gibi ürünleri elemek için kullanılırlar. Eleme, yalnızca temiz ürünlerin tüketiciye gitmesi için istenmeyen parçacıkları veya safsızlıkları ortadan kaldıracaktır.

• İlaç Elemesi

  İlaç endüstrisinde, iç tüp ince eleği, tozlar ve granüller gibi aktif maddeleri ve tam doz formülasyonlarını ayırır.

• Sınıflandırma ve Boyutlandırma

  Endüstriyel gıda eleme elekleri, fındık, tohum ve tahıllar gibi ham maddeleri belirli boyutlara göre ayırmak ve sınıflandırmak için çalışır. Eleme işlemi, gıda üreticilerinin ve işleyicilerinin nihai üründe tekdüzelik ve tutarlılık elde etmesini sağlar.

• Atık Yönetimi

  Elek makineleri, organik, belediye katı atıklarını ele alırken istenmeyen katı atık malzemeleri geri dönüştürülebilir ürünlerden ayırır.

• Madencilik ve Çıkarma

  Döner tambur elekler, madencilik ve çıkarma dahil olmak üzere birçok endüstride mineralleri ve istenmeyen taşları ayırır. Endüstriler, kil ve çakıl gibi kirleticileri elemek için ilk işleme aşamalarında bunları kullanırlar.

• Agrega ve İnşaat Elemesi

  İnşaat yaparken, insanlar çakıl, kum ve kırma taş gibi inşaat malzemelerini elemek için elek makineleri kullanırlar. Elek, inşaatın sağlam ve dayanıklı olması için doğru boyutların kullanıldığından emin olacaktır.

Elek Seçimi

• Endüstri ihtiyaçları analizi:

  Hâkim endüstrilerde eleklerin amacını ve gereksinimlerini değerlendirin. Elemenin ölçeği, sıklığı ve gerekli hassasiyeti gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

• Malzemeler:

  Eleğin, ele alınan maddelerle ve çalışma ortamıyla uyumlu malzemeleri seçin. Örneğin, aşındırıcı ortamlarda paslanmaz çelik veya plastik elekler seçmek, dayanıklılığı sağlar ve eleme malzemelerinin kontamine olmasını önler.

• Ağ boyutu ve konfigürasyonları:

  Parçacık veya topakların boyutlarına yönelik taleplere göre eleme malzemelerinin açıklık boyutlarını ve konfigürasyonlarını seçin. Çeşitli ağ boyutlarını test etmek, en uygun olanı belirlemenize yardımcı olabilir.

• Kalite ve yapı:

  Elek çerçevesinin yapısını ve kalitesini göz önünde bulundurun. Eleme hassasiyetini ve verimliliğini sağlamak için kararlı yapılara, küçük titreşimlere ve düşük sese sahip olanları seçin.

• Çalışma kolaylığı:

  Kullanımı, temizliği ve bakımı kolay elekler seçin. Ayrıca, sorunsuz kullanım ve operasyonel verimlilik sağlamak için eleğin ağırlığını ve boyutlarını da göz önünde bulundurun.

• Enerji tüketimi:

  Elek makinelerinin çalışma güç gereksinimlerine ve çalışma sırasında enerji tüketimine dikkat edin. Çalışma maliyetlerini düşürmek için daha düşük enerji tüketimini tercih edin.

• Gürültü ve çevresel gereksinimler:

  Gürültü kirliliğini azaltmak ve çevreye zarar vermemek için gürültü ve çevre standartlarını karşılayan elekler seçin.

S & C

S1: Bir Elek ile hangi tür malzemeler elenebilir?

C1: Baharatlar, tuz, un, şeker vb. gibi granül veya tozlu malzemeler elenebilecek en yaygın olanlardır. Bunun yanı sıra, çay yaprakları gibi bazı peletler, parçacıklar, agregalar veya hatta lifler de ayrıştırmak veya filtrelemek için Elek kullanılabilir.

S2: Bir Elek ile kaç seviye eleme mümkündür?

C2: Genellikle her seviyede farklı boyutlardaki parçacıkları ayırmak için farklı ağ boyutlarında bir elek kullanılan 1-3 seviyeli eleme işlemi tipiktir.

S3: Eleğin eleme verimliliği, elenen malzemeye göre değişiyor mu?

C3: Evet, malzeme özellikleri, nem içeriği ve parçacık şekli gibi faktörler eleme verimliliğini etkileyebilir.

S4: Bir Elek, malzemeleri elerken işleyebileceği maksimum bir kapasite var mı?

C4: Kapasitenin aşılmaması çok önemlidir çünkü bu etkinliği azaltabilir ve tek bir eleme seansında farklı malzemelerin karışmasını önleyebilir. Genellikle 3-5 kg maksimum sınır olmalıdır.

S5: Bir Elek, malzemeleri elerken herhangi bir titreşim veya hareket olmadan kullanılabilir mi?

C5: Malzemenin ağ üzerinde hareket etmesini ve filtrelenmesini sağladığı için sallama veya titreşim eylemi etkili eleme için gereklidir.