Çelik halka çevresi dişli

Çelik Halka Çevre Dişlileri Türleri

Çelik halka çevre dişlileri, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır. İşte yaygın çelik halka çevre dişlileri türlerinden bazıları:

• Dişli Dişliler

  Dişli dişliler, en popüler çevre dişli türüdür. Dış çevrelerinde dişlerle tasarlanmıştır ve pinyonun dişleriyle eşleşirler. Dişli dişliler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda etkili güç aktarımı için pinyon tahrikleriyle sıklıkla kullanılır.

• Çift Helis Dişliler

  Çift helis dişliler, V şeklinde kesilmiş iki set açılı dişlere sahiptir. Dişler, çevre dişlisinde yan yana yerleştirilmiştir. Bu çift kurulum, daha fazla temas alanı sağlar ve yükleme kapasitesini artırır. Çift helis dişlilerdeki yük dağılımı da güç iletiminde verimliliği artırır. Bazı dişli sistemlerinin karakteristik özelliği olan kayma veya şaplak seslerini ortadan kaldırır. Ek olarak, çift helis dişliler, eşdeğer helis dişlilere kıyasla daha iyi dengeye ve daha az eksenel itmeye sahiptir.

• Sertleştirilmiş Dişliler

  Adından da anlaşılacağı gibi sertleştirilmiş dişliler, ısıyla işlem görmüş çevre dişlileridir. Sertleştirme işlemi, dişlinin aşınma direncini artırarak yüksek talep gören uygulamalarda bile ömrünü uzatır. Ek olarak, sertleştirme işlemi dişlinin yük kapasitesini artırarak erken hasarları ve arızaları önler.

• İç Dişliler

  İç dişli dişliler, iç çevrelerinde dişli profillere sahiptir. Dış çevrelerinde dişlere sahip dış pinyon dişlileriyle eşleşirler. İç dişliler, yüksek hassasiyet ve verimlilik gerektiren karmaşık dişli sistemlerinde esas olarak kullanılır. Gezegensel dişli kutuları ve diferansiyel tahrik sistemleri gibi bazı uygulamalar içerir.

• Düzenli Dişli Dişliler

  Düzenli dişli çevre dişlileri, çeşitli uygulamalarda yükleri aktarır. Dahası, genellikle üretilir ve diğer dişlilere kıyasla daha az maliyetlidir. Düzenli dişli çevre dişlileri, hassasiyet ve yüksek dayanıklılığın kritik olmadığı uygulamalarda popüler olarak kullanılır.

• Döner Dişliler

  Eksenler paralel ve sabit olduğunda, döner dişliler doğrusal bir çıktı sağlar. Dişli dişleri, pinyonun dişli profilleriyle yakın temas sağlamak için hassas bir şekilde işlenir. Bu, operasyonel verimliliği artırır. Ayrıca, döner çevre dişlileri, rüzgar türbinleri gibi yüksek devir sayısı ve tork gereksinimleri olan uygulamalarda kullanılır.

Özellikler ve Bakım

Özellikler

• Malzeme: Çevre dişlisi genellikle uzun ömürlü döküm alaşımlı çelikten yapılır.
• Sertlik: Çevre dişlilerinin sertliği, güç ve tork aktarım kapasitesini etkiler. Genellikle, çevre dişlilerinin sertliği ≥ 290 olmalıdır.
• Diş sayısı: Bir çevre dişlisinin diş sayısı, boyutunu belirler ve bu da tork aktarım kapasitesini ve dönme hızını doğrudan etkiler.
• Modül: Modül, diş boyutunu ve aralığını temsil eder. Modül, diş sayısı ve dişli çapıyla ilgilidir.
• Ağırlık: Çevre dişlilerinin ağırlığı, çalışma sırasında kararlılığı ve performansı etkileyen makine tasarımında önemli bir faktördür.
• Yağlama: Çevre dişlileri, sorunsuz çalışmayı sürdürmek ve aşınmayı azaltmak için düzenli olarak yağlanmalıdır.
• Çalışma ortamı: Sıcaklık, nem ve toz varlığı gibi çevre dişlilerinin çalışma ortamı, dişli bakımını ve seçimini etkiler.

Bakım

• Düzenli temizlik: Yüzeyi temiz tutmak ve kirli şeylerin neden olduğu aşınmayı önlemek için çevre dişli halkasının yüzeyindeki toz ve yağı düzenli olarak yumuşak bir fırça veya bezle temizleyin.
• Yağlama: Dişlinin hizmet ömrünü uzatmak için sürtünme ve aşınmayı azaltan gres veya yağlayıcı yağla çevre dişlisinin dişli kısmına düzenli yağlama yapın.
• Sıkılığını kontrol edin: Uygun sıkılığa sahip olduğundan ve acı verici bir şekilde kayma veya gevşeme olmadığından emin olmak için çevre dişlisinin sıkılığını düzenli olarak kontrol edin.
• Aşınma ve hasarı inceleyin: Çatlak, çentik vb. gibi aşınma ve hasar açısından çevre dişlisini düzenli olarak inceleyin. Sorun bulunursa, ekipman çalışmasının kararlılığını ve güvenliğini sağlamak için zamanında onarın veya değiştirin.
• Toz ve nemden korunma: Zorlu ortamlarda dişli halkasına zarar vermesini ve bozulmasını önlemek için toz ve nemden uzak tutun.
• Sıcaklık kontrolüne dikkat edin: Çevre dişlisinin mekanik özelliklerini sabit tutmak ve performansını korumak için yüksek sıcaklıktan veya düşük sıcaklıktan kaçının.
• Standartla çalıştırma: Dişli halkasının deformasyonunu ve hasarını azaltmak ve hizmet ömrünü mümkün olduğunca korumak için aşırı yükleme ve aşırı hızda çalıştırmaktan kaçının.

Çelik halka çevre dişlilerinin kullanım senaryoları

Çelik çevre dişli uygulamaları, madencilik endüstrisinde ve çimento üretiminde büyük ölçekli makinelerde yaygın olarak bulunur. Bazı örnekler şunlardır:

• Çimento endüstrisinde, yüksek mukavemetli çelik çevre dişlileri, döner fırınların ve top değirmenlerinin itici gücüdür. Fırının önemli bir parçası olan çevre dişlisi, klinker piroişlemesinde yardımcı olur. Çevre dişlisi fırını çalıştırırken, sızdırmaz yataklar, çevre dişlisi aracılığıyla fırının ağırlığını destekler. Çevre dişlisinin yağlanması önemlidir çünkü itici güç sürtünme yaratır ve aşırı aşınmaya yol açabilir. Uygun yağlama bunun olmasını önler.
• Çevre dişlisi, şarap üretmek için şaraphanelerde üzümleri ezmeye yardımcı olur. Bütün üzüm büyük bir kaba konulur ve çelik çevre dişliye sahip bir makine üzümleri ezerek suyu çıkarır. Ezme işlemi "macerasyon" olarak adlandırılır ve bu dönemde dişliler orta düzeyde basınca maruz kalır. Bu uygulama için düşük oranlı bir dişli en uygunudur.
• Dış çevre redüktörü, çimento endüstrisinde hammaddeyi, kömürü ve klinker'i öğütmek için değirmenleri çalıştırır. Çevre redüktörü, makinenin dönme hızını değiştirmeye yardımcı olan büyük orana sahip açık bir dişli tahrikidir. Genellikle motor dişli kutusuna bağlanır ve dişli kutusu daha sonra değirmene bağlı olan çevre redüktörüne bağlanır.
• Çevre dişlileri, cevherleri çıkarmaya yardımcı olan top değirmeni gibi madencilik endüstrisindeki çeşitli büyük endüstriyel makinelerde de yaygın olarak bulunur. Demir cevheri ve bakırın büyük madencileri, cevheri ezmek ve mineralleri çıkarmak için top değirmenini kullanır. Top değirmeni, cevheri öğütmeye yardımcı olan çelik topları ve çelik topları döndürmeye yardımcı olan çevre dişlisi gibi dişli parçaları içerir.
• Madencilik endüstrisindeki büyük ölçekli kırıcıların arkasındaki ana itici güç de çevre dişlisidir. Kırıcılar, cevher kayaçlarını daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Çevre dişlisi, cevher kayaçlarını ısıran kırma çenelerini döndürür.

Çelik halka çevre dişlileri nasıl seçilir

Çelik halka dişlileri, makinelerde çok önemli bileşenlerdir. Seçilen dişlilerin standartlara uygun olduğundan ve amaçlanan uygulamalarda kullanım için uygun olduğundan emin olmak için çelik halka çevre dişlileri seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır.

• Malzeme kalitesi: Çelik halka çevre dişlisinin malzeme kalitesi, performansını, dayanıklılığını ve yük taşıma kapasitesini etkiler. Yüksek kaliteli çelikten yapılmış bir çelik halka dişlisi seçmek önemlidir. Ayrıca, mukavemetini ve aşınma direncini artırmak için optimum ısı işleminden geçmiş bir dişli arayın.
• Uyumluluk: Çelik halka çevre dişlileri seçerken uyumluluk çok önemlidir. Seçilen dişli, sorunsuz ve verimli güç aktarımı sağlamak için mevcut pinyonlarla mükemmel bir şekilde eşleşmelidir. Ek olarak, dişlinin boyutu ve montaj özellikleri, ekipman veya makine kurulum gereksinimleriyle eşleşmelidir.
• Çalışma gereksinimleri: Çelik halka çevre dişlisi seçerken, amaçlanan uygulama alanının çalışma gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Bu, yük kapasitesini, hızı ve tork aktarım taleplerini içerir. Belirtilen yük kapasitesini kaldırabilen ve gerekli tork ve hız derecelerini sunan bir dişli seçin.
• Dişli tasarımı ve konfigürasyonu: Dişli tasarımı ve konfigürasyonu, torkun nasıl aktarıldığını ve mekanik bileşenler arasında gücün nasıl sorunsuz bir şekilde aktarıldığını etkiler. Uygulama gereksinimlerine göre helis, düz veya konik gibi uygun dişli diş tasarımını seçin. Örneğin, sorunsuz ve sessiz bir çalışma gerekiyorsa helis dişlileri seçin.
• Yağlama ve bakım: Kirleticileri dışarıda tutmak için kolayca erişilebilen yağlama noktaları ve sızdırmazlık düzenlemelerine sahip dişlileri göz önünde bulundurun. Düzenli bakım, erken aşınmayı önleyebilir ve dişlinin ömrünü uzatabilir.

S&C

S1: Çevre dişlilerinin üretimi için hangi malzeme kullanılır?

C1: Çevre dişlileri genellikle alaşımlı demir veya yumuşak çelikten dökülür. Alaşım, dişlinin mukavemetini, direncini ve dayanıklılığını artıran karbon, krom, bakır ve tungsten gibi elementleri içerir.

S2: Çevre dişlileri nasıl monte edilir?

C2: Dişliler, tasarıma bağlı olarak fırın yüzüne veya destek yapısına monte edilebilir. Fırında büyük bir montaj pedi veya düz alan, dişliyi sıkıca sabitlemek için cıvata deliklerine sahiptir.

S3: Düz ve çevre dişlileri arasındaki fark nedir?

C3: Düz dişli, bir tür taç dişlisidir ve tüm düz dişlilerin doğrudan dışarı bakan dişleri vardır. Düz dişliler küçük, orta veya büyük olabilir ve genellikle diğer paralel millerle eşleşir. Bir çevre dişlisi genellikle bir fırın veya değirmeni çevreler ve daha küçük pinyon tahrikleriyle eşleşir.