Streç bükme makinesi

Çekme Bükme Makineleri Türleri

Bir **çekme bükme makinesi**, hassas metal bükülmeleri gerçekleştirebilen endüstriyel bir ekipmandır. Temelde, metal kesitleri gererek ve bir kalıp veya form üzerinde belirli bir açıyla bükerek germe veya çekme kuvvetleri uygulayarak çalışır. Aşağıda tartışıldığı gibi, çeşitli çekme bükme makinesi türleri mevcuttur:

• Hidrolik Çekme Bükme Makineleri

Germe ve bükme kuvvetlerini kontrol etmek ve uygulamak için hidrolik silindirler ve güç üniteleri kullanır. Genellikle, makine, üniteye bükme gücü sağlamak için kullanılan elektrikli bir hidrolik pompa içerir. Bu makine türü çok fazla yağ kullanır ve çalışması ve kontrolü için hidrolik basınca dayanır. Ağır hizmet tipi ve sağlam bir yapıya sahiptir, bu da onu yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir. Bu makine, kalın ve büyük metal kesitleri bükebilir.

• Pnömatik Çekme Bükme Makineleri

Germe ve bükme kuvvetlerini kontrol etmek ve uygulamak için hava silindirleri ve pnömatik güç üniteleri kullanır. Bu makine hava basıncına bağlıdır ve işlevleri için farklı hava akışını ve basıncını kullanır. Sık ve hızlı bükme işlemleri gerektiren uygulamalar için son derece uygundur. Ayrıca, kapsamlı yağ boru hatları ve depolama gerektirmediği için hidrolik çekme bükme makinelerine göre daha az yer kaplar.

• Manuel Çekme Bükme Makineleri

Makinede bir bükme kolu ve bükme formları bulunur. Bükmeden önce metali konumlandırmak ve germek için fiziksel çaba ve manuel çalışmaya dayanır. Bir kaldıraç gibi mekanik yardımcılar içerebilmesine rağmen, bu makine güç iletimi için elektrikli, hidrolik veya pnömatik mekanizmadan yoksundur. Çoğu durumda, manuel çekme bükme makinesi basit ve küçük ölçekli metal imalatı için kullanılır.

• Otomatik veya CNC Çekme Bükme Makineleri

Hassas metal germe ve bükme için bilgisayar ve yazılım programı kontrolü kullanır. Sonuç olarak, manuel kontrole göre daha yüksek bir doğruluk seviyesi sunar. Bu makine, karmaşık metal imalat uygulamaları için uygundur. Ayrıca, bükme açıları ve hızı üzerinde maksimum tekrarlanabilirlik ve kontrol kapasitesine sahiptir.

Çekme Bükme Makinesinin Özellikleri ve Bakımı

Bir germe ve bükme makinesinin özellikleri, kapasite, boyutlar ve malzeme uyumluluğu açısından değişebilen makine türüne bağlıdır.

• Kapasite: Bu, bir makinenin taşıyabileceği maksimum ağırlığı ifade eder. Örneğin, büyük bir metal çekme bükme makinesi 2000 ton olabilirken, küçük PVC gergiler sadece 20 ton veya daha az olabilir.

• Boyutlar: Bir makinenin boyutları genellikle uzunluğu, genişliği, yüksekliği ve çapı ile belirtilir. Örneğin, bir alüminyum veya metal germe makinesinin genel boyutu, 4000 mm'lik bir tabla uzunluğu ile 4225x1870x1640 mm olabilir. Oysa bir PVC streç üfleme makinesinin boyutu 9.9x2.3x2.5 metredir.

• Çalışma Sıcaklığı: Her germe malzemesinin farklı bir çalışma sıcaklığı vardır. Örneğin, PET-PP şişe germe makinesi 95 ile 120 santigrat derece arasında en iyi şekilde çalışır.

• Güç: Bir germe makinesinin gücü beygir gücü veya kilowatt cinsinden gösterilir. Küçük bir elektrikli makine 3 beygir gücünde bir motora sahip olabilirken, daha büyük makineler 20 beygir gücü veya daha fazla olabilir.

• Malzeme Uyumluluğu: 15 mm kalınlığa kadar karbon çelikler, Q235 yumuşak çelik, Q345 düşük alaşım, paslanmaz çelik vb. makinelerin çalıştığı yaygın metallerden bazılarıdır. Farklı plastik polimer türleri, bükme/germe makinelerinin uyumlu olduğu plastik malzemeleri oluşturur.

Bakım

Bir CNC çekme bükme makinesi, ekipmanın kullanılabilirliğini artırmak ve kesinti süresini en aza indirmek için zamanında, tahmin edilebilir ve stratejik olarak planlanmış onarımlar için düzenli muayene ve periyodik kontroller ve bakıma ihtiyaç duyar.

Bazı önemli makine bakım ipuçları şunlardır:

• Temizlik: Makineden ve çalışma masasından, fikstürlerden ve iş parçasından depolama öncesi fazla yığın yağını temizleyin. Yağ kabı ve tankındaki kir ve yağ lekelerini kazımak için bir araç kullanın ve yağ boru hatlarını ve hortumlarını temiz bir bezle silin.

• Yağlama: Kılavuz raylarını, dişlileri ve rafları temizleyerek yağlayın, yağ uygulamadan önce temizleyin. Korozyonu önlemek için hareketli parçalara ve bileşenlere pas önleyici madde uygulayın.

• Muayene: Tüm yağ boru hattı bağlantı noktalarını, parçaları ve bükme silindirlerini gevşek parçalar, eksik veya deforme olmuş parçalar için inceleyin. Makineyi tamamen inceleyerek yağ sızıntısı olmadığından emin olun. Ekipmanın cıvatalarını gevşeklik açısından inceleyin ve gevşekse güvenli bir şekilde sıkıca bağladığınızdan emin olun.

• Ayarlama: Gerekirse makineyi yeni malzemenin boyutuna göre ayarlayın. Genellikle, operatörler, öğeleri değiştirirken jig/fikstürleri, bükme yarıçaplarını ve açılarını ayarlamalı ve CNC programlarını kalibre etmelidir.

Çekme Bükme Makinelerinin Uygulamaları

Bir çekme bükme makinesinin çeşitli endüstrilerde birçok uygulaması vardır. Ana kullanımlarından bazıları şunlardır:

• Metal Şekillendirme:

  Çekme bükme makinelerinin birincil uygulaması, metali hassas eğriler ve açılara şekillendirmektir. Bu tür makineler, 3/16 inç kalınlığa ve 12 inç genişliğe kadar olan metalleri gerip bükebilir. Bir çekme bükme cihazı kullanılarak kalıplanabilen metaller arasında paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum alaşımları ve titanyum bulunur.

• Kalıp Yapımı:

  Dökümhane sektöründe, çekme bükme cihazları kalıp oluşturmak için idealdir. Bu tür makineler, operatörlerin kalıpları etrafında kumu kolayca germelerini ve istenen şekli elde etmelerini sağlar. Bu yöntem, karmaşık bileşenler için kalıp oluştururken etkilidir.

• Havacılık ve Otomotiv Endüstrileri:

  Havacılık ve otomotiv endüstrileri, özel şasi, rulo kafesleri, çerçeveler ve egzoz sistemi bileşenleri oluşturmak için çekme bükme makineleri kullanır. Bu tür parçalar, hidrolik, döner ve hava gücünde çekme bükme makineleri dahil olmak üzere farklı türde çekme bükme yöntemleri kullanılarak yapılır.

• İnşaat:

  İnşaat sektöründe, çekme bükme makineleri, kavisli yapısal elemanlar oluşturmak için kullanılır. Bu tür elemanlar arasında çerçeveler, kemerler, korkuluklar ve korkuluklar bulunur. Çekme bükme, imalatçıların modern mimari tasarımlarda ihtiyaç duyulan karmaşık şekilleri elde etmek için maliyet etkin ve etkili bir yöntem sağlar.

Çekme Bükme Makineleri Nasıl Seçilir?

Bir çekme bükme makinesi satın alırken, alıcılar dayanıklılığı artıran dökme demir ve çelik gibi yüksek kaliteli ham maddelerden yapılmış makineleri aramalıdır. Bu tür malzemeler, yoğun kullanım ve dış basınçtan kaynaklanan hasara karşı direnç gösterir. Ek olarak, alıcılar, farklı metal türleri ve kalınlıklarına uygun ayarlanabilir sıcaklık kontrollerine sahip çekme bükme makineleri seçmelidir. Sıcaklığı ayarlayarak, operatörler metali yapısal bütünlüğünden ödün vermeden istenen uzama ve bükmeyi elde edebilirler.

Ayrıca, çekme bükme işlemi bir üretim ortamında zaman alıcı olabileceğinden, alıcılar daha hızlı ısınma oranlarını tercih etmelidir. Bu tür ısınma oranları, ön ısıtma süresini en aza indirir ve metal iş parçasını bükme için hızlı bir şekilde hazırlar. Ayrıca, alıcılar acil durdurma düğmeleri ve ısı koruyucuları gibi güvenlik özelliklerine sahip çekme bükme makineleri seçmelidir. Acil durdurma düğmeleri, operatörlerin acil durumlarda makineyi hızla durdurmasını sağlar. Koruyucular, hareketli parçalardan ve aşırı ısıdan kaynaklanan yaralanmaları önler.

Alıcılar ayrıca, geniş bir yelpazede metal boyutu ve kalınlığını işleyebilmek için değişen bükme kapasitelerine sahip makineler de almalıdır. Proje gereksinimlerine göre, çekme bükme makinesinin farklı modellerinin sunduğu çeşitli bükme doğruluğunu da dikkate almalıdırlar. Ek olarak, alıcılar sorunsuz bir iş akışı oluşturmak için mevcut ekipmanlarıyla uyumlu makineleri aramalıdır. Makinelerin farklı bağlantı türleri ve boyutları vardır. Ayrıca, satın alma sonrası çekme bükme makinesi işlemini basitleştirmek için, alıcılar basit kontrolleri ve açık kullanım kılavuzlarına sahip makineleri tercih etmelidir.

Alıcılar ayrıca, sektörde kanıtlanmış bir geçmişe sahip saygın markalar tarafından üretilen makineleri seçmelidir. Bu tür markalar güvenilir ve verimli makineler sağlar. İmalatçının işçilik kalitesini sağlamak için, alıcılar imalatçının tesisini ziyaret etmelidir. Ziyaret sırasında, üretim sürecini değerlendirmeli ve kalite kontrol uygulamaları hakkında bilgi almalıdırlar. Alıcılar ayrıca onarımı ve değiştirilmesi kolay parçalara sahip çekme bükme makineleri seçmelidir. Ek olarak, kapsamlı garantilerle gelen makineleri tercih etmelidirler. Bir garanti, üretim hatalarını kapsar ve alıcılara gönül rahatlığı sağlar. Bazı çekme bükme makineleri, bakım ve destek hizmetleri de içeren bir servis planına da sahip olabilir.

Çekme Bükme Makinesi S&C

S1. Çekme bükme makineleri nelerden yapılır?

C1. Çekme bükme makineleri, sağlam bir temel sağlamak için sağlam demir malzemelerden yapılır. Markaya bağlı olarak, bazı parçalar makinenin toplam ağırlığını azaltmak ve taşınmasını ve kullanılmasını kolaylaştırmak için alüminyum alaşımlarından yapılır.

S2. Çekme bükme makineleri ne için kullanılır?

C2. Çekme bükme makineleri, malzemenin kalitesinden ödün vermeden farklı metal türlerini bükmek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılır. Demir en yaygın malzemedir. İnşaat ve kömür madenciliği makinelerinde yaygın olarak kullanılır. İşaret yapımı, otomobil imalatı ve gemi inşaası gibi farklı endüstriyel alanlar paslanmaz çelik kullanır. Alüminyum, ambalaj ve elektronik endüstrilerinde çekme bükme makinesinde popülerdir.

S3. Bir çekme bükme makinesinin parçaları nelerdir?

C3. Bir çekme bükme makinesi, her biri makinenin genel çalışmasına katkıda bulunan belirli bir işlevi olan birkaç temel parçadan oluşur. Çerçeve, tüm makineyi destekler. Kararlılık ve kontrol sağlar. Güç kaynağı makineyi çalıştırır. Bükme işlemlerini gerçekleştirmek için gereken enerjiyi üretir. Bir çekme bükme makinesinin kontrol sistemi, operatörlerin bükme açısını elektronik olarak hassasiyetle kontrol etmelerini sağlar. Basınç sistemi, bükme işlemi sırasında metali yerinde tutmak için gereken kuvveti uygular. Kalıplar, belirli bükülmeler elde etmek için kullanılan özelleştirilmiş parçalardır.