Tramp demir ayırıcılar

Tramp Demir Ayırıcı Türleri

Tramp Demir Ayırıcılar, bir işleme tesisinin ekipmanlarına zarar verebilecek istenmeyen demir malzemeleri gidermek için kullanılan mıknatıslardır. Ayırıcılar, her birinin kendine özgü faydaları ve uygulamaları olan farklı türlerde gelir.

• Üzerinden Geçmeli Manyetik Ayırıcı:

  Üzerinden geçmeli ayırıcı, en popüler demir ayırıcı türüdür. Konveyör bandının üzerine asılı olacak şekilde tasarlanmıştır. Bant malzemeleri taşırken, üzerinden geçmeli ayırıcı istenmeyen ferromanyetik metalleri çıkaracaktır. Mıknatısın gücü, çekebileceği metal türünü belirler. İstenmeyen metal çıkarıldıktan sonra, boşaltma bandı demir malzemesini farklı bir yere yönlendirir.

• Tambur Manyetik Ayırıcı:

  Ayırıcı standart bir mıknatıs gibi çalışır. Malzeme ayırıcı tamburla temas ettiğinde, malzemede bulunan tüm tramp demiri çekecektir. Tambur bir dönüşü tamamladıktan sonra, çekilen metaller belirlenmiş bir yere düşecektir. Tambur ayırıcı çift veya tek tambur ayırıcı olarak yapılabilir. Ayrıca, tamamen kapalı veya kısmen açık tasarımlara sahip olarak yapılabilir.

• Kuru Manyetik Ayırıcı:

  Adından da anlaşılacağı gibi, ayırıcı kuru maddelerden ferromanyetik malzemeleri gidermek için çalışır. Temel olarak bir üzerinden geçmeli manyetik ayırıcı gibi çalışır. Kuru ayırıcının önemli bir avantajı, yeraltı madenciliği gibi su kaynağı olmayan yerlerde kullanılabilmesidir.

• Kasnak Manyetik Ayırıcı:

  Kasnak ayırıcısı, bir bant etrafında manyetik alanlar iletmek suretiyle çalışır. Bir konveyör sistemine kurulur. Konveyör bandı kasnak etrafında dönerken, ferromanyetik malzemeler çekilir ve maddeden çıkarılır.

• Islak Tambur Manyetik Ayırıcı:

  Kuru ayırıcılardan farklı olarak, ıslak tambur ayırıcısı çamur veya sıvı malzemelerden tramp demiri gidermek için çalışır. Genellikle demir cevherlerini ayırmak için madencilik sektöründe kurulur. Ayrıca, ayırıcı geri dönüşüm endüstrilerinde metalik olmayan maddeleri saflaştırmak için kullanılabilir.

• Buzdolabı Mıknatısı Ayırıcısı:

  Bu tür ayırıcı kalıcı mıknatıslarla inşa edilir. Çoğunlukla gıda işleme sırasında sapma demir malzemeleri yakalamak için kullanılan küçük boyutlu ayırıcılara sahiptir. Buzdolabı mıknatısı ayırıcısı, buzdolabında eşyaları tutmak için kullanılan mıknatıslara benzediği için bu şekilde adlandırılır. Küçük olmasına rağmen, gıda işleme sektörlerinde çok faydalı bir demir yakalayıcıdır.

Özellikler ve Bakım

Endüstriyel tramp demir ayırıcısı, modele ve tipe bağlı olarak çeşitli özelliklerde mevcuttur.

• Ayırma Kuvveti

  Bir demir ayırıcısının, işlenen toplu malzemeden tramp demir veya istenmeyen ferromanyetik malzemeyi ayırmak için uyguladığı kuvvete ayırma kuvveti denir. Farklı ayırıcılarda, farklı manyetik alan yoğunlukları nedeniyle değişen ayırma kuvvetleri vardır. Örneğin, yüksek yoğunluklu ayırıcılarda 8000Gs veya daha yüksek ayırma kuvvetleri olabilirken, bazı modellerdeki orta şiddette manyetik kuvvetler 3000Gs ile 6000Gs arasında olabilir.

• Boyutlar ve Ağırlıklar

  Demir ayırıcısının boyutları, modeline ve türüne bağlıdır. Çapraz akışlı manyetik ayırıcı gibi yaygın olarak kullanılan ayırıcı modelleri, L-3ft, W-2ft ve H-4ft aralığında boyutlarda mevcuttur. Mıknatıs boyutları 24×24 inç olabilir ve muhafazası 36×36 inç olabilir. Bu tür ayırıcının ağırlığı yaklaşık 163 kg olabilir. Daha büyük ve daha küçük modeller de mevcuttur, örneğin Tambur Mıknatıs modeli için 730 kg'a kadar.

• Çalışma Sıcaklığı

  Bir tramp demir ayırıcısının çalışma sıcaklığı, türüne ve malzemesine bağlı olabilir. Örneğin, hava soğutmalı ayırıcılarda 80 derece santigrat derecelere kadar izin verilen bir çalışma sıcaklığı vardır. Öte yandan, ayırıcı kompresörleri yaklaşık 75 ila 90 derece santigrat derece sıcaklıklara sahip olabilir.

• Güç Gereksinimleri

  Bir tramp demir ayırıcısının güç ihtiyaçları, modeline ve türüne bağlı olarak farklı olabilir. Örneğin, ayırıcının turbo kompresörleri 11,0 kW güç ihtiyacına sahipken, diğerleri 0,75 kW kadar düşük olabilir. Manyetik kuvvet, ayırıcı kompresörü ve tambur tipi gibi faktörler güç ihtiyaçlarını değiştirebilir.

Özellikler ve çalışma dışında, değerli ekipman ve kaynakların boşa gitmemesi için tramp demir ayırıcısının bakım gereksinimleri hakkında da bilgi sahibi olmak çok önemlidir.

Demir ayırıcısının bakımı ve bakımı için bazı ipuçları şunlardır:

• Ayırıcının yüzeyi, onarılması veya değiştirilmesi gereken herhangi bir hasar, parça veya gevşek, aşınmış veya korozyona uğramış bileşen açısından kontrol edilmelidir.
• Ayrıca, hatalı veya arızalı bir parçayı gösterebilecek gürültü veya titreşim gibi anormal aşınma ve yıpranma belirtileri açısından da incelenmelidir.
• Herhangi bir konveyör bandı ve temizleme cihazı, molozların mıknatısların yüzeyinden veya altından çıkarıldığından emin olmak için düzenli olarak bakımlı tutulmalıdır.
• Ayırıcının bağlantı elemanları, uygun topraklama ve bağlama tekniklerinin uygulandığından emin olmak için kontrol edilmelidir.

Tramp Demir Ayırıcısının Kullanım Alanları

Tramp demir ayırıcısı, bazı endüstrilerde ürün akışlarından belirli metal türlerini gidermek, daha fazla işleme, ürün saflığı ve tüketici güvenliğini sağlamak için kullanılır.

Aşağıdaki endüstriler farklı şekillerde tramp demir ayırıcılarını kullanır:

• Gıda ve İçecek

  Gıda ve içecek sektöründe, tramp demir ayırıcısı genellikle tüketim için paketlenmeden önce gıda ürünlerinden sapma metal parçalarını gidermek için kullanılır. Ekipmandan metal parçalar yanlışlıkla gıda işleme akışına düşebilir. Bunlar yutulursa tüketici için sağlık riski oluşturabilir, bu nedenle tramp demir ayırıcısı tüketici güvenliğini sağlamak için metal parçaları gıda ürünü akışından çıkarmak için kullanılır.

• Madencilik

  Madencilik sektöründe, tramp demir ayırıcısı mineral cevherlerinden istenmeyen metalleri (çelik veya demir gibi) çıkarmak için çalışır. Matkap uçları veya kürek dişleri gibi çelik parçalar mineral cevheri akışına yanlışlıkla girebilir. Bu metaller tramp demir olarak adlandırılır ve ayırıcısı, cevher daha fazla işlenerek değerli mineraller çıkarılmadan önce bunları gidermek için kullanılır.

• Geri Dönüşüm

  Geri dönüşüm sektöründe, tramp demir ayırıcısı geri dönüşüm işlemindeki metalik olmayan geri dönüştürülebilir malzemelerin sapma parçalarını çıkarmaktan sorumludur. Bu, metal geri dönüşüm akışına yanlışlıkla giren plastik, kağıt veya cam parçaları olabilir. Ayırıcısı, metal geri dönüşüm akışının saflığını sağlamak için bu metalik olmayan tramp malzemeleri çıkarır.

• Çimento

  Çimento sektöründe, tramp demir ayırıcısı öğütülmeden önce çimento ham maddelerinden veya klinkerinden istenmeyen metalik cisimleri gidermeye yardımcı olur. Bu tür istenmeyen metal nesneler arasında tıraş bıçakları, tel ve ekipman parçaları bulunabilir. Çimento değirmenini korumak ve ürün kalitesini sağlamak için ayrılırlar.

• Kimyasal

  Kimyasal işleme tesislerinde, tramp demir ayırıcısı, kimyasal reaktörlerin ve diğer işleme ekipmanlarının metalik kirleticiler tarafından zarar görmesini önlemek için kullanılır. Bu manyetik ayırıcısı, kimyasal üretim tesislerinin bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur.

• Elektrik Üretimi

  Elektrik üretim tesislerinde, tramp demir ayırıcısı, türbinler ve jeneratörler gibi ekipmanların metalik kirleticiler tarafından zarar görmesini önlemek için kullanılabilir. Tramp demiri gidererek, ayırıcısı elektrik üretim ekipmanlarının güvenilir çalışmasını sağlar.

• Tekstil

  Tekstil sektöründe, tramp demir ayırıcısı iplik ve kumaştan iğneler, teller ve klipsler gibi metalik kirleticileri giderir. Bu metal nesneleri ayırmak, işleme ekipmanını korur ve nihai tekstil ürünlerinin kalitesini sağlar.

• Plastik

  Plastik sektöründe, tramp demir ayırıcısı, plastik işleme akışına yanlışlıkla giren aletler, donanım veya ekipman gibi istenmeyen metalik nesneleri gidermek için kullanılır. Ayırıcısı, işleme makinelerini korumaya ve plastik reçinenin saflığını sağlamaya yardımcı olur.

Tramp Demir Ayırıcısı Nasıl Seçilir

Doğru demir ayırıcısını seçerek malzeme taşıma sistemini iyileştirin. Alıcılar, ihtiyaçlarını analiz ederek gereksinimlerini karşılayacak ayırıcısını belirlemeye başlayabilirler. Ayırıcının konfigürasyonunu göz önünde bulundurmalı ve malzeme taşıma sisteminin mevcut konfigürasyonuna kurulabildiğinden emin olmalıdırlar. Ayrıca, alıcılar akış hızını analiz etmeli ve aldıkları ayırıcının sistemin hacmini kaldırabildiğinden emin olmalıdırlar. Ayrıca, ayırıcının manyetik gücünü değerlendirmeli ve çıkarmayı amaçladıkları ferromanyetik malzemelerin boyutuna ve ağırlığına bağlı olarak yeterli güce sahip modelleri seçmelidirler.

İhtiyaç ve uygulama açıklamaları, doğru demir ayırıcısını seçerken çok önemlidir. Alıcılar, ihtiyaçlarını ve ayırıcının belirli uygulamalarını belirleyerek, farklı endüstriler için özel olarak tasarlanmış modeller alabilirler. Ayırıcının işleyeceği malzeme türünü ve çıkarılacak kirleticileri göz önünde bulundurun.

Çoğu demir ayırıcısı enerji tasarruflu olsa da, alıcılar daha yüksek enerji verimliliğine sahip olanları bulmak için farklı modelleri karşılaştırmalıdır. Alıcılar, uzun vadeli bakım maliyetlerini düşürmek için kolayca bakımı yapılabilen demir ayırıcısı almalıdır. Ayrıca, düzenli bakım ve zamanında hizmetleri sağlamak için tedarikçiler tarafından sunulan bakım sözleşmelerinden yararlanabilirler.

Bir demir ayırıcısının satın alma ve işletme maliyeti yüksek olabilir. Alıcılar, farklı modellerin toplam maliyetini değerlendirmeli ve performans, verimlilik ve kapasiteye göre makul bir maliyet sunan bir ayırıcı seçmelidir. Daha da önemlisi, alıcılar demir ayırıcısının yerel ve uluslararası çevre ve güvenlik standartlarına uygun olduğundan emin olmalıdır. Cezaları önlemek ve güvenliği artırmak için sektör standartlarına uygunluğunu kontrol edin.

Büyük veya pahalı ayırıcısı satın almadan önce, alıcılar performansı değerlendirmek için demir ayırıcısı testleri talep etmelidir. Ayrıca, ürünün performansı ve güvenilirliği hakkında fikir edinmek için önceki alıcılardan geri bildirim ve referanslar alabilirler. Tedarikçilerle uğraşırken, net iletişim kurmak ve daha iyi hizmet şartları ve ürün teslimi konusunda pazarlık yapmak önemlidir. Alıcılar, fiyatlandırma, ürün özellikleri ve sevkiyat ayrıntıları hakkında görüşmeye hazır tedarikçiler aramalıdır. Son olarak, alıcılar belirli iş ihtiyaçlarını karşılayan bir ünite elde edebilmeleri için özelleştirme seçenekleri sunan ayırıcısı göz önünde bulundurmalıdır.

Tramp Demir Ayırıcısı Sıkça Sorulan Sorular

S1: Tramp demir ayırıcısı ne kadar etkilidir?

C1: Demir hurdası için manyetik ayırıcısı, uygun kullanım ve bakımla ferromanyetik kirleticilerin %85 ila %90'ını giderme oranına ulaşabilir.

S2: Tramp demir ile kalıntı demir arasındaki fark nedir?

C2: Tramp demir, işleme hattına giren istenmeyen ferromanyetik metalleri ifade ederken, kalıntı demir, ayırıcının çıkaramadığı ve üründe kalacak olan ferromanyetik malzemeleri ifade eder.

S3: Tramp demir ayırıcısı çıkarılan metallere zarar verebilir mi?

C3: Kaliteli tramp demir ayırıcısı, çıkarılan ferromanyetik metallere zarar vermez. Aslında, işlenen ürünün kalitesini korumaya ve değerli ekipmanları korumaya yardımcı olurlar.

S4: Farklı tramp demir türleri nelerdir?

C4: Tramp demir, gevşek demir, çiviler, demir şeritler, cıvata ve somunlar veya herhangi bir diğer istenmeyen metal olabilir.

S5: Tramp demir ayırıcısı seçimini etkileyen faktörler nelerdir?

C5: Ayırıcının verimliliği, işletme maliyeti, bakım, zamanlama esnekliği, makine durumu, tramp demir özellikleri, toplu malzeme ve işleme hacmi çok önemli faktörlerdir.