Kullanılan enjeksiyon kalıplama makinesi jsw

Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesi JSW Türleri

Enjeksiyon kalıplama işlemi, plastiğin eriyene kadar ısıtılmasını ve erimiş malzemenin yüksek basınç altında bir kalıp boşluğuna enjekte edilmesini içerir. Soğutulduktan sonra, kalıplanmış parça katılaşır ve kalıbın şeklini alır. Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin üç ana bileşeni enjeksiyon ünitesi, sıkıştırma ünitesi ve kalıptır.

Piyasada bulunan kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinelerinin bazı türleri şunlardır:

• Standart enjeksiyon kalıplama makinesi

  Enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon ünitesinin kalıp sıkıştırma plakalarına bağımsız olarak monte edildiği bir modeldir. Enjeksiyon ünitesi ve kalıp sıkıştırma ünitesinin bağımsız düzenlemesi nedeniyle, bu model aşağıdaki özelliklere sahiptir.

  İlk olarak, genel kalıplama ürünleri için bir uygulama modelidir, bu da ticarileştirilmiş kalıplama ürünlerinin ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Çok çeşitli modellere ek olarak, atış kapasitesi ve kalıp sıkıştırma kuvveti geniş bir seçenek yelpazesinden seçilebilir, bu da onu genel kalıplama ürünleri için bir uygulama modeli haline getirir.

  İkinci olarak, her modelin atış hızları hızlıdır ve boşluğu doldurma süresini ve toplam döngü süresini kısaltmak için uygundur. Ek olarak, dış yüksek hızlı kalıplamadan kaynaklanan kırpma atık miktarını azaltmak da istenir.

• Çoklu atış enjeksiyon kalıplama makinesi

  Birden fazla ekstruderden gelen eriyik akışını tek bir kalıba zorlamak, kalıpları bir arada tutan bir mekanizma ile sıkıştırılır. Döngü süresindeki sınırlayıcı faktör genellikle atışlar arasındaki soğutma süresidir, bu da her döngüde birçok farklı kalıp bulunarak önemli ölçüde azaltılabilir.

• Kullanılmış turbo enjeksiyon kalıplama makinesi

  Bu tür makinenin 100 VIP (sıkıştırma kuvveti 1.600 ton, enjeksiyon ünitesi 1.368 gram) enjeksiyon hızı vardır ve ürünler yüzeysel kırpma ile yaklaşık 2,5 saniyede, 5.000 tona kadar sıkıştırma kuvveti ve 1 ila 100 arasında 66.800 ton enjeksiyon hızı ile yaklaşık 5 saniyede yapılabilir.

• Kullanılmış gaz destekli enjeksiyon kalıplama makinesi

  Bu yöntemde, plastik kalıbı doldurduktan sonra kalıba azot gazı enjekte edilir ve sıvı plastiği kalıp boşluğuna iter. Bu teknik ayrıca kullanılan plastik kırpma miktarını da azaltır.

• Kullanılmış elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesi

  Elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, hidrolik basınç kullanılmadan tamamen elektrik enerjisiyle çalışır. Bu elektrikli makineler, dijital servo motorları çalıştırmak için yüksek enerjili bir DC veri yolu kullanır ve milimetre ayrıntılarına kadar hız ve konumlandırmayı hassas bir şekilde düzenleyebilen kapalı döngülü vektör kontrollü hareket kontrol sistemiyle hareketli parçalara hassas kontrol sağlar. Hidrolik yağın olmaması, üretim zeminlerine veya ekipmanlara yağ sızmasını önler, daha az enerji harcar ve çevreye daha az zarar verir.

• Kullanılmış Avrupa enjeksiyon kalıplama makinesi

  Avrupa Plastik Bildirgesine göre, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makineleri kıtadaki toplamın yaklaşık %32'sini oluşturmaktadır. Kullanılan makine türleri çoğunlukla hidrolik ve hibrittir. Bununla birlikte, hidrolik makinelerin günlük olarak kalıplama fabrikalarında ağırlıklı olarak kullanıldığını belirtmekte fayda var.

• Kullanılmış silikon enjeksiyon kalıplama makinesi

  Silikon enjeksiyon kalıplama makineleri, sıvı silikon kauçuk ekleri sertleştirilmiş çelik kalıplara hassas bir şekilde özel katı silikon parçalar oluşturmak üzere enjekte etmek üzere tasarlanmıştır. Transfer ve açık kap kalıplama sürecine kıyasla, enjeksiyon kalıplama işlemi daha iyi toleranslara, daha fazla doğruluğa ve daha az malzeme atığına sahip parçalar üretir.

Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesi JSW'nin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Sıkıştırma kuvveti: Bir enjeksiyon kalıplama makinesi için sıkıştırma kuvveti, bir ürün kalıplamak için onaylanan kapasitedir. Kuvvet kilonewton cinsinden ölçülür ve erimiş malzemenin enjeksiyonu yoluyla kalıplanmış ürünü oluştururken kalıpları sıkıca yerinde tutar.
• Atış ağırlığı: Enjeksiyon kalıplama makinesinin boşluğa enjekte edebileceği erimiş plastik miktarı kilogram veya gram cinsinden ölçülür.
• Makine ağırlığı: Enjeksiyon kalıplama makinesinin kendisinin ağırlığı tondur. Makinenin kendisinin ne kadar ağır olduğunu ve makinenin bir yerden bir yere taşınması için kurulum ve lojistik çabalarının ne kadar gerekli olduğunu gösterir.
• Boyut: Enjeksiyon kalıplama makinesinin boyutu, milimetre veya inç cinsinden gerekli boyutlara göredir. Tüm makinenin kapladığı alan miktarı, bir işletme veya fabrika ortamında kullanımı ve kurulumunun ne kadar kolay olduğunu etkiler.
• Güç gereksinimleri: Enjeksiyon kalıplama makinesinin işlevsel ve sorunsuz çalışması için sağlanması gereken güç miktarı beygir gücü cinsinden gösterilir.
• Kalıp kilitleme boyutları: Enjeksiyon makinesinin kalıp kilitleme boyutları, ürünün herhangi bir kesinti veya engel olmadan sorunsuz bir şekilde kalıplanabilmesi için kalıbın nasıl kilitlendiği gösterir.
• Kontrol sistemi: Bir enjeksiyon kalıplama makinesi, tamamen bilgisayarlaştırılmış bir kontrol sistemi, hibrit bir kontrol sistemi, bir hidrolik kontrol sistemi ve tamamen elektrikli bir kontrol sistemi gibi bir veya iki farklı kontrol sistemi ile donatılmıştır.
• Üretim hızı: Enjeksiyon kalıplama makinesinin aynı ürünleri tekrar tekrar oluşturma ve üretme hızı, endüstri veya işletmenin ne tür bir makineye ihtiyaç duyduğuna karar verirken çok önemlidir.

Bakım

• Rutin kontrol: En önemli görev, herhangi bir aşınma ve yıpranma veya bakılması gereken bir arıza olup olmadığını göstermek için rutin bir kontrol gerçekleştirmektir. Bu, makinenin genel performansını iyileştirmeye ve sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.
• Yağlama: Enjeksiyon kalıplama makinesinin tüm hareketli parçalarının iyi yağlanmış ve yağlanmış olması, aşınmamalarını ve sürekli olarak iyi çalışma durumunda kalmalarını sağlamak çok önemlidir. Bu, üretimde herhangi bir kazara kesintiyi önler.
• Soğutma sistemi: Enjeksiyon kalıplama makinesinde sıcaklığını koruyan ve aşırı ısınmasını önleyen çok verimli ve etkili bir soğutma sistemi vardır.
• Temizleme ve kalıntıları giderme: Enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanımı sonrasında kalan tüm kalıntı ve parçacıkların etkili bir şekilde temizlenmesi ve çıkarılması, makinenin performansının iyileştirilmesine ve bakımının da yapılmasına büyük ölçüde yardımcı olur.

Senaryolar

• Otomotiv endüstrisi: Otomotiv endüstrisi, çeşitli iç ve dış otomobil parçaları oluşturmak için kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinelerine büyük ölçüde bağımlıdır. Tamponlar, gösterge panelleri, kapı panelleri ve ışık kapakları gibi araba parçaları üretmek için kullanılırlar. Enjeksiyon kalıplamanın avantajı, bu parçaları otomotiv endüstrisi için hayati önem taşıyan hızla ve doğru bir şekilde üretebilmesidir.
• Tıbbi sektör: Alternatif olarak, tıbbi ekipman üreticileri, tıbbi cihazlar yapmak için ikinci el bir enjeksiyon kalıplama makinesi kullanmaktadır. Enjeksiyon kalıplama, kan filtreleri, cerrahi aletler ve IV bileşenleri gibi küçük, karmaşık ve hassas tıbbi cihazlar üretebilir. Ek olarak, makineler tıbbi cihazların büyük üretim partilerini verimli bir şekilde yapabilir.
• Ambalaj endüstrisi: Ambalaj, enjeksiyon kalıplama makinelerinin kullanımını benimseyen bir diğer endüstridir. Bu endüstride, enjeksiyon kalıplama, kaplar, kapaklar ve kavanozlar gibi ambalaj ürünleri oluşturur. Kalıplanmış ambalaj ürünleri daha sonra gıda, kozmetik ve ilaçlar da dahil olmak üzere diğer ürünlerin ambalajlanması için kullanılır.
• Elektronik tüketim ürünleri: Elektronik tüketim ürünleri üreticileri de akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar, televizyonlar ve elektronik muhafazalar gibi elektronik aletler ve cihazlar oluşturmak için enjeksiyon kalıplama kullanıyor. Makineler, hassasiyet ve verimlilik gerektiren üretim partileri için idealdir.
• Endüstriyel üretim: Endüstriyel üretim sektörü, enjeksiyon kalıplama kullanan bir diğer endüstridir. Vanalar, muhafazalar ve pompalar gibi endüstriyel parçalar oluşturur. Bu parçalar daha sonra inşaat, tarım ve havacılık gibi diğer sektörlerde kullanılır.

Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesi JSW'leri Nasıl Seçilir?

Kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi için bir işletmeye uygun bir anlaşma elde etmek için dikkatli bir araştırma ve kapsamlı bir analiz çok önemlidir. Kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesini seçerken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:

• Üretim kapasitesi: Bu, ekipmanın belirli bir zaman dilimi içinde oluşturabileceği parça sayısıdır. Üretim ihtiyaçlarını karşılayabilecek kapasiteye sahip bir kalıplama makinesi seçtiğinizden emin olun. Makinenin boyutu, basıncı ve sıkıştırma kuvveti gibi faktörleri göz önünde bulundurun, çünkü bunlar üretim kapasitesini etkileyebilir.
• Özellikler: Enjeksiyon kalıplama ekipmanının özelliklerini ve ayrıntılarını, makinenin herhangi bir eklentisi ve ek özelliğini de dahil olmak üzere kontrol edin. Bu, makinenin yetenekleri hakkında bilgi sağlayacak ve bilinçli bir seçim yapılabilmesi için.
• Enerji verimliliği: Şirketlerin enerji verimli makineler kullanması çok önemlidir. Göz önünde bulundurulan kalıplama makinesinin iyi enerji tasarrufu yeteneklerine sahip olduğundan emin olun, böylece genel operasyonel masrafları azaltabilir ve üretkenliği artırabilir.
• Makine durumu: İkinci el bir kalıplama cihazı satın alırken, ekipmanın durumu çok önemlidir, çünkü performansı ve çıktıyı etkileyebilir. Makineyi yakından incelediğinizden emin olun. Ekipmanın fiziksel durumundan başka, parçalar ve bileşenler de kontrol edilmelidir. Bilgilendirilmiş bir sonuç çıkarmak için makinenin çalışma ve bakım geçmişi hakkında da bilgi edinin.
• Teknik çeşitler ve destek: Kalıplama makinesi tedarikçisinin teknik desteği ve çeşitleri hakkında ayrıntılı bilgi edinin. Teknik sorunlar ortaya çıktığında iyi müşteri hizmetleri ve hızlı destek sağlayan satıcılarla çalıştığınızdan emin olun. Ayrıca yedek parça temini ve onarımları konusunda da yardımcı olmamanız gerekebilir.

Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesi JSW Soru & Cevap

S1: Kullanılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın almanın avantajı nedir?

C1: Kullanılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın almanın en büyük avantajı maliyet tasarrufudur. Kullanılmış makineler, mükemmel durumda olanlar bile yeni makinelere göre önemli ölçüde daha uygun fiyatlıdır. Bu, üreticilerin kalan sermayelerini üretimin diğer alanlarına yatırmalarına olanak tanır.

S2: Kullanılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın almanın bazı dezavantajları nelerdir?

C2: Kullanılmış bir makineye yatırım yapmanın en büyük dezavantajı, bununla birlikte gelen garanti eksikliğidir. Makine bozulursa veya herhangi bir sorun oluşursa, sahibinin tamir masraflarını karşılaması gerekecektir. Eski makineler de daha az verimlidir ve yeni modellere göre daha sık arıza yapabilir. Ayrıca eski teknolojiye sahiplerdir.

S3: Kullanılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesinin kalitesini satın almadan önce nasıl sağlayabilirim?

C3: Gerekli özeni göstermek çok önemlidir. Makinenin önceki sahibinin veya üreticisinin ve onu satma nedeninin bulun. İyi bir satıcı, önceki sahibinin bilgilerini sağlayacaktır. Makinenin servis geçmişini öğrenin ve iyi bakımı yapıldığından emin olmak için bakım kayıtlarını inceleyin. Bazı kullanılmış makineler, yükseltmeler ve modernizasyonlarla birlikte gelir. Satıcının bu değişiklikleri alıcıya vurgulamasını isteyin.