Kullanılmış Meiki Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Türleri
Kullanılmış Meiki enjeksiyon kalıplama makinesi, erimiş plastiği bir kalıp boşluğuna enjekte ederek plastik ürünler oluşturur. Enjeksiyon kalıplamanın iki ana türü vardır: karşılıklı vidalı tip ve vidalı olmayan tip. Ayrıca, makineler enjeksiyon malzemesine ve yönüne göre kategorilendirilir.
- Enjeksiyon yöntemine göre: Popüler enjeksiyon kalıplama makineleri türleri arasında, vida enjeksiyonlu makine, plastiği bir kalıba ısıtmak ve enjekte etmek için dişli bir namlu kullanır. İşlem, plastiği ileri doğru iten dönen bir vidayla başlar. Namlu boyunca sürtünmeden ve dirençten kaynaklanan ısı, plastiği eritip erimiş plastik haline dönüştürür. Ardından, vida ileri doğru hareket eder ve erimiş plastiği kalıba enjekte eder. Daha sonra, namluyu yeniden doldurmak için geriye doğru döner ve işlem tekrarlanır. Vidanın görevi, tutarlı ve yüksek kaliteli bir son ürün için erimiş plastiği kalıba eşit şekilde dağıtmaktır. Öte yandan, karşılıklı enjeksiyon kalıplama makinesinde, aynı piston iki farklı işlevi yerine getirir: erimiş plastiği kalıba enjekte etmek ve plastiği eritmek. Erimiş plastik, belirli bir şekil oluşturana kadar kalıpta soğutulur ve katılaşır. Enjeksiyon döngüsü tamamlandıktan sonra, ısıtma namlusundaki sıcaklık erime noktasına ulaşır ve erimiş plastik ısıtma namlusuna geri itilir.
- Enjeksiyon yönüne göre: Enjeksiyon kalıplama makinesinde geleneksel enjeksiyon yönü yanal veya yataydır. Kullanılmış Meiki yatay enjeksiyon kalıplama makinesi, yatay olarak düzenlenmiş bir enjeksiyon ünitesi ve kalıp sıkma sistemine sahiptir. Yatay enjeksiyon kalıplama makinelerinde, erimiş plastik yandan açılan kalıplara enjekte edilir. Ayrıca, yatay enjeksiyon kalıplama makineleri kullanımı kolaydır ve bu da onları kullanıcı dostu ekipman arayan üreticiler için harika bir seçenek haline getirir. Tersine, enjeksiyon üniteleri ve kalıp sıkma sistemlerinin dikey olarak düzenlendiği dikey enjeksiyon kalıplama makineleri için geçerlidir. Erimiş plastik üstten açılan kalıplara enjekte edilir.
- Kullanılan malzemeye göre: MIM işlemi, metal tozları ve polimer bağlayıcıdan oluşan özel bir hammadde kullanarak metal kalıpları enjekte eder. Tungsten, titanyum, paslanmaz çelik ve diğerleri gibi metal tozları, hammaddeyi oluşturmak için kullanılır. Metal tozlarının etkili ve düzgün bir şekilde bağlanması için bağlayıcının yüksek kalitede ve tam kapsama alanına sahip olması gerekir.
Kullanılmış Meiki Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı
Özellikler
- Sıkma kuvveti: Kalıbı bir arada tutan kuvvet, enjeksiyon makinesinin boyutuna ve kapasitesine bağlı olarak birkaç yüz bin ila milyonlarca Newton arasında değişir.
- Enjeksiyon ünitesi: İki üniteyi belirtir - tahrik yöntemi ve kuvveti. Tahrik yöntemi, tahrik kuvvetinin elektrikli, hidrolik veya hibrit olup olmadığını gösterir. Kuvvet, erimiş plastiği kalıp boşluğuna enjekte etmek için kullanılan tahrik kuvvetidir.
- Kontrol sistemi: Bu, makinenin manuel, hidrolik, elektrikli veya hibrit düğme sistemi tarafından kontrol edilip edilmediğini belirtir. Ayrıca makinenin enerji tasarruflu veya akıllı kontrol teknolojisine sahip olup olmadığını da belirtir.
- Enjeksiyon Ağırlığı: Bu, enjeksiyon makinesinin tek bir döngüde enjekte edebileceği ham plastik malzemenin maksimum ağırlığıdır.
- Vida çapı: Plastik malzemenin erimesi ve karıştırılması için kullanılan vidanın çapı, enjeksiyon kalıplama makinesinin boyutuna bağlı olarak 20 mm ile 80 mm arasında değişebilir.
- Hopper boyutu: Bu, haznenin depolayabileceği hammadde miktarını gösterir. Hopper genellikle enjeksiyon kalıplama makinesinin boyutuna bağlı olarak yaklaşık 20 ila 1000 litre depolama kapasitesine sahiptir.
- Kalıp kalınlığı: Enjeksiyon kalıplama makinesinin kaldırabileceği kalıp kalınlıkları aralığını gösterir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin boyutuna bağlı olarak birkaç milimetreden birkaç yüz milimetreye kadar değişebilir.
- Zemin alanı: Kalıplama makinesinin kapladığı alan.
- Makine ağırlığı: Bu, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesinin ton cinsinden ağırlığını gösterir. Genellikle birkaç tona kadar ağırlığa sahiptir ve makinenin kapasitesini ve boyutunu etkiler.
Bakım
- Düzenli temizlik: Bu, kalıptan ve enjeksiyon memesinden tüm plastik yığınlarını ve kalıntıları temizlemeyi içerir, çünkü bu bakteri üremesi için bir üreme alanıdır.
- Hareketli parçaların yağlanması: Hareketli parçalara zincir cıvataları ve yataklar dahildir ve hızla zarar görmemesi veya aşınmaması için düzenli olarak yağlanması önemlidir.
- Önleyici bakım programı uygulayın: Program, üreticinin kılavuzuna göre hazırlanmalıdır, çünkü bu arızaları en aza indirir ve kalıplama makinesinin kullanım ömrünü uzatır.
- Çalışma sıcaklığına ve basıncına dikkat edin: Çünkü enjeksiyon kalıplama malzemesi basınca ve sıcaklığa duyarlıdır.
Senaryolar
Kullanılmış Meiki enjeksiyon kalıplama makineleri, dünyanın dört bir yanındaki farklı sektörlerde birçok farklı şekilde kullanılabilmeleri nedeniyle popülerdir.
- Otomotiv Sektörü: Otomotiv sektöründe, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi araçlar için farklı plastik parçalar üretir. Bu, araba tamponları, gösterge panelleri, kapı panelleri ve aydınlatma bileşenlerini içerir. Makine, otomotiv sektöründeki artan ihtiyacı karşılayarak bu parçaları hızlı, hassas ve düşük maliyetle üretmeye yardımcı olur.
- Ambalaj Sektörü: Ambalaj sektöründe, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi içecekler ve diğer ürünler için kapaklar ve kaplar üretir. Ayrıca, elektronik ürünler ve oyuncaklar için blister ve kabuklar gibi farklı ambalajlar üretir. Makine, üretim verimliliğini artırır ve ambalaj sektöründeki hızlı büyüme talebini karşılar.
- Elektronik Sektörü: Elektronik sektöründe, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi elektronik ürünler için plastik parçalar üretir. Bu, televizyonlar, cep telefonları, bilgisayarlar ve elektrikli muhafazaları içerir. Makine, elektronik sektöründeki hızlı gelişme ihtiyacını karşılayarak hassas kalıplama ve hızlı üretim sunar.
- Tıbbi Sektör: Tıbbi sektörde, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi tıbbi ekipman ve aletler üretir. Bu, şırınga, inhalatör, şişeler ve boğaz çubukları içerir. Makine, tıbbi plastik parçaların üretiminde yüksek hassasiyet ve hijyen sağlar, böylece katı tıbbi standartları ve gereksinimleri karşılar.
- Oyuncak Sektörü: Oyuncak sektöründe, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi çocuklar için plastik oyuncaklar üretir. Bunlar, bebekler, yapı taşları ve oyuncak arabalar dahil olmak üzere diğerlerini içerir. Makine, yaratıcılığı geliştirmeye ve çocuklar için oyuncaklar yapmaya yardımcı olur. Ayrıca oyuncak sektöründeki hızlı büyüme ihtiyacını karşılar.
- Mobilya Sektörü: Mobilya sektöründe, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi mobilyalar için plastik parçalar yapmaya yardımcı olur. Bu, sandalyeler, masalar, dolaplar ve diğer mobilya ürünleri içerir. Makine, esnek üretim ve hızlı verimlilik sunarak mobilya sektöründeki seri üretim ve kişiselleştirme ihtiyaçlarını karşılar.
Kullanılmış Meiki Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Seçimi
Aşağıdaki faydalı ipuçları, işletme alıcılarının en iyi kullanılmış Meiki enjeksiyon kalıplama makinesini seçmelerine yardımcı olmakta uzun bir yol kat edecektir.
-
Üretim ihtiyaçlarını belirleyin
İşletme alıcıları, mal türü, malzemeler ve karmaşıklık dahil olmak üzere uygulamanın özelliklerini tanımlayarak başlamalıdır. Gerekli sıkma kuvvetini, enjeksiyon ağırlığını ve kontrol gereksinimlerini de göz önünde bulundurun. Aşırı harcamaktan veya kapasite yetersizliğinden kaçınmak için makinenin üretim kapasitesini ve teknik özelliklerini karşıladığından emin olun.
-
Makinenin durumunu inceleyin
Enjeksiyon kalıplama makinesi üreticisini herhangi bir hasar, aşınma veya arıza belirtisi açısından inceleyin. Vida, namlu ve enjeksiyon ünitesi gibi önemli bileşenleri kontrol edin. Hidrolik veya elektrikli tahrik sistemi, sıkma mekanizması ve kontrol sisteminin gibi hayati bileşenlerin düzgün çalıştığından emin olun.
Ek olarak, alıcılar makinenin bakım geçmişini mevcut durumu ile karşılaştırmalıdır. Makinenin rutin bakımdan ve bakımdan geçirip geçmediğini öğrenin. Ayrıca, kalifiye personel tarafından uygun şekilde bakımının yapıldığından emin olun.
-
Kalıplar ve yardımcı ekipmanlarla uyumluluğu kontrol edin
Kullanılmış makinenin mevcut üretim ekipmanlarıyla çalışıp çalışmayacağını belirleyin. Bu, besleyiciler veya sıcaklık kontrol cihazları gibi kalıpları ve yardımcı ekipmanları içerir. Mevcut üretim sürecine sorunsuz bir şekilde entegre olmak için kalıp bağlantı noktaları ve özellikleri, kullanılmış makinenin bağlantı noktaları ve özellikleriyle uyumlu olmalıdır.
Ayrıca, alıcılar kullanılmış Meiki enjeksiyon kalıplama makinesinin herhangi bir mevcut yükseltme seçeneğine sahip olup olmadığını belirlemelidir. Bu seçenekler, üretim verimliliğini, hassasiyeti ve otomasyonu önemli ölçüde artırabilir.
-
Satış sonrası destek ve hizmeti göz önünde bulundurun
Alıcılar, tedarikçinin satın aldıktan sonra yeterli teknik destek ve bakım hizmeti sunmasını sağlamalıdır. Bilgili bir destek ekibi ve yerelleştirilmiş servis ağı, üretimin sorunsuz bir şekilde devam etmesinde büyük fark yaratabilir.
-
Enerji verimliliğini değerlendirin
Uzun vadede saygın bir enerji verimliliğine sahip bir makine seçmek, işletme maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlayabilir. Enerji tasarruflu motorlar, ısıtma elemanları ve hidrolik sistemler kullanan makineler bulun. Ayrıca, enerji tasarruflu modlara ve ayarlanabilir işlevlere sahip olanları seçin.
Kullanılmış Meiki Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Sıkça Sorulan Sorular
S1. Kullanılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesindeki kontrol ünitesi ne işe yarar?
C1. Enjeksiyon kalıplama makinesindeki kontrol ünitesi, silindirin sıcaklığını, enjeksiyon basıncını, enjeksiyon hızını ve tutma basıncını kontrol etmeye yardımcı olur. Ayrıca diğer parametreler arasında enjeksiyon ve soğutma süresini kontrol etmeye yardımcı olur.
S2. Enjeksiyon kalıplama ile hangi tür ürünler yapılır?
C2. Şişe kapakları, kaplar, oyuncaklar, içi boş ürünler gibi küçük ve basit enjeksiyon kalıplı ürünler ve tıbbi cihazlar, otomotiv parçaları, elektronik muhafazaları ve endüstriyel bileşenler gibi ayrıntılı ve çok boyutlu özelliklere sahip karmaşık ürünler enjeksiyon kalıplama ile yapılır. Bunlar, hassas toleranslara sahip oldukça karmaşık geometriye sahip parçaları içerir.
S3. Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin kapasitesi nedir?
C3. Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin kapasitesi 10 gramdan 1.500 kg veya daha fazla olabilir.
S4. Bir enjeksiyon kalıplama makinesinde kaç bileşen vardır?
C4. Enjeksiyon kalıplama makinesinin on iki ana parçası vardır. Bunlar besleme haznesi, vida ekstrüder, enjeksiyon ünitesi, kalıp, sıkma ünitesi, soğutma sistemi, atış sistemi, tahrik sistemi, kontrol sistemi, güvenlik cihazları, ısıtma elemanları ve yalıtımdır.