Kullanılan metal enjeksiyon kalıplama makinesi

Kullanılmış Metal Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Türleri

Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama, toz metalurjisi ve plastik enjeksiyon kalıplamayı birleştiren bir tekniktir. Metal tozunun polimerle karıştırılarak karmaşık metal parçaların kalıplanması için kullanılır. Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makinesi iki ana kategoriye ayrılır:

• Klasik MIM işlemi şu şekildedir: İlk olarak, metal tozu bir besleme malzemesi oluşturmak için bir polimer bağlayıcı ile karıştırılır. Bu besleme malzemesi daha sonra enjeksiyon kalıplama aşamasında bir kalıba enjekte edilir, burada soğur ve yeşil bir parçaya sertleşir. Son olarak, bağlayıcı bir debindleme işlemiyle giderilir ve yeşil parça, metal parçacıkları bir araya getirmek ve parçanın yapısal bütünlüğünü iyileştirmek için sinterlenir.
• Yeni MIM işlemi, klasik versiyona oldukça benzer. Tek fark, metal olmayanlar için de kullanılabilmesidir. İşlem, klasik olanla aynıdır, ancak metal tozu bir polimer ve diğer katkı maddeleriyle karıştırılır. Malzeme kalıba enjekte edilip debindlendikten sonra parça da sinterlenir.

Kullanılmış Metal Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kıskalama kuvveti: Metal kalıba basınç uygulamak için kullanılan makinenin toplam gücüne, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında metal kalıbı sabitlemek için kullanılan kıskalama kuvveti denir.
• Enjeksiyon ağırlığı: Makinenin tek bir enjeksiyon döngüsünde işleyebileceği enjekte edilen metalin maksimum ağırlığını ifade eder.
• Enjeksiyon hacmi: Kalıplama makinesine tek bir döngüde enjekte edilebilen sıvı metalin toplam hacmini (kübik santimetre cinsinden) ifade eder.
• Atış boyutu: Tek bir döngüde kalıba enjekte edilebilen malzemenin ağırlığını ifade eder. Enjeksiyon kalıplama makinesinin kritik parametrelerinden biridir.
• Maks. sıcaklık: Enjeksiyon kalıplama makinesinin enjeksiyon ve kalıplama işlemleri sırasında ulaşabileceği maksimum sıcaklığa maksimum sıcaklık denir.
• Güç: Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma gücü (kilovat veya beygir gücü cinsinden), kullanım sırasında ne kadar güç tükettiğini gösterir.
• Makine boyutu: Enjeksiyon kalıplama makinesinin fiziksel boyutlarını (uzunluk, genişlik, yükseklik) ifade eder, bu da kapladığı alanı belirler.
• Makine ağırlığı Enjeksiyon kalıplama makinesinin ağırlığı, boyutunu ve kapasitesini değerlendirmek için bir temel oluşturur.

Bakım ipuçları

• Temizleyin ve yağlayın : Makine yüzeyini temizleyin, toz ve kiri giderin ve makinenin etrafındaki ortamı iyileştirin. Aynı zamanda, makinenin her hareketli parçasına düzgün çalışma sağlamak ve sürtünmeli aşınmayı azaltmak için uygun yağlama yağı uygulayın.
• Parametreleri kalibre edin ve ayarlayın: Enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, kalıplama sıcaklığı vb. gibi enjeksiyon kalıplama makinesinin parametrelerini düzenli olarak kalibre edin ve ayarlayın, makinenin ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için optimum seviyelerde çalışmasını sağlayın.
• Aşınan parçaları değiştirin: Kullanılmış enjeksiyon kalıplama makineleri, ekipmanın kararlı çalışmasını ve kalıplama doğruluğunu sağlamak için silindirler, contalar, pompalar vb. gibi aşınan parçaları genellikle değiştirmeyi gerektirir.
• Hidrolik sistemi koruyun: Enjeksiyon kalıplama makinelerinin hidrolik sistemleri hayati parçalardır. Yağ filtrelerini ve hidrolik silindirleri düzenli olarak inceleyin ve temizleyin ve hidrolik yağ sızıntılarını veya sorunlarını kontrol edin, böylece hidrolik sistemin düzgün ve kararlı çalışmasını sağlayın.
• Soğutma sistemini koruyun: Enjeksiyon kalıplama makinesinin soğutma sistemi, ekipmanın aşırı ısınmasını önlemek için ısı dağıtımı konusunda önemli bir rol oynar. Radyatörleri, su borularını ve soğutma fanlarını vb. düzenli olarak temizleyin, böylece iyi ısı dağılımı etkileri sağlayın.
• Elektrik bileşenlerini koruyun: Enjeksiyon kalıplama makinesinin kontaktör, röle ve elektrik kontrol kabinleri vb. gibi elektrik bileşenlerini temiz tutun ve elektrik devrelerini, bağlantıları vb. inceleyin, böylece elektrik sisteminin güvenilirliğini ve güvenliğini sağlayın.
• Güvenlik cihazlarını koruyun: Limit şalterleri, güvenlik kilitlemeleri vb. gibi güvenlik cihazlarını düzenli olarak kontrol edin ve koruyun, böylece güvenlik cihazlarının düzgün çalışmasını sağlayarak enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma güvenliğini garanti edin.
• Bir bakım planı geliştirin: Uzun vadede, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinelerinin kararlılığını ve kullanım ömrünü sağlamak için düzenli bir bakım programı ve takip bakım planı geliştirmek çok önemlidir.

Kullanılmış Metal Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Kullanım Senaryoları

Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makineleri, otomotiv bileşenleri üretimi, endüstriyel ekipman ve takımlar, havacılık ve savunma uygulamaları dahil olmak üzere farklı endüstrilerde faydalıdır:

• Otomotiv bileşenleri üretimi

  Otomotiv endüstrisi, maliyetleri kontrol ederken üretimi geliştirmek için sürekli olarak ileriye bakmaktadır. Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makineleri, kilitleme mekanizmaları, karmaşık vana grupları ve yakıt enjektör memeleri gibi küçük ve karmaşık otomotiv parçalarının üretimi için cazip çözümler sunmaktadır. Yüksek geometrik karmaşıklıktaki bu bileşenler, diğer teknikler uygulansa daha maliyetli olurdu ve daha düşük hassasiyetle üretilebilirdi. Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makineleri, bu otomotiv parçalarını sıkı toleranslarla verimli bir şekilde üretebilir.

• Endüstriyel ekipman ve takımlar

  Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makineleri, endüstriyel ekipmanlar için gerekli hassas aletleri, takımları ve dişlileri verimli bir şekilde üretir. Karmaşık şekiller, yüksek toleranslar ve dayanıklılık esastır. Taleplere bağlı olarak, ağır kullanıma uygun dayanıklılık sağlayan küçük, karmaşık, yüksek hassasiyetli endüstriyel takımların imalatı için kullanılan metal enjeksiyon kalıplama makineleri geliştirilmiştir; örneğin, şanzımanlar, takım uçları ve hidrolik valfler.

• Havacılık ve savunma uygulamaları

  Havacılık ve savunma sanayilerinde kullanılan bileşenlerin üretiminde hassasiyet ve tutarlılık anahtardır. Kritik toleranslar ve yüksek güvenilirlik gibi faktörlerin yanı sıra ağırlık azaltma talepleri de önemlidir. Parçalar yüksek mukavemetli alaşımlarla veya titanyumla yapılır. Makinelerin çalışması, sinterleme aşamasında fırının içindeki atmosferin kapalı devre kontrolünü sağlamalı ve fırın parametreleri için izlenebilirlik sağlamalıdır. Isıtma fazından sonra üfleyici soğutma ve hızlı soğutma, takım ömrünü artırmak ve döngü sürelerini kısaltmak için faydalıdır. Kapalı devre soğutma ve ısıtma fazı boyunca ısı transferi gibi özellikler, sinterleme kontrolleriyle birlikte, satın alma yöneticileri için önemli olabilir. Memeler, vana gövdeleri ve roket motoru bileşenleri gibi öğeler, bu makinelerle hassasiyetle üretilebilir.

Kullanılmış Metal Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Nasıl Seçilir

İlk olarak, alıcıların satışa sunulan iki ana kategori kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi olduğunu anlamaları gerekir: yenilenmiş ve olduğu gibi. Bunu bilmek, alıcıların doğrudan satıcıdan satın alırken daha iyi anlaşmalar müzakere etmelerine yardımcı olabilir. Yenilenmiş bir makine, optimum performans için tamir edilmiş ve bakımlı olduğunu, yeni parçaların eklendiğini gösterir. Bu, kontrol sistemlerine veya diğer teknolojik özelliklere yapılan yükseltmeleri içerir. Yenileme, alıcı için ek güvenlik sağlayan bir garanti ile birlikte gelebilir. Öte yandan, olduğu gibi makineler işlevsel sorunlara veya ileri aşınma ve yıpranmaya sahip olabilir. Enjeksiyon kalıplama dünyasına ucuz bir giriş noktası olabilirler, ancak alıcılar satın alımdan kısa süre sonra tamir için yatırım yapacaklardır. Belirleyici faktör, olduğu gibi makinelerin genellikle garanti ile birlikte gelmemesidir.

Alıcılar, olduğu gibi bir makinenin uzun vadeli performansından emin olmadıkları için, yenilenmiş makineleri seçerek başlamak daha iyi bir fikir olabilir. Seçenekleri daha da daraltmak için alıcılar şimdi yerinde bulunan enjeksiyon kalıplama sistemini göz önünde bulundurabilirler. Üretim hattı için su bazlı veya yağ enjeksiyonu kullanımı daha mı iyi? Hidrolik makineler yağ bazlıdır ve güçlü ve ağır işler için uygun olsalar da, çok miktarda enerji tüketme eğilimindedirler. Aksine, elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, yalnızca gerektiğinde enerji kullandıkları için daha verimlidir. Bu, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik seviyelerine yol açar. Elektrikli makinelerin neden yıllar içinde popülerlik kazandığını görmek zor değil. Çevre dostudurlar, enerji faturaları düşüktür ve hidrolik makinelerden daha sessizdirler. Bununla birlikte, fiyat etiketleri bazı işletmeler için daha yüksek olabilir.

Makinenin türü ve modeli maliyetleri önemli ölçüde etkileyebileceğinden, alıcıların yatırım yapmadan önce pazarı araştırmaları gerekecektir. Ayrıca, makinenin amaçlanan kullanımının gerçekten tüm özelliklerine ihtiyaç duyup duymadığını bilmek de önemlidir, böylece satış değerini etkiler. Makineyi gelecekte bir noktada satmayı düşünüyorsanız, enjeksiyon makinesinin önemli özelliklerinin iyi anlaşılması yardımcı olacaktır. Bazıları arasında kıskalama kuvveti, atış ağırlığı, kontrol sistemi ve fiziksel durum yer alır. Yerinde olan teknolojileri göz önünde bulundurun. Son derece gelişmiş enerji tasarruflu ve verimli özelliklere sahip makineler daha yüksek bir değere satılma olasılığına sahiptir.

Doğrudan üretimi etkileyen temel özelliklere odaklanın. Örnekler arasında yerinde bulunan kıskalama sistemleri, değiştirilebilir kalıplar ve soğutma sistemleri, makine toleransları, kullanılan metal türleri, son ürünün kalitesi ve daha fazlası yer alır. Daha fazla benzersiz satış noktası, üretim hızı, otomasyon özellikleri, tamir ve servis için anahtar parçaların erişilebilirliği ve bir makinenin sağlayabileceği doğruluk ve hassasiyet seviyesidir.

S&Y

S1: Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makinelerinin faydaları nelerdir?

C1: Kullanılmış bir MIM makinesi satın almanın faydası, yenilenmiş olduktan sonra çok düşük bir fiyata aynı faydaları sunmasıdır.

S2: Kullanılmış enjeksiyon kalıplama metalleri yeni olanlar gibi mi çalışır?

C2: Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makineleri, doğru bakımı yapılmış ve kullanılmışlarsa yeni olanlarla hemen hemen aynı şekilde çalışır.

S3: Kullanılmış bir metal enjeksiyon kalıplama makinesinin dezavantajı nedir?

C3: Kullanılmış makinede aşınmış ve değiştirilmesi gereken bazı parçalar olabilir.

S4: Kullanılmış makinelerde genellikle metal enjeksiyon kalıbının hangi parçaları değiştirilir?

C4: Kullanılmış metal enjeksiyon kalıplama makinelerinde hidrolik pompa, valfler, contalar ve silindir gibi alanlar genellikle değiştirilir.