Ikinci el döner kalsinatör

Kullanılmış Döner Kalsinör Türleri

Döner kalsinör, döner fırın olarak da bilinir, malzemeleri sürekli bir işlemde çok yüksek sıcaklıklara ısıtmak ve kimyasal olarak değiştirmek için kullanılan bir tür endüstriyel fırındır. Döner kalsinörler, özellikle kimya, metalurji ve maden sektörlerinde kullanılır. Aşağıdaki türlere ayrılabilirler:

• Doğrudan Ateşlemeli Döner Kalsinörler

  Doğrudan ateşlemeli döner kalsinörler genellikle bir halka silindir sistemiyle desteklenir ve fırın gövdesi çoğunlukla yaklaşık 20 mm çelik levhalardan yapılır. Fırın gövdesi, malzemenin üniform ve sabit sıcaklığını korurken ısı kaybını önlemeye yardımcı olan ısı yalıtımlı refrakterlerle kaplanır. Doğrudan ateşlemeli döner kalsinörler, malzemenin döner kalsinörde yakıtın yanmasıyla veya elektrik ışığı ısıtma kullanılarak doğrudan ısıtılır. Tüm işlem, malzemenin özelliklerine göre ısıtma sıcaklığını ve süresini ayarlayabilen otomatik bir kontrol sistemi aracılığıyla yönetilir ve izlenir. Doğrudan ateşlemeli döner kalsinörler, malzemelerin hızla ve eşit şekilde ısıtılabileceği anlamına gelen yüksek bir ısı transfer katsayısına sahiptir.

• Dolaylı Ateşlemeli Döner Kalsinörler

  Dolaylı Ateşlemeli Döner Kalsinörler, malzemeleri ısıtmak için ısı transfer ortamı olarak ısı transfer yağı kullanır. Dolaylı ateşlemeli döner kalsinörler silindirik ve hafif eğimlidir. Malzemeleri eşit şekilde karıştırabilmek ve ısıtabilmek için boyuna eksenleri etrafında yavaşça dönerler. Dolaylı ateşlemeli döner kalsinörlerin çalışma sıcaklığı genellikle 200 derece C'den fazla ve 400 derece C'den azdır. Dolaylı Ateşlemeli Döner Kalsinörler, ince toz, pul ve parçacık organik ve inorganik malzemeler gibi çeşitli malzemelerin kurutulması, kalsinasyonu, kavrulması ve karbonlaştırılması için kullanılabilir. Dolaylı ateşlemeli döner kalsinörlerin avantajları, güçlü uyumlulukları, sürekli çalışma ve büyük işleme kapasiteleridir. Yüksek sertliğe ve tıkanma özelliğine sahip katı malzemelerin işlenmesi için uygundurlar.

• Doğrudan/Dolaylı Ateşlemeli Karma Modlu Döner Kalsinörler

  Doğrudan/Dolaylı ateşlemeli karma modlu döner kalsinörler, hem doğrudan hem de dolaylı ateşlemeli döner kalsinörlerin özelliklerini birleştirir. Isı yalıtımlı refrakterlerle kaplı çelik levhalardan yapılmış bir fırın gövdesi vardır ve ısıtma yöntemi hem doğrudan hem de dolaylı olabilir. Bu tür kalsinör çok yönlü bir uygulama aralığına sahiptir. Doğrudan veya dolaylı ısıtma modunu değiştirerek farklı malzeme özelliklerine ve üretim süreçlerine uyarlanabilir.

• Laboratuvar Ölçekli Döner Kalsinörler

  Laboratuvar döner kalsinörler, araştırma ve geliştirme, test ve kalite kontrol amaçları için kullanılan küçük ölçekli kalsinörlerdir. Bu kalsinörler genellikle kompakt bir tasarıma sahiptir ve kalsinasyon işlemi üzerinde hassas kontrol sağlamak için gelişmiş kontrol ve izleme sistemleriyle donatılmıştır. Üreticiler, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre farklı boyutlarda ve özelliklerde döner kalsinörler üretebilir. Bu kalsinörlerin tasarımı ve işlevi, çeşitli sektörler ve uygulamalar için de değişebilir.

Kullanılmış Döner Kalsinörlerin Özellikleri ve Bakımı

Kullanılmış bir kalsinör satın alırken ve bakımlarını yaparken göz önünde bulundurulması gereken bazı özellikler şunlardır:

• Malzeme ve Boyutlar

  Kalsinörlerin malzemeleri, türlerine ve gerçekleştirdikleri işlemlere göre değişir. TheEngineeringMindset.com, kullanılmış döner kalsinörün iç kısmının genellikle çok yüksek sıcaklıklara dayanabilmek ve işlenen malzemede bulunan kimyasallara dayanabilmek için refrakter tuğla veya seramikten yapıldığını belirtiyor. Kalsinörler, farklı fabrika gereksinimlerini karşılamak için çeşitli boyutlarda gelir.

• Isıtma Yöntemleri

  Kalsinörler farklı ısıtma yöntemleri kullanır. Örneğin, kullanılmış döner fırın elektrik, doğalgaz, kömür, fuel oil veya propan kullanabilir. Yöntem seçimi, istenen sıcaklığa ve kalsinasyon işleminin amacına bağlı olacaktır. Örneğin, düşük sera gazı emisyonları isteniyorsa, gazla çalışan kalsinörler tercih edilir.

• Sıcaklık

  Farklı kalsinörler, farklı sıcaklıklara dayanacak ve üretecek şekilde inşa edilir. Örneğin, döner fırın, işlenen malzemede bağları kırmak için yüksek seviyelerde ısıya ulaşmak için 1.500 °C'ye ve hatta bazen daha yüksek sıcaklıklara ulaşabilir.

• Bekleme Süresi

  Döner kalsinörde malzemenin bekleme süresi, işlenen malzemeye ve fabrika gereksinimlerine bağlı olarak 1 saat ile 3 saat arasında değişebilir. Bekleme süresi üretim verimliliğini ve malzemenin ne kadar iyi işlendiğini büyük ölçüde etkiler.

Bakım

Kullanılmış döner fırındaki malzeme, destek silindirlerinin ve diğer gelişmiş teknolojilerin karmaşık düzenlemesi nedeniyle döner fırında düzgün ve sürekli olarak hareket eder. Ancak, daha önce belirtildiği gibi, kalsinörün yüksek ısısı dayanıklılığını etkiler. Döner kalsinörün optimum performansı, verimliliği ve güvenliği için düzenli inceleme ve bakım çok önemlidir.

• Yapısal Sağlık İzleme

  Kalsinörün işlevsel sorunlara veya güvenlik tehlikelerine neden olabilecek aşınma, deformasyon veya çatlak belirtilerini görmek için düzenli incelemeler yapılmalıdır. Buna göre, onarım veya değiştirme mümkün olan en kısa sürede yapılmalıdır.

• Sürtünme ve Yağlama

  Destek silindirleri, yataklar, dişliler ve tahrik milleri sürtünmeye maruz kalır ve yağlama veya onarıma ihtiyaç duyup duymadıklarını görmek için düzenli olarak incelenmelidir. Örneğin, kullanılmış döner fırın silindir milleriyle destekleniyorsa, yeterli yağlama kullanılıp kullanılmadığını ve sürtünmeyi önleyip önlemediğini görmek için incelenmeli ve onarılmalıdır.

• Yanma ve Emisyonlar

  Yakıtın tam yanmasını ve optimum kimyasal reaksiyonu sağlamak için kullanılmış döner kalsinörün hava akışı ve yakıt beslemesi dengelenmelidir. Çevreyi etkileyebilecek herhangi bir sızıntı veya emisyon sorununu görmek için düzenli incelemeler de yapılmalıdır.

Kullanılmış Döner Kalsinörlerin Uygulamaları

Kullanılmış döner kalsinörlerin, birçok sektörde çeşitli uygulamaları vardır.

• Kimyasallar ve Mineraller

  Kullanılmış döner kalsinörler, kimyasal dönüşüm için kimya ve maden alanında uygulanır. Kimyasal bileşikleri susuzlaştırabilir, dekarbonize edebilir, oksitleyebilir ve dönüştürebilirler. Örneğin, kalsiyum sülfat, susuz kalsiyum sülfat elde etmek için susuzlaştırılabilir. Ayrıca, döner kalsinörler, minerallerden klor, karbon veya amonyak gibi uçucuları da çıkarabilir, böylece kimyasal reaksiyonlar için istenen belirli mineral kompozisyonları elde edilebilir.

• Gıda ve İçecek İşleme

  Döner kalsinör, istenmeyen gıda kontaminantlarıyla başa çıkabilir. Örneğin, Gıda ve İlaç Dairesi (FDA), şeker rafinasyon sürecinde tesisat ve depolama sistemleri yoluyla şeker rafinasyon sürecinden gelebilecek kurşun kirleticilerini gidermek için şeker ekipmanının yüksek sıcaklıklarda kalsinasyonunu gerektirir. Kurşun, özellikle çocuklar için ciddi sağlık sorunlarına neden olabilen toksik bir metaldir, bu nedenle rafine şekerin ve dolayısıyla nihai ürünlerin güvenliğini sağlamak için giderilmesi zorunludur.

• Metalurji ve Malzeme Üretimi

  Metalurji, mineral dönüşümü için kullanılmış döner kalsinörleri yoğun bir şekilde kullanan en önemli alanlardan biridir. Bu makineler, alüminyum, titanyum, zirkon, kalamin vb. gibi malzemeleri işleyebilir. Belirli işlemlere bağlı olarak, kalsinörler, alüminanın redüksiyonu, rutil elde etmek için titanyum dioksitin kalsinasyonu ve kireç üretmek için dolomit ve kireç taşının kalsinasyonu gibi karmaşık reaksiyonlar gerçekleştirebilir.

• Çimento ve İnşaat

  Dolomit veya kireç taşı, kireç üretmek için genellikle kullanılmış döner kalsinörler aracılığıyla kalsinasyona uğrar. Bu malzeme, doğrudan çimentonun fiziksel ve kimyasal özelliklerini etkileyerek çimento üretiminde önemli bir bileşen olarak rol oynar.

• Çevresel Uygulamalar

  Kullanılmış döner kalsinörler, çevre sorunlarıyla da başa çıkabilir. Ağır metal giderme sürecinde faydalıdırlar. Örneğin, ağır metaller içeren toprak veya tortu, bu toksik elementleri hareketsiz hale getirmek için kullanılmış döner kalsinörle işlenebilir. Bu arada, kullanılmış döner kalsinörler, ağır metallerin hareketliliğini ve biyolojik kullanılabilirliğini, cam matrisinin içine katılaştırarak azaltabilir.

• İlaçlar

  Kullanılmış döner kalsinörler, ilaç endüstrisinde de uygulanır. İlaç üretiminde aktif maddeler üretmek ve ara ürünler yapmak için kullanılabilirler. Bu arada, kalsinör, ilaç endüstrisinde hayati önem taşıyan çözücü geri kazanımı yoluyla çözücüleri ortadan kaldırabilir.

Doğru Kullanılmış Döner Kalsinörleri Seçme

Kullanılmış döner kalsinör satın alırken, kalite kontrol önemlidir. Bunlar büyük makineler olduğu için yapılacak ilk şey yapısal bütünlüklerini incelemektir.

• Çatlak veya bükülme gibi herhangi bir belirgin hasara bakın.
• Herhangi bir pas belirtisini kontrol edin.

Döner kalsinörün acil durdurma düğmeleri, kapı kilitleri veya başka herhangi bir güvenlik mekanizması gibi gerekli güvenlik özelliklerine sahip olduğundan emin olun. Makinenin çalışması önemlidir. Döner kalsinörlerin çalışmasını etkileyebilecek arızalı parçaları arayın. Bunlar arasında tahrik sistemi, besleme ve boşaltma sistemleri, contalar vb. bulunur.

Sıcaklık ve basınç göstergeleri, farklı döner kalsinör türlerinde kalsinasyon süreçlerini izlemek için yardımcı olur. İyi durumda çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Kullanılmış döner kalsinörün çalışması için gerekli tüm parçalara ve aksesuarlara sahip olduğundan emin olun. Ayrıca, kullanılmış döner kalsinör satın almadan önce tedarikçileri araştırın.

Yeni ve kullanılmış döner kalsinör için endüstri standartlarına aşina olun. Standartları bilmek, pazarlık yapmanıza ve daha iyi bir anlaşma yapmanıza yardımcı olacaktır.

Son olarak, iyi satış sonrası hizmetlere sahip tedarikçiler idealdir. Bakım, yedek parça ve teknik destek sağlarlar.

Kullanılmış Döner Kalsinör S&C

S1: Döner fırın ile kalsinör arasındaki fark nedir?

C1: Her iki makine de aynı işlevleri yerine getirir ve benzer tasarımlara sahiptir, ancak çalışma teknikleri farklıdır. Döner fırın, malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirmek için ısı kullanır. Öte yandan, kalsinör, belirli kimyasal reaksiyonları başlatmak için esas olarak malzemenin sıcaklık değişimine odaklanır.

S2: Kalsinasyonun aşamaları nelerdir?

C2: Malzemenin istenen sıcaklığa ısıtılması, kalsinasyonun ilk ve en önemli aşamasıdır. İkinci aşamada, malzeme birkaç saat veya gün boyunca istenen sıcaklıkta kararlı kalır ve son aşamada soğutulur. Son aşama, fırının sıcaklığının kontrol edilmesi veya hava ile maruz bırakılma yoluyla gerçekleştirilebilir.

S3: Kullanılmış döner kalsinör hangi malzemeleri işler?

C3: Genellikle, petrol kokusu, grafit ve sodyum bikarbonat gibi organik malzemeler, kalsinörde yanma ve oksidasyona uğrar; kuvars, dolomit, alçı taşı, boksit ve diğer inorganik maddeler ise termal ayrışmaya uğrar.

S4: Döner kalsinöre enerji nasıl sağlanır?

C4: Döner kalsinörü ısıtmak için gaz, yağ, kömür, elektrik veya biyokütle gibi çeşitli enerji kaynakları kullanılabilir. Enerji kaynağı seçimi, işlenen malzemeye, istenen sıcaklığa ve çevre düzenlemelerine bağlıdır.