All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(86 ürün mevcut)
TPR, ayakkabı endüstrisinde yaygın olarak kullanılan sentetik bir kauçuk türüdür. **Kullanılmış TPR taban kalıplama makineleri**, teknolojilerine, konfigürasyonlarına ve tasarlandıkları özel işlemlere göre farklı türlerde bulunur.
Doğrudan enjeksiyon kalıplama makinesi
Doğrudan enjeksiyon TPR taban kalıplama makineleri, erimiş malzemeyi önceden ısıtılmış kalıplara doğrudan enjekte eder. Bu makine, ergitme, enjeksiyon ve soğutma sistemlerini tek bir ünitede birleştirir. Tabanları tek adımda hazırlar, enjekte eder ve soğutur.
Çok istasyonlu kalıplama makinesi
Çok istasyonlu kalıplama makineleri, kalıplama için döndürülen veya konumlandırılan birden çok masa veya istasyona sahiptir. Kullanılmış TPR taban kalıplama makineleri, yüksek çıktı gerektiren işlerde kullanılabilir.
Çift hazneli (veya atımlı) kalıplama makinesi
Çift hazneli kalıplama makineleri, malzemeyi işleme ve enjekte etme için iki ayrı hazneye sahiptir. Bir hazne taban enjeksiyonu için kullanılırken, diğeri malzeme hazırlamak için kullanılır. Taban üretiminde bu, operasyonları hızlandırmaya ve aynı anda birden fazla malzeme türünü işlemeyi sağlar.
Vakum destekli kalıplama makineleri
Bu kullanılmış TPR kalıplama makineleri, içlerine yerleştirilmiş vakum sistemlerine sahiptir. Fazla malzemeyi taban üzerinde emiyor ve geriye geri depoya göndererek israfı önlemek için kullanılırlar. Atık miktarını en aza indirmeyi ve kaynak verimliliğini en üst düzeye çıkarmayı hedefleyen şirketler için faydalı olabilirler.
Otomatik Kalıplama Makineleri
Bu makineler, kısa sürede çok sayıda ayakkabı ve taban üretmek için mükemmeldir. Üretimi daha verimli ve hızlı hale getirmek için sensörler, konveyör bantları ve programlanabilir kontroller içerebilirler. Operatör, makineyi belirli bir taban türü üretmesi için ayarlayabilir ve makine kendi kendine çalışarak durmadan tüm işi yapabilir.
Kullanılmış TPR taban kalıplama makinelerinin özellikleri arasında basınç, sıcaklık, kontrol sistemi, voltaj, kapasite, boyutlar ve ağırlık bulunur.
Basınç: Genellikle kare inç başına pound (PSI) cinsinden ölçülen makinenin basıncı, tabanları doğru şekilde kalıplamak ve mükemmel bir şekilde oturmalarını sağlamak için yeterli olmalıdır. Makinenin farklı ayakkabı türleri için ayarlanabilir basınç ayarlarına sahip olması gerekir. Yüksek basınç seviyeleri yoğun tabanlar ve verimli kalıplama oluştururken, düşük seviyeler esneklik ve daha uzun makine ömrü sağlar.
Sıcaklık: Kullanılmış TPR taban kalıplama makinelerinin 150°C-220°C/302°F-428°F arasında sıcaklık ayarlarına sahip birden fazla ısıtma bölgesi vardır. Tabanın sertliğini ve yoğunluğunu kontrol ederken, malzeme erimesini ve kürleşmesini doğrudan etkilerler. Daha yüksek sıcaklıklar üretimi hızlandırır ve malzeme dönüşümünü iyileştirirken, tutarlı sıcaklıklar atığı ve kusurları azaltır.
Kontrol sistemi: Kontrol sistemi, kullanıcıların zamanı, sıcaklığı ve basıncı hassas bir şekilde ayarlamasını sağlar. PID kontrolü, dokunmatik ekran ve veri depolama ile dijital/akıllı olabilir. Dijital bir kontrol sistemi, otomasyon ve akıcı üretim için programlanabilir işlevlere, kendi kendini tanılamaya, uzaktan izleme ve çoklu dil seçeneklerine sahip olabilir. Bazı makineler ayrıca PLC ve HMI sistemleri ile de mevcuttur.
Voltaj: Kullanılmış TPR taban kalıplama makineleri, 220V/380V veya özel endüstriyel elektrik ile çalışır. Verimli üretim için voltaj, fabrika kaynağıyla eşleşmelidir. Yüksek voltajlı makineler daha hızlı çalışır ve daha fazla güce sahiptir, bu da büyük endüstriler için daha iyi olduğu anlamına gelirken, düşük voltajlı makineler küçük atölyeler için uygundur.
Kapasite: Makinenin kapasitesi, bir saatte kaç taban üretebileceğini gösterir. Örneğin, saatte 60-90 çift kapasiteye sahip bir makine, verimli bir şekilde seri üretim yapacaktır, bu nedenle yüksek trafiğe sahip endüstriler için daha iyidir. Diğer makineler saatte 10-40 çift üretebilir, bu da tabanlara büyük bir talebi olmayan fabrikalar için uygundur.
Boyutlar ve ağırlık: Kullanılmış TPR taban kalıplama makinenin ağırlığı ve boyutları, uzunluk x genişlik x yükseklik (U x G x Y) olarak belirtilir. Kapladığı zemin alanı büyüklüğü kurulum için önemlidir ve ağırlık fabrikalara taşıma ve yerleştirme için çok önemlidir.
Özelliklerinden daha da önemlisi, makinenin uzun ömrü aldığı bakıma da bağlıdır. Kullanılmış TPR taban makineleri, düzenli bakım programları ve periyodik derin incelemeler gerektirir. Bazı parçaların aşınma ve yıpranma nedeniyle düzenli olarak yağlanması gerekirken, elektrikli bileşenler daha az sıklıkta temizlik ve inceleme gerektirir.
Makine ömrünü uzatmak ve üretim sırasında ani bir arızayı önlemek için düzenli bakım gereklidir.
Üreticinin kılavuzunu kullanmak, hangi parçaların düzenli bakım gerektirdiğini ve elektrik şemalarını anlamak için en iyi yoldur. Aksi takdirde, kalıplamadan önce ve sonra teknik uzmanların kullanılması gerekir.
TPR taban kalıplama makinesi, ayakkabı üretim endüstrisinde ve ticari fabrikalarda çeşitli faaliyetlere katılabilir. Genellikle aşağıdaki gibi yerlerde kullanılır.
Taban üretimi
Kullanılmış TPR taban kalıplama makinelerinin birincil işlevi ayakkabı tabanları üretmektir. Makineler, ayakkabının üst kısmını yapmak için TPR malzemesini kalıplara enjekte eder. Kalıplar farklı taban türleri üretebilir. Basit olanlardan belirli desenlere ve konturlara sahip karmaşık tasarımlara kadar değişirler. Makine sadece ayakkabı tabanını kalıplamakla kalmaz, aynı zamanda kısa bir sürede birkaç taban parçası üretebilir. Seri üretim makineleri, saatte yüzlerce veya binlerce taban oluşturabilir.
Ayakkabı fabrikası
Bir ayakkabı fabrikasında, kullanılmış TPR taban kalıplama makinesi, farklı ayakkabı markaları veya modelleri için ayakkabı tabanları oluşturur. Makine, üreticinin istediği ayakkabı tasarımına göre tabanları özel olarak üretir. Ayrıca, makine tabanı TPR'den yapılmış diğer ayakkabı parçalarıyla birlikte kalıplar.
TPR geri dönüşümü
Bazı şirketler eski TPR ayakkabıları toplar ve geri dönüştürür. Kullanılmış TPR taban kalıplama makineleri, bu şirketlere üretimlerinde yardımcı olabilir. Şirketler, makineyi geri dönüştürülmüş malzemelerden yeni tabanlar oluşturmak için kullanıyor. TPR'den yapılan yeni tabanlar daha çevre dostudur. Ayrıca, şirketler yeni malzemeler yerine eski malzemeleri kullandıkları için daha ucuzdurlar.
TPR onarımı
Bazı ayakkabı tamir dükkanları, ayakkabıları onarmak için bir TPR taban kalıplama makinesi kullanabilir. Makineler daha küçük ve daha uygun fiyatlı modellerdir. Bir ayakkabının tabanında aşınma varsa veya tabanında çatlaklar varsa, bu makine değiştirilmesine veya yamalanmasına yardımcı olabilir. Ayrıca atletik ayakkabılar, sandaletler ve iş botları dahil olmak üzere farklı ayakkabı türlerini de tamir edebilir.
Kullanılmış bir TPR taban kalıplama makinesi satın alırken ilk olarak makine türünü göz önünde bulundurmalısınız. Her biri belirli taban türlerini üretmek için benzersiz özelliklere sahip çeşitli türler mevcuttur. Belirli kalıplama makine türlerini araştırmak, alıcıların en popüler versiyonları ve avantajlarını anlamalarına yardımcı olacaktır.
Ardından, alıcılar iş ihtiyaçlarına göre makinenin üretim kapasitesini göz önünde bulundurmalıdır. Bazı taban kalıplama makineleri günde 500'den fazla taban çifti üretebilir. Tam sayı, makinenin özelliklerine ve iş gücünün beceri seviyesine bağlı olacaktır. Bir müşterinin işletmesi yüksek üretim gerektiriyorsa, bu gereksinimi karşılayabilecek kapasitede bir kalıplama makinesi satın almalıdır.
Aksesuarlar, TPR kalıplama makinelerinin önemli bir bileşenidir. Bazı makineler, üretim verimliliğini artırmak için ek kalıplar veya soğutma sistemleri ile birlikte gelir. Makineyi satın alırken, onunla gelen aksesuar sayısını göz önünde bulundurun. Ayrıca, satın alınan taban kalıplama makinesiyle aksesuarların uyumluluğunu düşünün.
Toptan bir kullanılmış TPR kalıplama makinesi arayan müşteriler için sağlam bir üne sahip bir tedarikçi bulmak çok önemlidir. Tedarikçinin itibarını değerlendirmek için önceki alıcılar tarafından yazılmış yorumları okuyun. Yorumlar, tedarikçinin sattığı ürün türleri, dayanıklılıkları ve tedarikçinin sağladığı olası satış sonrası destek hakkında bilgiler verecektir. Satıcının itibarını ve satış sonrası destek seviyesini göz önünde bulundurmak, kayıpları önlemek için çok önemli olabilir.
S1: Ayakkabılarda TPR taban nedir?
C1: TPR, termoplastik kauçuk anlamına gelir. Termoplastik kauçuk, plastik gibi manipüle edilebilen ancak kauçukla aynı tutuşa ve yastığa sahip bir polimer türüdür. TPR, ayakkabı dış tabanlarında yaygın olarak kullanılır. TPR ayakkabı tabanları esnek, dayanıklı, hafif ve suya dayanıklıdır.
S2: TPR taban kalıplama makineleri kullanmanın avantajları nelerdir?
C2: TPR kalıplama makinelerinin çeşitli avantajları vardır. TPR kalıplama makineleri, yumuşak, rahat ve dayanıklı tabanlar üretir. Termoplastik kauçuk mükemmel çekme dayanımına ve elastikiyete sahiptir. TPR kalıplama makineleri, çeşitli kalıplama malzemeleriyle uyumludur. TPR taban kalıplama makineleri, yüksek hassasiyet ve verimlilik ile dış tabanlar üretebilir.
S3: Hangi TPR taban kalıplama makinesi türleri vardır?
C3: TPR taban kalıplama makinesi türleri, kalıplama işlemine göre beş kategoriye ayrılır. Bunlar, sıkıştırma kalıplama makinesi, transfer kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıplama makinesi, ekstrüzyon kalıplama makinesi ve üfleme kalıplama makinesidir.
S4: TPR taban kalıplama makineleri ne için kullanılır?
C4: TPR taban kalıplama makineleri, termoplastik kauçuk taban kalıplarıyla ayakkabılar üretmek için kullanılır. Rol türleri arasında krepon, kup ve kaymaz kauçuk tabanlar bulunur. Kauçuk ayakkabı taban kalıplama makineleri, EVA, IP, PU, PVC ve termoplastik poliüretan dahil olmak üzere diğer malzemelerle birlikte TPR'yi bir substrat olarak kullanabilir.
