Titreşim çenesi

Titreşimli Çene Türleri

Bir **titreşimli çene**, dinamik dengeleme prensibiyle yiyecekleri yemek konusunda insan çenesine yardımcı olan bir cihazdır. Bazı titreşimli çene türleri şunlardır:

• Silah Ayrımı

  Silah ayrımı, üstten aşağıya bir görünümde gösterilmektedir; silahın arka ucu ağzından daha geniştir. Namlunun geri kalanı yaklaşık olarak ağızla aynı genişliktedir. Silah namlusu ağzından daha geniş olduğunda bir silah ayrımı yapılır. Bu yöntem kullanılarak üretilen kap, taşınan malzemeye daha yakın olan daha geniş bir silahla, daha dar olana doğru kademeli bir eğim oluşturacaktır. Depolama silosunda yoğun veya büyük malzemeler için iyi bir tasarım olarak kabul edilir.

• Fazlı Çene Ayrımı

  En yaygın ayrım tekniklerinden biri de fazlı çene ayrımıdır. Bu yöntemde, çeneler senkron olarak kullanılır. Akış halindeki ürüne göre senkron olmayan bir şekilde boyutlarını değiştirirler. Bu, ayrım çeneleri cıvatalı bölümler halinde olduğunda olur. Cıvatalı bölümler, akış halindeki malzemenin türüne bağlı olarak özelleştirilebilir.

• Işınlı Jiv

  Işınlı jivlerde, çene bir yay çizgisi boyunca değişir. Boyutları zamanla değişme olasılığı yüksek olan malzemelerin kullanımı için idealdirler. Bu tür malzemelere bir örnek, agrega malzemelerdir. Agrega malzemeler zamanla boyut ve şekil değiştirebilir. Bunun nedeni, farklı yerlere taşınmaları ve akıtılmaları olabilir. Işınlı jiv, sabit bir formu korumalarına yardımcı olabilir. Amaç, onları depolama alanlarına veya diğer işleme birimlerine taşımak olabilir. Bu, onları daha fazla ayırma ve rafine etmeye maruz bırakmak için de kullanılabilir.

• Çekme Jiv

  Bu durumda, jiv çekilir. Yani, çene aniden geriye doğru bir yönde biçim değiştirir. Bu, nesne çıkarma ve malzeme işleme uygulamalarında gerekli olabilir, çünkü çekme çeneleri, rafine etme ünitesine daha fazla işlenmesi gereken malzemenin yeniden girişini kontrol etmeye yardımcı olabilir.

Titreşimli Çenelerin Özellikleri ve Bakımı

Titreşimli çenenin aşağıdaki özellikleri, bu makinenin çalışma kapasitelerini, boyutlarını ve güç kaynaklarını vurgular.

• Besleme Kapasitesi: Bu çene kırıcı makinasının besleme kapasitesi, her saat işleyebileceği malzeme miktarıdır. Besleme kapasitesi, makinanın büyük miktarda malzemeyi nasıl kırdığını gösterir. Ses değiştiren çenenin standart besleme kapasitesi 1.000 ile 5.500 ton arasındadır.
• Boyut: Makinenin kırma haznesinin boyutu, taşın ve odunun boyutunu gösterir. Çenelerin açılıp kapanması bu boyutu karşılayabilir. Titreşimli çenenin kırma haznesinin boyutu aşağıdaki gibidir:
  • Açılış boyutu - 600 mm ila 2.600 mm
  • Kapanış boyutu - 200 mm ila 1.200 mm
• Güç Kaynağı: Titreşimli çenenin çalışma güç kaynağı, elektrik mi yoksa dizel mi kullandığını gösterir. Güç kaynağı, makinenin farklı yerlerdeki esnekliğini gösterir. Elektrikli titreşimli çene 100 ila 250 kW elektrik kullanır. Dizel motorlu titreşimli çeneler, 70 ila 200 kW gücünde bir motorla çalışır.

Bakım

Rutin bakım, titreşimli çenenin iyi çalışmasını sağlar. Yedek parça ihtiyacını azaltır. Operatörler bakımı kolayca yapabilirler. Makinenin aşınan parçalarını, hidrolik sistemini ve elektrik motorunu incelemeleri ve gerekli yağlamayı yapmaları gerekir.

• Aşınan Parçaların Muayenesi: Makinenin aşınan parçaları arasında çeneler, astarlar ve yataklar bulunur. Çalışma sırasında çeneler, malzemeyi aralarında ezer. Zamanla yıpranırlar. Titreşimli kırıcı, daha çabuk aşınan parçalara sahiptir. Örneğin, astarlar ve yan plakalar çenelere yakındır. Bakım görevlisi bu aşınan parçaları inceler ve hasarlı olduklarında değiştirir.
• Yağlama: Yağlayıcı, makinenin hareketli parçaları arasındaki sürtünmeyi azaltır. Yatakların, millerin ve eklemlerin aşınmasını ve yıpranmasını önler. Operatör, makinenin bu bölümlerine gres uygulamalıdır. Operatör, dişlilerin makinenin sorunsuz çalışması için yeterli yağlamaya sahip olduğundan emin olmalıdır.
• Hidrolik Sistem: Titreşimli çenenin hidrolik sistemi, çenelerin hareketini ve kapanmasını kontrol eder. Kırılan taşın boyutunu ayarlar. Operatör, hortumları ve contaları hasara karşı incelemelidir. Silindirlerin yağ seviyeleri, gereken seviyede olmalıdır.
• Elektrik Motoru: Titreşimli motor, çenelerin hareket etmesini ve taşı ezmesini sağlar. Elektrikçi, kablo bağlantılarını ve yatakları inceler. Motorun iyi çalıştığını kontrol eder. Temizleme işlemi, toz ve kalıntıları gidermeyi içerir. Yerleşik malzemeleri fırça veya hava kompresörü ile temizler.

Titreşimli Çene Kırıcılarının Endüstri Uygulamaları

Titreşimli çene kırıcı makinesinin birincil bileşeni olan titreşimli çene kırıcı, esas olarak katı cisimleri kırmak için kullanılır.

• Madencilik Sektöründe: Titreşimli çene kırıcıları, katı mineralleri çıkarmak için cevherlerin birincil kırılmasında kullanılır. Bu cevherler arasında demir cevheri ve bakır cevheri gibi metalik cevherler, kireçtaşı ve alçı taşı gibi metalik olmayan cevherler ve kömür cevheri bulunur. Titreşimli çene kırıcılar, cevherlerin çeşitli tür ve kalitelerinin ikinci veya üçüncü kırılmasını elde etmek için de kullanılabilir. Bu, cevherin çıkarıldığı arazinin jeolojik yapısına bağlıdır.
• İnşaat Sektöründe: Titreşimli çene kırıcıları, kireçtaşı, granit, mermer ve seramik gibi inşaat malzemelerinin birincil veya ikincil kırılmasında kullanılır. Bu malzemeler daha sonra, beton ve asfalt yapımında aynı titreşimli çene kırıcı makinesi veya pazardaki diğer çene kırıcı makineleri tarafından daha da işlenir.
• Geri Dönüşüm Sektöründe: Titreşimli çenelere sahip e-atık veya katı atık kırıcıları, cam, kağıt, plastik, metal ve elektronik bileşenler gibi geri dönüştürülebilir malzemeler üretmek için kullanılabilir. Geri dönüşüm endüstrisi genellikle daha küçük boyutlu titreşimli çene makinelerini yoğun bir şekilde kullanır.

Doğru Titreşimli Çeneyi Seçmek

Bir inşaat projesi için doğru çene kırıcıyı seçerken, perakendeciler ve diğer alıcılar iyi performans gösterecek bir kırıcı seçmelidir. Kırıcının uygunluğu, aşağıda listelenen bir dizi faktöre bağlanabilir:

• Çene Plakaları

  Bu plakalar makinenin iç kısımlarında bulunur. Kayaları ve mineralleri ezerken bunlara basınç uygulayarak ezerler. Çene kırıcı seçerken alıcılar, dayanıklı çene plakalarına sahip olanları aramalıdır. Bu, sık bakım veya onarım gerektirmeyeceklerini sağlayacaktır.

• Üretim Kapasitesi

  Bir kırıcının üretim kapasitesi, makinenin belirli bir süre içinde üretebileceği kırılmış malzeme toplam hacmini ifade eder. İnşaat alanında ezilmesi gereken malzeme toplam miktarını hesaplayın. Ardından, ezilmesi gereken malzeme hacmiyle ilgili olarak ideal üretim kapasitesine sahip bir kırıcı seçin.

• Motor Gücü

  Bir titreşimli çene kırıcının motor gücü, kırma kuvvetini ve verimliliğini etkiler. Motor gücü çok düşük olan bir kırıcı aşırı yüklenecek ve hasar görebilir. Ancak çok yüksek olanı aşırı enerji tüketecek ve işletme maliyetlerini artıracaktır. Ezilecek malzemeyi değerlendirin ve uygun motor gücüne sahip bir kırıcı seçin.

• Dayanıklılık

  İnşaat proje yöneticileri, uzun süre çalışabilen bir kırıcıya ihtiyaç duyacaktır. Tedarikçi, ek ekipman almadan birçok projede kullanılabilen bir makine arayacaktır. Sağlam malzemeler ve mükemmel işçilikle üretilmiş bir kırıcı arayın. Dayanıklı bir makine seçmek, uzun süre hizmet verecek ve sık onarım veya bakım gerektirmeyeceğinden düşük işletme maliyetleri sağlayacaktır.

Titreşimli Çene Soru ve Cevaplar

S: Bir çene kırıcının temel bileşenleri nelerdir?

C: Bir çene kırıcının ana parçaları şunlardır: çerçeve, çene plakası, mil ve yatak. Makinenin geri oynatımı, bu parçaların birlikte çalışmasıyla sağlanır.

S: Neden çene kırıcı denir?

C: Çene kırıcı, malzemeleri nasıl kırdığına göre adını almıştır. İki çene, biri sabit ve biri hareketli, yiyecek çiğnemek için insan dişleri ve çeneleri gibi çalışır. Bu şekilde makine büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır.

S: Çene ve koni kırıcı arasındaki fark nedir?

C: Çene ve koni kırıcıları arasındaki temel fark, malzemeleri nasıl kırdıklarıdır. Çene kırıcı, malzemeleri iki çenenin arasına yayarak ezer. Koni kırıcı, malzemeleri hareketli bir koni ve sabit bir kase arasında bastırarak ezer.

S: Farklı boyutlarda çene kırıcıları var mı?

C: Evet, satışta çeşitli çene kırıcıları vardır. Laboratuvarlarda kullanılan küçük tezgah üstü modellerden endüstriyel ortamlarda kullanılan orta ve büyük ölçekli kırıcılara kadar çeşitlilik gösterirler.