Vmc makinesi yapısı

VMC Makine Yapılarının Türleri

VMC'nin makine gövdesi, demir veya dökme demirden yapılmış güçlü bir çerçeveden oluşur. VMC makine yapısı, işleme doğruluğunu sağlamak için kesme işlemi sırasında oluşan titreşimleri absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır. Eksantrik miller, genellikle Z eksenine paralel monte edilen mil ve dişliler, dikey mil VMC için tartım makine parçalarıdır. İş parçasının sabitlendiği masa, X ve Y eksen yönlerinde hareket edebilir. Tipik bir dikey VMC makinesinin maksimum hızı 10.000 dev/dak veya daha yüksek olabilir.

En yaygın dört VMC makine yapısı türü aşağıdadır:

• Köprü Yapısı (veya Portal Yapısı)

  Köprü tipi dikey işleme merkezi, köprü şeklinde bir destek çerçevesi veya platformuna sahiptir. Üç ana eksen sabit bir yatay/dikey oryantasyonda bulunur. Makine masası, genel olarak ünitenin kesme kapasitesinin ötesindeki daha büyük iş parçalarını barındırmak için sabit bir çalışma masası boyunca enine yönde hareket edebilir. VMC'nin köprü/portal tasarımının bir avantajı, Z ekseninin değişen uzunluklara uyum sağlamak için dikey mile herhangi bir yatak gerektirmediği göz önüne alındığında, daha büyük metal parçaları ele alırken deformasyona karşı iyi bir direnç göstermesidir. Bu, özellikle inşaat ve gemi inşaat endüstrileri için ağır ve büyük iş parçalarının işlenmesi için uygundur.

• Kutu Yolu Yapısı

  Kutu yolu dikey işleme merkezi, otomotiv endüstrisi için olanlar gibi düzenli parçaların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Ana makine parçaları, tipik VMC'den daha geniş olan ve kararlılığı ve desteği artırmak için kutu yollarını kullanan kılavuz raylarıdır. Daha geniş bir destek alanına sahip olmanın önemli bir avantajı, kılavuz raylarının dayanıklılığıdır. Kutu yolu VMC, özellikle ağır yük ve yüksek hassasiyetli makinacı VMC uygulamalarında kullanıldığında, makinenin doğrusal hareketini daha büyük bir kararlılık ve destek sağlar. Kutu yolu dikey işleme merkezi, özellikle yüksek hassasiyet ve ağır yük gerektiren işleme işlemleri için uygun olan yüksek sağlamlık ve dayanıklılığa sahiptir. Kılavuz rayları, kararlılığı ve desteği artıran, sıradan V raylarından daha büyük bir temas alanına sahip kutu yolu tasarımını benimser.

• Şemsiye Tarzı Yapı

  Şemsiye yapı dikey işleme merkezi, çalışma alanının etrafında yüksek görünürlük sağlayan açık bir makine tasarımıdır. Hareketi, esas olarak kalıp ve kalıp yapım endüstrileri için kullanılan doğrusal ve döner yönlerdedir. Ana makine parçası, bir şemsiye gibi açılıp kapanabilen şemsiye milidir. Açık bir tasarıma sahip olmanın bir avantajı, iş parçalarının daha kolay yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlamasıdır. Bu, makineyi çalıştırmayı kolaylaştırır ve özellikle kalıp ve kalıp yapımında karmaşık şekil ve kesimler gerektiren parçaların işlenmesi için uygundur. Bu özel VMC türünün bir diğer önemli özelliği de, genel olarak mil tutucusuna 20 ila 30 alet takabilmesi - bazıları 60 ila 80 alete kadar - böylece kesinti olmadan birden fazla işlem gerçekleştirebilmesidir.

Özellikler ve Bakım

Aşağıdaki liste, tipik bir VMC makine yapısının temel özelliklerinin bazılarını vurgular. Özelliklerin üreticiye ve modele göre değişebileceğini lütfen unutmayın.

• Çalışma Masası Boyutu: Bu parametre, çalışma masasının uzunluğunu ve genişliğini gösterir. Örneğin, X ekseni çalışma masası boyutu 1200 mm ve Y ekseni çalışma masası boyutu 600 mm'dir.
• Maks. Yük: Ters yapı tasarımına sahip bir VMC makinesinin taşıyabileceği maksimum ağırlıktır. Örneğin, ters çevrilmiş VMC makinesinin maksimum yükü 800 kg'dır.
• Motor Gücü: VMC motorunun sürüş gücü 15 kw'dır.
• Aletler: Dikey işleme merkezinin tutabileceği aletlerin miktarı veya kapasitesi.
• Devir/Dakika: Mil hızı, VMC makinesinin milinin ne kadar hızlı dönebileceğini gösterir. Genellikle dakika başına devir (Devir/Dakika) cinsinden ölçülür. Örneğin, mil hızı 12000 Devir/Dakika'ya ulaşabilir.
• CNC Sistemi: Bu, bilgisayarlı sayısal kontrol sistemini temsil eder. Örneğin, bazı dikey işleme merkezleri 21,5 inç ekranlı bir CNC sistemi kullanabilir.
• Makine Ağırlığı: Dikey işleme merkezinin toplam ağırlığı kütlesini gösterir. Örneğin, makinenin ağırlığı yaklaşık 5500 kg olabilir.

Bakım

• Düzenli Yağlama: Ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için gerektiğinde makine bileşenlerini yağlamak. Yağlama yardımcı sisteminin iyi çalışmasını sağlamaya çalışın.
• Temizlik: Avmc makinesinin kolay bakım gerektiren hareketli parçası, temizlik işlemlerini kolaylaştırmaktır. Genellikle makineyi temiz ve hijyenik tutmak için silme, yıkama veya artık maddeleri gidermeyi içerir.
• Dikey olarak bakımı yapılan makine alet parçalarının güvenli ve emniyetli olduğundan emin olun, tüm bağlantı elemanlarının sağlam olduğundan emin olun ve cihaz parçalarının güvenlik ve yaralanma riskini önlemek için durumuna uygun olduğundan emin olun.

VMC Makinelerinin Kullanım Senaryoları

Esnek otomasyon ve yüksek verimlilik özelliklerine sahip olması nedeniyle, VMC makine yapısının uygulaması çok geniştir ve çeşitli endüstrilerde önemli bir destek rolü oynar.

• Makine İmalatı: VMC makineleri, dişliler, yataklar, miller vb. gibi çeşitli mekanik parçaların imalatında kullanılabilir. Yüksek hassasiyetli işleme yetenekleri, mekanik parçaların ince işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
• Havacılık Endüstrisi: VMC makineleri, havacılık endüstrisinde gövde, kanat çerçevesi vb. gibi uçak bileşenlerinin ve yapısal parçaların işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makinenin karmaşık şekilleri ele alma yeteneği, havacılık parçalarının kalitesini ve hassasiyetini sağlar.
• Otomotiv Endüstrisi: VMC makineleri otomotiv endüstrisinde önemli bir rol oynar. Motor parçaları, şasi vb. gibi otomotiv parçalarının ve montajlarının imalatında kullanılırlar. VMC makineleri, otomotiv endüstrisinin üretim ihtiyaçlarını karşılayan yüksek hacimli, otomatik işleme sağlayabilir.
• Elektronik Endüstrisi: VMC makineleri, elektronik cihaz gövdeleri ve devre kartı altlıkları, konektör gövdeleri vb. gibi dahili bileşenlerin üretiminde kullanılabilir. Yüksek hassasiyetli işleme yetenekleri, elektronik ürünlerin hassasiyetini ve güvenilirliğini sağlar.
• Tıbbi Cihazlar: VMC makineleri, cerrahi aletler, teşhis ekipmanları vb. gibi tıbbi ekipman ve aletlerin imalatında kullanılabilir. Yüksek hassasiyetli işleme yetenekleri, tıbbi cihazların doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlar.
• Kalıp İmalatı: VMC makineleri kalıp imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıp boşlukları, çekirdekler ve diğer kalıp parçalarının imalatında kullanılabilirler. VMC makinelerinin yüksek hassasiyetli ve karmaşık işleme yetenekleri, kalıp imalatının gereksinimlerini karşılar.

VMC Makine Yapılarının Nasıl Seçileceği

• Üretim Gereksinimleri Analizi:

  VMC makine yapısını seçerken, önce işletme ihtiyaçlarını ve üretim gereksinimlerini analiz edin. VMC makine yapısı için gerekli ve yeterli özellikleri belirlemek için iş parçası türünü, malzemesini, işleme teknolojisini, karmaşıklığını, miktarını vb. göz önünde bulundurun.

• Makine Türleri:

  Taleplere göre uygun VMC makine türünü seçin. Örneğin, sabit masalı VMC makinesi, büyük ve ağır iş parçalarının işlenmesi için uygundur. Döner masalı bir VMC makinesi, karmaşık şekilli iş parçaları veya daha yüksek bir işleme verimliliği gereksinimi için daha uygundur. Sınırlı taban alanı için yerleşik bir VMC makinesi düşünülebilir. Dikey kuleli VMC makineleri genellikle kalıplama plakaları için tercih edilirken, sarkıt tipi VMC makineleri demir dışı metal borular ve plakalar için daha iyi çalışır.

• Kılavuz Sistemi ve İletim:

  VMC makinesinin kılavuz sistemi ve iletimi, operasyonel düzgünlüğünü ve doğruluğunu belirler. VMC makinesini seçerken lineer kılavuzların, rafların, servo motorların ve diğer bileşenlerin kalitesini ve performansını göz önünde bulundurun.

• CNC Sistemi:

  VMC makine yapısını seçerken, CNC sisteminin işlevlerine, insan-makine arayüzüne ve programlanabilirliğine dikkat edin. İşletme personelinin ihtiyaçlarına ve beceri seviyesine göre uygun bir CNC sistemi seçin.

• Makine Boyutu:

  Bir VMC makine yapısı seçerken, mevcut alanın boyutunu ve ağırlığını göz önünde bulundurun. Seçilen VMC makinesinin kurulum boyutlarını, ağırlığını ve alan kullanımını göz önünde bulundurarak, bunun için ayrılan alana sığacağından emin olun.

• İş Parçası Sıkıştırma:

  Seçilen VMC makinesinin mengeneler, fikstürler vb. gibi sıkıştırma yöntemlerini ve cihazlarını göz önünde bulundurarak, hedef iş parçalarını etkili ve istikrarlı bir şekilde sıkıştırabileceğinden emin olun.

• Bütçe Kısıtlamaları:

  Son olarak, bütçe sınırlamalarını göz önünde bulundurun ve VMC makine yapısının kritik özellikleri ve ekonomik yönleri arasında bir denge kurarak, seçilen makinenin üretim ihtiyaçlarını karşılayabileceğinden emin olun.

SSS

S1: VMC makinesinin yapısının temel özellikleri nelerdir?

C1: VMC makine yapısının ana özellikleri arasında bir kesme kafası; bir çalışma masası; güçlü bir destek sütunu; alet değiştirici; kontrol ünitesi; ve lineer kılavuz rayları ve bilyalı vidalar vb. Daha fazla ayrıntı için yukarıdaki açıklamalara bakın.

S2: VMC makinesinin kesme kafası ne kadar güçlüdür?

C2: VMC makine kesme kafaları, amaçlanan kullanımına göre farklı motor beygir gücü derecelerinde gelir. VMC kesme kafaları için tipik motor beygir gücü 3 ila 15 HP arasındadır.

S3: VMC makinesinin çalışma masası iş parçalarını nasıl sabitler?

C3: Makinenin çalışma masası, işleme için iş parçalarını sabitlemek için cıvatalar, kelepçeler veya mengeneler kullanır. Hassas sabitleme, işleme sırasında iş parçasının kaymasını en aza indirir.

S4: VMC makinesinin alet değiştirici hangi tür aletleri tutar?

C4: Bir VMC makinesinin alet değiştirici, uç frezeler, matkaplar, diş açma uçları ve raybalar dahil olmak üzere çeşitli işleme aletlerini tutar.