Atık lastik yağ tesisi

Atık Lastik Yağı Tesisi Türleri

Bir atık lastik yağı tesisi, kullanılmış lastikleri değerli yağ ürünlerine dönüştürür. Farklı tesisler, çeşitli işleme ölçeklerine ve tercihlere hitap etmektedir:

• Kesintisiz Atık Lastik Yağı Tesisleri

  Kesintisiz bir atık lastik yağı tesisinde, besleme ve boşaltma süreçleri eş zamanlı olarak çalışır. Bu, kesintisiz bir işletim sağlayarak verimliliği artırır. Bu tür tesisler, günlük önemli miktarda hurda lastik işleyen büyük ölçekli lastik geri dönüşüm işletmeleri için uygundur. Kesintisiz işleme yetenekleri, büyük atık lastik girdi miktarlarını verimli bir şekilde yönetmelerine olanak tanır.

• Partiküler Atık Lastik Yağı Tesisleri

  Bir partiküler atık lastik yağı tesisi, işlemleri belirli büyüklüklerdeki gruplar halinde gerçekleştirir. Atık lastikler, reaktöre sabit miktarlarda beslenir, işlenir ve ardından bir sonraki partinin eklenmesi için boşaltılır. Bu tesisler, daha küçük işletmeler veya lastik pirolizine yeni başlayan firmalar için idealdir. Kesintisiz tesislere kıyasla daha az sermaye yatırımı gerektirir.

• Modüler Atık Lastik Yağı Tesisleri

  Modüler atık lastik yağı tesisleri, kompakt birimlerde önceden monte edilmiş olarak gelir. Kolayca taşınabilir ve istenen yere kurulum yapılabilir. Bu tür tesisler, günde 5 ile 12 ton arasında lastik işleyen küçük ile orta ölçekli lastik geri dönüşüm operasyonları için uygundur. Modüler tasarımları, çeşitli işleme ortamları için esnek olmalarını sağlar.

• Büyük Ölçekli Atık Lastik Yağı Tesisleri

  Büyük ölçekli atık lastik yağı tesisleri, günlük yüzlerce ton hurda lastik işleme kapasitesine sahiptir. Bu tesisler, bu kadar yüksek hacimleri etkin bir şekilde yönetmek için gelişmiş teknolojileri ve otomasyonu entegre eder. Endüstriyel düzeyde faaliyet gösteren işletmeler için tasarlanmış olan bu tesisler, büyük miktarda atık lastiği yağa ve diğer yan ürünlere dönüştürür.

Atık Lastik Yağı Tesisleri Nasıl Seçilir

• İşleme Kapasitesini Değerlendirin:

  Atık lastik yağı tesisinin işleme kapasitesi, boyutunu ve ne kadar kauçuk işleyebileceğini belirlemek için kritik öneme sahiptir. Üretimin aksamaması için, işleme gereksinimlerine uygun bir kapasiteye sahip bir tesis seçin.

• Verimlilik ve Kazanç:

  Tesisin verimliliği ve kazancı, atık lastiklerden ne kadar yağ üretilebileceğini gösterir. Atık lastikleri yağa verimli bir şekilde dönüştürebilen ve yüksek verim sağlayan bir tesis seçin. Bu, sürecin maliyet etkinliğini sağlamaya yardımcı olur.

• Enerji Tüketimi:

  Tesisin enerji tüketimini ve kullandığı enerji kaynağını dikkate alın. Bazı tesisler çok fazla enerji tüketir ve bu da işletme maliyetlerini artırır. Daha az enerji tüketen ve daha verimli olan tesisleri arayın. Bu, tesisin enerji maliyetlerinin işletme tarafından karşılanması gerektiğinde daha da önemlidir.

• Çevresel Uyum:

  Tesisin çevresel düzenlemelere ve standartlara uygun olduğundan emin olun. Tesis, zararlı emisyonları azaltan veya ortadan kaldıran sistemlere sahip olmalıdır. Ayrıca, işlemden çıkan yan ürünlerle başa çıkma yöntemlerine sahip olmalıdır. Böylece tesisin operasyonları çevreye zarar vermez.

• Satış Sonrası Destek:

  Üreticinin müşteri desteğini ve satış sonrası hizmetlerini göz önünde bulundurun. İyi bir destek hizmeti, teknik sorunlar veya acil durumlarda zamanında yardım sağlayabilir. Üreticinin, tesisi çalıştıracak işçiler için yerinde eğitim sunup sunmadığını öğrenin.

• Kullanılan Teknolojiyi Değerlendirin:

  Atık lastik yağı tesisinde kullanılan teknoloji, üretim verimliliğini, kalitesini ve maliyetini etkiler. Tesisi yüksek verimlilikle çalışmasını sağlamak için gelişmiş teknoloji kullanan bir tesis seçin.

Kullanım, Kurulum ve Ürün Güvenliği

Bu bölüm, atık lastik yağı tesislerinin nasıl kullanılacağı, kurulacağı ve ürün güvenliği hakkında bilgi verir.

Atık Lastik Yağı Tesisleri Nasıl Kullanılır

• Ham Maddeleri Hazırlayın

  Atık lastikleri kir ve kalıntılardan arındırmak için yıkayın. Yağ çıkarma sürecinde yüzey alanını artırmak ve ısı transferini iyileştirmek için lastikleri küçük parçalara kesin.

• Reaktörü Yükleyin

  Lastik parçalarını lastik yağı tesisinin reaktörüne yükleyin. Reaktörün temiz olduğundan ve önceki parti kalıntılarından arındırıldığından emin olun. Doğru ısı sirkülasyonu sağlamak için reaktörü fazla doldurmaktan kaçının.

• Reaktörü İyi Kapayın

  Piroliz sürecinde gaz sızıntısını önlemek için reaktörü düzgün bir şekilde kapatın. Bu, piroliz gerçekleşmesi için gerekli oksijensiz bir ortam yaratmaya yardımcı olur.

• Reaktörü Isıtın

  Reaktörü ısıtmak için ısıtıcıyı açın. Atık lastikler, yaklaşık 100°C'de gaz çıkarmaya başlayacaktır. Gazın piroliz yağına dönüşmesi için reaktörün sıcaklığını 250-300°C'ye kadar artırmaya devam edin.

• Yağı Toplayın

  Yağ, yağ toplama sistemine akacaktır. Üretilen gaz geri dönüştürülebilir ve reaktörü ısıtmak için kullanılabilir.

Atık Lastik Yağı Tesislerinin Kurulumu

• Alan Seçimi ve Hazırlığı

  Tesis için uygun bir yer seçin. Bu, yerleşim alanlarından uzak bir yer olabilir. Yeri hazırlamak için kalıntıları temizleyin ve toprağı düzleştirin.

• Reaktörü Kurun

  Reaktörü hazırlanmış temelin üzerine yerleştirin. Reaktöre bağlı gerekli bileşenleri kurun. Bunlar arasında besleme sistemi, ısıtma sistemi, yoğuşturma sistemi ve gaz toplama sistemi bulunur.

• Ekipmanları Kurun

  Yağ rafinasyonu ve depolama için ekipmanları kurun. Bunun içinde rafinasyon makinesi ve yağ depolama tankları bulunur. Tüm boruların yağ ve gazı verimli bir şekilde taşımak için düzgün bağlandığından emin olun.

• Hizmetleri Bağlayın

  Tesisin gerekli hizmet kaynaklarına bağlanmasını sağlayın. Bu, su ve elektriği içerir. Tüm bağlantıların güvenli ve sağlam olduğundan emin olun.

• Test Edin

  Tesisi, küçük bir atık lastik partisi çalıştırarak test edin. Reaktörde ve borularda herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Tüm bileşenlerin düzgün çalıştığından emin olun.

Ürün Güvenliği

• Ham Maddelerin Kalite Kontrolü

  Lastiklerden çelik bilezikleri ve boncukları çıkarmak için bir lastik kırıcı kullanın. Bu, tesisin bileşenlerindeki aşınmayı azaltır. Ayrıca üretilen yağın kalitesini artırmaya yardımcı olur.

• Reaktör Tasarımı

  Reaktörün, basınç limitinin aştığında açılan bir güvenlik vanasına sahip olduğundan emin olun. Bu, basıncın birikmesini ve patlama riskini önler. Otomatik besleme sistemi, reaktör sıcakken manuel beslemeyi önler.

• Periyodik Bakım

  Tesisin tüm parçalarını düzenli olarak aşınma ve yıpranma açısından kontrol edin. Kazaları önlemek için hasar görmüş parçaları hemen değiştirin. Üretimi aksatmamak için bakım günlerini tatil günlerinde planlayın.

Atık Lastik Yağı Tesislerinin İşlevleri, Özellikleri ve Tasarımı

Atık lastik yağı tesisleri, kullanılmış lastikleri piroliz yoluyla değerli yağ ve diğer yan ürünlere dönüştürür. Süreç, lastikleri oksijensiz bir ortamda ısıtarak sıvı, gaz ve katı bileşenlere ayırmayı içerir. Üretilen yağ, yakıt olarak veya kimyasal üretiminde kullanılmak üzere daha fazla rafine edilebilir. Gaz, reaktörü ısıtmak için kullanılabilir ve bu da süreci daha verimli hale getirir.

Tesisler, sülfür ve ağır metaller içeren lastiklerdeki zorlu malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır. Aşındırıcı elementlere dayanıklı yüksek kaliteli reaktörlere sahiptir. Reaktörler genellikle paslanmaz çelikten yapılmıştır ve atık malzemelerden zarar görmemek için kalın bir katmana sahiptir. Tesislerin, işlem sırasında biriken tortu ve diğer katı atıkları temizlemek için verimli sistemleri de bulunmaktadır.

Atık lastik yağı tesislerinin bazı temel özellikleri şunlardır:

• Güvenlik Özellikleri: Bu tesisler, güvenli işletimi sağlamak için sistemler içerir. Bazı üretim gazları tehlikeli olabileceğinden, patlama korumalı tasarımlara sahiptirler. Ayrıca, toksik gazların çevreye salınımını önlemek için kapalı sistemleri vardır. Bazı tesislerde, gazın salınmadan önce toksik bileşenlerden arındırılması için gaz temizleme sistemleri bulunmaktadır.
• Otomasyon: Atık lastik yağı tesisleri, süreci kontrol etmek için otomatik sistemlere sahiptir. Bu sistemler, sıcaklık, basınç ve gaz seviyelerini izler. Ayrıca, reaktöre lastik eklemek için otomatik besleme sistemleri bulunur. Otomasyon, tesisin verimliliğini artırır ve manuel operasyona olan ihtiyacı azaltır.
• Çeşitli İşleme Kapasiteleri: Atık lastik yağı tesisleri, farklı işletmelerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli boyutlarda mevcuttur. Küçük tesisler, günlük 5 ila 12 ton kullanılmış lastik işleyebilir. Daha büyük modeller, günlük 30 ila 50 ton lastik işleyebilir. Büyük miktarlarda atık lastik toplayan şirketlerin günde 100 ton lastik işleyebilen daha büyük tesislere ihtiyacı olabilir.
• Çıktı: Üretilen yağ miktarı, tesisin işleme kapasitesine bağlıdır. Günde 5 ton lastik işleyen küçük bir tesis, yaklaşık 1,000 litre yağ üretebilir. Daha büyük modeller, her gün 3,000 ila 4,000 litre yağ üretir. Tesisler ayrıca, kauçuk ürünler yapmak için kullanılabilecek gaz ve karbon siyahı da üretir.

Atık lastik yağı tesisinin ana işlevi, atık lastikleri faydalı ürünlere dönüştürmektir. Tesis, reaktör, yoğuşturucu, ısıtma sistemi ve depolama tankları içeren basit bir tasarıma sahiptir. Piroliz kullanarak lastik malzemesini yağ, gaz ve karbon siyahına ayırır. Yağ, jeneratörlerde ve araçlarda dizel yakıtın yerini alabilir. Ayrıca, rafine edilerek kerosen veya asfalt üretmek için kullanılabilir.

Soru-Cevap

S1: Bir atık lastik yağı tesisinin ortalama ömrü nedir?

C1: Bir atık lastik yağı tesisinin ortalama ömrü 5 ila 10 yıldır. Yüksek kaliteli inşa malzemelerine sahip ve uygun bakım yapılan tesisler 15 yıla kadar dayanabilir.

S2: Bir atık lastik yağı tesisinin bakım ihtiyaçları nelerdir?

C2: Bir atık lastik yağı tesisinin etkin bir şekilde çalışabilmesi için düzenli bakıma ihtiyacı vardır. Günlük bakım, sıcaklık ve basınç göstergelerinin kontrolünü içerir. Haftalık bakım, sızıntı kontrolü, yoğuşturucunun temizliği ve hareketli parçaların yağlanmasını kapsar. Aylık bakım, yağın kalitesini kontrol etmeyi, elektrik sistemini incelemeyi ve reaktörü temizlemeyi içerir. Yıllık bakım, boru hatlarını kontrol etmeyi, yıpranmış parçaları değiştirmeyi ve kapsamlı bir tesis kontrolü yapmayı gerektirir.

S3: Kullanıcılar atık lastik yağı tesisini güncelleyebilir mi?

C3: Üreticiler, atık lastik yağı tesislerini müşterilerin çıkarabileceği veya ekleyebileceği modüler bileşenlerle tasarlar. Reaktörün güncellenmesi veya ısı alışverişini artıracak daha fazla yoğuşturucu eklenmesi mümkündür. Ancak güncelleme, tesisin entegrasyonunu ve işlevselliğini sağlamak için profesyonel destek gerektirebilir.

S4: Atık lastik yağı tesisi için yedek parça bulundurmak gerekli midir?

C4: Bir atık lastik yağı tesisi için yedek parça bulundurmak önemlidir. Pompa, reaktör ve yoğuşturucu gibi parçalar zamanla aşınabilir. Yedek parçalara sahip olmak, hızlı değişim unsurlarına olanak tanır ve tesisin sorunsuz çalışmasını sağlar.