Wedm tel

WEDM Tel (Elektrikli Deşarj Tel Erozyon) Telleri Türleri

WEDM teli, tel kesim elektrikli deşarj işlemede en önemli sarf malzemesidir. Farklı WEDM teli türleri, iş parçalarının özelliklerini etkiler. Genellikle bu WEDM tellerleri, pirinç, bakır ve kaplamalı çıplak tellerle yapılır.

• Pirinç tel

  Pirinç tel, çinko ve bakırdan oluşan en yaygın ve geleneksel WEDM telidir. Bu WEDM teli, mükemmel iletkenliğe sahip çıplak bir teldir. Yüksek çekme mukavemeti ve azalmış aşınma oranına sahiptir. Pirinç tel, sertleştirilmiş çelik dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri hızlı ve hassas bir şekilde kesebilir. EDM makineleri, karmaşık şekiller ve kesimler oluşturmak için bunu kullanabilir. Ancak pirinç tel, bazı malzemelerin iletkenliğini ve hassasiyetini etkileyebileceğinden, yalnızca bazı malzemeler için uygundur.

• Kaplamalı tel

  Kaplamalı EDM teli, çift telli tel olarak da bilinir. Genellikle, çıplak bir tel ve kaplamalı bir telden birlikte oluşur. Kaplama, Teflon, bakır veya diğer malzemeler olabilir. Bu teller birbirine bükülmüştür. Tel kaplaması, dayanıklılığı artırma, aşınmayı en aza indirme, kesim hızını düşürme ve kesim işlemi sırasında tel kırılmasını azaltma gibi çeşitli amaçlara hizmet eder. Kaplamalı WEDM teller, hassas kesimler ve daha uzun tel ömrü sağlayabilir. Ayrıca çeşitli malzemeleri kesmek için uygundurlar.

• Bakır tel

  Saf bakır tel, yüksek iletkenliğe, düşük direnç, korozyona dayanıklılık ve iyi çekme mukavemetine sahiptir. Bu özellikler, daha hızlı kesim hızları ve daha yüksek doğruluk sağlamasını sağlar. Bakır WEDM teller, aşınma oranları ve kırılma oranları nedeniyle sınırlı bir malzeme yelpazesi için uygundur. Ayrıca düzenli değiştirme gerektirirler, bu da daha yüksek üretim maliyetlerine yol açabilir.

WEDM Tel Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Çap Aralığı: WEDM telinin çapı genellikle 0,1 mm ile 0,5 mm arasında değişir ve çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Alıcılar, belirli işleme gereksinimlerine ve iş parçalarına göre uygun çapı seçebilirler.
• Malzeme: WEDM teller, her biri kendine özgü özellikler ve avantajlara sahip pirinç, bakır ve tungsten'den yapılır. Örneğin, pirinç tel, pürüzsüz kesme yüzeyleri ve iyi elektriksel iletkenliği ile karakterizedir, bu da onu sektörde yaygın olarak kullanılan bir seçim haline getirir.
• Kaplama: Bazı WEDM telleri, aşınma direnci ve anti-oksidasyon gibi belirli özellikleri artıran yüzey kaplamalarıyla birlikte gelir. Kaplamalı WEDM teller, farklı çalışma ortamlarında tellerinin servis ömrünü ve kararlılığını artırabilir.
• Uzunluk: Çoğu WEDM telinin standart uzunluğu genellikle yaklaşık 1.000 metredir. Ek olarak, müşterilerin özel proje gereksinimlerini daha iyi karşılayabilen uzunluğa göre kesim hizmet seçenekleri de mevcuttur.

Bakım

• Temizlik: Toz, yağ ve talaş gibi kirleticileri gidermek için WEDM tellerini düzenli olarak temizleyin. Tel yüzeyine zarar vermemek ve temiz ve pürüzsüz olduğundan emin olmak için profesyonel tel temizleme çözücüleri ve tüy bırakmayan bezler kullanın.
• Yağlama: Tel kılavuzlarına ve kayan parçalara periyodik olarak uygun yağlayıcılar uygulayın, böylece sorunsuz çalışma sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltın.
• İnceleme: WEDM tellerini sık sık kırılma, döngülenme veya hasar belirtileri açısından inceleyin. Sorun durumunda, işleme kalitesini ve verimliliğini etkilememek için tellerini değiştirmek veya onarmak gibi zamanında düzeltici önlemler alın.
• Çevre: WEDM tellerinin depolandığı ortamda temizliği ve uygun nem seviyesini koruyun. Nemin ve tozun tellere çökmesini, korozyona veya tıkanmaya yol açmasını önleyin.
• Kullanım: Tel üreticisinin verdiği kullanım talimatlarına uyun. İşleme koşullarına ve iş parçası malzemelerine göre uygun WEDM teli türünü ve spesifikasyonunu kullanın. İşleme ekipmanıyla uyumluluğunu sağlayın.

Yukarıdaki bakım ipuçlarını izleyerek işletme alıcıları, WEDM tellerinin servis ömrünü uzatabilir, kararlı performanslarını koruyabilir ve mükemmel işleme kalitesini sağlayabilirler.

WEDM Tellerinin Endüstri Senaryoları

WEDM telinin en yaygın kullanımı, çeşitli malzemeleri kesmek ve şekillendirmek için makine imalat sektöründe gerçekleşir. Bu amaçla, farklı kalınlıklarda teller çoğunlukla pirinçten yapılır. Pirinç tel, uygun elektrik deşarjını koruması ve pürüzsüz bir kesme yüzeyi sağlamasıyla bilinir.

• Havacılık ve Uzay Sanayii:

  Havacılık ve uzay sektöründe, bileşenlerin geometrisi ve hassasiyeti çok önemlidir. EDM tel kesimi, genellikle hafif uçak yapıları ve motor bileşenleri oluşturmak için kullanılır.

• Tıbbi Cihaz Üretimi:

  Tıbbi cihazların üretimi, implantlar, cerrahi aletler ve tanı ekipmanları üretmek için hassas kesim gerektirir. Bileşenler, kusursuz bir tasarım ve mikro delikler veya kanallar gibi belirli şekillerle oluşturulmalıdır.

• Kalıp ve Kesici Alet Üretimi:

  Bu sektörde genellikle kalıplar, kalıplar ve kesici aletler yapmak için mikro-WEDM teller kullanılır. Karmaşık şekilleri ve oyukları yüksek doğrulukla oluşturmaya yardımcı olurlar.

• Elektronik Üretimi:

  Elektronik üretimi, devre kartları, konektörler ve transistörler gibi hassas parçaların üretimi için hassas kesimi gerektirir. Genellikle bu tür işler için HSS veya paslanmaz çelik teller kullanılır.

• Havacılık Üretimi:

  Havacılık üretim sektöründe, metal parçaların ve bileşenlerin hassas kesimi çok önemlidir. Dayanıklılık ve uzun ömür için genellikle karbür teller de dahil olmak üzere güçlü kalınlıkta teller kullanılır.

• Otomotiv Sanayii:

  Otomotiv sanayii üreticileri, motor parçaları, şanzıman sistemleri ve süspansiyon elemanları üretmek için çeşitli alaşımları kesmek için WEDM kullanırlar. Tel, yüksek hassasiyet ve sağlam bir kesim kapasitesi sağlar.

• Mücevher Yapımı:

  Mücevher yapımında, değerli metallerde ve alaşımlarında karmaşık desenler ve tasarımlar oluşturmak için WEDM kesim makineleri kullanılır. Yüksek hassasiyetle yüzük, bilezik, küpe ve diğer mücevher parçalarını şekillendirmeye yardımcı olurlar.

• Robotik ve Otomasyon:

  Robotik ve otomasyonda, otomatik sistemlerde ve montaj hatlarında kullanılan robot kolları, pençeler ve diğer bileşenleri üretmek için hassas kesim gereklidir.

• Optik ve Fotonik:

  Optik ve fotonikte, lensler, aynalar, prizmalar ve dalga kılavuzları gibi optik bileşenleri şekillendirmek için hassas WEDM kesimi yapılır. Telekomünikasyon ve algılama uygulamalarında kullanılan minyatür optik cihazların üretimi için yüksek hassasiyetli kesim şarttır.

• Denizcilik Mühendisliği:

  Denizcilik mühendisliğinde, WEDM makineleri gemi yapımı ve açık deniz platformlarında kullanılan borular, vanalar ve diğer bileşenleri kesmeye yardımcı olur. Makineler, karmaşık şekillerde ve boyutlarda malzemelerin doğru işlenmesini sağlar.

WEDM Teli Nasıl Seçilir

Belirli bir uygulama için WEDM teli seçerken, optimum performansı ve maliyet etkinliğini sağlamak için birkaç faktör göz önünde bulundurulmalıdır.

• Malzeme Uyumluluğu:

  Telin makine için uygun olup olmadığını göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Kullanılan malzemenin, pirinç, bakır veya kaplamalı hibrit olsun, kullanımda olan makine için uygun olduğundan emin olunmalıdır. Örneğin, bakır kaplamalı bir pirinç tel, yağ bazlı dielektrik sıvı kullanan belirli bir CNC için daha iyi olabilir.

• Kalınlıklar ve Boyutlar:

  Kalınlık ve boyutlar, CNC tasarımının elektriksel ve mekanik sisteminde uygun bir uyum için olmazsa olmazdır. 0,1 mm gibi ince bir tel, karmaşık işler için daha iyi çalışabilirken, 0,3 mm gibi kalın bir tel, yüksek hacimli kesimlerde kırılmayı azaltabilir. Aralığı bilmek çok önemlidir; genellikle 0,1 ila 0,3 mm arasında değişir ve aralarında değişen uygulamalar vardır.

• Dielektrik Sıvı:

  CNC kesim sisteminde kullanılan sıvı türünü de göz önünde bulundurmak gerekir, çünkü bazı teller su ve belirli yağlayıcılarla daha iyi çalışır. Uyumluluk yoksa, kesim kalitesi düşecek veya kırılma meydana gelecektir.

• Maliyet:

  Birim başına kesim maliyeti çok önemlidir, çünkü daha yüksek üretim hızı ve kalitesi, daha pahalı bir telin masrafını haklı çıkarabilir. Örneğin, tel değişikliklerini ve duruş süresini azaltan yüksek performanslı pirinç tel, yatırıma değerdir. Yine de, toplam üretim verimliliğini göz önünde bulundurarak maliyetinin kabul edilebilir aralıkta olup olmadığını belirlemek gerekir.

S & C

S1: WEDM tel pazarındaki son trendler nelerdir?

C1: Tüm tel pazarı önemli değişiklikler geçiriyor. Birçok endüstri, artık insan müdahalesine çok ihtiyaç duymayan daha gelişmiş WEDM makineleri kullanıyor, bu da özellikle otomatik WEDM'ler için daha üretken ve verimli WEDM tele olan talebi artırıyor. Kesim hızını ve hassasiyetini iyileştirmek de tüm WEDM makineleri türlerinde önemli bir istektir, bu da daha hızlı kesen ve daha yüksek doğruluk sağlayan teller için talebi artırmaktadır. Ayrıca, endüstriler daha çevre dostu üretim süreçlerine doğru kaymaya başladı, bu da geri dönüştürülebilir malzemelerden yapılmış veya çevresel etkileri daha düşük WEDM tellere olan talebi artırıyor.

S2: Kullanıcılar WEDM tellerinin kullanım ömrünü nasıl uzatabilir?

C2: Telin depolanmasına özen göstermek çok önemlidir. Kullanıcılar, WEDM tellerini nem ve kirin onlara zarar vermesini önlemek için kuru, tozsuz bir yerde saklamalıdır. Uygun şekilde ele almak da önemlidir; kullanıcılar fiziksel hasarı önlemek için telleri bükmekten veya buruşturmaktan kaçınmalıdır ve aşırı aşınmayı ve kırılmayı önlemek için kullanımda olan belirli WEDM teli türü ve markası için uygun gerginlik ve besleme ayarlarını kullanmalıdır. Ek olarak, saygın üreticilerden yüksek kaliteli WEDM tellerini seçmek, tellerinin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.

S3: WEDM teli elektrik alanında nerede kullanılır?

C3: Elektrik alanında, WEDM tel kesimi, konektörler, terminaller, baralar, devre kartları ve özel elektronik parçalar gibi bileşenleri imal etmede çok önemli bir rol oynar. Bu bileşenler, uygun elektrik bağlantılarını ve işlevselliği sağlamak için genellikle karmaşık tasarımlar, sıkı toleranslar ve yüksek hassasiyet gerektirir. Elektronik sektörü, mikroelektronik, yarı iletken cihazlar ve ambalaj çözümleri oluşturmak için genellikle WEDM tel kesimini kullanır. Ayrıca, WEDM tel kesimi, elektrik muhafazaları, anahtarlar, yarı iletken ambalajları ve diğer ilgili ekipmanların üretimi için kalıplar ve kalıpların üretiminde kullanılır.